- •1. Загальні положення
- •2. Частина перша. Розрахунки передач
- •2.1. Практична робота №1: „Фрикційні передачи”.
- •Варіанти завдань
- •Последовательность выполнения работы
- •Расчет фрикционной передачи с цилиндрическими фрикционами
- •2.2. Практична робота №2: „Пасові передачи”.
- •Варіанти завдань
- •Последовательность выполнения
- •2.3. Практична робота №3: „Зубчасті передачи”.
- •Варіанти завдань
- •Последовательность выполнения
- •2.4. Практична робота №4: „Ланцюгові передачи”.
- •Варіанти завдань
- •Последовательность выполнения
- •2.5. Практична робота №5: „Складові частини
- •Стальные канаты
- •Последовательность выполнения работы
- •Полиспасты
- •2.6. Практична робота №6: „Гальма”.
- •Колодочные тормоза
- •Последовательность выполнения работы
- •Ленточные тормоза
- •Тормоза с осевым нажатием
- •2.7. Додатки
- •2.7.1. Значення модуля пружності е материалів
- •2.7.2. Розрахункове значення коефіцієнтів
- •2.7.3. Рекомендовані перетини пасок по гост 1284-68
- •2.7.4. Значення діаметрів по гост 1284-68
- •2.7.5. Перетин клиновых пасок по гост 1284-68
- •2.7.6. Стандартні довжини клинових пасок (по гост 1284-68) в мм
- •2.7.7. Потужність n0 кВт, яка передається клиновым пасом в залежності від діаметру меньшего шкива и скорости
- •2.7.8. Значення коефіцієнту к (по гост 1284-68)
- •2.7.9. Значення коефіцієнту к2
- •2.7.10. Шкиви для клинових пасів по госТу 1284-68. Розміри, мм
- •2.7.11. Розрахункові діаметри шківів клинових пасів і
- •2.7.12. Передаточне відношення
- •2.7.13. Міжвісева відстань для циліндричних
- •2.7.14. Стандартні значення по ряду (по гост 6336-69)
- •2.7.15. Механічні характеристики сталей, які рекомендуються для виготовлення зубчастих коліс
- •2.7.16. Розміри плішок в мм (гост 8788-68)
- •2.7.17. Модулі зубчастих и шнекових коліс з циліндричним
- •2.7.18. Рекомендуєми числа зуб´їв малой зірочки z1 в залежності
- •2.7.19. Розміри зубчастих ланцюгів з бічними
- •2.7.20. Ланцюги привідні утулочно-роликові однорядні в мм
- •2.7.21. Розміри зубчастих ланцюгів з бічними
- •2.7.22. Допускаемий тиск в шарнірах ланцюгу, н/мм2
- •2.7.23. Часткові коефіцієнти k1- k6 для розрахунку
- •2.7.24. Коефіцієнт запасу міцності канатів k
- •2.7.25. Найбільші допускаємі числа обертів зірочки для утулочно-роликових ланцюгів (об/мин).
- •2.7.26. Найбільші допускаємі числа обертів зірочки
- •2.7.27. Значення коефіцієнта
- •3. Частина друга. Розрахунки машин і обладнання
- •3.1. Практична робота №7: „Домкрати. Визначен-
- •Мета заняття і порядок виконання
- •Варіанти до розрахунку
- •Варіанти до розрахунку
- •Технічна характеристика гідравлічних домкратів
- •3.2. Практична робота №7: „Гальма. Розрахунок
- •Мета заняття і порядок виконання.
- •Варіанти завдань
- •Варіанти завдань
- •Призначення, класифікація.
- •Варіанти завдань
- •3.3. Практична робота №9: „ Вибір стрілового
- •Границы опасных зон
- •Границы опасных зон в границах, где существует опасность поражения электрическим током
- •Требуемая высота подъема крюка
- •Ведомость монтажных и вспомогательных элементов
- •Технические характеристики наиболее широко применяемых стреловых самоходных кранов
- •Выбор монтажных кранов
- •Монтажные характеристики выбранных кранов
- •Требуемая грузоподъемность крана для поднимаемых элементов
- •Наименьшее допустимое расстояние от основания откоса котлована (канавы) до ближайших опор грузоподъёмного крана
- •Основные технико-эксплуатационные и технико-экономические показатели строительных машин
- •Перечень нормативно-правовых актов и нормативных документов, выполнение которых обязательно при производстве строительно-монтажных работ
- •3.4. Практична робота №10: „Тяговий розраху-
- •Плотность грунтов
- •Выполнение задания
- •Варианты заданий
- •Библиографический список
- •3.5. Практична робота №11: „Тяговий розраху-
- •Питимий опір затуплення
- •Технічні характеристики базових тракторів
- •Основні технічні характеристики бульдозерів
- •Значення коефіцієнта, що враховує вплив ухилу місцевості на продуктивність бульдозера
- •3.6. Практична робота №12: „Бетонозмішувачі.
- •Вихідні дані до розрахунку роторних бетонозмішувачів
- •3.7. Практична робота №13: „Розчинонасоси.
