- •6.3 Сварочные выпрямители
- •6.6 Обозначение отечественных источников питания для сварки по гост 15150
- •6.7 Инвенторные источники питания
- •6.7.2 Механизированная сварка в среде углекислого газа
- •6.7.3 Механизированнаяая сварка с синергетическим управлением в импульсном режиме
- •6.7.4 Аргонодуговая сварка на постоянном токе
- •6.7.5 Установки с функцией импульсной сварки
- •6.7.6 Универсальные установки для аргонодуговой сварки
- •7 Сварочные материалы
- •7.1 Подготовка деталей и сварочных материалов к сварке
- •III III Расстояние от сопла
- •V движения горелки
- •Сварка в нижнем положении
- •V сварки
- •V сварки
- •Сварка вертикальных швов
- •II I
- •8.2.2 Механизированная сварка в среде защитных газов
- •8.2.3 Автоматическая сварка в среде защитных газов
- •8.2.4.1 Сварка низкоуглеродистых сталей.
- •8.2.4.2 Сварка среднеуглеродистых и легированных сталей.
- •8.3 Сварка неплавящимся электродом в среде инертных газов
- •8.3.3 Сварка цветных металлов и сплавов
- •8.3.3.1 Алюминиевые сплавы.
- •8.3.3.2 Сварка титана и его сплавов.
6.7.4 Аргонодуговая сварка на постоянном токе
Установки обеспечивают более надежный способ поджига сварочной дуги, т, к. аргон обладает высоким потенциалом ионизации. Для облегчения поджига дуги в среде аргона в установках серии «МС» предусмотрен осциллятор, который обеспечивает мгновенное возбуждение дуги, запас мощности осциллятора гарантирует уверенный поджиг дуги даже при очень больших зазорах между торцем электрода и свариваемым изделием и позволяет применить горелки с длиной шланга более 16м. Осциллятор представляет собой генератор затухающих по амплитуде высокочастотных (100…300кГц) импульсов высокого напряжения (3Кв).
В некоторых источниках предусмотрен 2-ой способ поджига дуги, основанной на том, что кончик электрода упирается в точку, с которой необходимо начать сварку, затем нажимается кнопка, и горелка плавно поднимается. Ток в это время плавно нарастает до рабочего, и начинается процесс сварки. Кроме этих функций, источник может быть оснащен блоком памяти, состоящий из 11-ти ячеек, в которые оператор может внести наиболее часто используемые режимы и затем вызывать их бесчисленное количество раз.
6.7.5 Установки с функцией импульсной сварки
При сварке постоянной дугой сварочная ванна, находящаяся в расплавленном состоянии, имеет достаточно большую протяженность, а при сварке импульсной дугой размер ванны определяется размером одной точки, которая во время паузы полностью или частично застывает. Форма ванны приближается к окружности. Следующая точка при застывании имеет надежную опору в виде предыдущей точки, а поскольку форма ванны близка к окружности, то и силы поверхностного натяжения достигают максимальной величины. Этим объясняется тот факт, что при импульсной сварке отсутствуют такие дефекты, как прожог, провисание металла и подрез. По этой же причине при импульсной сварке улучшается формирование шва в различных пространственных положениях (горизонтальном, вертикальном, потолочном), а также при сварке неповоротных стыков труб. Повторно-кратковременный тепловой режим расплавления и остывания металла при импульсно-дуговой сварке объясняет отсутствие горячих трещин на закаливающихся металлах и сплавах.
Кроме обычных функций, в источниках питания предусматриваются и следующие функции:
а) величина тока в импульсе,
б) величина базового тока(ток дежурной дуги)
Обе величины плавно регулируются и отображаются на цифровом амперметре.
в) частота импульса - величина, обратно пропорциональная периоду импульса (сумме импульса и паузы), она регулируется в пределах 0,1…500Гц.
г) коэффициент заполнения КЗАП -величина, представляющая собой отношение времени импульса к периоду импульса КЗАП =tCB/tЦ = 1…99%.(см.рис.31).
I
tЦ
IД– ток дежурной дуги IСВ – величина тока в импульсе tCB– время сварки (импульса) tП– время паузы tЦ– время цикла (период импульса)
tCB
IД
t
tП
Рис.31
6.7.6 Универсальные установки для аргонодуговой сварки
Это мощные процессоры с огромным количеством функций, которые обеспечивают сварку абсолютно всех материалов на высочайшем уровне на постоянном и переменном токе, превращающие процесс сварки в искусство. Кроме обычных, указанных выше функций, в них включены дополнительные:
а) снижение и увеличение тока в процессе сварки (при переменной толщине свариваемых деталей). Эта функция особенно полезна при сварке алюминиевых сплавов, где незначительное увеличение толщины требует значительного увеличения тепловложения и наоборот.
б) баланс полупериодов переменного тока. Эта функция позволяет регулировать время нахождения вольфрамового электрода в положительном или отрицательном полупериоде при сварке на переменном токе. Уменьшая время положительного потенциала на электроде, оператор уменьшает вероятность попадания вольфрамовых включений в сварочную ванну. Увеличивая время отрицательного потенциала, оператор усиливает очищающий от окисной пленки эффект катодного распыления. Время нахождения в том или другом периоде варьируется в пределах 25%…75%.от общего времени одного цикла.
в) блок памяти -предусматривает 9 ячеек памяти для режимов сварки на постоянном токе и 9 – для сварки на переменном токе.