- •1.1. ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПОСТРОЕНИЯ
- •1.1.1. УКЛОНЫ. ГОСТ 8908-81
- •1.1.2. КОНУСНОСТИ. ГОСТ 8593-81
- •1.1.3. ДЕЛЕНИЕ ОКРУЖНОСТИ НА РАВНЫЕ ЧАСТИ
- •1.5. СОПРЯЖЕНИЯ
- •1.2. ОФОРМЛЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
- •1.2.2. ОСНОВНАЯ НАДПИСЬ. ГОСТ 2.104-68
- •1.2.3. МАСШТАБЫ. ГОСТ 2.302-68
- •1.2.4. ЛИНИИ. ГОСТ 2.303-68
- •1.2.5. ШРИФТЫ ЧЕРТЕЖНЫЕ. ГОСТ 2.304-81
- •1. ВИДЫ
- •1.3.2. РАЗРЕЗЫ
- •1.3.3. СЕЧЕНИЯ
- •1.3.4. ВЫНОСНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
- •1.3.5. УСЛОВНОСТИ И УПРОЩЕНИЯ
- •1.4.1. РАЗМЕРНЫЕ ЛИНИИ И РАЗМЕРНЫЕ ЧИСЛА
- •1.4.2. ПРАВИЛА НАНЕСЕНИЯ РАЗМЕРОВ
- •1.5. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ
- •1.5.2. ПРАВИЛА НАНЕСЕНИЯ ОБОЗНАЧЕНИЙ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НА ЧЕРТЕЖАХ.
- •ГОСТ 2.309-73
- •1.5.3. ПРИМЕРЫ НАНЕСЕНИЯ ОБОЗНАЧЕНИЙ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НА ЧЕРТЕЖАХ
- •2.1.2. ОБОЗНАЧЕНИЕ РЕЗЬБЫ
- •2.1.3. СТАНДАРТНЫЕ РЕЗЬБЫ
- •РЕЗЬБА МЕТРИЧЕСКАЯ
- •РЕЗЬБА ТРУБНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ [ГОСТ 6357-81]
- •РЕЗЬБА ТРАПЕЦЕИДАЛЬНАЯ
- •2.1.5. НЕДОРЕЗЫ РЕЗЬБЫ. ГОСТ 10549-80
- •.6. ПРОТОЧКИ РЕЗЬБОВЫЕ
- •2.2. КАНАВКИ ДЛЯ ВЫХОДА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА. ГОСТ 8820-69
- •2.3. КАНАВКИ ДЛЯ ВЫХОДА ДОЛБЯКОВ. ГОСТ 14775-81
- •2.4. МЕСТА ПОД КЛЮЧ. ГОСТ 6424-73, ГОСТ 8560-78
- •2.5. ОТВЕРСТИЯ ЦЕНТРОВЫЕ. ГОСТ 14034-74
- •2.8. КАНАВКИ ПОД УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ РЕЗИНОВЫЕ КОЛЬЦА. ГОСТ 9833-73
- •2.9. КАНАВКИ ПОД САЛЬНИКОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОЛЬЦА
- •2.10. КАНАВКИ ПОД СМАЗКУ
- •2.11. МЕСТА ПОД УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ МАНЖЕТЫ
- •РЕЗИНОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ МАНЖЕТЫ [ГОСТ 6678-72] ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ И КАНАВКИ ПОД НИХ
- •Тип 2 - ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ШТОКОВ
- •РЕЗИНОВЫЕ МАНЖЕТЫ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ [ГОСТ14896-84]
- •МАНЖЕТЫ
- •2.12. РИФЛЕНИЯ. ГОСТ 21474-75
- •РИФЛЕНИЯ ПРЯМЫЕ ДЛЯ ВСЕХ ВИДОВ МА ТЕРИАЛОВ
- •РИФЛЕНИЕ СЕТЧАТОЕ
- •ГЛАВА 3. СОЕДИНЕНИЯ СТАНДАРТНЫМИ КРЕПЕЖНЫМИ ДЕТАЛЯМИ
- •3.1. СТАНДАРТНЫЕ КРЕПЕЖНЫЕ ДЕТАЛИ
- •3.1.1. БОЛТЫ
- •БОЛТ С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ класса точности А [ГОСТ 7805-70]
- •БОЛТ С ШЕСТИГРАННОЙ УМЕНЬШЕННОЙ ГОЛОВКОЙ класса точности А [ГОСТ 7808-70]
- •3.1.2. ВИНТЫ
- •ВИНТЫ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ головкой классов точности А и В [ГОСТ 1491-80]
- •ВИНТЫ С ПОЛУПОТЛЙНОЙ головкой классов точности А и В [ГОСТ 17474-80]
- •ВИНТЫ УСТАНОВОЧНЫЕ классов точности А и В с прямым шлицем
- •3.1.3. ЭЛЕМЕНТЫ КРЕПЕЖНЫХ РЕЗЬБОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