- •Диафрагмовые растворонасосы
- •Растворонасос с плоской диафрагмой
- •Технические характеристики растворонасосов
- •Растворонасос с цилиндрической диафрагмой
- •Плунжерный (прямоточный, бездиафрагмовый) растворонасос
- •Винтовой (шнековый) растворонасос
- •Технические характеристики растворонасоса Strojstav
- •3.8. Практична робота №14: „Вивчення конструкції
- •Основные тактико-технические характеристики
- •Основные неисправности и способы их устранения
- •Литература:
- •3.9. Практична робота №15: „Вивчення констру-
- •Классификация станций по способу передвижения
- •Технические характеристики компрессоров
- •Основные правила охраны труда при эксплуатации передвижных компрессорных станций
- •3.10. Практична робота №16: „Класифікація і
- •Класифікатор і цифрова індексація механізованих інструментів
- •3.11. Практична робота №17: „Парк будівельних
- •Економіка експлуатації, ремонту та зберігання машин
- •Фінансування експлуатації і зберігання машин
- •2. Код 1135 – оплата транспортних послуг та утримання транспортних засобів:
- •4. Код 1137 – поточний ремонт обладнання, інвентарю та будівель, технічне обслуговування обладнання.
- •5. Код 1150 – матеріали, інвентар, будівництво, капітальний ремонт та заходи спеціального призначення, що мають загальнодержавне значення:
ЗМІСТ
1. Загальні положення. ........................................................................ 6
2. Частина перша. Розрахунки передач. ............................................ 6
2.1. Практична робота №1: „Фрикційні передачи”. ............................ 6
2.2. Практична робота №2: „Пасові передачи”. ................................ 10
2.3. Практична робота №3: „Зубчасті передачи”. ............................. 15
2.4. Практична робота №4: „Ланцюгові передачи”. .......................... 19
2.5. Практична робота №5: „Складові частини вантажо-підйом-
них машин и навантажувально-раз-
вантажувальних машин”. ..................... 25
2.6. Практична робота №6: „Гальма”. …………………….……..…….. 29
2.7. Додатки .......................................................................................... 31
2.7.1. Додаток 1. Значення модуля пружності Е материалів. ........... 31
2.7.2. Додаток 2. Розрахункове значення коефіцієнтів
тертя для различных материалів. .......................... 31
2.7.3. Додаток 3. Рекомендовані перетини пасок
по ГОСТ 1284-68. .................................................... 31
2.7.4. Додаток 4. Значення діаметрів по ГОСТ 1284-68. .................. 32
2.7.5. Додаток 5. Перетин клиновых пасок по ГОСТ 1284-68. ......... 32
2.7.6. Додаток 6. Стандартні довжини клинових пасок
(по ГОСТ 1284-68) в мм. ......................................... 33
2.7.7. Додаток 7. Потужність N0 кВт, яка передається клиновым
пасом в залежності від діаметру меньшего
шкива и скорости паса (по ГОСТ 1284-68). ........... 34
2.7.8. Додаток 8. Значення коефіцієнту к (по ГОСТ 1284-68). ........ 34
2.7.9. Додаток 9. Значення коефіцієнту к2. ........................................ 35
2.7.10. Додаток 10. Шкиви для клинових пасів по
ГОСТу 1284-68. Розміри, мм. ............................. 36
2.7.11. Додаток 11. Розрахункові діаметри шківів клинових
пасів і припускаємі їх відхилення, мм
ГОСТ 1284-68. ..................................................... 37
2.7.12. Додаток 12. Передаточне відношення для стандартних
редукторів і ГОСТ 2185-66. .............................. 37
2.7.13. Додаток 13. Міжвісева відстань для циліндричних
зубчастих передач аw ГОСТ 2185-66. ............... 37
2.7.14. Додаток 14. Стандартні значення по ряду
(по ГОСТ 6336-69). ............................................... 37
2.7.15. Додаток 15. Механічні характеристики сталей, які
рекомендуються для виготовлення
зубчастих коліс. .................................................... 38
2.7.16. Додаток 16. Розміри плішок в мм (ГОСТ 8788-68). ................ 40
2.7.17. Додаток 17. Модулі зубчастих и шнекових коліс з
Циліндричним шнеком ГОСТ 9563-60 і
2144-66 (витяг). .................................................... 40
2.7.18. Додаток 18. Рекомендуєми числа зуб´їв малой зірочки
Z1 в залежності від типу ланцюгу і
передатного відношення. ..................................... 41
2.7.19. Додаток 19. Розміри зубчастих ланцюгів з бічними
напрямними платвами. ........................................ 41
2.7.20. Додаток 20. Ланцюги привідні утулочно-роликові
однорядні в мм. .................................................... 42
2.7.21. Додаток 20а. Розміри зубчастих ланцюгів з бічними
напрямними платвами. ...................................... 43
2.7.22. Додаток 21. Допускаемий тиск в шарнірах
ланцюгу, Н/мм2. ..................................................... 44
2.7.23. Додаток 22. Часткові коефіцієнти k1- k6 для розрахунку
коефіцієнту режиму kp. ......................................... 44
2.7.24. Додаток 23. Коефіцієнт запасу міцності канатів k. ................. 45
2.7.25. Додаток 24. Найбільші допускаємі числа обертів зірочки
для утулочно-роликових ланцюгів (об/мин). ...... 46
2.7.26. Додаток 25. Найбільші допускаємі числа обертів зірочки
для зубчастих ланцюгів, об/мин. ......................... 46
2.7.27. Додаток 26. Значення коефіцієнта. ......................................... 46
3. Частина друга. Розрахунки машин і обладнання. .......................... 47
3.1. Практична робота №7: Домкрати. Визначення
вантажопідйомності домкратів. .............. 47
3.2. Практична робота №8: Гальма. Розрахунок колодкового
і стрічкового гальм. ................................. 56
3.3. Практична робота №9: Вибір стрілового крана за
технічними параметрами. ...................... 67
3.4. Практична робота №10: . Тяговий розрахунок скрепера. .......... 114
3.5. Практична робота №11: Тяговий розрахунок і продуктивність
бульдозера. ……………………….…… 120
3.6. Практична робота №12: Бетонозмішувачі. Розрахунок
роторних бетонозмішувачів. ............... 126
3.7. Практична робота №13: Розчинонасоси. Визначення
продуктивності та потужності
розчинонасосів по заданим
параметрам. ......................................... 131
3.8. Практична робота №14: Вивчення конструкції лісопильної
рами РПМ. ............................................ 152
3.9. Практична робота №15: Вивчення конструкції пересувного
компресора. .......................................... 179
3.10. Практична робота №16: Класифікація і цифрова індексація
механізованих інструментів. ............. 202
3.11. Практична робота №17: Парк будівельних машин і його
елементи. Порядок виходу та
повернення машин в парк. ................ 204
1. Загальні положення
Практичні заняття виконуються в окремому зошиті з вказанням назви і дати виконання заняття. У звіті необхідно вказати призначення розглянутого пристрою або деталі машин, дати стислу класифікацію, замалювати схеми і виконати розрахунки відповідно до заданих варіантів, зазначених в таблицях. Схеми варто виконувати олівцем з використанням креслярських інструментів. При виконанні практичного заняття рекомендується користуватися плакатами кафедри, підручниками і конспектом лекцій.
Кожна робота повинна бути виконана студентом в повному об'ємі і підписана викладачем, ведучим заняття.
2. Частина перша. Розрахунки передач
2.1. Практична робота №1: „Фрикційні передачи”.
Таблиця А
Варіанти завдань
№ варианта |
Мощность на ведущем валу N1, кВт |
Число оборотов ведущего вала n1, об/мин |
Число оборотов ведомого вала n2, об/мин |
Материал фрикционов |
Среда |
1 |
0,6 |
1410 |
700 |
сталь-фибра |
сухая |
2 |
1,0 |
930 |
400 |
чугун серый-текстолит |
сухая |
3 |
1,7 |
1420 |
700 |
текстолит-фибра |
сухая |
4 |
2,8 |
950 |
430 |
текстолит чугунный серый |
сухая |
5 |
4,4 |
730 |
350 |
текстолит чугунный серый |
сухая |
6 |
4,5 |
1440 |
720 |
текстолит чугунный серый |
сухая |
7 |
7.0 |
2820 |
1300 |
текстолит-сталь |
сухая |
8 |
8,8 |
962 |
450 |
текстолит-сталь |
сухая |
9 |
1,0 |
2850 |
1450 |
чугун серый-фибра |
сухая |
10 |
1,7 |
930 |
400 |
чугун серый-фибра |
сухая |
11 |
2,8 |
1420 |
720 |
сталь-текстолит |
сухая |
12 |
4,5 |
950 |
350 |
сталь-текстолит |
сухая |
13 |
7,0 |
970 |
360 |
текстолит-сталь |
сухая |
14 |
6,3 |
957 |
400 |
текстолит-сталь |
сухая |
15 |
2,5 |
940 |
420 |
текстолит-сталь |
сухая |
16 |
14,0 |
520 |
250 |
сталь-фибра |
сухая |
17 |
2,2 |
600 |
300 |
сталь-фибра |
сухая |
18 |
13,2 |
750 |
400 |
сталь-фибра |
сухая |
19 |
7,9 |
1000 |
420 |
Чугун серый-текстолит |
сухая |
20 |
8,0 |
1250 |
600 |
Чугун серый-текстолит |
сухая |
21 |
10,0 |
962 |
370 |
Чугун серый-текстолит |
сухая |
22 |
3,0 |
1420 |
700 |
сталь-фибра |
сухая |
23 |
4,4 |
940 |
500 |
сталь-фибра |
сухая |
Фрикционная передача служит для изменения угловых скоростей с постоянным или переменным (вариаторы) передаточными отношениями и для преобразования вращающих моментов. Простейшие передачи с нерегулируемым передаточным отношением состоят из пары прижатых друг к другу тел качения (катков). При вращении ведущего катка в месте контакта возникает сила трения, увлекающая в движение ведомый каток. Фрикционные передачи широко применяются в приборостроении, где передаваемые нагрузки невелики.