2.2.3 Огневой восстановительный метод используется для уничтожения токсичных отходов без получения каких-либо побочных продуктов, пригодных для дальнейшего использования в качестве сырья или товарных продуктов. В результате образуются безвредные дымовые газы и стерильный шлак, сбрасываемый в отвал. Так можно обезвреживать газообразные и твердые выбросы, бытовые отходы и некоторые другие.

2.2.4 Огневая регенерация предназначена для извлечения из отходов какого- либо производства реагентов, используемых в этом производстве, или восстановления свойств отработанных реагентов или материалов. Эта разновидность огневого обезвреживания обеспечивает не только природоохранные, но и ресурсосберегающие цели.

Схема установки огневого обезвреживания (парофазное окисление)

Для огневого обезвреживания в зависимости от состава, физико- химических свойств и агрегатного состояния отходов используются:

•камерные,

•барабанные,

•циклонные,

•комбинированные печи,

Преимущества:

- объем отходов сокращается до 5%, а вес – до 25% от начального объема. Таким образом, снижается потребность в площадях для захоронения;

−современные когенерационные установки позволяют утилизировать до 80% запаса энергии в отходах;

−одна тонна несортированного бытового мусора по теплотворности соответствует ¼ т мазута;

−после сжигания отходов прекращается выброс в атмосферу метана, образующегося на свалках и являющегося причиной парникового эффекта в 20 раз более значительной, чем двуокись углерода;

−отходы сжигания могут быть использованы при производстве строительных материалов; отходы сжигания органических веществ можно использовать в качестве удобрения

Недостатки:

метод сжигания в настоящее время является капиталоемким. Прибыль, полученная от

утилизации тепловой и электрической энергии компенсирует, в лучшем случае, 60% расходов на капитальные вложения и эксплуатационные затраты;

метод вызывает довольно много споров, так как в результате сжигания происходит выброс веществ, загрязняющих окружающую среду (особое беспокойство вызывают очень стойкие органические соединения — диоксины).

2.3 Пиролиз - это разложение органических соединений под подачей тепла без доступа воздуха.

Описание процесса:

сырье (отходы) загружается в сосуд из жаростойкого материала.

подается нагрев и сырье подвергается термическому разложению с образованием углеродистого остатка -

полукокса и парогазовой смеси.

парогазовая смесь выводится по трубопроводу, охлаждается, пары конденсируются и полученная жидкость отделяется от неконденсирующихся газов.

жидкость накапливается в сборнике жидкого продукта, газ частично или полностью используется для поддержания процесса (сжигается в печи).

Оборудование для пиролиза резины (в том числе шин) и пластика используется для их утилизации и получения продукции - топлива, газа, углеродистого остатка (полукокса) и

металла

Линия пиролиза покрышек может использовать

следующее сырье:

сельскохозяйственные

отходы.

коммунальные и бытовые отходы (ТБО).

промышленные отходы.

древесные отходы, лесного хозяйства (ветки, опилки, обрезь, щепа, кора).

малоценные ископаемые подобные торфу, бурым углям и пр.

Минизавод по пиролизу шин получает следующий продукт:

технический углерод - используется как наполнитель

в производстве неответственных резин, тех-пластин, транспортерных лент и т.д. Так же это пигмент для производства красок. Углерод более низкого качества используется в строительстве (швы, тротуарная плитка, кирпич, бетонных изделиях).

синтетическая нефть по своему составу очень

идентична с природной нефтью. Основные составляющие: дизельная, бензиновая, битумная фракции. Может реализовываться как печное топливо и мазут. А именно, присадка для ДТ - 37%, цена на 25% ниже самого ДТ; присадка для бензина - 33%, октановое число 130 ед., праймер (используется, как антикоррозийное средство) - 30%.

газ - может реализовываться для работы

мини котельных. При работе одного котла образуется 100 м³ газа, на собственные нужды (работа 80кВт горелки в течении 9 рабочих часов) используется всего лишь 50м³.

металлокорд - реализовывается как металлолом, либо после дополнительного обжига — в качестве вязальной проволоки.