5 Анализ результатов модифицированной имитационной модели

Исходный текст модифицированной GPSS-модели представлен на рисунке Б.1 приложения Б. Запуск модели на счёт (после компиляции) произойдёт автоматически, поскольку команда START 500 располагается в конце исходного текста модели. После прохождения (обработки) на выход обрабатывающего участка цеха 500 транзактов-деталей процесс моделирования закончится, т.е. таким образом неявно задаётся время моделирования. Файл статистики представлен в приложении Б (рисунок Б.2).

Интересующие нас результаты моделирования (см. рисунок Б.2) сведём в таблицу 2.

Таблица 2 – Результаты модифицированной имитационной модели

Коэффициент загрузки станка				Необходимая ёмкость накопителя для деталей перед второй операцией их обработки (графа МАХ очереди QVTOR)
на первой операции		на второй операции
Станки 1 (графа UTIL. многоканального устройства PER1)	Станок 2 (графа UTIL. устройства PER2)	Станки 1 (графа UTIL. многоканального устройства VTOR1)	Станок 2 (графа UTIL. устройства VTOR2)
0.702	0.504	0.714	0.651	34

Из результатов моделирования, представленных в таблице 2, видно, что сейчас уже всё оборудование обрабатывающего участка цеха работает без перегрузки – коэффициенты загрузки не выше 0.75. Необходимая ёмкость накопителя перед вторичной обработкой деталей определяется максимальной длиной очереди QVTOR: она равна 34 (т.е. за время моделирования был такой момент, когда в очереди QVTOR находились 34 деталей, хотя средняя длина очереди составляет примерно 7 деталей). Таким образом, дополнительный (третий в данном случае!) станок на второй операции работал в данных условиях даже с небольшой недогрузкой, так как два станка, работающих постоянно, успешно справлялись (при подключении дополнительного) с очередью деталей, ждущих обработки на второй операции. Резюмируя, можно сделать вывод об улучшении выходных характеристик обрабатывающего участка цеха. Заметим, что за время обработки 500 деталей в отходы не ушла ни одна деталь, а общее время их обработки уменьшилось: в базовой модели участка оно составило 17838 мин., а в модифицированной – 16267 мин.

Заключение

В результате выполнения расчётной работы были решены следующие задачи:

– уточнена концептуальная модель обрабатывающего участка цеха, описанного в задании, что позволило перейти к её описанию формальными средствами с помощью ЯИМ GPSS World;

– согласно уточнённой концептуальной модели построена базовая имитационная модель работы обрабатывающего участка цеха и получены результаты её выполнения;

– анализ результатов моделирования базовой модели выявил несовершенство характеристик объекта моделирования (это выразилось в повышенных коэффициентах загрузки станков на обеих операциях). На основании этого были намечены меры по устранению замеченных недостатков и выбран один из возможных путей улучшения работы системы, наиболее легко реализуемый на практике – минимальное наращивание числа станков на обеих операциях и распределение входного потока деталей между станками в определённой пропорции;

– построена модифицированная имитационная модель, отражающая изменения в концептуальной модели объекта исследования, и получены результаты её выполнения, показавшие справедливость выбранного пути улучшения характеристик исследуемого обрабатывающего участка цеха.

С помощью данных имитационных моделей могут исследоваться (при заданном входном потоке) выходные характеристики различных вариантов проектируемого объекта, в то же время с их помощью можно проводить анализ «что, если…» выходных характеристик функционирующего объекта.