- •Введение
- •1 Технологический расчет выпарного аппарата
- •1.1 Материальный баланс
- •1.2 Тепловой баланс
- •1.3 Определение коэффициента теплопередачи
- •1.4 Характеристики выпарного аппарата
- •2 Технологический расчет теплообменника
- •2.1 Температурная схема
- •2.2 Предварительный выбор конструкции теплообменника
- •2.7. Определение поверхности теплообмена
- •2.8 Характеристики теплообменника
- •3 Расчет барометрического конденсатора смешения
- •3.1 Расчет расхода охлаждающей воды
- •3.2 Расчет диаметра конденсатора
- •3.3 Расчет барометрической трубы
- •4 Расчет вакуум насоса
- •5 Расчет центробежного насоса
- •5.1 Определение диаметра трубопровода
- •5.2 Определение гидравлического сопротивления трубопровода
- •5.3 Определение гидравлического сопротивления теплообменников
- •5.4 Определение напора и выбор насоса
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Приложение
4 Расчет вакуум насоса
Количество воздуха, отсасываемого из конденсатора, можно рассчитать по эмпирической формуле:
,
где 0,000025 – предполагаемое количество воздуха, которое вносят в конденсатор 1 кг охлаждающей воды и конденсата, кг;
0,01 – величина подсосов воздуха, приходящаяся на каждый килограмм конденсата по практическим данным, кг.
Получаем
кг/ч.
Объем отсасываемого воздуха при температурных условиях работы конденсатора
,
где 288 – газовая постоянная для воздуха, Дж/(кг·К);
ρ – давление в конденсаторе, н/м2;
ρп – давление пара, соответствующее его насыщению при температуре отсасываемого воздуха tв, н/м2;
tв – температура воздуха, ºС.
Температура воздуха равна
,
где tн и tк – температура воды на входе в конденсатор и выходе из него, ºС.
Находим температуру отсасываемого воздуха:
ºС.
При tв=26,5 ºС давление паров ρп=3384 н/м2. Давление в конденсаторе ρ=19620 н/м2.
Следовательно:
Устанавливаем вакуум-насос типа ВВН-6 с мощностью на валу 12,5 кВт, производительностью 6 м3/с, остаточным давлением 38 мм рт. ст. (приложение А11 [5]).
5 Расчет центробежного насоса
Объем V=0,0019 м3/с 26 % раствора KCl подается из резервуара с давлением 1 ат. в колонну ректификации, абсолютное давление в которой 0,8 ат. Точка подачи раствора в колонну расположена на высоте Н=10 м выше уровня раствора в резервуаре. Длина трубопровода от резервуара до колонны Lобщ= 100 м. На этом участке имеется нормальная диафрагма, с диаметром отверстия 48 мм, две задвижки, один вентиль и 12 плавных поворотов на 90º при относительном радиусе поворота R0/d=4. В кожухотрубчатом теплообменнике раствор подогревается от 20 до 98,62 ºС.
Теплообменный аппарат имеет общее число труб n=56, их длина 3 м и диаметр 25х2 мм, число ходов z=2.
5.1 Определение диаметра трубопровода
Диаметр трубопровода
,
где V – объемный расход раствора, м3/с.
м3/с.
Принимаем скорость жидкости в напорных трубопроводах w=0,6 м/с.
м.
Выбираем стандартный диаметр трубопровода 70х3 мм (приложение А1 [2]).
Внутренний диаметр трубопровода
мм.
Поскольку внутренний диаметр равен стандартному, то скорость оставляем выбранную w=0,6 м/с.
5.2 Определение гидравлического сопротивления трубопровода
Определяем режим течения воды
.
Режим течения – турбулентный.
Потери напора в трубопроводе
,
где Σξмс – сумма коэффициентов местных сопротивлений в трубопроводе;
λ – коэффициент трения, λ=f(Re; dтр/e) (рисунок 1.5 [1]).
Так как и , то коэффициент трения λ=0,033.
Сумма коэффициентов местных сопротивлений в трубопроводе
,
где ξ – коэффициент местного сопротивления (таблица XIII [1]);
n – число местных сопротивлений.
Принимаем диаметр отверстия диафрагмы d0=0,048 м, тогда модуль диафрагмы m равен
.
Коэффициент местного сопротивления диафрагмы ξд=3; коэффициент местного сопротивления задвижки ξз=0,5 и вентиля нормального ξв=4,45 (таблица XIII [1]).
Сумма коэффициентов местного сопротивления
.
Потерянный напор
м.