Требования к отчету

Отчет по лабораторному практикуму оформляется на листах формата А4, сброшурованных в одну тетрадь с титульным листом. Графики,схемы и рисунки при необходимости могут выполняться на кальке или миллиметровой бумаге. Все записи, рисунки, схемы и графики выполняются аккуратно и в соответствии с ЕСКД.

В отчете должно быть отражено:

• название работы;

• цель работы;

• краткое изложение основных теоретических положений;

• порядок проведения работы;

• применяемые материалы, оборудование, оснастка, инструмент и измерительные приборы;

• результаты экспериментов в виде таблиц, графиков, схем и рисунков, а также результаты теоретических расчетов;

• сопоставление экспериментальных и теоретических результатов;

• анализ результатов и краткие выводы.

Правила техники беюпасности при выполнениилабораторных работ

Инструктаж по технике безопасности с соответствующей регистрацией в журнале преподаватель проводит в начале каждого семестра. Дополнительный инструктаж дается при выполнении каждой конкретной работы. Категорически запрещается пуск оборудования и включение приборов без разрешения преподавателя или лаборанта. Разрешается выполнять работу на оборудовании только одному студенту. При возникновении затруднений при работе на оборудовании или с приборами студенты должны обратиться к преподавателю или лаборанту. Установку и закрепление штампа на пресс производить только при выключенном электродвигателе пресса. Категорически запрещается вводить руки в опасную зону работающего оборудования. Укладку заготовки и удаление деталей из рабочей зоны штампа можно производить только пинцетом или специальным трафаретом при выключенном двигателе и остановке маховика. Не допускается облакачиваться как на неподвижные части оборудования, так и на ограждение. При установке штампов на пресс соблюдать порядок работ изложенных в работе № 1.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1

ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ И НАЛАДКА НА ПРЕССЕ ТИПОВЫХ ШТАМПОВ

ВВЕДЕНИЕ

Целью работы является изучение особенностей конструкций штампов различных типов, ознакомление с методикой выбора оборудования, приобретения практических навыков наладки штампов на прессе.

При выборе пресса исходят из следующих соображений:

-тип пресса и величина хода ползуна должны соответствовать технологической операции;

• номинальное усилие пресса должно быть больше усилия требуемое для штамповки;

• мощность пресса должна быть достаточной для выполнения работы, необходимой для данной операции;

- пресс должен обладать достаточной жёсткостью (малой упругой деформацией), а для разделительных операций - также повышенной точностью направляющих;

• закрытая высота пресса должна соответствовать или быть больше закрытой высоты штампа;

• габаритные размеры стола и ползуна пресса должны давать возможность установки и закрепления штампов и подачу, заготовок, а отверстие в столе пресса - позволять свободное проваливание штампуемых деталей;

- в зависимости от рода работы должно быть предусмотрено наличие специальных устройств и приспособлений (буфера, выталкиватели, механизмы подачи и т.п.).

Таким образом, основными механическими параметрами для выбора пресса являются: усилие, работа, жесткость, величина хода, закрытая высота, размеры стола и ползуна пресса.

Расчет энергосиловых параметров производится с помощью программы OTRES с использованием зависимостей:

1) относительное давление разрезки определяется из решения уравнения

где: q = Р / σ_si F_c - относительное давление разрезки;

ź = z / 2Н - величина относительного зазора;

Bi - коэффициент вида аппроксимации кривой течения;

(Свифт Ж);

(Вевер Ф, Люэг В.);

(Хайдук М);

2) усилие разрезки равно

Полное усилие определяется суммой технологического усилия Ртехн усилия прижима Рпр и выталкивателя Рв.

3) работа разрезки определяется по формуле

П олные расчетные значения усилия и работы должны быть сопоставлены с технической характеристикой пресса, на который предполагается установка штампа (рис. 1).

Рис. 1. Наложение рабочих операционных диаграмм на диаграмму усилия кривошипного пресса.

Центр давления штампа - это точка через которую проходит ось хвостовика штампа и относительно которой сумма моментов по осям X и Y равна нулю. Определение координат этой точки необходимо для обеспечения нормальной (без перекосов, несимметричности зазоров, притупление и поломка инструмента) работы штампа.

Координаты этой точки (рис. 2) определяется по формулам:

где: L _i - периметр i - го контура вырубки или пробивки;