7. Описание запроектированной системы отопления

В данном разделе необходимо изложить следующее.

1. Полное название системы отопления с указанием вида разводки магистралей (верхней, нижней); конструкции стояков (двухтрубные, однотрубные, проточные, проточно-регулируемые, с осевыми или со смещенными замыкающими участками); способ присоединения стояков к разводящим магистралям (тупиковая схема или с попутным движением воды); способ циркуляции воды (естественная или искусственная).

2. Параметры теплоносителя в системе отопления и тепловой сети (температура , давление ).

3. Способ присоединения системы отопления к тепловой сети.

4. Расположение индивидуального теплового пункта и его основное оборудование.

5. Тип отопительных приборов, способ их установки (свободно у стены, в нише или в полунише, подводки прямые или с «утками»), способ регулирования теплоотдачи приборов (воздушный клапан, кран трехходовой, регулировочный проходной или двойной регулировки или др.).

6. Тип труб и запорно-регулирующей арматуры в отдельных частях системы отопления (если такая имеется).

7. Величина и направление уклона трубопроводов.

8. Место прокладки магистральных трубопроводов (в подвале, техническом этаже или чердачном помещении).

9. Удаление воздуха из системы отопления.

10. Компенсация тепловых удлинений трубопроводов.

11. Отопление лестничных клеток (вид и конструкции отопительного прибора и схема его подключения к источнику теплоснабжения).

12. Заполнение и опорожнение водой систем отопления.

13. Тепловая изоляция трубопроводов и оборудования системы отопления.

14. Дать оценку запроектированной системы отопления и показать пути ее совершенствования.

Материал по конструированию систем центрального отопления приведен в литературе: [2, 3, 4, 5, 10, 11 и др.].

8. Назначение и устройство автоматизированного индивидуального теплового пункта

Одним из основных элементов системы отопления при централизованном теплоснабжении отапливаемых жилых и общественных

зданий является индивидуальный тепловой пункт (ИТП).

Автоматизированный ИТП служит для учета расхода теплоты на отопление и подачи в систему отопления теплоносителя в соответствии с текущей температурой наружного воздуха.

Диаметр трубопроводов узла ввода определяется расчетом при удельной потере давления на трение от 80 до 100 Па; однако внутренний диаметр подающего и обратного трубопроводов ИТП, независимо от расхода воды, должен быть не менее 32 мм [23].

На рис. 8.1 представлена схема автоматизированного ИТП общественного здания, система отопления которого присоединена к тепловой сети по зависимой схеме. Эта схема присоединения позволяет использовать одинаковый график качественного регулирования температуры теплоносителя в тепловой сети и в системе отопления. Одним из основных элементов представленной схемы ИТП является циркуляционно-смесительный насос, который обеспечивает не только циркуляцию воды в системе отопления, но и по показаниям датчика наружной температуры воздуха корректирует температуру теплоносителя, подаваемого в систему отопления, управляя клапаном 2 (рис. 8.1) с электропроводом на сетевом теплоносителе. Коррекция производится по температурному графику зависимости температуры теплоносителя от температуры наружного воздуха [3]. Спецификация ИТП приведена в прил.5.

На рис. 8.2 показан пьезометрический график, который представляет собой графическое изображение напоров в тепловой сети; на этом графике в масштабе нанесена высота присоединенного здания и величины напоров в тепловой сети. Спецификация основного оборудования индивидуального теплового пункта представлена в прил. 5.

Представленная на рис.8.1 схема ИТП применяется при необходимости снижения температуры теплоносителя, поступающего из тепловой сети в систему отопления во всех режимах ее работы.

Рассмотрим принцип работы автоматизированного ИТП.

Сетевая вода с температурой Тг (при расчетных параметрах теплоносителя Тг = 150 °C) из тепловой сети поступает в подающий трубопровод ИТП (рис. 8.1), после задвижки 11 вода проходит абонентский грязевик 10, магнитный фильтр 8, преобразователь расхода 13А, регулирующий клапан 2 (регулятор расхода) с исполнительным механизмом (в прил. 6 и 7 показаны сетчатые фильтры для очистки воды). После клапана 2 вода с заданной температурой t_Г подается в систему отопления при помощи циркуляционно-смесительного насоса 4. Устанавливается два насоса - один рабочий, другой резервный. В системе отопления вода остывает до температуры tо (при расчетных параметрах

tо = 70 ).

Вода из системы отопления по обратному трубопроводу ИТП проходит задвижку 9, магнитный фильтр 15, преобразователь расхода 13Б, грязевик 10, задвижку 11 и возвращается в тепловую сеть, а затем в котельную для повторного нагрева.

