- •1.Основные принципы и направления государственной политики в области охраны труда.
- •2.Основные термины и определения: в области охраны.
- •4. Технические нормативные правовые акты в области охраны труда.
- •5. Локальные нормативные правовые акты. Инструкции по охране труда. Порядок их разработки и регистрации.
- •6.Система стандартов безопасности труда (ссбт).
- •7. Права, обязанности и ответственность должностных лиц в области охраны труда.
- •8. Обучение и инструктажи персонала по безопасным методам производства работ.
- •9.Государственный надзор, общественный и ведомственный контроль в области охраны труда.
- •10. Органы надзора, контроля и управления в области охраны труда.
- •11. Классификация причин несчастных случаев. Методы анализа производственного травматизма.
- •12. Расследование и учет несчастных случаев и профессиональных заболеваний на производстве.
- •13. Экономическая и социальная сущность охраны труда.
- •14. Обязанности работодателей и производственного персонала в области охраны труда. Обязанности работающих по охране труда. Гарантии и права работающих на охрану труда.
- •15. Охрана труда женщин.
- •16. Влияние производственных условий на уровень травматизма и заболеваемости на предприятиях и в организациях.
- •17. Производственные условия и трудоспособность работников.
- •18. Обязательные медицинские осмотры работников.
- •19. Анализ нетрудоспособности по причинам производственного характера.
- •20. Экономическая оценка организации условий труда.
- •21. Определение и анализ экономических последствий потерь трудоспособности.
- •22. Ответственность за нарушение законодательства по охране труда.
- •23. Аттестация рабочих мест по условиям труда. Ее цели и задачи.
- •24. Гигиеническая классификация условий труда работников.
- •25. Компенсация работникам за работу в неблагоприятных условиях труда.
- •26.Система управления охраной труда на предприятии, организации.
- •27. Методы и функции управления охраной труда.
- •28. Человеческий фактор в обеспечении безопасности труда.
- •29. Прогнозирование производственного травматизма.
- •30. Оздоровление воздушной среды и нормализация параметров микроклимата. Характеристика воздушной среды.
- •31. Вредные вещества в промышленности и профессиональные заболевания персонала различных отраслей.
- •32. Организация трудового процесса методами и средствами технической эстетики и инженерной психологии. Организация безопасного рабочего места.
- •33. Пути снижения утомляемости персонала.
- •34. Психофизиологические основы профессиональной ориентации и профессионального отбора.
- •35. Тепловой баланс и терморегуляция человеческого организма человека.
- •36. Характеристика микроклиматических условий производственных помещений, рабочих мест.
- •37. Нормирование параметров микроклимата и мероприятия по их нормализации.
- •38. Влияние параметров микроклимата на условия труда. Виды терморегуляции.
- •39. Отопление помещений и кондиционирование воздуха.
- •40. Воздействие тепла на организм человека. Методы защиты от тепловых излучений энергетического персонала.
- •41. Классификация систем вентиляции. Кондиционирование.
- •42. Производственная пыль. Классификация пыли. Причины образования пыли.
- •43.Вредные вещества в промышленности. Классификация вредных веществ по степени опасности и воздействию на организм работника.
- •44. Пдк. Пдв. Хронические и острые отравления.
- •45. Показатели опасности вредных веществ. Нормирование вредных веществ.
- •46. Классификация систем вентиляции. Естественная вентиляция. Искусственная общеобменная вентиляция.
- •47. Местная вентиляция.
- •48.Производственное освещение. Требования к производственному освещению. Виды освещения, его нормирование.
- •49. Количественные и качественные показатели света.
- •50. Производственная вибрация. Физические характеристики вибрации. Методы и способы борьбы вибрацией.
- •51. Источники возникновения шума на производстве. Классификации шумов, их характеристики.
- •52. Воздействие шума на организм человека. Нормирование шума.
- •53. Технические способы и средства защиты от шума.
- •54.Средства индивидуальной защиты от шума (сиз).
- •55. Источники ультразвука, воздействие на организм человека.
- •56. Нормирование параметров ультразвука, методы защиты и контроля.
- •57.Источники электромагнитных полей. Нормирование. Параметры. Средства защиты.
- •58. Характеристика ионизирующих излучений, их свойства.
- •59. Воздействие на человека. Меры и средства защиты от ионизирующих излучений.
- •60. Статическое электричество и меры защиты. Причины возникновения и опасность статического электричества. Меры защиты.
- •61. Характеристика электромагнитного излучения и методы защиты.
- •62. Нормирование и защита работающих от ультрафиолетового излучения
- •63. Защита от лазерных излучений. Характеристика лазерных излучений.
- •64. Воздействие лазерного излучения на организм работника.
- •65. Требования безопасности при работе с видеодисплейными терминалами и электронно-вычислительными машинами.
