Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Kursovaya_rabota_TP-230(1).docx
Скачиваний:
26
Добавлен:
10.01.2020
Размер:
2.24 Mб
Скачать

Объёмы продуктов сгорания, объёмные доли трехатомных газов и концентрация золовых частиц

Величина и

расчетная

формула

Газоход

топка, фес- тон

п/п

I ст.

п/п

II ст.

эк.

II ст.

вп.

II ст.

эк.

I ст.

вп.

I ст.

1

2

3

4

5

6

7

8

1. Коэффициент избытка воздуха за поверхностью нагрева

=т+ ΣΔi

1,2

1,215

1,23

1,25

1,28

1,3

1,33

2. Средний коэффициент избытка воздуха в поверхности нагрева

ср=(+)/2

1,2

1,2075

1,2225

1,24

1,265

1,29

1,315

3. Объём водяных паров, м3/кг

= + +0,0161(ср-1)∙

0,527

0,527

0,528

0,529

0,532

0,533

0,537

4. Полный объём газов, м3/кг

VГ= +

+1,0161(ср-1)∙

6,172

6,209

6,282

6,367

6,489

6,611

6,807

Продолжение таблицы 1

1

2

3

4

5

6

7

8

5. Объёмная доля водяных паров =/VГ

0,083

0,082

0,081

0,08

0,079

0,077

0,075

6. Доля трёхатомных газов и доля водяных паров rП= +

0,226

0,225

0,222

0,219

0,215

0,211

0,205

7. Масса дымовых газов при сжигании твёрдого и жидкого топлива

Gг=1-0,01AP +

+1,306∙ср, кг/кг

При сжигании газа:

Gг=+(dГ/1000)+

+1,306 ∙ср, кг/м3

8,181

8,228

8,322

8,432

8,589

8,726

8,903

8. Безразмерная концентрация золовых частиц, кг/кг

µ зл= APун /(100∙Gг),

где ун – доля уноса золы из топки (см. табл. 4.6 [2]),

ун = 0,95.

0,04

0,0399

0,0395

0,039

0,0383

0,0376

0,0369

Теплота, отданная дымовыми газами в пароперегревателе, определяется по соотношению:

, (2)

где – коэффициент сохранения теплоты, рассчитывается по формуле

,

– присосы воздуха в поверхности. Принимаются по таблице П1, (=0,03);

– энтальпия присасываемого воздуха. Определяется по таблице 1 по температуре холодного воздуха = 30 °С, энтальпия холодного воздуха =190,2 кДж/кг.

=1483,9 кДж/кг. (3)

Теплота, воспринятая паром

, (4)

где – расход пара, =67,2 кг/с;

– энтальпия перегретого пара на выходе из пароперегревателя.

При = 10,16 МПа и = 513 °С по таблице ХХV [1] определяется =3406,6 кДж/кг;

– энтальпия перегретого пара на входе в пароперегреватель;

– теплота, полученная поверхностью за счёт излучения из топки. Определяется по результатам расчёта фестона (см. стр. 25 [2]).

= 697,2– 515,9 = 181,3 кДж/кг. (5)

Энтальпия перегретого пара на входе в пароперегреватель

=3406,5-

кДж/кг. (6)

При давлении пара =10,16 МПа по энтальпии находится температура пара на входе в первую ступень. Температура пара определяется по таблице XXV [1] ( =443,2 °С).

Температурный напор в пароперегревателе определяется по формуле

, (7)

где - большая разность температур сред;

- меньшая разность температур сред.

=1045,9-443,2=602,7 °С; (8)

=900-513=387 °С; (9)

=486,9°С. (10)

Средняя температура газов

; (11)

=972,95 °С. (12)

Скорость газов определяется по формуле

, (13)

где – объем газов на 1 кг топлива. Определяется по таблице 1 (= 6,2 м3/кг).

=6,7 м/с. (14)

Коэффициент теплоотдачи конвекцией от дымовых газов к стенке для коридорных гладкотрубных пучков определяется по рисунку П1.

, (15)

где – коэффициент теплоотдачи конвекцией.

При =42 мм и =6,7 м/с

=55 Вт/(м2ּК).

Таблица 2

Энтальпия продуктов сгорания

Поверхность

нагрева

,С

Топочная камера,

Фестон

2200

2000

1800

1600

1400

1200

1000

800

19470

17520

15606

13712

11858

9955

8130

6344

16325

14697

13055

11488

9951,8

8443,8

6916,3

5436,9

3265,1

2939,4

2610,9

2297,8

1990,4

1688,8

1383,3

1087,4

22735,1

21289,1

18938,7

16629,2

14371

12042

9836,9

7683,7

829,62

721,78

619,44

522,65

398,21

323,64

252,3

Пароперегреватель

I ст.

