- •Содержание
- •Расчет аглошихты при развитии окислительных процессов.
- •Химический состав компонентов агломерационной шихты.
- •Общее содержание железа, марганца, фосфора и серы в компонентах шихты
- •Потери массы компонентов агломерационной шихты при спекании
- •Уравнение материального баланса агломерации
- •Энтальпия пирога готового агломерата ()
- •Материальный баланс спекания (на 100 кг агломерата)
- •Тепловой баланс спекания (на 100 кг агломерата)
Содержание
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………………....2
Расчет аглошихты при развитии окислительных процессов………………..3
Уравнение материального баланса агломерации…………………………6
Уравнение основности агломерата………………………………………...6
Уравнение теплового баланса агломерации………………………………6
Теплота горения углерода в СО и ()………………………………..6
Теплота зажигания и дополнительного обогрева спекаемого слоя ()…………………………………………………………………...7
Теплота шихты ()………………………………………………………...7
Теплота горения органической серы и сульфидов ()…………………..7
Теплота минералообразования ()……………………………………….7
Теплота окисления FeO до ()……………………………………7
Теплота всасываемого в слой воздуха ()………………………………..8
Энтальпия отходящих газов ()………………………………………..9
Энтальпия пирога готового агломерата ()…………………………...11
Теплота испарения гигроскопической влаги ()…………………11
Теплота разложения гидратов и испарения гидратной воды ()..11
Теплота диссоциации карбонатов ()……………………………..11
Теплота расходуемая на диссоциацию оксидов железа и сложных минералов исходной шихты ()……………………………………….12
Тепловые потери ()…………………………………………………12
Составление уравнения теплового баланса процесса агломерации...12
Расчет расходов рудной части, известняка и топливной смеси………..12
Проверка количества и основности агломерата (на 100 кг агломерата).12
Материальный и тепловой балансы спекания агломерата……………...15
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ………………………………..18
ВВЕДЕНИЕ
Рассчитаем агломерационную шихту для случая спекания агломерата основностью (CaO+MgO): (SiO2+Al2O3) = 1,1 из смеси концентрата № 3 (83 %) и сидеритов № 2 (17 %) на топливной смеси 60 % коксовой мелочи № 3 + 40 % антрацитового штыба № 4 при 5 кг извести № 3 и 49 кг возврата (на 100 кг агломерата). FeO в готовом агломерате 15,4 %. Известняк № 3. Зажигательный горн агломерационной машины отапливается смесью коксового № 1 (75 %) и доменного № 3 (25 %) газов.
Расчет аглошихты при развитии окислительных процессов.
Концентрат:
Топливная смесь:
Химический состав компонентов агломерационной шихты.
Таблица 1.
Компоненты шихты |
Химический состав компонентов, % | |||||||||||||
FeO |
Fe2O3 |
MnO |
SiO2 |
Al2O3 |
CaO |
MgO |
Sорг. |
FeS |
SO3 |
P2O5 |
Снел |
CO2 |
Vл.т. | |
FeS2 |
H2Oгидр | |||||||||||||
Концентрат 3 |
21,16 |
45,91 |
4,04 |
16,7 |
3,6 |
7,4 |
- |
- |
-/- |
0,77 |
0,42 |
- |
- |
-/- |
Сидерит 2 |
29,02 |
15,98 |
1,48 |
6,78 |
3,34 |
2,45 |
9,01 |
- |
-/- |
0,43 |
0,05 |
- |
31,46 |
-/- |
Коксовая мелочь 3 |
- |
3,76 |
0,33 |
7,32 |
3,23 |
1,23 |
0,25 |
0,67 |
0,44/- |
0,34 |
0,03 |
80,24 |
- |
2,16/- |
Антрацитовый штыб 4 |
- |
2,03 |
0,18 |
5,94 |
3,02 |
0,32 |
0,21 |
1,43 |
-/0,72 |
0,21 |
0,03 |
79,37 |
- |
6,54/- |
Известь 1 |
- |
1,02 |
- |
2,01 |
0,89 |
84,93 |
3,1 |
- |
-/- |
0,03 |
0,14 |
- |
5,52 |
-/2,36 |
Известняк 3 |
- |
0,65 |
- |
1,82 |
0,53 |
46,3 |
6,76 |
- |
-/- |
0,16 |
0,01 |
- |
43,77 |
-/- |
Рудная смесь |
22,4962 |
40,8219 |
3,6048 |
15,0136 |
3,5558 |
6,5585 |
1,5317 |
- |
-/- |
0,7122 |
0,3571 |
- |
5,3482 |
-/- |
Топливная смесь |
- |
3,068 |
0,27 |
6,768 |
3,146 |
0,866 |
0,234 |
0,974 |
0,264/0,288 |
0,288 |
0,03 |
79,892 |
- |
3,912/- |