- •Основные понятия и определения в автоматизированных системах управления технологическими процессами (асутп).
- •Обобщенная структура асутп.
- •Функции асу.
- •Классификация систем чпу.
- •Системы типа cnc и pcnc-1.
- •Системы типа pcnc-2.
- •Системы типа pcnc-3.
- •Системы типа pcnc-4.
- •Электроприводы станков с чпу.
- •Датчики положения.
- •Электроавтоматика станка.
- •Технические характеристики учпу nc-310.
- •Состав учпу nc-310.
- •Назначение Характеризация.
- •Характеризация системного уровня.
- •Характеризация осей.
- •Характеризация процесса.
- •Характеризация логики.
- •Структура интерфейса plc.
- •Связь между модулями ПрО и plc.
- •Язык plc.
- •Описание объекта управления.
- •Составление пл для акс станка с чпу.
- •Базовое ПрО учпу для управления станком.
- •Плк в пищевой промышленности.
- •Применение плк в сфере жкх.
- •Плк в химической промышленности.
- •Обзор оборудования фирмы овен.
- •Измерители – регуляторы.
- •Приборы контроля и управления.
- •Системы автоматизации.
- •Подключение и программирование двухпозиционного регулятора 201
- •Подключение и программирование пид-регулятора трм101.
- •Панель оператора ип320.
- •Панель оператора сп270.
- •Сервоконтроллеры и сервоприводы.
- •Назначение и устройство эп серий sa-km и ha-hm.
- •Подключение и настройка эп серий sa-km и ha-hm.
- •Назначение и устройство эп серии csd.
- •Подключение и настройка эп серии csd.
- •Развитие программных средств автоматизации.
- •Связь с физическими устройствами.
- •Операционные системы реального времени.
- •Scada-системы.
Панель оператора сп270.
Цветная графическая панель с сенсорным экраном (рис.13.5), поддерживает совместную работу с ОВЕН ПЛК, модулями ОВЕН МВА8, МВУ8, Мх110, а также с контроллерами и модулями других производителей. Технические характеристики прибора показаны на рис.13.6, а типовая схема подключения - на рис.13.7. На лицевой стороне панели расположен сенсорный графический экран. Управляющие элементы представлены в диалоговых окнах экрана. Активирование управляющих элементов осуществляется прикосновением пальца или карандаша. Одна из возможных схем подключения к ПЛК и компьютеру представлена на рис.13.8.
Особенности прибора: 1. Одновременная работа по двум интерфейсам RS-485 и RS-232, каждый из которых выведен на отдельный порт с разъемом DB-9M. 2. Программирование панели осуществляется по интерфейсу RS-232. 3. Бесплатная программа «Конфигуратор СП200» для создания программы пользователя. 4. Подключение по интерфейсу RS-232 выполняется от любого из двух портов «PLC» или «Download» панели. Длина линии связи должна быть не более 3 метров. 5. Подключение по интерфейсу RS-485 выполняется через соответствующие контакты порта «PLC», витой парой проводов, с соблюдением полярности. Длина линии связи должна быть не более 1200 м. 6. При работе в режиме Master панель СП270 поддерживает обмен данными в сети по протоколу ModBus (ASCII/RTU). 7. При работе в режиме Slave панель поддерживает протокол Modbus RTU. 8. Библиотека графических элементов позволяет работать как с данными из сети, так и из внутренней оперативной или энергонезависимой памяти панели. 9. Возможность отображения значений параметров на графиках в «реальном» времени, и графиков просмотра истории изменения значения параметров.
«Конфигуратор СП200» позволяет отображать и редактировать одновременно несколько пользовательских экранов, которые будут отображаться на дисплее прибора. Создавать «всплывающие» окна для отображения параллельных процессов, подсказок, предупреждений и т. п. Совокупность экранов образует проект, который можно загрузить в панель или сохранить в виде файла на жестком диске компьютера.
Каждый экран содержит набор базовых элементов для задания функций панели. Программа позволяет вводить текст, включающий русские и английские символы, динамический текст, различные графические изображения, задавать параметры для чтения и редактирования, индикаторы состояния процесса, графики, линейки, элементы переключения экранов и т. п. Имеется библиотека графических элементов, в том числе для отображения технологических процессов (двигателей, насосов, вытяжных устройств и т. п.).
В программе возможно сохранение текущих данных с возможностью построения «графика исторических событий».
Последовательность действий при загрузке существующего проекта в панель включает следующие этапы: 1. Установка и запуск программы «Конфигуратор СП270». 2. Открытие (запуск файла) существующего проекта. 3. Загрузка проекта в панель оператора СП270.
После установки и запуска в главном меню программы выбирается команда Файл | Открыть проект и выбирается файл проекта (имеет расширение .twp), который необходимо загрузить в панель. Для загрузки проекта в панель оператора СП270 необходимо при открытом проекте в главном меню выбрать Файл | Загрузить.
Панель СП270 в сетях RS-232 и RS-485 может работать как в режиме Master, так и в режиме Slave. Для режима работы панели Master: 1) настроить панель СП270 – задать режим работы Master и установить значения сетевых параметров (скорость обмена, формат данных, стоп-бит, контроль четности); 2) в программе «Конфигуратор СП200» создать экраны, на которых разместить регистры или графические пиктограммы, в которых указать адрес и номер регистров Slave-устройств (ПЛК или приборов). Значения из регистра будут отображаться в графической форме; 3) из программы «Конфигуратор СП200» загрузить проект в панель СП270; 4) настроить ПЛК либо другие опрашиваемые панелью устройства как подчиненные и установить значения их сетевых параметров; 5) создать в ПЛК набор регистров для обмена по протоколу Modbus; 6) подключить интерфейс связи RS-232 и/или RS-485 и подключить питание.