3. Задания по лабораторным работам

№

ЗАДАНО

№ варианта

1

2

3

4

1

Инструментальный

материал

Инструментальные углеродистые стали

5,1

Инструментальные легированные стали

2,4

Инструментальные быстрорежущие стали

3,6

Твердые сплавы

7,0

Сверхтвердые инструментальные материалы

8,9

2

Обрабатываемые

материалы

Малоуглеродистые стали

5

Высокоуглеродистые стали

2 , 4

Легированные стали

3

Нержавеющие стали

1

Чугун

8, 9

Медные сплавы

0

Алюминиевые сплавы

7

Неметаллические материалы

6

3

Вид обработки

Черновая

9, 0, 1

Получистовая

4, 6

Чистовая

7, 5 ,8

Финишная

2, 3

4

Ширина

фрезерования, мм

до 25

0,9

до 50

8,7

до 75

6,5

до 100

4,3

до 150

2

до 200

1

ТРЕБУЕТСЯ

1

Определить геометрию инструмента

2

Рассчитать режимы резания

3

Найти инструмент, наиболее близкий по своим размерным и геометрическим параметрам к расчетному

4

Произвести измерения линейных и геометрических параметров

инструмента

ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ

При несовпадении реальных и расчетных параметров дать анализ, к изменению каких качественно-точностных и производственных параметров процесса обработки приведут эти отклонения

№

ЗАДАНО

№ варианта

1

2

3

4

1

Инструментальный

материал

Инструментальные углеродистые стали

3, 4

Инструментальные легированные стали

5,6

Инструментальные быстрорежущие стали

7,8

Твердые сплавы

9,0

Сверхтвердые инструментальные материалы

1,2

2

Обрабатываемые

материалы

Малоуглеродистые стали

2

Высокоуглеродистые стали

1 , 3

Легированные стали

8

Нержавеющие стали

9

Чугун

0

Медные сплавы

4

Алюминиевые сплавы

5

Неметаллические материалы

6, 7

3

Вид обработки

Черновая

9

Получистовая

6, 7

Чистовая

4, 5 , 8

Финишная

0, 1, 2, 3

4

Ширина

фрезерования, мм

до 25

9

до 50

0,7

до 75

8,5

до 100

6,4

до 150

3,2

до 200

1

ТРЕБУЕТСЯ

1

Определить геометрию инструмента

2

Рассчитать режимы резания

3

Найти инструмент, наиболее близкий по своим размерным и геометрическим параметрам к расчетному

4

Произвести измерения линейных и геометрических параметров инструмента

ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ

При несовпадении реальных и расчетных параметров дать анализ, к изменению каких качественно-точностных и производственных параметров процесса обработки приведут эти отклонения

№

ЗАДАНО

№ варианта

1

2

3

4

1

Инструментальный

материал

Инструментальные углеродистые стали

1

Инструментальные легированные стали

2,3,4

Инструментальные быстрорежущие стали

5,6

Твердые сплавы

9,0

Сверхтвердые инструментальные материалы

7,8

2

Обрабатываемые

материалы

Малоуглеродистые стали

9,0

Высокоуглеродистые стали

3

Легированные стали

2

Нержавеющие стали

1

Чугун

0

Медные сплавы

6,7

Алюминиевые сплавы

8

Неметаллические материалы

4,5

3

Вид обработки

Черновая

0

Получистовая

1,2.3

Чистовая

4,5,6

Финишная

7,8.9

4

Диаметр фрезы, мм

35

1, 8

40

7

50

5, 6

60

3

75

2, 9

90

0, 4

ТРЕБУЕТСЯ

1

Определить геометрию инструмента

2

Рассчитать режимы резания

3

Найти инструмент, наиболее близкий по своим размерным и геометрическим параметрам к расчетному

4

Произвести измерения линейных и геометрических параметров инструмента

ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ

При несовпадении реальных и расчетных параметров дать анализ, к изменению каких качественно-точностных и производственных параметров процесса обработки приведут эти отклонения