- •3.1.4. ГАИКИ
- •ГАЙКИ ШЕСТИГРАННЫЕ класса точности А [ГОСТ 5927-70]
- •ГАЙКИ ШЕСТИГРАННЫЕ ПРОРЕЗНЫЕ И КОРОНЧА ТЫЕ класса точности В [ГОСТ 5918-70]
- •ГАЙКИ КРУГЛЫЕ ЩЛИЦЕВЫЕ класса точности А [ГОСТ 11871-88]
- •ШПИЛЬКИ РЕЗЬБОВЫЕ
- •ШАЙБЫ
- •ШАЙБЫ ОБЫЧНЫЕ НОРМАЛЬНЫЕ [ГОСТ 11371-78]
- •3.1.8. ШТИФТЫ
- •ШТИФТЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ НЕЗАКАЛЕННЫЕ [ГОСТ 3128-70]
- •ШТИФТЫ КОНИЧЕСКИЕ НЕЗАКАЛЕННЫЕ [ГОСТ 3129-70]
- •3.2. СОЕДИНЕНИЯ КРЕПЕЖНЫМИ ДЕТАЛЯМИ
- •3.2.1. СОЕДИНЕНИЕ БОЛТОМ
- •РАСЧЕТ ДЛИНЫ БОЛТА
- •. СОЕДИНЕНИЕ ВИНТОМ
- •ВИНТЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ
- •ПОД ВИНТЫ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ И ПОЛУКРУГЛОЙ ГОЛОВКАМИ
- •ПОД ВИНТЫ С ПОТАЙНОЙ И ПОЛУПОТАЙНОЙ ГОЛОВКАМИ
- •3.2.4. СОЕДИНЕНИЕ УСТАНОВОЧНЫМ ВИНТОМ
- •ПРИМЕР ПРИМЕНЕНИЯ УСТАНОВОЧНОГО ВИНТА
- •3.2.5. СОЕДИНЕНИЕ ШПИЛЬКОЙ
- •СОЕДИНЕНИЕ ШТИФТОМ
- •ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ШТИФТОВ
- •ИЗОБРАЖЕНИЕ СОЕДИНЕНИЯ
- •РАСЧЕТ ДЛИНЫ ШТИФТА
- •Глава 4. ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА
- •4.2. СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ ТРУБОПРОВОДОВ
- •4.2.1. СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ЧАСТИ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ
- •Исполнение 1
- •* Размеры для спрабок
- •ГЛАВА 5. СТАНДАРТНЫЕ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ
- •5.1. ПРОБКИ
- •ПРОБКИ РЕЗЬБОВЫЕ. ГОСТ 12202-66
- •ПРОБКИ С ПРОКЛАДКАМИ
- •5.2. МАХОВИКИ ЧУГУННЫЕ. ГОСТ 5260-75
- •5.3. МАСЛЕНКИ. ГОСТ 19853-74
- •МАСЛЕНКА ПОД ЗАПРЕССОВКУ ДЛЯ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ. Тип 3
- •МАСЛЕНКИ УГЛОВЫЕ РЕЗЬБОВЫЕ. Тип 2
- •ГЛАВА 6. СТАНДАРТНЫЕ ДЕТАЛИ СТАНОЧНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
- •6.2. ВИНТЫ НАЖИМНЫЕ
- •ВИНТЫ НАЖИМНЫЕ С ОТВЕРСТИЕМ ПОД РУКОЯТКУ С КОНЦАМИ ПОД ПЯТУ [ГОСТ 13433-68]
- •6.3. ВИНТЫ СТУПЕНЧАТЫЕ. ГОСТ 9052-69
- •УСТАНОВОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ НА КРЕПЛЕНИЕ БЫСТРОСМЕННЫХ ВТУЛОК [ГОСТ 18432-73]
- •ВТУЛКИ ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ [ГОСТ 18433-73]
- •ВТУЛКИ ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ С БУРТИКОМ [ГОСТ 18434-73]
- •6.5. ГАИКИ
- •ГАЙКИ С НАКАТКОЙ [ГОСТ 14726-69]
- •ГАЙКИ С РУКОЯТКОЙ [ГОСТ 13426-68]
- •ГАЙКИ ШЕСТИГРАННЫЕ С БУРТИКОМ [ГОСТ 8918-69]
- •6.6. КОЛОДКИ НАПРАВЛЯЮЩИЕ. ГОСТ 12198-66
- •6.7. ОПОРЫ ПОСТОЯННЫЕ
- •6.9. ПЛАНКИ ОТКИДНЫЕ ГОСТ 14735-69
- •6.10. ПРИЗМЫ
- •ПРИЗМЫ НЕПОДВИЖНЫЕ [ГОСТ 12196-66]
- •ПРИЗМЫ ОПОРНЫЕ [ГОСТ 12195-66]
- •ПРИЗМЫ ПОДВИЖНЫЕ [ГОСТ 12193-66]
- •6.12. ПАЛЬЦЫ УСТАНОВОЧНЫЕ
- •ПАЛЬЦЫ УСТАНОВОЧНЫЕ ПОСТОЯННЫЕ
- •ПАЛЬЦЫ УСТАНОВОЧНЫЕ ВЫСОКИЕ
- •6.13. РУКОЯТКИ
- •РУКОЯТКИ С ШАРОВОЙ ГОЛОВКОЙ [ГОСТ 3055-69]
- •РУКОЯТКИ ЗВЕЗДООБРАЗНЫЕ [ГОСТ 4742-68]
