- •Лабораторный практикум
- •Перерабатывающих производств»
- •Воронцов в.В.
- •Оглавление
- •Введение
- •Задание
- •Устройство и принцип действия основного оборудования для производства пива
- •Аппараты для осветления и охлаждения сусла
- •Аппараты для брожения и дображивания пива
- •Расчет и подбор технологического оборудования
- •Контрольные вопросы
- •Устройство и принцип работы мукопросеивателя мпм-800м
- •Техническая характеристика мукопросеивателя мпм-800м
- •Изучение работы рушально-веечной машины б6-мра-1
- •Задание
- •Устройство и принцип работы рушально-веечной машины
- •Техническая характеристика рушально-веечной машины
- •Методика выполнения работы
- •Подсчитайте количество сечки (частиц ядра) Nс, шт., целых Nц, шт. И неполностью обрушенных семян (недоруша) Nн, шт. Определите их процентное содержание в навеске – Нс, %, Нц, %, Нн, %.
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №4 Изучение устройства и работы куттера рик-15к
- •Задание
- •Устройство и принцип действия куттера рик-15к
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Контрольные вопросы
- •Исследование рабочего процесса маслоотделяющего шнекового пресса пшм-250
- •Задание
- •Устройство и принцип работы пресса шнекового маслоотделяющего пшм – 250
- •Технические данные Производительность по семенам, кг/ч 150…250
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Контрольные вопросы
- •Изучение устройства и работы тестомесильной машины
- •Задание
- •Устройство и принцип действия тестомесильной машины л4-хтв
- •Техническая характеристика
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть Часовая потребность в дежах Дч, ч:
- •Количество дежей, занятых под закваской Дз, шт:
- •Контрольные вопросы
- •Устройство и принцип работы весового дозатора для сыпучих продуктов д-03
- •Технические характеристики Производительность, уп./мин до 10
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Контрольные вопросы
- •Устройство и принцип действия печи «муссон-ротор-99к»
- •Техническая характеристика
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть Часовая производительность печи Пч, кг:
- •Контрольные вопросы
- •Изучение фасовочно-упаковочных машин. Расчет фасовочно-упаковочной машины тпа-1200
- •Задание
- •Подачей продукта
- •Устройство вертикального фасовочно-упаковочный аппарата тпа-1200
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Т Рис. 10.2 Крупорушка укр-2: Агрегат шелушильный ехническая характеристика
- •Методика выполнения работы
- •Задание
- •Расчетная часть
- •Контрольные вопросы
- •Изучение работы машины хлеборезательной мхр-200м
- •Задание
- •Устройство и принцип работы машины хлеборезательной мхр-200м
- •Техническая характеристика хлеборезательной машины мхр-200м
- •Правила эксплуатации хлеборезки
- •Расчетная часть
- •Контрольные вопросы
- •Изучение элементов систем автоматического регулирования
- •Датчики и реле температуры
- •Приборы, воспринимающие изменение давления (реле и регуляторы давления) Реле давления (рд) двухпозиционного действия
- •Контрольные вопросы
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Контрольные вопросы
- •Приборы автоматики
- •Методика выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Дежи, кг
- •394087, Воронеж, ул. Мичурина, 1
Устройство и принцип действия куттера рик-15к
Куттер РИК-15К предназначен для тонкого измельчения всех сортов мяса, перемешивания его с добавочными компонентами и гомогенизации фарша при производстве всех видов колбас, сосисок и сарделек на предприятиях мясоперерабатывающей промышленности.
Куттер РИК-15К состоит из следующих основных частей: станины, рамы, чаши 2, ножевой головки, ножевой крышки, червячного редуктора, шкафа управления, электродвигателей 5, 6 и пульта управления (рис. 4.1).
Чаша выполнена в виде тороидальной емкости. В нижней части чаши расположены места установки и крепления чаши к редуктору.
Ножевая головка представляет собой пакет из трех ножей 1, расположенных под углом 1200 относительно друг друга, и приводится во вращение ножевым валом 3 через клиноременную передачу 4.
Ножевая крышка выполнена в виде плоского основания в форме круга, расположенного над чашей, и выступающего короба, огибающего ножевую головку на определенном расстоянии.
Для подъема и опускания ножевая крышка снабжена ручкой. Ножевая крышка включает в свой состав скребки для очистки кромок чаши от продукта и антифрикционные упоры для уменьшения трения между крышкой и чашей. Наличие конечного выключателя в конструкции куттера не позволяет работать при поднятой ножевой крышке.
Крутящий момент передается на редуктор с электродвигателя через клиноременную передачу 4.
Крышка снабжена элементами уплотнения, предохраняющими попадание пыли, влаги и агрессивных сред на электроаппаратуру.
Пульт управления выполнен в виде сварной коробки, установленной на лицевой стороне куттера.
Техническая характеристика
Максимальная техническая производительность
при максимальном времени одного цикла 6 мин.,
кг/ч, не менее 60
Геометрическая вместимость чаши, л 15
Коэффициент загрузки чаши 0,8
Количество ножей, шт. 3
Зазор между ножами и чашей, мм 0,5…1,2
Частота вращения ножевого вала, об./мин:
первый режим 2500
второй режим 5000
Частота вращения чаши, об./мин:
первый режим 12
второй режим 24
Суммарная потребляемая мощность, кВт, не более 4,0
Габаритные размеры, мм, не более 814х767х1076
Масса, кг, не более … 190
Методика выполнения работы
Поднимите ножевую крышку в верхнее положение. Проконтролируйте правильность установки ножей: ножи расположены под углом 1200 относительно друг друга; гайка затянута. Эксплуатационный зазор между ножами и чашей куттера должен быть в пределах 0,5…1,2 мм. Измерьте расстояние от оси вращения до оси ножевого вала R, м. Рассчитайте площадь сегмента S0, м2, при помощи которого образована чаша. Закройте ножевую крышку куттера и разарретируйте кнопку аварийного останова (stop), расположенную на пульте управления. Включите автоматический выключатель. Нажатием кнопок (верхней) или (средней), расположенных на пульте управления, включите привод куттера.
Загрузите заданную преподавателем массу сырья (фарша) m, кг, в чашу куттера вручную. Загрузку измельченного продукта следует проводить равномерно. При максимальной загрузке уровень фарша должен находиться на расстоянии 15 мм от кромки чаши, что составляет 12 л продукта. При загрузке кусков мяса их масса не должна превышать 0,5 кг (температура не менее – 40С). Зафиксируйте время загрузки tз, с и измельчения сырья tо, с.
По окончании куттерования нажатием кнопки аварийного останова отключите привод куттера.
Откройте крышку куттера и вручную произведите выгрузку фарша из чаши, вращая ее против часовой стрелки. Зафиксируйте время выгрузки tв, с.
Отключите автоматический выключатель.
Результаты измерений и расчетов занесите в таблицу 5.
Таблица 5
m, кг |
T, с |
tз, с |
tо, с |
tв, с |
V1, м3 |
R, м |
S0, м2 |
П, м3/с |
Q, кг/ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|