Методическое пособие 806

Рис. 44. Схема складской площадки:

1 – верхняя бро вка при угле естественного откоса г рунта α; 2 – штабеля складируемых элементов; 3 – прокладки; 4 – подкладки;

5 – ка ссета; 6 – ограждение площадки

Способ укладки и хранения материалов должен обеспечивать полную устойчивость штабеля и удобство отпуска материалов. Между рядами в штабеле необходимо укладывать прокладки и подкладки в одной вертикальной плоскости. Толщина прокладо к должна быть больше высоты выступ ающих монтажных петель сборных железобетонных элементов не м енее чем на 20 мм. При высоте штабеля более 1,5 метров необходимо для безопасной организации работ применять переносные инвентарн ые площадки и переходные стр емянки.

Штабеля должны быть промаркированы с указ анием наименования элементов, их сортности, количества, массы. Более тяжёлые элементы располагают ближе к оси грузоподъёмной машины, более лёгкие – дальше от оси, но в зоне действия максимального вылета стрелы крана.

Между отдельны ми штабелями необходимо оставлять проходы для рабочих шириной не менее 1 метра и проезды для транспортных средств и погрузочноразгрузочных машин. Примеры складирования материалов, конструкций и оборудования в соответствии с требованиями технических условий показаны на рис. 45:

фундаментные блоки – в штабель до 4-х рядов в ысотой не более 2,6 метра;

стеновые панели и панели перегородок – в кас сетах или пирамидах вертикально;

плиты перекрыти я – в штабель до 12 рядов высо той не более 2,5 метра;

ригели, колонны, фундаментные балки, подкрановые балки – в

81

штабель горизонтально высотой до 2 метров; лестничные марши – в штабель ступенями вверх высотой не бо-

лее 1,2 метра; стропильные (подстропильные) балки и фермы – вертикально на

инвентарных упорах; кирпич – на поддонах в штабель высотой не более чем в два

яруса или в пакетах;

Рис. 45. Схемы безопасного складирования конструкций:

а – фундаментные подушки, б – фундаментные блоки; в – балочные элементы длинномерные, г – перемычки, д - плиты перекрытия, е – ригели,

ж – лестничные марши, з – балки покрытия

82

плиточные материалы (например, асбестоцементные плиты, листы асбестоцементные волнистые и плоские) – в стопы высотой до 1 метра;

оконные и дверные блоки - в вертикальном положении под навесом;

пылевидные материалы – в силосах, бункерах, ларях; баллоны со сжатыми газами – вертикально на специальных

стеллажах в закрытых проветриваемых помещениях, изолированных от источников открытого огня;

ядовитые вещества – в отдельном хорошо проветриваемом помещении, удалённом от мест приёма пищи и рабочих мест;

бензол – в металлической герметически закрытой таре. Склад бензола следует устраивать под навесом или в помещениях, обеспеченных вентиляцией.

полимерные материалы – в специальном хорошо проветриваемом помещении с осветительной арматурой во взрывобезопасном исполнении, так как они выделяют огнеопасные и взрывоопасные пары; клеи, применяемые для работы с полимерными материалами, – в герметически закрытой таре в тёмном помещении, оборудованном

вентиляцией, с температурой, не превышающей 20 °С; ванны чугунные – в штабеле в два ряда с деревянными проклад-

ками между рядами; раковины и мойки – на полках стеллажей;

унитазы, писсуары, поставляемые упакованными в обрешётке – в штабеле высотой не более 2 м.

2.5. Мероприятия по безопасности при погрузочно-разгрузочных работах

Перевозка различных строительных материалов, изделий и конструкций сопровождается предварительной их погрузкой и последующей разгрузкой. Статистические данные показывают, что кроме большой трудоёмкости погрузочно-разгрузочные работы характеризуются высоким уровнем производственного травматизма.

Наиболее характерными причинами травматизма при погрузоч- но-разгрузочных работах являются неудовлетворительный инструктаж и обучение рабочих, неправильная организация погрузочноразгрузочных работ, неправильная организация погрузочно-

83

разгрузочной площадки, неисправность погрузочно-разгрузочных машин и оборудования.

Инженерно-технические работники обязаны допускать к погру- зочно-разгрузочным работам рабочих только после их обучения безопасным приёмам труда и инструктажа. Инструктаж по технике безопасности необходимо проводить каждый раз, когда меняется характер погружаемого или разгружаемого груза. Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью, индивидуальными средствами защиты.

Ответственными за организацию погрузочно-разгрузочных работ на стройплощадке являются инженерно-технические работники, осуществляющие руководство строительно-монтажными работами.