- •РУКОЯТКИ С НАКАТКОЙ [ГОСТ 14742-69]
- •РУКОЯТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ [ГОСТ 8923-69]
- •ПРИМЕРЫ НАНЕСЕНИЯ РАЗМЕРОВ НА ЧЕРТЕЖЕ
- •7.2. СОЕДИНЕНИЯ ШЛИЦЕВЫЕ
- •УСЛОВНОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ [ГОСТ 2.409-74]
- •ЭВОЛЬВЕНТНЫЕ ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ с углом профиля 30° [ГОСТ 6033-80]
- •УСЛОВНОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ [ГОСТ 2.409-74]
- •ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
- •ЭВОЛЬВЕНТНЫХ ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ [ГОСТ 6033-80J, мм
- •ГЛАВА 8. ЗАЦЕПЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫЕ
- •ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
- •ЭЛЕМЕНТЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА
- •ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ЗУБЧАТЫХ ЗАЦЕПЛЕНИЙ
- •ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ЧЕРВЯК [ГОСТ 2.406-76]
- •ГЛАВА 9. НЕРАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
- •9. 1. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ
- •УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ [ГОСТ 2.312-72]
- •ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ЗНАКИ ДЛЯ ОБОЗНА ЧЕНИЯ СВАРНЫХ ШВОВ [ГОСТ 2.312-72]
- •УПРОЩЕННОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ ШВОВ
- •ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖА СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ
- •СОЕДИНЕНИЯ МЕТОДОМ ДЕФОРМАЦИИ
- •ГЛАВА 10. ВИДЫ ИЗДЕЛИЙ. КОНСТРУКТОРСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
- •10. 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
- •ВИДЫ ИЗДЕЛИЙ [ГОСТ 2.101-68]
- •ВИДЫ КОНСТРУКТОРСКИХ ДОКУМЕНТОВ [ГОСТ 2.102-68]
- •ЧЕРТЕЖИ ДЕТАЛЕЙ
- •10.3. СПЕЦИФИКАЦИЯ. ГОСТ 2.106-96
- •ПРАВИЛА ЗАПОЛНЕНИЯ СПЕЦИФИКАЦИИ
- •СБОРОЧНЫЕ ЧЕРТЕЖИ. ГОСТ 2.109-73
- •ИЗОБРАЖЕНИЯ СБОРОЧНОЙ ЕДИНИЦЫ
- •НОМЕРА ПОЗИЦИЙ
- •ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
- •ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
- •Сборочный чертеж
- •НАПЛАВКА
- •КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
- •11.1. СТАЛИ
- •11.2. ЧУГУНЫ
- •11.3. ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ
- •11.4. НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ
- •11.5. ПРИПОИ
- •11.6. КЛЕИ
- •11.7. ЛАКИ
- •БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
- •ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
- •Гайки
1.5.ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ
1.5.1.ПАРАМЕТРЫ ШЕРОХОВАТОСТИ. ГОСТ 2789-73
Сверление - Ra 12,5.. .Ra 1,6. Резьбонарезание - Ra 6,3 ... Ra 3,2 Точение -R a 6,3 ... Ra 0,4. Расточка -R a 6 ,3 ... Ra 0,4. Фрезерование - Ra 1,6 ... Ra 0,4. Протягивание -R a 1,6 ... Ra 0,2. Развертывание - Ra 0,8 ... Ra 0,2. Шлифование - Ra 0,8 ... Ra 0,1.
