3 Расчет труда и заработной платы

Утверждаемая трудоемкость сборки агрегата включает трудоемкость отдельных работ (Т_сд) и трудоемкость повремменых работ (Т_пов).

При расчетах можно условно принять, что трудоемкость повреммённых работ полностью состоит из трудоемкости прессовой клепки. Программа сборки на год и трудоемкость прессовой клепки являются исходными данными для расчета необходимого количества прессов типа КП-503М, КП-602 и клепаных автоматов типа АК-5 "Джемкор".

Трудоемкость сдельных работ (Т_сд) включает трудоемкость сборочных работ (Т_сб) и трудоемкость клепаных работ (Т_кл).

Удельный вес в общей трудоемкости сдельных работ составляет:

трудоемкость сборочных работ около 60%;

трудоемкость клепаных работ 40%,

В современных авиационных конструкциях с целью повышения их надежности и долговечности широкое применение находят в качестве крепежных элементов болт-заклепки;

для фюзеляжа до 10%;

для крыла до 20%,

Программа сборки за год и трудоемкость сборочных, клепаных работ, крепления болт-заклепками являются исходными данными для расчета численности рабочих слесарей-сборщиков и слесарей-клепальщиков, для расчета потребного количества инструмента (пневмомолота, пневмодрели, пресса для постановки болт-заклепок).

Количество основных производственных рабочих-сдельщиков рассчитывается по формуле

r = N·T_сд/(Ф·К_вн)

где r - численность основных производственных рабочих-

сдельщиков, чел;

N - программа сборки на год, шт;

Т_сд - трудоемкость сдельных работ, нормо-ч;

Ф- полезный годовой фонд рабочего времени, ч;

К_вн- коэффициент переработки норм.

При расчетах можно взять К_вн=1,2. Полезный фонд времени (Ф) для рабочих слесарей-сборщиков составляет 1880 ч, для рабочих слесарей-клепальщиков составляет 1865 ч.

Численность основных производственных рабочих-повременщиков определяется исходя из количества оборудования (прессов, клепаных автоматов) и норм их обслуживания.

Пресса типа КП-602 и клепаные автоматы типа АК-5 "Джемкор" обслуживают два человека в смену. Работа по обслуживанию перечисленного оборудования 5-6 разряда.

Численность прочих категорий работающих (вспомогательных производственных рабочих, ИТР, СКП, МОП) можно определить по типовой структуре агрегатно-сборочного цеха (таблицах 3.1, 3.2, 3.3, 3.4).

Общее количество производственных рабочих сводится в таблицу 3.5.

Средний размер основных производственных рабочих должен соответствовать среднему разряду работы в цехе.

Таблица 3.1- Типовое штатное расписание ИТР агрегатно-сборочного цеха

№	Профессия	Кол -во, чел.	Средний разряд или должност­ной оклад	Статья цеховых расходов
1	Начальник цеха	1		06
2	Заместитель начальника цеха по производству	1		06
3	Старший мастер	1		06
4	Производственный мастер	1		06
5	Заместитель начальника цеха по подготовке	1		06
6	Механик цеха	1		07
7	Энергетик цеха	1		07
8	Мастер группы ремонта и изготовления оснастки	1		07
9	Начальник технологического бюро	1		07
10	Инженер-технолог 1-й категории	1-2		07
11	Инженер-технолог II-й категории	4-6		07
12	Инженер-технолог III-й категории	6-8		07
13	Начальник ПДБ	1		06
14	Старший экономист по планированию	1		06
15	Экономист по планированию	2-3		06
16	Старший диспетчер	1		06
17	Диспетчер	2-3		06
18	Начальник бюро труда и заработной платы	1		07
19	Инженер-нормировщик I-й категории	1		07
20	Инженер-нормировщик II-й категории	1-2		07
21	Экономист по труду I-й категории	1		07
22	Начальник БТК	1		07
23	Контрольный мастер	1-2		07
24	Контрольный мастер	4-5		07
25	Техник по инструменту	1		07

Таблица 3.2 - Типовое штатное расписание СКП агрегатно-сборочного цеха

Номер	Профессия	Кол- во, чел.	Средний разряд или должностной оклад	Статья цеховых расходов
1	Оператор ПДБ	1-2		07
2	Нарядчик	3-4
3	Статистик	1		07
4	Заведующий архивом чертежей	1		07
5	Завхоз	1		07
6	Старшая табельщица	1		07
7	Табельщиц	1		07
8	Заведующая инструментально- раздаточной кладовой	1		07
9	Старший кладовщик	3-8		07
10	Кладовщик	6-8		07

Таблица 3.3 - Типовое штатное расписание МОП агрегатно-сборочного цеха

Но­мер	Профессия	Кол-во, чел.	Средний разряд или должностной оклад	Статья цеховых расходов
1	Уборщик производственной площади	4-5		07
2	Уборщик конторско-бытовых помещений, душевых, санузлов	2-3		07