Организуя погрузочно-разгрузочные работы, руководитель должен разработать мероприятия, обеспечивающие безопасность производства работ, в том числе:

определить очерёдность доставки конструкций и оборудования с учётом технической последовательности производства работ и вместимости приобъектных складов;

определить схему укладки и закрепления на транспортном средстве перевозимого груза;

определить места установки грузоподъёмных машин и складирования изделий;

указать тип грузозахватных приспособлений.

Фронт погрузочно-разгрузочных работ определяют с учётом схем движения грузоподъёмных машин и транспортных средств, габаритов отдельных грузов и методов их складирования и направления проходов для рабочих и проездов для транспорта.

Площадки, где ведутся погрузочно-разгрузочные работы, должны быть спланированы и иметь уклон не более 5°. При длительной эксплуатации (срок службы более одного года) площадки должны иметь твёрдое покрытие. В зимнее время необходимо очищать от снега, льда, посыпать песком, золой или шлаком.

Места производства погрузочно-разгрузочных работ должны быть оборудованы знаками безопасности. Движение транспортных средств в местах погрузочно-разгрузочных работ должно быть организовано по схеме, утверждённой администрацией предприятия, с установкой соответствующих дорожных знаков.

Для безопасной организации погрузочно-разгрузочных работ в

84

тёмное время суток на разгрузочных и складских площадках предусматривают электрическое освещение. Наиболее рациональным является прожекторное освещение с использованием прожекторов заливающего света.

Большинство погрузочно-разгрузочных работ необходимо выполнять механизировано. Переносить одним рабочим груз массой более 50 кг запрещено. Если груз поднимают на высоту более 3 метров или масса его превышает 80 кг, процесс необходимо механизировать.

К управлению подъёмно-транспортным оборудованием допускаются рабочие, прошедшие обучение безопасным методам работы. Машины и механизмы снабжаются световой или звуковой сигнализацией, понятной всем рабочим, обслуживающим данную грузоподъёмную (транспортную) машину.

Все грузозахватные приспособления должны иметь маркировку по грузоподъёмности и перед применением осмотрены визуально руководителем погрузочно-разгрузочных работ.

Погрузку, разгрузку и транспортирование сборных конструкций необходимо производить в рабочем положении (стеновые панели, перегородки, балки – вертикально, плиты покрытия – горизонтально).

При погрузке (разгрузке) и транспортировании тарно-штучных грузов следует применять их пакетирование с использованием поддонов, контейнеров и других пакетообразных средств (рис. 46).

Рис. 46. Вид выгрузки кирпича на поддонах

85

В пакетах грузы должны быть скреплены или установлены так, чтобы не произошло их самопроизвольное смещение или падение. Погрузку и разгрузку катучих грузов и лакоматериалов необходимо производить механизированным способом. В исключительных случаях разрешается эти работы производить вручную с использованием наклонных площадок с обязательным удержанием грузов канатами. Рабочие в этом случае должны находиться сбоку поднимаемого или опускаемого груза.

Погрузочно-разгрузочные работы с пылевидными материалами рекомендуется выполнять с максимальным использованием специализированного транспорта (например, автоцементовозов), складов силосного типа с пневмовыгрузкой и пневмотранспортных установок (пневмовинтовых, камерных насосов, аэрожелобов), позволяющих снизить запылённость воздушной среды. Ручные работы допускаются в виде исключения с использованием вакуум-насосов, механических лопат и обязательным применением средств индивидуальной защиты (респираторов, противопыльных очков, спецодежды).

Погрузку (разгрузку) сыпучих материалов следует производить механизированным способом, исключающим загрязнение воздуха рабочей зоны. При погрузке (разгрузке) бункеров, силосов в верхней части ёмкостей должны быть предусмотрены специальные устройства (решётки, ограждения), исключающие падение работающих в смесь. Погрузку и разгрузку баллонов со сжатыми газами необходимо производить только на специальных носилках и тележках. Транспортные средства должны быть оборудованы специальными стеллажами и обиты войлоком. Баллоны транспортируют в горизонтальном положении и снабжают предохранительными клапанами. Рабочим не разрешатся находиться в кузове автотранспорта. Подъём баллонов на высоту производится в специальных контейнерах.

Погрузку и разгрузку кислот и других опасных жидкостей необходимо осуществлять в плетёных корзинах или специальных ёмкостях. Перемещение этих материалов необходимо производить с использованием специальной тележки или вручную двумя рабочими. Рабочие должны быть обеспечены специальной одеждой, фартуками, перчатками и очками. В кузове автомобиля кислоты необходимо устанавливать в один ряд вертикально и прочно укреплять, чтобы исключить их смещение и опрокидывание во время движения.

Горючие жидкости категорически запрещается перевозит в бу-

86

тылях, бидонах, вёдрах и подобных им ёмкостях. Для транспортирования этих материалов необходимо использовать специальные цистерны или металлическую тару с плотно закрывающимися пробками.