ГОСТ 2789-73 устанавливает для качественной оценки шероховатости про филя поверхности шесть параметров:
Ra - среднее арифметическое отклонение профиля; Rz - высота неровностей профиля по десяти точкам; Rmax - наибольшая высота профиля;
Sm - средний шаг неровностей;
S —средний шаг местных выступов профиля;
tp - относительная опорная длина профиля, где р - уровень сечения профиля. В большинстве случаев нормируют высотные параметры Ra и Rz, из них па раметр Ra определен стандартом как предпочтительный. Числовые значения па
раметров шероховатости (Ra, Rz) приведены в таблицах 1.5.1 и 1.5.2.
|
|
Среднее арифметическое |
Высота неровностей профиля |
|
|||||||
|
отклонение профиля Ra, мкм |
по 10 точкам Rz и наибольшая высота |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
неровностей профиля Rmax, мкм |
|||||
|
100 |
10,0 |
1,0 |
Таблица 1.5.1 |
_____________________________ |
Таблица 1.5.2 |
|||||
|
0,100 |
0,010 |
— |
1000 |
100 |
10,0 |
1,00 |
0,100 |
|||
|
80 |
8,0 |
0,80 |
0,080 |
0,008 |
- |
800 |
80 |
8,0 |
0,80 |
0,080 |
|
63 |
62 |
0,63 |
0,063 |
|
630 |
63 |
6дЗ |
0,63 |
0,063 |
|
|
- |
- |
|||||||||
|
50 |
5,0 |
0,50 |
0,050 |
500 |
50 |
5,0 |
0,50 |
0,050 |
||
|
- |
- |
|||||||||
|
40 |
4,0 |
0,40 |
0,040 |
- |
— |
400 |
40 |
4,0 |
0,40 |
0,040 |
|
32 |
32 |
0,32 |
0,032 |
- |
— |
320 |
32 |
32 |
0,32 |
0,032 |
|
25 |
2,5 |
0,25 |
0,025 |
250 |
25,0 |
2,5 |
0,25 |
0,025 |
||
|
- |
- |
|||||||||
|
20 |
2,0 |
0,20 |
0,020 |
— |
- |
200 |
20,0 |
2,0 |
0,20 |
— |
' |
16,0 |
1,60 |
0,160 |
0,016 |
— |
1600 |
160 |
16,0 |
1 6 |
0,160 |
- |
|
12.5 |
1,25 |
0,125 |
0.012 |
- |
1250 |
125 |
12.5 |
1,25 |
0,125 |
- |
Примечание. Предпочтительные значения параметров подчеркнуты.
1.5.2. ПРАВИЛА НАНЕСЕНИЯ ОБОЗНАЧЕНИЙ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НА ЧЕРТЕЖАХ.
ГОСТ 2.309-73
Шероховатость поверхностей обозначают на чертеже для всех выполняе мых по данному чертежу поверхностей изделия, независимо от методов их обра зования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требова ниями конструкции.
Структура обозначения шероховатости поверхности приведена на рис. 1.82.
Способ обработки подерхности и (или) другие дополнительные
указания
Базобая длина по ГОСТ 2789-73 /
/ Параметр (параметры) шерохобатости по ГОСТ 2789-73
Услобное обозначение напрабления неробностей
Рис. 1.82 |
Рис. 1.83 |
Размеры знака для нанесения обозначения шероховатости поверхностей на чертеже приведены на рис 1.83, где Я=(1,5...5)/г; высота h равна высоте цифр раз мерных чисел. Толщина линий знаков должна быть приблизительно равна поло вине толщины сплошной основной линии применяемой на чертеже.
Варианты знаков, применяемых в обозначении шероховатости поверхности без указания параметров:
s / - если способ обработки поверхности конструктором не устанавливается;
-если поверхность образована удалением слоя материала, например, точением, фрезерованием, сверлением и т.д.;
<У - если поверхность образована без удаления слоя материала, например, литьем, прокаткой, ковкой, волочением и т.д.;
<У - если поверхность не обрабатывается по данному чертежу.
Обозначения шероховатости поверхностей на изображении изделия располагают на линиях кон тура, выносных линиях (по возможности ближе к размерной линии) или на полках линий-выносок (рис. 1.84). Допускается при недостатке места рас полагать обозначение шероховатости на размерных линиях или на их продолжениях, а также разрывать выносную линию.
