1.4.7 КОРПУС

Создайте новый документ 3D детали и сохраните его в файл с именем

Корпус.grb в папку Прибор.

Внешний вид корпуса представлен на рис. 1.33. Размеры приведены на чертеже в Приложении Д.

Рис. 1.33 – Корпус

На рис. 1.34, а показаны построения и линии изображения, необходимые для создания 3D профиля, выталкиванием которого будет получено тело корпуса. Здесь учтено, что деталь имеет плоскость симметрии, что позволяет выполнить только половину изображения.

Вторая половина изображения получается копированием уже созданных линий. После вызова команды ГМ: Рабочая плос-

кость/Дополнительно/Копия ▼ С симметрией надо выбрать копиру-

емые элементы. Проще всего это сделать охватывающей рамкой, как показано на рис. 1.34, б. Чтобы не копировать лишние элементы, запретите в Селекторе выбор узлов и линий построения. После выбора копируемых объектов надо этот выбор подтвердить кнопкой . Затем выбирается ось симметрии. Закончите черчение на рабочей плоскости.

Ось симметрии можно задать либо выбором линии построения, либо ДВУХ узлов.

Следите, чтобы указанные элементы были выделены (подсвечивались). В противном случае копия может быть привязана к свободным координатам, что впоследствии может привести к непредсказуемому поведению модели.

Выталкиванием созданного профиля на 50 мм получают тело детали. В качестве материала используйте латунь Л63.

36

Рис. 1.34 – Профиль для корпуса: а – построения и изображение; б – копирование

Далее надо выполнить действия, показанные на рис. 1.35.

а)

Рис. 1.35 – Удаление лишнего материала: а – грань для черчения; б – построения и изображение; в – операция выталкивания с вычитанием

37

Разметка положения крепежных отверстий производится на грани, показанной на рис 1.36, а. Чтобы обозначить ось симметрии детали, сделайте проекцию ребра, показанную красным цветом (рис. 1.36, б). Далее выполняются построения. Здесь появился новый вид отношения между прямыми - симметричная копия прямой относительно указаной оси (это прямая 3). Для ее создания, после нажатия кнопки Автоменю:

(Выбрать ось симметрии,) последовательно выбираются прямые 1 (ось симметрии) и 2 (копируемая прямая). В указанных на рис. 1.36, б точках создаются 3D узлы к которым, после завершения черчения на рабочей плоскости, будут привязываться отверстия. Параметры крепежных отверстий показаны на рис. 1.38, а.

При создании отверстий сначала выберете все четыре узла, а уже потом подтверждайте выполнение команды.

В этом случае, если потребуется в будущем отредактировать параметры отверстий, изменения будут применены одновременно ко всем отверстиям.

Рис. 1.36 – Разметка крепежных отверстий: а – грань для черчения; б – построения

Отверстие под контакт выполните самостоятельно, воспользовавшись рис. 1.37 и Приложением Д. Обратите внимание на то, где расположен узем привязки. Параметры отверстия приведены на рис. 1.38, б. Поскольку в команде Отверстие нет варианта с расточками с двух сторон, вторую расточку выполните вычитанием дополнительнл созданного цилиндрического тела.

38

Рис. 1.37 – Отверстие под контакт

Рис. 1.38 – Параметры отверстий: а – крепежных; б – под контакт

На рис. 1.39 показаны дополнительные элементы, которые надо создать на детали. Выборка под крепление рупора создается аналогично

39

выборке на детали Клин (см. рис.1.28, 1.29). Выполнение фасок не должно вызвать каких-то затруднений.

Фаска 1х45w Фаска 0.2х45w

Выборка под крепление рупора

Рис. 1.39 – Доработка детали

Локальная система координат тоже создается аналогично системе

координат на детали Клин (см.рис. 1.32). Отличия заключаются в том, что немного по другому выполняются построения (рис. 1.40, а) и в параметрах системы координат необходимо установить в поле Внешняя значение На один уровень.

Рис. 1.40 – Система координат: а – разметка точки для привязки;

б– параметры

Вструктуру изделия занесите наименование Корпус и обозначение

ИРИТ.756819.001.

40