Таблица 3.4 - Типовое штатное расписание вспомогательных рабочих агрегатно-сборочного цеха

№	Профессия	Кол-во, чел.	Средний разряд или должностн-ой оклад	Статья цеховых расходов
1	Слесари группа ремонта и изготовления оснастки	5	3	03
2	Токарь группы ремонта и изготовления оснастки	1	4	03
3	Слесари по обслуживанию и ремонту оборудования	4	5	02, 03
4	Слесари по ремонту инструмента	2	5	03
5	Электромонтеры	4	5	02, 03
6	Архивариус	1	3	07
7	Раздатчик инструмента	2	3	07
8	Транспортные рабочие	3	3	07
9	Распределители работ	4	4	07
10	Распределители работ	4	3	07
11	Подготовители работ (в составе производственной группы)		3	07
12	Контролеры	2-3	3	07
13	Контролеры	2-3	4	07

Таблица 3.5- Общее количество производственных рабочих

№	Профессия или должность	Кол-во, чел.	В том числе по разрядам
			1	2	3	4	5	6	7	8
1	Основные производственные рабочие. В том числе: слесари-сборщики слесари-клепальщики прессовщики операторы клепальных авто­матов
2	Вспомогательные производ­ственные рабочие. В том числе: слесари станочники электромонтеры

Средний разряд работы (r) можно определить формулой

r = Σr_i·T_i/ΣT_i,

где r_i – разряд работы;

Т_i – трудоемкость i-го разряда работы;

Статистика сборки агрегатов самолета типа Ил-76, Ил-86, Як-42, Ту-144 показывает, что трудоемкость (сдельная) работы по разрядам распределяется следующим образом

Разряд работы	2	3	4	5	6
Удельный вес трудоемкости	10%	20%	40%	20%	10%

Средний разряд рабочих можно определить по формуле

r_p = (Σr_ip·Ч_ip)/(ΣЧ_ip)

где r_ip – i-й разряд группы рабочих сдельщиков;

Ч_ip – численность рабочих-сдельщиков i-го разряда.

Основной фонд заработной платы рабочих-сдельщиков можно определить следующим образом:

З_сд = N·T_сд·С_н/ч

где N- программа сборки за год;

Т_сд – сдельная трудоемкость сборки агрегата;

С_н/ч- средняя стоимость 1 нормо-ч.

С_н/ч = С_ч/ч·К_вн·К_пр ,

где С_ч/ч – часовая тарифная ставка среднего разряда работы;

К_вн – коэффициент переработки норм,

К_вн=1,2; К_пр- коэффициент, учитывающий размер премий, К_пр=1,3.

С_ч/ч = С_ч/чн + (С_ч/чб – С_ч/чн)(γ_с – γ_м)

где С_ч/чб – часовая тарифная ставка ближайшего к среднему

разряду работы, но большего разряда;

С_ч/чн – часовая тарифная ставка ближайшего к среднему

разряду работы, но меньшего разряда;

γ_с – средний разряд работы;

γ_м - ближайший к среднему разряд работы, но меньший разряд;

Основной фонд заработной платы рабочих-повременщиков можно определить по формуле

З_повр = ΣЧ_поврi·C_ч/чн·Ф_i·K_прi ,

где Ч_поврi – численность рабочих-повременщиков i-го разряда;

Ф_i – полезный фонд рабочего времени i-й группы рабочих-повременщиков. Для основных производственных рабочих-повременщиков Ф = 1865ч, для вспомогательных рабочих-повременщиков Ф = 1880ч;

С_ч/чн – часовая ставка i-гo разряда рабочих;

К_прi – коэффициент, учитывающий размер премии. Для основных производственных рабочих-повременщиков К_пр = 1,3 для вспомогательных К_пр=1,2.

Кроме основной заработной платы, годовой фонд заработной платы включает в себя выплаты за отпуска, выполнение гособязанностей и т.д., т.е. дополнительную заработную плату и отчисления на социальное страхование

З_год = З_осн + З_доп + О_соц + З_пр = З_осн(1 + К_доп + К_соц + К_пр) ,

где З_год - годовой фонд заработной платы;

К_доп- коэффициент, учитывающий размер дополнительной заработной платы от основной;

К_соц- коэффициент, учитывающий размер отчислений на социальное страхование;

К_соц = 0,365. Для расчета премии К_доп = 1,1.

Основная заработная плата ИТР, СКП и МОП определяется как сумма годовых должностных окладов.

К_доп для ИТР, СКП и МОП равен 1,1, К_пр=1,3 для ИТР и К_пр=1,2 для СКП и МОП.

Значения годовых фондов заработной платы и средней месячной заработной платы по всем категориям работающих сводятся в таблицу 3.6.

Таблица 3.6 - Годовой фонд заработной платы

№	Категория работников	Кол -во, чел	В том числе			Средне-месячная зарплата
			осн.	доп.	Отчис­ления на соц.страх
1	Основные производственные рабочие
2	Вспомогательные производственные рабочие
3	ИТР
4	СКП
5	МОП