Рис. 1.84
Обозначения шероховатости поверхности, в которых знак имеет полку, рас полагают относительно надписи чертежа так, как показано на рис 1.85, а и б.
Рис. 1.85
При изображении изделия с разрывом обозначение шероховатости наносят только на одной части изображения, по возможности ближе к месту указания раз меров (рис. 1.86).
1.5.3. ПРИМЕРЫ НАНЕСЕНИЯ ОБОЗНАЧЕНИЙ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НА ЧЕРТЕЖАХ
При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей изделия обозначение шероховато сти помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносят (рис. 1.87). Размеры и толщи на линий знака шероховатости в этом случае в 1,5 раза больше знаков, нанесенных на изображении.
Обозначение шероховатости, одинаковой для части поверхностей изделия, может быть помещено в правом верхнем углу чертежа (рис. 1.88 и 1.89) вместе
с условным обозначением - знаком шероховатости, помещенном в скобки. Это означает, что все поверхности, на которых на изображении не нанесены обозна чения шероховатости или знак, указывающий, что поверхность не обрабатывает ся, должны иметь шероховатость, указанную перед условным обозначением. Раз меры знака, взятого в скобки, должны быть одинаковыми с размерами знаков, на несенных на изображении.
Если шероховатость одной и той же поверхности различна на отдельных участках, то эти участки разграничивают сплошной тонкой линией с нанесением соответствующих размеров и обозначений шероховатости (рис. 1.90, а). Через за штрихованную зону линию границы между участками не проводят (рис. 1.90,б).
Рис. 1.90
При одинаковой шероховатости по всему контуру обозначение наносится один раз, (рис. 1.91). При этом знак шероховатости дополняют вспомогательным знаком « 0 » 4 ...5 мм.
x/ffg 6,3
Рис. 1.91
В обозначении одинаковой шероховатости поверхностей, плавно переходя щих одна в другую, знак «О» не приводят (рис. 1.92).
Обозначение шероховатости поверхности профиля резьбы наносят по об щим правилам при изображении профиля (рис. 1.93, а) или условно на выносной линии для указания размера резьбы (рис. 1.93, б, в)
б |
в |
Рис. 1.93
2.1.1. ИЗОБРАЖЕНИЕ РЕЗЬБЫ НА ЧЕРТЕЖАХ. ГОСТ 2.311-68
Резьбу на чертежах изображают:
а) на стержне (рис. 2.1, 2.2) - сплошными основными линиями по наруж ному диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями - по внутреннему диамет ру. Сплошную тонкую линию наносят на расстоянии не менее 0,8 мм от основной линии и не более величины шага резьбы.
На изображениях, полученных проецированием на плоскость, параллель ную оси стержня, сплошную тонкую линию по внутреннему диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега, а на видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную % окружности, разомкнутую в любом месте;
б) в отверстии (рис. 2.3, 2.4) - сплошными основными линиями по внут реннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями - по наружному диа метру на всю длину резьбы без сбега.
На изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендику лярную к оси отверстия, по наружному диаметру резьбы проводят дугу, прибли зительно равную % окружности, разомкнутую в любом месте.
Фаски на стержне с резьбой и в отверстии с резьбой, не имеющие специаль ного конструктивного назначения, в проекции на плоскость, перпендикулярную к оси стержня или отверстия, не изображают.
Видимую границу резьбы показывают сплошной основной линией, невиди мую - штриховой.
При расчете длины резьбы в силу устройства резьбонарезного инструмента (метчика, плашки) или в случае отвода резца следует учитывать участки, опреде ляемые как сбег резьбы (х) и недорез (а), как показано на рис. 2.5. На чертежах резьбу на стержне и в отверстии изображают (и наносят размер длины резьбы), как правило, без сбега (рис. 2.6).
Рис. 2.5 |
Рис. 2.6 |
Если требуется изготовить резьбу полного профиля, без сбега, то для выво да резьбообразующего инструмента делают проточку (рис. 2.7 и 2.8).
Ш 77Ш
Рис. 2.7 |
Рис. 2.8 |
Для резьбы с нестандартным профилем следует показать профиль одним из способов, представленных на рис. 2.9,2.10,2.11.
A (U )
Рис. 2.9 |
Рис. 2.10 |
Рис. 2.11 |
На разрезах резьбового соединения в изображении на плоскости, парал лельной его оси, в отверстии показывают только часть резьбы, которая не за крыта резьбой стержня (рис. 2.12,2.13).
А-А
77/ММ'А
А
Рис. 2.13