Подъемные установки. Типы подъемных сосудов.

В общем случае подъемная установка состоит из подъемной машины, подъемных сосудов, подъемных канатов и направляющих (отклоняющих) шкивов, установленных на

опоре. Подъемная машина осуществляет одновременный подъем одного сосуда и спуск другого за счет навивки одного каната на орган навивки и свивки с него другого. Подъемные сосуды предназначены для транспортировки руды, людей и различных вспомогательных грузов. Подъемные канаты являются связующими звеньями между подъемной машиной и подъемными сосудами и обеспечивают закрепление подъемных сосудов и сообщение им усилий от подъемной машины. Направляющие шкивы располагаются на подшкивной площадке копра и служат для поддержания подъемных канатов и направления их в стволе. Копры необходимы для поддержания направляющих шкивов и восприятия сил, действующих на них, а также для крепления проводников.

В скиповой подъемной установке в качестве подъемных сосудов используются не- опрокидные скипы СН-19.5 с разгрузкой через дно. Вместимость скипа 19.5м³ .

В качестве подъемной машины применяется машина БЦК 8/51.7 с бицилиндроконическим барабаном.

Техническая характеристика бцк 8/51.7

Статическое натяжение каната, т 55

Разность статических натяжений канатов, т 45

Высота подъема, м 560

Скорость подъема, м/с:

постоянная 12,5

установочная 14,0

Вес машины без редуктора и электрооборудования, т 317,9

Электродвигатель ПБК-380/125:

мощность, кВт 3400

количество оборотов, об/мин 34

В качестве подъемного каната используется канат 628TS (15/12/1) BR (9/3)+FC левой свивки  63.0мм. На копре установлены направляющие шкивы  6м .

Механизация подготовительных работ.

При подготовке панелей проходится определенное число штреков, отличающихся друг от друга назначением, месторасположением и размерами. Так при подготовке длинных столбов параллельно проходятся панельный транспортный штрек, панельный конвейерный штрек, конвейерный штрек лавы, панельный вентиляционный, монтажный и вспомогательный штреки, технологические сбойки и др. Более подробно см. п.1.5.

При проходке подготовительных выработок необходимо выполнять следующие технологические операции: разрушение забоя и дробление отбитой горной массы до транспортабельных размеров, доставка горной массы к местам погрузки в откаточные транспортные средства, проветривание забоя, крепление выработки. Все эти технологические операции, за исключением крепления выработки, полностью механизированы и производятся различным забойным оборудованием.

На руднике 3РУ, как и на других рудниках, для проведения подготовительных работ применяются проходческие комплексы на базе проходческих комбайнов типов ПК и “Урал”. Проходческие комбайны данных типов позволяют полностью механизировать следующие проходческие операции: разрушение забоя, погрузка разрушенной горной массы и бурение дегазационных шпуров. На руднике 3РУ для проведения подготовительных выработок применяются следующие комбайны.

ПК-8МА, “Урал-10А”.

В комплексе с проходческими комбайнами применяются бункеры-перегружатели БП-3А и БП-14,скребковые конвейеры СП-202, а также самоходные вагоны 5ВС-15М. Бункер-перегружатель обеспечивает бесперебойную работу комбайна, в то время как самоходный вагон совершает рейс, а также механизацию процесса загрузки последнего. Самоходный вагон 5ВС-15М предназначен для механизации процесса транспортирования горной массы, а также ее разгрузки на скребковый конвейер СП-202. Последний перегружает руду на панельный ленточный конвейер.

Техническая характеристика проходческого комбайна ПК-8МА.

Производительность при проходке, м/мин 0,28

Форма сечения выработки арочная

Площадь сечения, м2 8

Угол наклона, 0 +/-15

Скорость передвижения рабочая, м/ч 15

Скорость передвижения маневровая, м/ч 200

Напряжение, В 660

Суммарная мощность электродвигателей, кВт 358,4

Техническая характеристика проходческого комбайна “Урал-10А”.

Производительность, т/мин до 5

площадь сечения, м2 8,3;9,4;10,5

Угол наклона, 0 +/-12

Скорость резания исполнительного органа, м/с 2,38

Скорость резания бермового органа, м/с 1,3

Скорость передвижения маневровая, м/мин 2

Напряжение, В 660

Суммарная мощность электродвигателей, кВт 520

Техническая характеристика проходческого комбайна “Урал-61”.

Производительность, т/мин до 3,0

Площадь сечения, м2 8,2

Угол наклона, 0 +/-12

Скорость резания исполнительного органа, м/с 2.28

Скорость резания бермового органа, м/с 1,3

Скорость передвижения маневровая, м/мин 3,3

Напряжение, В 660

Суммарная мощность электродвигателей, кВт 385

Техническая характеристика самоходного вагона 5ВС-15М.

Грузоподъемность, т не более 15

Масса самоходного вагона, т 15,6

Емкость кузова базовой модели, м3 8,6

Емкость кузова модели с надставками, м3 11

Скорость движения, км/ч не менее 8

Рабочее напряжение, В 660

Установленная мощность, кВт 127

Габаритные размеры, мм:

длина 8200

ширина 2500

высота 1750

Техническая характеристика бункера-перегружателя БП-3А.

Грузоподъемность, т 15

Емкость бункера, м3 13

Средняя производительность разгрузки, т/с 0,25

Масса, кг 1920, 2060

Срок службы, лет 5

Рабочее напряжение, В 660

Установленная мощность, кВт 30

Расчетная производительность, т/мин 22,2