- •Реферат
- •Перечень сокращений и обозначений
- •Введение
- •1. Научно-исследовательский раздел
- •1.1 Анализ рынка производства экструдированного корма в России и его значимость
- •1.2. Классификация и анализ существующих конструкций экструдеров
- •1.3 Патентный обзор экструдеров
- •2. Проектный и производственно-технологический раздел
- •2.1. Требования, предъявляемые к сырью, идущему на производство экструдированного корма
- •2.2 Обоснование разработанной конструкции экструдера
- •2.3 Требования, предъявляемые к экструдеру
- •2.4 Расчет конструктивных параметров экструдера
- •2.5 Выбор электродвигателя, кинематический расчет привода
- •2.6 Выбор муфты
- •2.7 Расчет шпоночного соединения ротора
- •2.8 Разработка операционно-технологической карты технологического процесса изготовления экструдированного корма
- •Технологическая карта на операцию производства экструдированного корма
- •3. Раздел по безопасности жизнедеятельности
- •3.1 Инструкция по охране труда для рабочих обслуживающих экструдер.
- •Требования безопасности перед началом работы
- •Требования безопасности во время работы
- •Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •Требования безопасности по окончании работы
- •3.2 Экологическая безопасность
- •Расчет выброса воды при эксплуатации модернизируемого экструдера
- •3.3 Пожарная безопасность
- •Расчет защитного заземления
- •4. Организационно-управленческий раздел
- •4.1 Определение затрат на модернизацию экструдера
- •4.2 Технико-экономическое обоснование экструдера
- •Заключение
- •Список используемых библиографических источников
3.2 Экологическая безопасность
Экструзия (от латинского extrudo — выдавливание) — это процесс, совмещающий термо-, гидро- и механохимическую обработку сырья для получения продуктов с новой структурой и свойствами. Экструзионные технологии позволяют проводить быстро и непрерывно в одной машине (экструдере) ряд операций практически одновременно: перемешивать, сжимать, нагревать, стерилизовать, варить и формовать продукт. За короткое время в сырье происходят процессы, соответствующие длительной термообработке .
В современных экструдерах в зависимости от характера обрабатываемого материала температура может достигать 200 °С, а давление — 4-5 МПа. В то же время отрицательные эффекты обработки сводятся к минимуму благодаря её кратковременности. Обрабатываемый материал находится в экструдере не более 30-90 секунд.
Расчет выброса воды при эксплуатации модернизируемого экструдера
Определим расход воды за смену:
(3.2.1)
где Rτ – расход воды на мойку маслоизготовителя, Rτ =0,5 м3/ч [5, 30];
τ – время работы маслоизготовителя в смену, τ = 1 ч
м3
Определим расход воды за сутки:
, (3.2.2)
где n – число смен в сутки
м3
Определим расход воды за год:
, (3.2.3)
м3
После использования для совместной биологической очистки жидкой и твердой фазы воды цех должен быть оснащен аэротенком продленной аэрации, где будет происходить полная минерализация органических веществ. Это позволит исключить необходимость применения первичных отстойников.
Аэротенки представляют собой длинные железобетонные резервуары, по которым медленно протекает осветленная в первичном отстойнике и осветлителе сточная вода в смеси с активным илом. Эта смесь по всей длине аэротенка аэрируется. Воздух подают по трубам в нижнюю часть аэротенка для обеспечения микроорганизмов достаточным количеством кислорода, а также для поддержания ила во взвешенном состоянии.
После аэротенка сточную воду направляют во вторичный отстойник, где улавливают пленки активного ила. Из осадочной части вторичного отстойника часть ила перекачивают иловым насосом снова в аэротенк, а лишнюю часть в первичный отстойник. При полной очистке в аэротенке БПК сточных вод может быть снижена до 15...20 мг/л.
3.3 Пожарная безопасность
На предприятии должны выполняться следующие минимальные требования по пожарной безопасности:
Определение приказом руководителя лиц, которые будут отвечать за противопожарную безопасность, с установкой их обязанностей.
Введение режимов пожароопасности.
Полное оснащение помещений, территории устройствами и приборами противопожарного назначения (огнетушители, гидранты, ящики с песком, пожарными щитами), сигнализацией: звуковой и световой.
Организация обучения по пожарной безопасности всех без исключения сотрудников и вести журнал учета проведенных занятий.
Утверждение приказом порядка оповещения и эвакуации на основе разработанных работодателем правил.
Размещение знаков, табличек с номерами специальных пожарных служб.
Список требований небольшой, не требующий огромных финансовых затрат. Но даже эти мелочи некоторые руководители не выполняют или выполняют только на словах или бумаге. Особенно это относится к обучению. А ведь незнание правил – основная причина трагического конца.