- •66. Требования к организации рабочих мест при работе на эвм, вдт, пэвм.
- •67. Организация режимов труда и отдыха при работе на эвм, вдт, пэвм
- •68. Действие электрического тока на организм человека.
- •69. Факторы, влияющие на степень и опасность поражения током.
- •70.Критерии безопасности электрического тока.
- •71. Классификация помещений по электробезопасности.
- •72. Явления при стекании тока в землю.
- •73. Напряжение прикосновения, шаговое напряжение.
- •74. Меры защиты от поражения электрическим током.
- •74. Защитное заземление. Принцип действия, область применения, основные параметры и элементы схемы.
- •76.Зануление. Принцип действия и схема зануления, область применения, основные параметры.
- •77. Защитное отключение. Его назначение, виды исполнения, основные параметры схемы, область применения.
- •78. Применение малых напряжений.
- •79. Применение двойной и усиленной изоляции.
- •80. Защитные средства в электроустановках.
- •81. Классификация помещений по опасности поражения электрическим током.
- •82. Безопасные методы освобождения пострадавшего от действия электрического тока. Правила оказания первой помощи пострадавшему от поражения электрическим током.
- •83. Требования техники безопасности при выполнении земляных, бетонных, железобетонных работ.
- •84. Требования техники безопасности при выполнении каменных и монтажных работ.
- •85. Требования техники безопасности при выполнении кровельных, отделочных и изоляционных работ.
- •86. Требования техники безопасности при выполнении верхолазных работ и работ на высоте.
- •87. Требования техники безопасности при выполнении огневых и газоопасных работ.
- •88.Требования генеральным планам промышленных предприятий.
- •89. Обслуживание и ремонт производственного оборудования.
- •90. Холодная обработка металлов и сборка металлоконструкций.
- •91.Требования техники безопасности при выполнении электросварочных работ.
- •92.Безопасность при эксплуатации, обслуживании и ремонте оборудования в производстве строительных материалов.
- •93. Безопасность при эксплуатации производственного оборудования и технологических линий.
- •94. Безопасность устройства и эксплуатации машин и механизмов.
- •95. Опасная зона оборудования. Устройства безопасности в машинах, механизмах.
- •96. Требования безопасности при эксплуатации подъемно-транспортного оборудования.
- •97. Порядок расследования инцидентов.
- •98. Безопасность эксплуатации систем, находящихся под давлением: испытание, техническое освидетельствование.
- •99. Требования безопасности к баллонам, цистернам, бочкам при их эксплуатации, хранении и их транспортировке.
- •100. Безопасность эксплуатации компрессорных установок, насосов и газгольдеров.
- •101. Санитарно-бытовое обеспечение работников в строительстве.
- •102. Категорирование производств и объектов по пожаро- и взрывоопасности.
- •103. Организация пожарной охраны на предприятиях.
- •104. Государственный пожарный надзор, его организация и задачи.
- •105. Условия горение. Виды горения.
- •Различают несколько видов горения
- •106. Способы прекращения горения материалов.
- •107. Предел огнестойкости строительной конструкций зданий. Характеристика. Признаки предельных состояний строительных конструкций.
- •108. Классификация строительных конструкций по функциональной пожарной опасности.
- •110.Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности.
- •111. Огнестойкость строительных конструкций.
- •112. Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости. Требования к их хранению и применению в отношении взрывопожарной безопасности.
- •113. Пожарная профилактика при проектировании и строительстве промышленных предприятий.
- •114. Принцип действия и область применения порошковых огнетушителей.
- •115. Первичные средства пожаротушения для промышленных объектов.
- •116. Принцип действия и область применения углекислотных огнетушителей.
- •117. Принцип действия и область применения воздушно-пенных огнетушителей.
- •118. Спринклерные и дренчерные установки пожаротушения.
- •119. Пена как средство тушения пожаров, ее виды, область применения.
- •120. Огнегасящие (огнетушащие) вещества, их характеристика и область применения.
- •121. Автоматические стационарные системы пожаротушения.
- •122. Пожарная связь и сигнализация на предприятии.
- •123. Противопожарные преграды. Их назначение. Виды исполнения.
- •124. Эвакуационные пути и выходы.
- •125. Молниезащита производственных зданий и сооружений.
99. Требования безопасности к баллонам, цистернам, бочкам при их эксплуатации, хранении и их транспортировке.
Наружную поверхность баллонов окрашивают в соответствующий цвет. Эксплуатация, хранение и транспортирование баллонов должны производиться в соответствии с требованиями инструкции, утвержденной руководителем предприятия. Освидетельствование баллонов производится на наполнительных станциях, пунктах, имеющих разрешение органа государственного надзора.
Баллоны с газами хранятся в специальных помещениях, а также и на открытом воздухе (должны быть защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей).
Хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами запрещается.
При эксплуатации баллонов, газ запрещается расходовать до остаточного давления менее 0,05 МПа.
В складах должны быть вывешены инструкции, правила и плакаты по обращению с баллонами, находящимися на складе. Склады для баллонов должны иметь естественную или искусственную вентиляцию. Перевозка наполненных газами баллонов должна производиться на рессорном транспорте или автокарах в горизонтальном положении с прокладками между баллонами. Транспортирование Цистерны и бочки для сжиженных газов, за исключением криогенных жидкостей, рассчитывают на давление, которое может возникнуть в них при температуре 50 °С, автоцистерны – на давление, соответствующее метеорологическим условиям местности, где они будут эксплуатироваться, но не ниже 35 °С.
Для предупреждения перегрева цистерны делают термоизолированными или с теневой защитой. Термоизоляционный кожух цистерн для кислорода и других криогенных жидкостей снабжен разрывной мембраной. Окраска новых цистерн и бочек, а также нанесение на них полос и надписей осуществляется изготовителем, а цистерн и бочек, находящихся в эксплуатации, – организацией, производящей их наполнение.Цистерны должны быть оснащены вентилями с сифонными трубками для слива и налива среды, вентилем для выпуска паров из верхней части цистерны, пружинным предохранительным клапаном, штуцером для подсоединения манометра, указателем уровня жидкости
100. Безопасность эксплуатации компрессорных установок, насосов и газгольдеров.
Компрессоры используются для сжатия и перемещения воздуха, различных газов и их смесей под давлением не ниже 115 кПа. По принципу действия компрессоры подразделяются на: центробежные и поршневые. Центробежные компрессоры применяют в основном для компримирования больших объемов газа до давления 3 МПа, поршневые – для создания более высоких давлений.
Запрещается размещение компрессорных установок под бытовыми, конторскими и подобными им помещениями. Корпуса компрессоров, холодильников и влагомаслоотделителей должны быть заземлены. Каждый компрессор должен быть оборудован системой аварийной защиты, обеспечивающей звуковую и световую сигнализацию при прекращении подачи охлаждающей воды, повышении температуры сжимаемого воздуха или газа выше допустимой и автоматическую остановку компрессора при понижении давления масла для смазки механизма движения ниже допустимой. Осмотр клапанных коробок воздушного компрессора на отсутствие нагара производится не реже чем после 1000 ч работы. В случае обильного нагарообразования необходимо выяснить причину и устранить ее, а все клапанные коробки тщательно очистить от нагара.
Насос – это машина, в которой происходит преобразование механической энергии привода в гидравлическую энергию перекачиваемой жидкости, благодаря чему осуществляется ее движение.
Различают динамические и объемные насосы. В промышленности наиболее широко используются центробежные насосы. Безопасность эксплуатации насосов обеспечивается их надежной конструкцией, коррозионной стойкостью материала и герметичностью уплотнения движущихся частей. При перекачивании горячей жидкости предусматривается система охлаждения деталей насоса, а также принимаются специальные меры защиты персонала от ожогов. Детали насосов, соприкасающиеся с перекачиваемыми кислотами, изготавливают из коррозионностойких материалов или покрывают защитными составами.
Газгольдеры представляют собой резервуары, предназначенные для приема, хранения и выдачи газов, распределения их по потребителям и т.д. Газгольдеры, предназначенные для хранения горючих газов, относятся к объектам повышенной опасности.
Газгольдеры низкого давления в соответствии с технологическими и конструктивными особенностями разделяют на две группы: мокрые (с вертикальными направляющими) и сухие, которые могут быть поршневого типа и с гибкой секцией (мембраной).
Мокрые газгольдеры просты по конструкции, надежны в эксплуатации и менее опасны в случае пожара. Они рассчитываются на максимальное давление 7 кПа. Наибольшее распространение получили газгольдеры объемом 600, 1000, 6000, 10 000, 20 000 м3. Их широко применяют на предприятиях химической промышленности.
Причинами аварий и взрывов при эксплуатации мокрых газгольдеров для горючих газов могут быть: образование вакуума или взрывоопасных газовоздушных смесей; утечка газа из газгольдера и системы трубопроводов; замерзание воды в гидрозатворе и образование ледяной корки на стенках резервуара.
Сухие газгольдеры – эта группа газгольдеров низкого давления предназначена для хранения таких газов, для которых не допускается увлажнение. К ним относятся конструкции поршневого типа, а также газгольдеры с гибкой секцией.
Изотермические газгольдеры по принципу работы относятся к газгольдерам высокого давления, хотя их рабочее давление может значительно колебаться (от нескольких единиц до нескольких сотен кПа) и зависит от максимально допустимой температуры хранения продукта в сосуде.