3. Графическая часть

1 – план проходок кранов при монтаже конструкций здания;

2 – схемы монтажа отдельных элементов;

3 – график производства работ (С. 11, табл .3);

4 – график грузоподъёмности крана [ 9 , 10 ];

5 – свободная ведомость машин, оборудования и приспособлений (с 23, табл. 7)

6 – указания по производству работ;

7 – указания по безопасности труда;

8 – основные технико-экономические показатели по проекту;

9 – штамп.

Правила оформления чертежа смотри в [ 1 ]

Рис.3 Порядок размещения графического материала на листе проекта.

План проходок кранов

Схематический план здания вычерчивают (полностью одну секцию, другие можно дать с разрывом с нанесением осей и размеров в масштабе 1 : 200 (для зданий с пролётами 12 м), 1:400 (с пролётами 18, 24 м).

На плане показывают: разбивку здания на захватки (см. с. 4); оси проходок кранов при монтаже отдельных конструкций; привязку осей проходок к осям здания, вдоль которых движутся краны: первую и последнюю стоянки крана на каждой проходке.

В каждой проходке даются пояснения: марка крана и наименования монтируемых им конструкций. Пояснения пишутся над осью проходки или выносятся за план в виде условных обозначений.

План проходок вычерчивают после построения схем монтажа отдельных конструкций (см. с. 22).

Схема монтажа

Схемы монтажа (план и разрез) рекомендуется вычерчивать в масштабе 1 : 200, 1: 100. Построение схем монтажа начинают с определения монтажных зон работ кранов (рис. 4). Зная Q_M каждого монтируемого элемента (табл. 5), по графику грузоподъемности находят R_max и R_min (рис. 2).

а) б)

Рис. 4 . Пример определения монтажной зоны работы крана:

а – при установке крайних колонн Q_M^кр = 6 т

б – при установке средних колонн Q_M^ср = 10 т

Для каждой схемы вычерчивают план 2-3х ячеек одного пролёта с нанесением осей размеров, намечают места стоянок крана таким образом , чтобы обеспечить подъём максимально возможного количества монтируемых элементов с одной стоянки. При этом фактически вылет стрелы крана R при монтаже элементов не должен быть менее R_min и более R_max.

Места складирования элементов или транспортные средства размещаются в пределах монтажной зоны.

На листах помещают следующие схемы монтажа:

1 – крайних и средних колонн;

2 – подкрановых балок;

3 – подстропильных ферм;

4 – стропильных ферм или балок и плит покрытия;

5 – стеновых панелей.

Образцы схем монтажа смотри в [ 16, приложение Ш ]

Таблица 7

Сводная ведомость машин, оборудования и приспособлений

№ п.п	Наименование, марка	Характеристика	Ед. изм.	Количество	Назначение
1	2	3	4	5	6

В ведомость включается все машины , оборудование и приспособления, приведённые на схемах монтажа, а также сварочные аппараты. В графу 3 для монтажных кранов и механизмов заносится грузоподъёмность и длины стрелы, для монтажных приспособлений – грузоподъёмность, вес, расчётная высота (табл. 4)

Указания по производству работ

Основные задачи должны отражать следующие положения:

- в каком объёме для каждого конкретного здания составлен проект на монтаж конструкций ( на все здание или его часть – типовую секцию, пролёт и т.д.)

- какими механизмами , методами, в какой последовательности , по каким захваткам и во сколько смен должен производится монтаж;

- какие подготовительные работы должны быть выполнены до начала монтажа конструкций (осмотр, замер, нанесение рисок, укрепление и т.д.) [11. 12]

- особые условия на строительной площадке, которые должны быть учтены при производстве монтажных работ (время года, географическое положение, рельеф местности, стесненные условия и т.д.).

В конце указаний даётся ссылка на СНиП [11 , 12].

Указания по безопасности труда

На листке проекта помещаются мероприятия по технике безопасности в виде конкретных указаний и разработок при производстве работ.

При совмещении различных работ необходимо принять меры, обеспечивающие безопасность работ.

