Учебное пособие 747

Выпуск валовой продукции в год - 3488,92 тыс. нормо-ч. Из них по: литейному переделу – 5,5%, по объёмной кузнечной обработке – 7,5%,

по листовой штамповке – 3%, по механосборочным работам – 40%, по термообработке – 10%, по малярным работам – 4%,

по сборке и испытаниям – 30%.

Годовой фонд времени одного рабочего основного производства принять в размере 1860 часов для обычных цехов и 1550 часов для горячих цехов. Число рабочих в цехах основного производства – не более 200 человек.

Порядок решения задачи:

1.Определяется количество и специализация цехов основного производства на основе типа производства, группировки деталей, технологии изготовления, классификации материалов, трудоёмкости работ, предельной численности цехов.

2.Определяется производственная структура основного производства предприятия и схема взаимосвязей основных подразделений завода.

3.Определяются вспомогательные и обслуживающие производства и склады предприятия.

4.Строится схема взаимосвязи цехов и служб предприятия.

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 6

Совершенствование организации производства на промышленном предприятии

Цель занятия: ознакомление с проблемами совершенствования организации производства на предприятии.

Методические указания.

Изучить статью: Карасюк Е. «Трек»-менеджмент / Секрет фирмы, № 47, 2004, С.46-50. По данной ситуации необходимо ответить на поставленные вопросы.

Вопросы для обсуждения ситуации.

1.Кто играет ключевую роль в совершенствовании организации производственных процессов на данном предприятии?

2.Каким образом организован процесс разработки и реализации улучшений в производстве? Является ли эта работа временной (разовой) или осуществляется на постоянной основе?

3.Перечислите направления совершенствования производства, реализованные на данном предприятии.

4.Составьте таблицу реализованных на данном предприятии улучшений

вформате «наименование процесса / организация процесса».

11

5.Какова роль персонала предприятия в развитии организации производственных процессов предприятия.

6.За счёт каких инструментов можно добиться заинтересованного участия персонала в работе по совершенствованию процессов и обеспечении качества выпускаемой продукции.

7.Каким образом предприятие «Трек» обеспечивает взаимодействие с поставщиками комплектующих? Почему необходима тщательная работа с поставщиками?

8.Как влияют рассмотренные улучшения в производстве на экономические показатели ЗАО «ПО Трек»?

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 7

Выбор варианта технологии производства изделий

Цель занятия: закрепить и конкретизировать знания студентов в области сравнительного анализа вариантов технологического процесса при решении задач технологической подготовки серийного производства.

Методические указания.

Экономически целесообразно выбирать вариант технологии с наименьшей технологической себестоимостью при сопоставимом уровне качества изделий.

В круг сопоставимых затрат при сравнительном анализе вариантов технологии должны входить лишь те затраты, которые непосредственно связаны с технологическим процессом и существенно разнятся в сравниваемых вариантах. Часть этих затрат на обработку (b*N) изменяется примерно пропорционально количеству обрабатываемых изделий (N), другая часть (a) не зависит от количества обрабатываемых изделий и в течение года (планируемого периода) остается почти неизменной, постоянной.

Для процессов механической обработки резанием в круг сопоставимых затрат включаются:

а) переменные (b), рассчитываемые на одно обрабатываемое изделие: основной материал, технологическое топливо и энергия, заработная плата основных рабочих, отчисления, расходы по эксплуатации оборудования и др.;

б) постоянные (a), рассчитываемые на программу изделий (N) на год: амортизационные отчисления, арендная плата, оклады управленческих работников, отчисления, административные расходы и др.

Для анализа необходимо определить пределы экономически целесообразного применения процесса обработки изделий. Это возможно выполнить графическим методом (рис.1) и аналитическим расчетом.

При аналитическом решении определяют объём выпуска, при котором применяемые технологии обеспечивают одинаковый уровень технологической себестоимости производства:

12

Если планируемый объем производства меньше рассчитанного значения, то целесообразно внедрить 1 вариант технологии, в обратном же случае выгоден 2 вариант технологии.

Рис.1. График изменения годовых затрат при различных вариантах технологических процессов

Задача № 1 Обработка вала возможна на токарном станке и токарном автомате. Опре-

делить графическим и аналитическим методами, при каких годовых объёмах производства целесообразен каждый из вариантов обработки детали. Исходные данные представлены в табл. 5:

Таблица 5

Исходные данные по вариантам

13

Порядок решения задачи:

1)определить суммарные переменные затраты на 1 деталь. Для этого надо суммировать стоимость заготовки и затраты, данные на 1 час работы станка, делённые на часовую производительность оборудования;

2)определить суммарные постоянные затраты на год;

3)определить значение критического годового объёма выпуска деталей;

4)сделать вывод о значениях годовых объёмов выпуска, при которых целесообразно использование универсального токарного станка и токарного автоматического станка.

