- •Методические указания
- •Введение
- •Содержание
- •1. Варианты заданий
- •Последовательность выполнения работы
- •Формирование исходных данных
- •Выбор видов обработки
- •Параметры шероховатости и квалитеты точности при шлифовании 2, с.
- •2.3. Формирование состав операций (переходов)
- •Определение припусков
- •2.5. Определение расчетного диаметра заготовки
- •Определение глубины резания
- •2.7. Определение подачи резания
- •Вычисление скорости резания
- •Вычисление сил резания
- •2.10. Вычисление упругих деформаций вала
- •2.11. Вычисление упругие деформации суппорта
- •2.12. Выбор средств измерения
- •Построение графиков
- •Анализ результатов расчетов
- •Подготовка технического отчета
- •Защита лабораторно-практической работы
- •2.17. Пример оформления работы
- •Графики при консольном закреплении
- •Двухопорное закрепление
- •Заключение
- •Библиографический список
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
Заключение
Расчеты режимов резания и их оптимизазия по заданным критериям, является неотъмлемой частью технологической подготовки производства. В последние годы определение режимов и их оптимизация осуществляется с применением компьютерной техники. Все более широкий круг технологических задач успешно решаются в современном машиностроении с применением компьютерной техники. Она внедрилась практически во все сферы конструкторской, технологической и организационной деятельности инженеров машиностроительного производства. В мировой практике значительная доля предприятий используют автоматизированное проектирование технологий изготовления деталей и сборки машин методом адресации. В интегрированных системах верхнего уровня, типа Юниграфикс, Проинженеринг и др., разрабатываются методы скоростного прототипирования технологий с электронным документооборотом.
Библиографический список
Справочник технолога-машиностроителя. В 2-т. Т.1. Под ред. А.Г.Косиловой и Р. К. Мещеряков.- 4-е изд., перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 1986, 496 с.
Проектирование технологии изготовление деталей на персональном компьютере. Учебное пособие. Ю.Р. Копылов,, А.Г. Трифанов, Д.Ю.Копылов. Воронеж. ВГТУ. 1996. 69 с.
Справочник технолога-машиностроителя. Т. 2. / Под ред. Малова А.Н. - М.: Машиностроение, 1972, 568с.
Кондаков А.И. САПР технологических процессов. Москва. Машиностроение. 2007. 272 с.
Прогрессивный режущий инструмент и режимы резания металлов: Справочник / Баранчиков В.И. и др. – М.: Машиностроение, 1990. – 400 с.
СТП 004–2003. Методическое руководство по оформлению текстовых материалов. Воронеж. ВГТУ. 2004. 83 с.
Методические указания
к выполнению лабораторной работы № 6
ВЫБОР режимов резания по критериям погрешности силового отжима и
машинного времени обработки
по разделу 16 дисциплины «Технология машиностроения» для студентов направления подготовки дипломированного специалиста 151001 «Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств» всех форм обучения.
Составитель: Копылов Юрий Романович
ЛР № 066815 от 25.08.99. Подписано в печать 12.03.10.
Формат 6084/16. Бумага для множительных аппаратов.
Усл. печ. л. 1,1. Уч.-изд. л. 1,15. Тираж 75 экз. «С»
Зак. № …….
Воронежский государственный технический университет
394026 Воронеж, Московский просп., 14