1000

800

8130

6344

6916,3

5436,9

1487

1168,9

9940,6

7765,3

323,64

252,3

Пароперегреватель

II ст.

1000

800

600

400

8130

6344

4632

3000

6916,3

5436,9

4077,8

2603,2

1590,8

1250,5

937,9

598,7

10044

7846,8

5754,9

3717,6

323,64

252,3

184,9

118,9

Экономайзер II ст.

800

600

400

200

6344

4632

3000

1466

5436,9

4077,8

2603,2

1277,6

1359,2

1019,4

650,8

319,4

7955,5

5836,4

3769,7

1841,3

252,3

184,9

118,9

55,9

Воздухоподогреватель II ст.

600

400

200

4632

3000

1466

4077,8

2603,2

1277,6

1141,8

728,9

357,7

5958,8

3847,8

1879,6

184,9

118,9

55,9

Экономайзер I ст.

600

400

200

100

4632

3000

1466

716

4077,8

2603,2

1277,6

633,9

1223,3

780,9

383,3

190,2

6040,3

3899,9

1905,1

932,9

184,9

118,9

55,9

26,7

Воздухоподогреватель I ст.

400

200

100

3000

1466

716

2603,2

1277,6

633,9

859,1

421,6

209,2

3978

1943,5

951,9

118,9

55,9

26,7

Относительные продольные и поперечные шаги

, ; (16)

, . (17)

По их значениям определяются следующие поправки:

CZ – поправка на число поперечных рядов труб по ходу газов (=1);

– поправка на компоновку пучка (=1).

Поправка на влияние физических параметров среды () определяется по доли водяных паров () и средней температуре газов, (=0,91);

Вт/ (м2ּК). (18)

Эффективная толщина излучающего слоя

; (19)

0,51 м. (20)

Коэффициент ослабления лучей трехатомными газами [1].

Для нахождения этого коэффициента рассчитывается величина

, (21)

где - доля трехатомных газов и водяных паров. Определяется по таблице 2;

- давление продуктов сгорания, принимается равным 0,1 МПа для котлов, работающих под разряжением.

0,2250,10,51=0,0114. (22)

По рисунку П2 определяется коэффициент ослабления лучей трехатомными газами (=12 (м МПа)-1)).

Коэффициент ослабления лучей золовыми частицами принимается равным нулю (п. 7-36 [1]).

Суммарная оптическая толщина продуктов сгорания

; (23)

Коэффициент теплового излучения газовой среды

; (24)

=0,128. (25)

Средняя температура пара

; (26)

=478,1 °С. (27)

Скорость пара

, (28)

где – удельный объем пара.

При =478,1 °С и =10,16 МПа, =0,031 м3/кг.

Скорость пара

м/с. (29)

Коэффициент теплоотдачи конвекцией от поверхности к пару определяется по рисунку П3

, (30)

где – поправка на форму канала (=0,92);

При =478,1 °С и = 23,9 м/с,

=2700 Вт/(м2ּК).

Вт/(м2ּК). (31)

Температура стенки труб пароперегревателя

, (32)

где – коэффициент загрязнения поверхности нагрева. При сжигании твёрдого топлива и коридорном расположении труб =0,0043 (м2 К)/Вт (стр.142 [4]);

– средняя температура среды, протекающей в рассчитываемой поверхности (=478,1°С).

=598,97°С. (33)

Коэффициент теплоотдачи излучением продуктов сгорания

, (34)

где – коэффициент теплоотдачи излучением. Находится по рисунку П4;

= 0,128 ( формула 25).

Для температуры стенки =598,97 °С коэффициент теплоотдачи равен 240 Вт/(м2ּК).

Вт/(м2ּК). (35)

Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке

, (36)

где – коэффициент использования поверхности. Определяется по таблице 6.1 [4], для пароперегревателя =1,0.

80,9 Вт/(м2ּК). (37)

Коэффициент теплопередачи

, (38)

где – коэффициент тепловой эффективности. Определяется по таблице П2, (=0,6).

46,98Вт/(м2ּК). (39)

Тепло, воспринятое пароперегревателем, по условию теплопередачи

; (40)

=1481,9 кДж/кг. (41)

Проверка правильности выполненного расчета осуществляется по соотношению

; (42)

< 2%. (43)

Расчёт I ступени пароперегревателя закончен.

РАСЧЕТ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ II СТУПЕНИ ПО ХОДУ ДВИЖЕНИЯ ГАЗОВ

На рисунке 2 приведена схема пароперегревателя второй ступени.

Исходными данными для расчёта II ступени пароперегревателя являются следующие данные:

– теплосъём в поверхностном пароохладителе, принятый ранее – 150 кДж/кг;

  • наружный диаметр труб dн =38 мм;

  • поперечный шаг S1=95 мм;

  • продольный шаг S2=75 мм;

  • расположение труб – коридорное;

  • живое сечение для прохода газов fг =23,3 м2;

  • живое сечение для прохода пара fп =0,098 м2;

  • температура пара на выходе из пароперегревателя II ступени по ходу газов =443,2 °С;

  • энтальпия пара =3221,1 кДж/кг;

  • температура пара на входе в поверхностный пароохладитель равна температуре насыщения, =318 °С;

  • теплосодержание пара по таблице XXIII [1]; =2705,4 кДж/кг.

Так как на стороне насыщенного пара расположен поверхност ный пароохладитель, то энтальпия пара на входе в пароперегреватель определяется по соотношению 8.08 [1]

; (44)

= 2705,4 – 150 = 2555,4 кДж/кг. (45)

Теплота, воспринятая паром

; (46)

кДж/кг. (47)

Температура газов на входе в пароперегреватель принимается равной температуре газов на выходе из пароперегревателя I ступени ==900 °С.

Энтальпия дымовых газов определяется по таблице 2 (==8852,95 кДж/кг).

Энтальпия дымовых газов на выходе из пароперегревателя

; (48)

=7363 кДж/кг. (49)

По найденной энтальпии (по табл. 2) находится температура дымовых газов на выходе из пароперегревателя (=753,7 °С).

Температурный напор в пароперегревателе определяется по формуле

, (50)

где - большая разность температур сред;

- меньшая разность температур сред.

=900-318 = 582 °С; (51)

=753,7-443,2= 310,5 °С; (52)

=432,1 °С. (53)

Средняя температура газов

; (54)

=826,85 °С. (55)

Скорость газов определяется по формуле

; (56)

=10,3 м/с. (57)

Коэффициент теплоотдачи конвекцией от дымовых газов к стенке для коридорных гладкотрубных пучков

, (58)

где – коэффициент теплоотдачи конвекцией. Определяется по рисунку П1.

При =38 мм и =10,3 м/с,

=80 Вт/(м2ּК);

, ; (59)

, . (60)

CZ – поправка на число поперечных рядов труб по ходу газов (=1);

CS – поправка на компоновку пучка, для

=1

– поправка на влияние физических параметров среды (=0,98).

Вт/(м2ּК).

Эффективная толщина излучающего слоя

; (61)

0,18 м. (62)

Коэффициент ослабления лучей трехатомными газами (). Для нахождения этого коэффициента необходимо найти

0,2220,10,18=0,004 (63)

По рисунку П2 определяется =38 (м МПа)-1.

Коэффициент ослабления лучей золовыми частицами принимается равным нулю (п. 7-36) [1].

Суммарная оптическая толщина продуктов сгорания

; (64)

0,15. (65)

Коэффициент теплового излучения газовой среды

; (66)

=0,14 (67)

Средняя температура пара

; (68)

=380,6°С. (69)

Скорость пара

, (70)

где – удельный объем пара.

При =380,6 °С и =10,16 МПа,

=0,0245 м3/кг.

16,8 м/с. (71)

Коэффициент теплоотдачи конвекцией от поверхности к пару. Находится по рисунку П3,

, (72)

где – поправка на форму канала (=0,95).

Для =380,6 °С и = 16,8 м/с,

=3100 Вт/(м2ּК).

Вт/(м2ּК). (73)

Температура стенки труб пароперегревателя

, (74)

где – коэффициент загрязнения. При сжигании твёрдого топлива и коридорном расположении труб =0,0043 (м2 К)/Вт (стр.142 [4]);

– средняя температура среды, протекающей в рассчитываемой поверхности; =380,6°С;

– площадь поверхности нагрева.

Величина поверхности нагрева принимается равной =1500 м2.

Температура стенки труб пароперегревателя

=518,96 °С. (75)

Коэффициент теплоотдачи излучением продуктов сгорания

, (76)

где – коэффициент теплоотдачи излучением, находится по рисунку П4. Для температуры стенки =518,96 °С

=210 Вт/(м2ּК);

Вт/(м2ּК). (77)

Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке

, (78)

где – коэффициент использования поверхности. Определяется по таблице 6.1 [4], для пароперегревателя =1,0.

108,1 Вт/(м2ּК). (79)

Коэффициент теплопередачи

, (80)

где – коэффициент тепловой эффективности. Определяется по таблице П2, =0,65.

67,8 Вт/(м2ּК). (81)

Необходимый размер поверхности нагрева пароперегревателя II ступени

; (82)

=1526,95 м2. (83)

Поскольку размер поверхность отличается от принятого раннее (1500 м2) менее, чем на 7 %, то расчёт считается законченным.