Задача № 2 Постоянные затраты технологической себестоимости при производстве

втулок составляют: в соответствии с первым вариантом технологии 140 тыс. рублей в год; в соответствии со вторым – 200 тыс. рублей в год. Сумма калькуляции прямых затрат на одну деталь при первом варианте технологии равна 300 рублей, при втором – 180 рублей.

Определите, при каких объёмах производства более целесообразно использовать каждый из двух вариантов технологии.

Задача №3.

Постоянные затраты технологической себестоимости при производстве корпусов составляют: в соответствии с первым вариантом технологии (традиционная обработка на вертикально-фрезерном станке) - 1 млн. рублей в год; в соответствии со вторым вариантом (фрезерный обрабатывающий центр) – 2 млн. рублей в год. Прямые затраты на одну деталь при первом варианте технологии равны 2000 рублей, при втором – 1000 рублей. Плановый объём выпуска корпусов – 1500 штук в год. Какую технологию лучше использовать для изготовления корпусов?

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 8

Планирование графика разработки новой продукции

Цель работы: закрепление знаний по организации процессов создания и освоения новой продукции, формирование навыков календарного планирования процессов подготовки производства.

Методические указания. На основе изученных материалов лекций и лабораторных работ по теме «Организация процессов создания и освоения новой продукции» необходимо решить следующие задачи.

Задача № 1 Определить календарную продолжительность эскизного проектирования

поршневого авиационного двигателя, если трудоёмкость составляет 2000 нор- мо-часов, количество исполнителей равно 4, в году 253 рабочих дня, продолжи-

14

тельность рабочего дня конструктора 8 часов. Рассчитайте затраты на оплату труда конструкторов, если комплексная стоимость нормо-часа конструктора с учётом отчислений составляет 650 рублей в час.

Задача № 2 Определить календарную продолжительность технического проектирова-

ния нового ракетного двигателя на ОАО «КБХА», если трудоёмкость проектирования аналогичного изделия составляла 30000 нормо-часов, а разработка нового двигателя, по мнению главного конструктора, потребует увеличения трудозатрат на 20%. Количество исполнителей равно 50, в году 253 рабочих дня, продолжительность рабочего дня конструктора 8 часов. Рассчитайте затраты на оплату труда конструкторов, если комплексная стоимость нормо-часа конструктора с учётом отчислений составляет 725 рублей в час.

Задача № 3 Корреляционно-регрессионный анализ трудоёмкости доработки конструк-

торско-технологической документации при освоении новой продукции выявил: при увеличении группы сложности конструкции на единицу трудоёмкость работ увеличивается на 205 нормо-часов; при увеличении группы новизны конструкции на единицу – уменьшается на 140 часов; при увеличении массы конструкции на 1кг. – увеличивается на 60 часов. Связь между переменными и нормируемойвеличинойхарактеризуетсялинейнойзависимостью.КонстантаА0=250.

Определите трудоёмкость указанного вида работ при освоении производства новой серийной продукции, если группа сложности конструкции равна 4, группа новизны – 3, масса изделия – 8кг.

Задача № 4 Постройте календарный план-график реализации проекта НИОКР на осно-

ве данных, приведенных в таблице 6. Дата начала работ 01.06.2022.

15

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 9

Прогнозирование трудоёмкости при освоении серийного производства

Цель работы: закрепление знаний по организации освоения новой техники, изучение методики расчёта трудозатрат в период производственного освоения новых изделий.

Методические указания. Необходимо изучить теоретические положения и решить задачи по планированию трудоёмкости производства в период освоения новой техники.

Теоретические положения. В период освоения новых изделий на предприятии наблюдается повышенный уровень затрат трудовых и материальных ресурсов по сравнению с проектными значениями уровня освоенной продукции.

В соответствии с методикой американского исследователя Т. Райта можно определить суммарные затраты труда в период освоения производства нового изделия на предприятии. Метод предполагает измерение (определение) затрат труда на единицу продукции при каждом удвоении объёмов выпуска новой продукции до выхода производства на проектную мощность.

Последовательность расчётов суммарных затрат следующая. Определяется объем производства после каждого двойного уменьшения

количества выпускаемой продукции, начиная с его конечного значения.

где Ni и Nk - искомое и конечное значения объема производства; А – число удвоений (достаточно 4-5 удвоений).

По данным изделия-аналога определяется коэффициент освоения, показывающий, как резко снижается трудоёмкость единицы продукции при удвоении объёма производства в процессе освоения:

где tаi - трудоемкость изделия-аналога до удвоения объёмов выпуска; t2аi - трудоемкость изделия-аналога после удвоения объёма.