В целях предупреждения острых отравлений и травм при погру- зочно-разгрузочных работах с химическими грузами рекомендуется использовать герметичную тару. При работе с отравляющими грузами для рабочих необходимо предусмотреть средства индивидуальной защиты.

2.6. Основы электробезопасности на строительной площадке

На строительно-монтажной площадке при производстве работ широко используют электрические установки: производящие (генераторы), преобразующие (трансформаторы), распределяющие (воздушные и кабельные линии), потребляющие (электродвигатели, светильники).

Устройство и техническое обслуживание временных и постоянных электрических сетей на производственной территории следует осуществлять силами электротехнического персонала, имеющего соответствующую квалификационную группу по электробезопасности.

При неправильной эксплуатации электрических установок на строительной площадке возникает опасность поражения электротоком как эксплуатирующих эти установки рабочих, так и их окружающих. Условия же работ на строительно-монтажной площадке – атмосферное воздействие, производственная пыль, сырость – ещё больше повышают эту опасность.

Наиболее характерными причинами электротравматизма на строительно-монтажной площадке являются следующие:

неудовлетворительная организация рабочего места при эксплуатации электрических установок;

отсутствие ограждения токоведущих частей электроустановок; нарушение правил устройства защитного заземления электроус-

тановок; выполнение работ под напряжением без необходимых средств

индивидуальной защиты; неудовлетворительные инструктажи и обучение рабочих прави-

лам электробезопасности при работе с электрическими установками.

87

Взависимости от условий, в которых эксплуатируются электроустановки, помещения в отношении опасности поражения электрическим током можно разделить на два вида.

1. Производственные условия с повышенной опасностью: наличие влажности (пары, конденсат в виде капель, относитель-

ная влажность воздуха 75 %); наличие токопроводящей пыли (технологическая или другая пыль,

оседающая на проводах, проникающая внутрь электропроводок); наличие токопроводящих оснований (металлических, земляных,

железобетонных); наличие повышенной температуры (независимо от времени года

температура не должна превышать длительно 35°С, кратковременно 40°С);

наличие возможности одновременного прикосновения рабочих к металлическим корпусам электрооборудования и к металлическим конструкциям здания.

2. Особо опасные условия:

наличие сырости (дождь, снег, частое покрытие влагой потолка, стен, предметов внутри помещения). Влажность воздуха близка 100 %; наличие химической агрессивной среды (постоянно или длительно содержатся едкие пары, газы, жидкости, разрушающие изоля-

цию электрооборудования, образуются отложения, плесень); наличие одновременно двух и более условий повышенной

опасности.

Впомещениях особо опасных и с повышенной опасностью поражения рабочих электрическим током, а также при работе вне помещения напряжение электроустановок должно быть не выше 42 В. Работать на электроустановках в особо опасных помещениях и при неблагоприятных погодных условиях вне помещений разрешается только с применением защитных средств, например: диэлектрических перчаток, галош, ковриков (рис. 47).

Впомещениях без повышенной опасности, а также вне помещений при отсутствии условий, повышающих опасность поражения рабочих электрическим током (например, дождь, снегопад), допускается работать на электроустановках напряжением 127 В или 220 В с обязательным применением диэлектрических перчаток, галош или ковриков.

88

Рис. 47. Средства защиты от поражения электрическим током

Разводка временных электросетей напряжением до 1000 В, используемых при электроснабжении объектов строительства, должна быть выполнена изолированными проводами или кабелями на опорах или конструкциях, рассчитанных на механическую прочность при прокладке по ним проводов и кабелей, на высоте над уровнем земли, настила не менее, м:

3,5 - над проходами;

6,0 - над проездами;

2,5 - над рабочими местами.

Светильники общего освещения напряжением 127 и 220 В должны устанавливаться на высоте не менее 2,5 м от уровня земли, пола, настила (рис. 48).

Рис. 48. Вид установленных светильников общего освещения

89

При высоте подвески менее 2,5 м необходимо применять светильники специальной конструкции (рис. 49) или использовать напряжение не выше 42 В. Питание светильников напряжением до 42 В должно осуществляться от понижающих трансформаторов, аккумуляторных батарей.

Рис. 49. Вид светильников специальной конструкции

В целях предупреждения электротравматизма необходимо обеспечить защиту токоведущих частей электроустановок путем устройства ограждения и вывешивания плакатов. Металлические части электроустановок и корпуса электродвигателей, которые могут случайно оказаться под напряжением, следует заземлить.

Ограждению подлежат все неизолированные токоведущие части электрических установок (например, голые провода, контакты рубильников). Защитное ограждение должно обладать достаточной механической прочностью. Его следует закреплять так, чтобы исключить снятие и открывание его без соответствующего инструмента или приспособления (рис. 50).

Рис. 50. Вид рубильника

90