№

ЗАДАНО

№ варианта

1

2

3

4

1

Инструментальный

материал

Инструментальные углеродистые стали

4, 9

Инструментальные легированные стали

1, 8

Инструментальные быстрорежущие стали

7, 2

Твердые сплавы

3, 6

Сверхтвердые инструментальные материалы

0,5

2

Обрабатываемые

материалы

Малоуглеродистые стали

3

Высокоуглеродистые стали

5

Легированные стали

4

Нержавеющие стали

2

Чугун

1, 6

Медные сплавы

8

Алюминиевые сплавы

9

Неметаллические материалы

7, 0

3

Вид обработки

Черновая

3,4,5,6

Получистовая

7,8

Чистовая

1, 0

Финишная

2, 9

4

Диаметр фрезы, мм

16

3

20

7

25

0

35

9

40

5

50

8

60

4, 6

75

2

90

1

ТРЕБУЕТСЯ

1

Определить геометрию инструмента

2

Рассчитать режимы резания

3

Найти инструмент, наиболее близкий по своим размерным и геометрическим параметрам к расчетному

4

Произвести измерения линейных и геометрических параметров инструмента

ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ

При несовпадении реальных и расчетных параметров дать анализ, к изменению каких качественно-точностных и производственных параметров процесса обработки приведут эти отклонения

№

ЗАДАНО

№

варианта

1

2

3

4

1

Инструментальный

материал

Инструментальные углеродистые стали

5,6

Инструментальные легированные стали

7,8

Инструментальные быстрорежущие стали

0,9

Твердые сплавы

1,2

Сверхтвердые инструментальные материалы

3,4

2

Обрабатываемые

материалы

Малоуглеродистые стали

7

Высокоуглеродистые стали

3, 5

Легированные стали

0

Нержавеющие стали

2

Чугун

9

Медные сплавы

1

Алюминиевые сплавы

4

Неметаллические материалы

6, 8

3

Вид обработки

Черновая

2, 6

Получистовая

0, 7

Чистовая

5,9

Финишная

1, 3,4

4

Мощность фрезерной головки, кВт

до 5

0,8,9

5 – 10

1,2, 3

Свыше 10

4,5,6,7

ТРЕБУЕТСЯ

1

Определить геометрию инструмента

2

Рассчитать режимы резания

3

Найти инструмент, наиболее близкий по своим размерным и геометрическим параметрам к расчетному

4

Произвести измерения линейных и геометрических параметров инструмента

ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ

При несовпадении реальных и расчетных параметров дать анализ, к изменению каких качественно-точностных и производственных параметров процесса обработки приведут эти отклонения

№

ЗАДАНО

№ варианта

1

2

3

4

1

Инструментальный

материал

Инструментальные углеродистые стали

4

Инструментальные легированные стали

3,2,5

Инструментальные быстрорежущие стали

6,7

Твердые сплавы

8,9

Сверхтвердые инструментальные материалы

0,1

2

Обрабатываемые

материалы

Малоуглеродистые стали

6

Высокоуглеродистые стали

9

Легированные стали

0

Нержавеющие стали

1,7

Чугун

3

Медные сплавы

2

Алюминиевые сплавы

4,8

Неметаллические материалы

5

3

Вид обработки

Черновая

6,7,8

Получистовая

9,0,3

Чистовая

4,2

Финишная

1,5

4

Диаметр фрезы, мм

6

3, 2

10

5, 4

16

7, 9

20

0

28

6

40

1,8

5

Вид станка

Шпоночно-фрезерный

Вертикально-фрезерный

ТРЕБУЕТСЯ

1

Определить геометрию инструмента

2

Рассчитать режимы резания

3

Найти инструмент, наиболее близкий по своим размерным и геометрическим параметрам к расчетному

4

Произвести измерения линейных и геометрических параметров инструмента

ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ

При несовпадении реальных и расчетных параметров дать анализ, к изменению каких качественно-точностных и производственных параметров процесса обработки приведут эти отклонения