- •Проектирование протяжек для отверстий
- •2. Исходные данные
- •3. Выбор последовательности (схемы)расположения зубьев на протяжке
- •Окончательное заключение об оптимальной схеме расположения
- •5. Группа обрабатываемости и качества
- •Группы обрабатываемости материалов в зависимости о т марки и твердости
- •Группа качества протягиваемых поверхностей
- •6. Материал рабочей и хвостовой части протяжки
- •Материал режущей части протяжки
- •Геометрия и форма зубьев протяжки
- •8. Скорость резания (протягивания)
- •Скорость резания (протягивания) протяжками из быстрорежущей стали р6ам5
- •Поправочный коэффициент на скорость резания в зависимости от материала протяжки
- •9. Размеры передней направляющей
- •Допуск на Dп.Н. По е8.
- •Размеры передней направляющей шлицевых протяжек второго и последующих технологических переходов
- •10. Хвостовик
- •Размеры круглых хвостовиков с круговой выточкой (тип 2 исполнение 1, гост 4044-70)
- •11. Подача (подъем) черновых зубьев szo*
- •Из условия равной стойкости с чистовыми, имеющими подъем
- •Значения cs, m, ω для расчета подъема черновых зубьев при
- •Максамально допустимые подачи черновых зубьев szoк из условия качества обрабатываемой поверхности ( мм/зуб на сторону)
- •Коэффициент заполнения стружечной канавки к
- •Коэффициент пропорциональности Спр и показатели степени Хпр, Zпр
- •Поправочние коэффициенты на обрабатываемый материал Кмпр
- •Правочный коэффициент Кγпр на передний угол γ
- •12. Глубина стружечной канавки для черновых зубьев h (рассчитывается для каждой части комбинированной протяжки, т.Е. Для каждогоSzo )
- •Коэффициент заполнения стружечной канавки к
- •13. Проверка возможности заточки выбранного(п. 7)переднего углаγ
- •14. ШAг (предварительный) черновых зубьев
- •15. Максимальное число одновременно работающих зубьев
- •16. Допустимая сила прОтягивания (главная составляющая силы прОтягивания) рz
- •17. Число зубьев в группе (секции) из условия условий допустимой силы протягивания zC.
- •Суммарная ширина срезаемого слоя по периметру обрабатываемой поверхности.
- •Поправочные коэффициенты Kмт, k γ, Kc, Kk
- •18. Профиль и размеры черновых зубьев в осевом сечении.
- •Профили зубьев (стружечных канавок) по приложению 2 к гост 20365-74
- •19 Количество черновых зубьев *
- •20. Профили и размеры режущих зубьев протяжки в торцевом сечении
- •Количество стружкоделительных канавок у круглых протяжек
- •Припуск на переходные зубья, число зубьев (групп для протяжек группового резания) и распределение припуска по переходным зубьям (группам)
- •ПодъемЫ чистовых зубьев, припуск, число чистовых и калибрующих зубьев
- •21. Калибрующие зубья
- •22. Фасочные зубья
- •23. Конструктивные размеры элементов протяжки
- •24. Оформление чертежа протяжки
Проектирование протяжек для отверстий
Днепропетровск НМет АУ 2002
ПРЕДИСЛОВИЕ
Цель курсовой работы - приобрести определенные навыки по проектированию металлорежущего инструмента. В данном пособии рассматривается методика проектирования широко используемого в современном машиностроении инструмента – комбинированной шлицевой протяжки. Проектирование этого инструмента охватывает большой круг вопросов, решаемых при проектировании различного инструмента. Например, знакомый с сущностью выбора стружечных канавок, прочностными расчетами, принципами выбора размеров калибрующих и чистовых зубьев у инструментов, работающих методом копирования, проектирование комбинированного инструмента.
Основная цель данных методических указаний – дать советы по выполнению курсовой работы, восполнить недостаток справочной литературы и познакомить с методикой расчета протяжек (режущих)* для обработки отверстий.
Необходимым условием выполнения курсовой работы является знакомство с конструкцией и схемами резания протяжек различных конструкций.
Задание на курсовую работу выдается преподавателем индивидуально каждому студенту.
При необходимости задание может включать проектирование специального инструмента или исследование работоспособности инструмента. Графическая часть курсовой работы должна включать рабочий чертеж протяжки со всеми необходимыми размерами, допусками, об указании шероховатости, разрезами и техническими требованиями в полном соответствии с нормами ЕСКД.
При составлении методики расчета протяжки, за основу, были взяты две из наиболее распространенных источников литературы:
1.Климов В.И., Лернер А.С. и др. Справочник конструктора инструментальщика. Свердловск, «Машгиз», 1958 г.
2.Маргулис Д.К., Тверской М.М., Ашихмин В.Н. и др. Протяжки для обработки отверстий. М., «Машиностроение», 1986 г.
В расчет был введен ряд ограничений и корректировок рекомендаций, учитывающих практический опыт эксплуатации протяжек на Днепропетровском комбайновом заводе (ДКЗ). Сама методика построена таким образом, что схема протягивания определяется в процессе расчета, а сама протяжка получается с оптимальными конструктивными параметрами.
*) Деформирующие протяжки в данной работе не рассматриваются, из-за ограниченного их применения.
В зависимости от вида обрабатываемой поверхности протяжки можно разделить на две большие группы – протяжки для внутреннего протягивания (для отверстий) и протяжки для наружного протягивания (для обработки открытых поверхностей различных конструкций). Расчет первых является наиболее общим, расчет вторых принципиально такой же, за исключением расчета на прочность, который для наружных протяжек не производится. Наибольшее распространение получили протяжки для отверстий, так как обработка отверстий задача технически более сложная, чем обработка открытых поверхностей, а протяжки позволяют решить ее сравнительно просто. Примером может служить протягивание шлицевого отверстия комбинированной шлицевой протяжкой, когда за один ход протяжки получается готовое шлицевое отверстие.
Исходя из общности расчета протяжек для отверстий и наибольшего распространения их, в данных методических указаниях приводится расчет комбинированной протяжки для обработки шлицевого отверстия.
Комбинированная протяжка, по сути дела, состоит из цилиндрической, шлицевой и гранной (фасочные зубья) протяжек, и ее расчет дает представление о расчете круглых, шлицевых и гранных протяжках. Проектирование любой протяжки, в том числе и комбинированной, начинается с анализа исходных данных.