Приспособления для безопасного выполнения монтажных работ (ограждения, подмостки, страховочные канаты, расчалки и др.) должны быть указаны на схемах монтажа и в таблице 7.

Все работы по монтажу конструкции должны выполняться в соответсвии с требованиями СНиП «Безопасность труда в строительстве» 12-03-2001 ч.1 Общие требования и 12-04-2002 ч.2 Строительное производство.

Основные технико-экономические показатели

Исходными данными для определения технико-экономические показателей являются ведомость бъёмов работ, калькуляция трудозатрат график производства работ.

Общий объём работ берется из таблицы I.

Общая трудоёмкость подсчитывается по графе 5 табл 3 отдельно для стальных и железобетонных конструкций. Общая продолжительность берется также из табл 3 по графе II табл 2.

Таблица 8

Технико-экономические показатели

Показатели	Стальные конструкции		Сборные железобетонные конструкции
	Ед. изм.	Кол-во	Ед. изм.	Кол-во
Общий объем работ	т.	∑Q	м3	∑V
Общая трудоемкость	чел.-дн.	∑3T	чел.-дн.	∑3T
Выроботка на 1 чел.-дн.	т/чел-дн.	∑Q / ∑3T	м³ / чел-дн	∑V / ∑3T
Общая продолжтельность работ	дн.	T
Суммарная заработная плата	руб.	∑3П
Средняя заработная плата	руб.	∑3П / ∑3Т(на все здание)

Литература

рекомендуемая студентам для выполнения курсового проекта

1. Данилов Н.Н. и др. Технология строительных процессов. М.: В. школа, 2000.

2. Теличенко В.Н., Лапидус А.А. и др. Технология строительных процессов. Часть 1 и 2. М.: В. школа, 2002.

3. Теличенко В.Н., Лапидус А.А. и др. Технология возведения зданий и сооружений. М.: В. школа, 2001.

4. Касаев Г.С. Технология возведения зданий и сооружений. Часть 1. М. 1998.

5. Красный Ю.М., Бизяев А.Н Технология возведения зданий и сооружений. Учебное пособие. Ассоциация строит. вузов. Екатеринбург, 2000.

6. Бадьин Г. М. и др. Технология строительного производства М.: В. школа, 1988.

7. Белецкий Б.Ф. Технология и механизация строительного производства. Учебник. Ростов на Дону. Феникс. 2004.

8. Штоль Т.М. и др. Технология возведения подземной части зданий и сооружений. М.: Стройиздат,1990.

9. Афанасьев А.А. и др. Технология строительных процессов. М.: Стройиздат,1991.

10. Гофштейн В.Г. и др. Монтаж металлических и железобетонных конструкций. М.: Стройиздат, 2001.

11. Дикман Л.Б. Организация строительного производства. М.: Ассоциация строит. вузов. 2003.

13. Станевский В.П. и др. Строительные краны. Справочник. Киев. Будивельник. 1989.

14. Чернега В.И., Мазуренко Н.Я. Краткий справочник по грузоподъемным машинам. Киев. Техника. 1988.

17. Сухачев В.П., Каргаманов Р.А. Средства малой механизации для производства строительно-монтажных работ. 2-е издание. М., Стройиздат, 1989 г.

18. Хамзин С.Н., Карасев А.Н. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование. М., Высш. шк.1984 г.

19. Снежко А.П., Батура Г.М. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование. Киев., Высш. шк.1991 г.

34. СНиП 3.01.01- 85* Организация строительного производства. М., Стройиздат, 1991 г.

35. СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения основание и фундаменты. М.,Стройиздат,1991 г.

36. СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции. М., Стройиздат, 1991 г.

37. СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные работы. М., Стройиздат, 1991 г.

38. СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве: ч. 1 Общие требования.

39. СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве: ч. 2 Строительное производство.

40. СП 12-136-2002 Безопасность труда в строительстве. Решения по охране труда и промышленной санитарии в ПОС и ППР.

60. ЕНиР Единые нормы и расценки Выпуски 1987 – 88 г.г.

Сб. 4 вып. 1 Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций.

Сб. 5 вып. 1 Монтаж металлических конструкций.

СОДЕРЖАНИЕ