Определяется трудоемкость нового изделия при разных значениях объёма выпуска в период освоения, начиная с конечного значения, при достижении которого освоение считается завершённым (точки измерения трудоёмкости отличаются в два раза):

16

ti = t2i

По рассчитанным значениям в двумерной системе координат строится кривая освоения, как показано на следующем рисунке:

Рис. 2. Общий вид кривой освоения

Установлено, что кривая освоения представляет собой степенную функцию, в которой в качестве степени, в которую возводится аргумент (порядковый номер изделия с момента начала производства новой продукции) выступает коэффициент крутизны кривой освоения b, определяемый в зависимости от величины коэффициента освоения по формуле:

Зная коэффициент кривой освоения, можно определить общую ожидаемую трудоемкость всех изделий, запланированных к выпуску за период освоения по формуле:

После расчёта суммарных (общих) затрат труда на производство новой продукции в период освоения можно вычислить средние затраты на единицу продукции в период освоения путём деления суммарных затрат на общее число изделий, выпускаемых за период освоения.

17

На основании приведенных расчётов определяют потребность в основных рабочих на период освоения (при заданной продолжительности периода освоения) либо продолжительность периода освоения (при заданном количестве основных рабочих, участвующих в освоении).

Задача № 1

Процесс освоения заканчивается выпуском Nk = 64 изделий. Планируемая трудоемкость изготовления изделия по окончании освоения tk = 2000 нормо- ч/шт. Кривая освоения характеризуется Кос = 0,8. На предприятии планируется для изготовления новых изделий использовать коллектив из 30 основных производственных рабочих. Месячный фонд времени одного рабочего – 172 часа.

Последовательность решения задачи:

1)Определить динамику изменения трудоемкости изготовления изделия через коэффициент освоения. Построить кривую освоения. Кривая строится «назад», то есть сначала в системе координат строится точка конечного значения трудоёмкости и объема выпуска. Далее определяется порядковый номер изделия «до удвоения» - в данном примере он равен 32-му изделию; этой отметке на оси абсцисс должна соответствовать трудоёмкость 32-го изделия с момента начала производства, которая находится по формуле (3), то есть делением конечного значения трудоёмкости (2000 часов) на коэффициент освоения 0,8. Далее аналогично находится значение трудоёмкости 16-го изделия, потом 8-го, 4-го и, наконец, 2-го изделия (это значение будет соответствовать первоначальной трудоёмкости t1 при N1 = 2) .

2)Планируемый объем трудовых затрат за весь период освоения;

3)Плановую длительность периода освоения в месяцах. Данный расчёт делается путём деления суммарной трудоёмкости, определённой в предыдущем пункте на располагаемый месячный фонд времени трудового коллектива.

Задача № 2 Освоение производства нового редуктора планируется завершить в теч е-

ние шести месяцев, когда будет достигнута трудоемкость 40 нормо-ч. Процесс освоения характеризуется значением Kос = 0,75; за время освоения предполагается всего изготовить 620 изделий. Продолжительность смены - 8 ч, число рабочих дней в месяце - 22, планируемые потери рабочего времени - 2 %.

Определить необходимое количество рабочих, занятых изготовлением новой продукции.

18

Задание № 2 Вы работаете главным инженером на заводе по выпуску тяжёлых экскава-

торов. Руководство поставило задачу спроектировать и освоить производство новой модели экскаватора Э-2014МБ с объёмом ковша 4 м3, в которой предполагается значительно снизить уровень шума и вибрации, усовершенствовать блок управления, повысить уровень комфорта в кабине оператора.

На предприятии имеются мощные конструкторские и технологические службы, сотрудники которых обладают большим опытом проектирования экскаваторной техники.

От Вас требуется организовать работу по проекту подготовки производства

иосвоению выпуска новой модели. В связи с этим возникает ряд вопросов:

1.Какие стадии и этапы должны быть включены в план-график разработки

иосвоения новой модели экскаватора?

2.Деятельность каких отделов и подразделений предприятия Вы будете координировать в процессе подготовки производства к выпуску новой модели экскаватора?

3.На основе 1-го и 2-го вопросов нарисуйте форму таблицы для календарного планирования подготовки и освоения производства нового экскаватора.

4.Перечислите направления затрат денежных средств на подготовку и освоение производства новой модели экскаватора? Как сократить эти затраты?

Задание № 3 Необходимо разработать структуру системы создания и освоения новой

продукции.

Для выполнения задания надо сделать следующее:

1)выбрать вид проектируемого изделия. При этом необходимо описать назначение будущей конструкции. Также надо ответить на вопрос о том, кто будет потребителем новой продукции. Здесь же необходимо сделать предположение о типе производства новой продукции.

2)используя различные источники информации, описать возможный перечень организаций, занимающихся разработкой новой продукции и/или её производством. Из приведенного перечня необходимо выбрать предполагаемых исполнителей работ по подготовке производства и освоению новой техники. Варианты при этом могут быть различными: возможна полная концентрация всех работ в рамках одного предприятия (научно-производственного объединения) или участие различных организаций на различных этапах подготовки производства и освоения новой техники.

3)построить матрицу распределения работ между исполнителями комплексной подготовки производства к выпуску новой продукции. При этом по горизонтали должны перечисляться стадии и этапы работ по подготовке производства и освоению новой продукции, а по вертикали – конкретные исполнители (организации, подразделения, должностные лица).

20