Давление в подающем трубопроводе 205.8

Рис. 8.2. Пьезометрический график

По показаниям датчика 6 температуры наружного воздуха: ECL Сomfort 20011 корректирует температуру теплоносителя, подаваемого в систему отопления (датчик 3), управляя клапаном 2 с электроприводом М, т.е. клапан 2 увеличивает или уменьшает расход сетевой воды, например если температура воды, подаваемая в систему отопления, стала выше, чем требуемая согласно графику зависимости температуры теплоносителя от температуры наружного воздуха, то проходное сечение в клапане 2 уменьшается и одновременно уменьшается и расход сетевой воды, а расход подмешиваемой воды из обратного трубопровода (из точки П) увеличивается, а это приводит к снижению температуры воды, подаваемой в систему отопления. При этом расход воды, подаваемый в систему отопления, остается постоянным. Если температура воды , подаваемая в систему отопления, стала ниже, чем требуемая согласно графику зависимости температуры теплоносителя от температуры наружного воздуха, то проходное сечение в клапане 2 увеличивается и расход сетевой воды увеличивается, а расход подмешиваемой из обратного трубопровода (из т. П) теплоносителя уменьшается, а это приводит к повышению температуры воды, подаваемой в систему отопления; при этом расход воды, подаваемый в систему отопления, остается постоянным. Абонентский грязевик 10 служит для грубой очистки теплоносителя; диаметр грязевика выбирают таким образом, чтобы скорость движения воды в его поперечном сечении не превышала 0,05 м/с. Габаритные и присоединительные размеры фильтров ФММ и ФМФ представлены в прил. 6 и 7, а температурных датчиков - в прил. 10. Теплосчетчик ТСК-4М предназначен для измерений и регистрации параметров теплоносителя (расхода, объема, массы, температуры, давления), времени работы и количества теплоты в водных системах потребителей тепловой энергии.

Теплосчетчик ТСК-4М состоит из следующих элементов: из двух преобразователей расхода 13А и 13Б, медных или платиновых термопреобразователей сопротивления 16А и 16Б, вычислителя теплоты 17 (рис. 8.1).

Кроме указанного оборудования предусмотрена установка обратного клапана 5, который препятствует опорожнению системы отопления при остановке циркуляционно-смесительных насосов 4, манометров 12 с трехходовыми кранами, термометров 14, служащих для измерения температуры теплоносителя. Указанные фильтры представлены в прил. 6 и 7 и могут соединяться с трубопроводами с помощью резьбы или фланцев.

Теплосчетчики могут комплектоваться различными преобразователями расхода; технические характеристики некоторых преобразователей расхода приведены в табл. 8.1-8.3.

Таблица 8.1

Технические характеристики преобразователей расхода

Тип преобразователя расхода, номер его эксплуатационного документа.	Диаметр условного прохода Дy, мм.	Пределы или диапазон измерения расхода, м³/ч		Максимальное значение температуры, °С
		Gнаим.	Gнаиб.
ВРТК-2000 (ВПР) ИВКА
437231.001 РЭ (В)	15-250	0,016 Gнаиб	4-1000	150
ВЭПС-ПБ, 5Б2423.000 00 ТО(В)	25-250	0,03 Gнаиб	10-100	150
ПРЭМ, РБЯК. 407 111. 014 РЭ(Э)	20-100	0,005..0,0067 Gнаиб	9-288	150
МР 400, В 25.00-00.00 ТО (Э)	10-150	0,04 Gнаиб	3,39-763	150
ВСТ, РЭ 4213-200-03215076-98(Т)	15, 20	0,04 Gнаиб	3,5	90

Примечание: В – вихревой; Т – тахометрический; Э – электромагнитный.

Таблица 8.2

Основные технические данные преобразователей расхода

Тип преобразователя расхода	Рабочее давление, МПа	Длина прямых участков,		Максимальная потеря давления, кПа
		до	после
ВРТК-2000 (ВПР)	1,6	10	2	30
ВЭПС-ПБ	1,6	10	2	30
ВЭПС-ТИ	1,6	10	2	30
ВСТ	1,6	3	2	50
ВМГ	1,6	5	2	100
ОСВИ	1,6	2	2	100

Таблица 8.3

Пределы допустимых значений измеряемых величин

Примечания:

Измеряемая величина	Пределы допустимых значений относительной погрешности
Количество теплоты, Гкал, при разности температур
при разности температур
при разности температур
Масса,т
Объем (объемный расход) /ч)
Температура,
Разность температур,
Давление, МПа
Время, ч

-Погрешность абсолютная.

-При применении преобразователей давления с классом точности 1,0 и выше.

Питание вычислителя теплосчетчиков осуществляется от автономного источника - литиевой батареи с напряжениям 3,6 В. Срок службы батареи без замены - не менее 4 лет.

Питание преобразователей осуществляется напряжением, значения которого приведены в их эксплуатационной документации.