Ударная прочность —сопротивляться ударным нагрузкам. Испытания на приборах — копрах.

метод Изода и Шарли. Образец зажимают в тисках, маятниковый копер отпускают с заданной высоты, что вызывает срез образца от резкой нагрузки. Остаточн энер-я копра подним его вверх. Разность высоты падения и высоты возврата опред энергию, затраченную на разруш образца. проводится при комнатной Т либо при пониж Т для опред хладноломкости. образцы м б разн по типу и разм-ам надрезов. Рез-ты испытаний зависят от геометрии падающ груза и опоры.

Истираемость—сопротивляться истирающим воздействиям. характеризует износостойкость материала. Хар-ка истираемости-потеря массы или объема материала, хар-ка износа — относит потеря массы образца.характериз тв камен мат-ла. Прочность при истирании опред на круге истирания, представляющ собой прибор, основной рабочей частью кот-го явл горизонтальн чугунный вращающийся круг, на кот-ом происх истирание цилиндрич образца. Показателем прочности при испытании явл потеря массы образца в граммах на квадратный см истираемой поверхности за 1000 оборотов круга. Истираемость алмаза практически равна 0, поэтому он диск протрет, сам останется тв

12. Твердость материалов. Понятие абсолютной и относительной твердости. Способы определения.

Тв —сопротивляться проникновению др. тела, св-во тв тела проникать в др мат-лы. величина нагрузки необходимой для начала разрушения минерала. Относительная - тв. одного минерала относительно другого. Явл диагностич св-вом. Абсолютная- изучается следствием вдавливания. Методы измерения твёрдости. Метод Бринелля — опред по диаметру отпечатка, оставляемому металлич шариком, вдавливаемым в поверхность. Метод Роквелла — опред по глубине вдавливания металлич шарика или алмазного конуса в поверхность мат-ла. Метод Виккерса — опред по размеру отпечатка, оставляемого четырёхуг алмазной пирамидкой, вдавливаемой в поверхность. кгс/мм². Метод Шора -опред по высоте отскакивания стального шарика от поверхности металла или по глубине введения алмазной иглы под действием пружины. метод Кузнецова-Герберта-Ребиндера —опред временем затухания колебаний маятника, опорой которого является исследуемый металл; Шкала Мооса — исп. для указания тв минералов, опр по тому, какой из десяти стандартных минералов царапает тестируемый, и какой материал из десяти стандартных царапается тестируемым.

13. Эстетические свойства материалов.

К эстетическим свойствам материалов следует отнести: их форму, цвет, фактуру и текстуру или рисунок.

Форма строительных материалов и изделий и ее лицевая поверхность воспринимается визуально в процессе эксплуатации и непосредственно влияет на своеобразие архитектурного или дизайн-объекта. Важно, чтобы она была эстетически осмысленной, строгой, пропорциональной.

Цвет материалов – зрительное ощущение, возникающее в результате воздействия на сетчатку глаза человека электромагнитных колебаний, отраженных от лицевой поверхности в результате действия света. Все цвета делятся на две группы – ахроматические и хроматические. Человек способен различать до трехсот оттенков ахроматических и до десяти тысяч хроматических цветов. Основными характеристиками цвета являются цветовая тональность, светлота и насыщенность.

Фактура – видимое строение лицевой поверхности материала, характеризуемое степенью рельефа и блеска. По степени рельефа выделяют гладкие, шероховатые (высота рельефа до 0,5 см) и рельефные (высота рельефа более 0,5 см) фактуры. По степени блеска различают блестящие и матовые фактуры.

Рисунок – различные по форме, размерам, расположению, сочетанию, цвету линии, полосы, пятна и другие элементы на лицевой поверхности материала. Если упомянутые элементы создала природа, рисунок называют текстурой.

14. Пористость П и пустотность Пуст. Определение. Связь с другими свойствами.

Пористость — степень заполнения объема материала порами. поры — малые ячейки в материале, заполненные воздухом или водой. По величине пор на мелкопористые и крупнопористые. -гранит, бальзат – 0,2-0,8% -теплоизоляц кирпич, пенобетон – до 75-85%-поропласты, стеклопор – выше 90-95% От пористости зависят ср плотность, водопоглощение, прочность, теплопроводность, морозостойкость, др. Пустоты — это заполненное воздухом простр-во между частицами материала, находящегося в насыпном состоянии. Пустотность — отношение суммарного объема пустот в рыхлом материале ко всему объему, занимаемому этим материалом. Для численного выражения пустотности необходимо знать плотность и насыпную плотность материала

15. Истинная плотность p. Способ определения истинной плотности. Насыпная плотность pн. Способ определения насыпной плотности.

Истинная плотность-ρ=m/V, -Метод вытеснения жидкости Объем пор опред по объему жидкости (воды, керосина), заполнившей поровое простр-во мат-ла при его насыщении под вакуумом. -Метод ртутной порозиметрии -Метод вытеснения газа, высушенный, взвешенный образец помещается в измерительную камеру, откалиброванную по объему. Гелий, под опред давлением, подается в эталонную камеру известного объема и затем перемещается в измерительную камеру с образцом. Когда давление стабилизируется, снимаются экспериментальные данные и вычисляется объем помещенного материала. Зная массу образца, можно рассчитать его истинную плотно 2 способ: В мерный цилиндр объемом 100-150 см³ наливается 30-40 мл нейтральной жидкости; уровень жидкости точно фиксируется по нижнему мениску, далее часть отвешенной навески материала мелкими порциями засыпается через воронку в цилиндр и фиксируется конечный уровень жидкости. Остаток порошка взвешивается, затем производится расчет истинной плотности: