Гидравлика и гидропривод
..pdf12. ГИДРОАППАРАТУРА, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА
ИГИДРОЛИНИИ
12.1.Классификация гидроаппаратов
Гидропривод, применяемый в машинах, позволяет наиболее ра ционально автоматизировать процессы машин с помощью гид равлических средств автоматизации — гидроаппаратуры, кото рая в этом случае является э л е м е н т н о й б а з о й автома тизации и выполняет самые разные функции по управлению — от простых до самых сложных.
По назначению всю гидроаппаратуру можно разделить на направляющую и регулирующую. В эту классификацию не вхо дит аппаратура гидравлических вычислительных устройств [8*], хотя она имеет, в основном, ту же элементную базу, что и направляющая и регулирующая.
Направляющая гидроаппаратура предназначена для измене ния (поддержания) направления потока жидкости путем пол ного перекрытия (открытия) проходного канала (каналов) в аппарате. Регулирующая аппаратура предназначена для изме
нения давления или расхода |
(иногда, направления потока) жид |
кости путем ч а с т и ч н о г о |
перекрытия проходного канала |
(каналов) в аппарате.
В свою очередь, регуляторы могут быть прямого и непрямого действия. К регуляторам прямого действия относятся те, в ко торых перемещение регулирующего элемента осуществляется за счет энергии регулируемого объекта, т. е. применительно к гидроаппарату — за счет энергии рабочей жидкости. Как прави ло, регуляторы этого типа просты по конструкции и не требуют большой мощности для' управления регулирующим элементом.
Если для перемещения регулирующего элемента необходима значительная мощность (сотни ватт и более), то применяют регуляторы непрямого действия, в которых энергия регулируе мой среды используется только для управления гидродвигате лем, а он уже сам воздействует на регулирующий элемент. При этом мощность сигнала от регулируемой среды незначительна и действует только на чувствительный элемент регулятора. Импульс от чувствительного элемента подается на гидроусилитель, усили вающий сигнал по мощности до значения, необходимого для управления регулирующим элементом.
Таким образом, регулятор непрямого действия значительно сложнее регулятора прямого действия и состоит, как правило, из трех основных узлов: чувствительного элемента, гидроусили теля и гидродвигателя. Тип гидроусилителя определяет назва ние самого регулятора. Усиление мощности происходит, обычно, в следящем (регулирующем) элементе гидроаппарата за счет подведения к нему энергии от насоса.
Запорно-регулирующий элемент — основная деталь любого гидроаппарата. Конструктивно он может быть выполнен в виде
крана, золотника или клапана. |
|
|
|
|||
К р а н |
представляет собой симметричное тело вращения ци |
|||||
линдрической, конической, шаровой |
или другой формы с про |
|||||
ходными |
каналами |
для жидкости. |
Характерная |
особенность |
||
крана — его возвратно-поворотное движение около |
своей |
оси в |
||||
корпусе |
аппарата |
в |
процессе работы. |
|
|
|
З о л о т н и к — это, |
как правило, |
цилиндрическое тело |
вра |
щения с несколькими уплотнительными поясками и проточками между ними для прохода жидкости. Существуют также плоские золотники :[7, 12], Характерная особенность золотника — его возвратно-поступательное перемещение вдоль своей оси в про цессе работы.
Клапанный запорный элемент состоит из седла и собственно к л а п а н а , который может иметь различные формы (шара, ко нуса, тарелки и т. д.). Характерная особенность клапанного запорно-регулирующего элемента — его возвратно-поступатель ное перемещение при работе вдоль оси, перпендикулярной пло
щади |
живого сечения в |
седле. |
В зависимости от числа подводимых и отводимых гидроли |
||
ний |
гидроаппарат может |
быть двухлинейным, трехлинейным |
ит. д.
12.2.Направляющая аппаратура
Кэтой группе аппаратов относятся распределители жидкости, обратные клапаны, гидрозамки и клапаны (выдержки времени, последовательности и логические). В гидроприводе горных ма шин наиболее распространены распределители жидкости, обрат
ные клапаны и гидрозамки.
12.2.1.Распределители жидкости
Взависимости от числа подводимых и отводимых гидролиний
распределители могут быть двухлинейными, |
трехлинейными и |
|
т. д., в зависимости от числа фиксированных |
положений |
запор |
ного элемента — двухпозиционными, трехпозиционными |
и т. д. |
Запорный элемент распределителя может приводиться в движе ние различными источниками энергии, поэтому различают рас пределители с механическим (ручным), электрическим, гидрав лическим и пневматическим управлением.
Крановые распределители в гидроприводе горных машин на шли самое широкое применение. Конструктивно их запорный элемент выполнен в виде цилиндрической, конической, шаровой пробки или в виде плоского поворотного крана. В запорном эле менте имеются проходны? каналы для жидкости, а в корпусе,
I95
Рис. 12.1. Крановые распределители
кроме каналов, — соответствующие окна для подвода и отвода жидкости к гидролиниям. При совпадении каналов в кране с окна ми в корпусе через распределитель протекает жидкость, при пере крытии окон — распределитель заперт.
Основными элементами простейшего крановото распредели
теля (рис. |
12.1, а) являются корпус 4 с патрубками для подвода |
и отвода |
жидкости и пробка 3 с рукояткой 1. При повороте |
пробки осуществляется изменение направления движения жид кости в системе после распределители (рис. 12.1,6). В пробке конической формы устанавливают пружину 2 (см. рис. 12.1,а), прижимающую пробку к гнезду корпуса. В распределителях с цилиндрической пробкой пружина отсутствует, поэтому, чтобы устранить утечки жидкости, производят точную обработку со прягаемых деталей.
В гидроприводе горных машин часто применяются крановые распределители с шаровой пробкой типа ЭКШ (в насосных станциях гидрокрепей СНУ5 и др.) (7J-
Крановые распределители могут выполняться разгруженные ми или неразгруженными. В неразгруженных кранах (см. рис.
12.1,6) давление в камере, связанной с линией нагнетания, не уравновешивается, что приводит к одностороннему прижатию пробки, увеличению момента для ее поворота и увеличению утечек.
Поэтому при больших значениях давления применяют только разгруженные краны (рис. 12.1,в), в которых диамет рально противоположные полости соединены каналами.
В условных обозначениях распределителей по ГОСТ 2.781— 68 число позиций запорного элемента изображают числом квад ратов (см. прил. 6), а проходы (каналы) в распределителе — линиями со стрелками, показывающими направления потоков рабочей жидкости в каждой позиции. Запорный элемент изоб ражают в исходной позиции при отсутствии на него управляю щего воздействия. Чтобы представить действие распределителя в другой позиции запорного элемента, необходимо мысленно передвинуть соответствующий квадрат на место исходной пози ции, оставляя внешние гидролинни в прежнем положении. Управление распределителем указывается на малых сторонах общего прямоугольника, составленного из квадратов.
В гидроприводе горных машин широко используются крано вые распределители с плоским краном. Девятилинейный вось мипозиционный распределитель ЭРА1К (рис. 12.2,а), приме няемый в гидрокрепях, состоит из корпуса 7, распределительно
го диска 11 и крана 4, выполненного в |
виде валика, |
в торце |
|||
которого имеются |
два (иногда |
больше) |
гнезда [7], |
соединен |
|
ные между собой |
каналом для |
прохода |
жидкости. |
В |
гнезда |
помещены втулки 10, 12, прижимаемые пружинами 8, 13 к рас пределительному диску 11, неподвижно закрепленному на гид роблоке секции крепи или выполненному заодно с блоком. Внутри центрального гнезда кроме втулки смонтирован клапан ный распределитель, состоящий из седла 5, шарикового клапана 6, прижимаемого, к седлу пружиной 9, н толкателя 1. Клапанный распределитель отключает гидросистему крепи от напорной гидролинии после прекращения манипуляций крановым распре делителем и, таким образом, уменьшает утечки в системе.
При оттягивании рукоятки 2 вверх толкателем 1 открывает ся шариковый клапён 6, и рабочая жидкость под давлением поступает через центральную втулку 10 в периферийную втулку 12 и далее в то или иное отверстие распределительного диска 11. Так как гнезда в кране 4 выполнены на выступе торца, жидкость, подводимая к отверстию Н (рис. 12.2, 6) в распреде лителе может быть подана только к одному (иногда, к несколь ким) из семи отверстий, в то время как остальные шесть соединяются со сливным отверстием С. Поэтому для запирания жидкости в полостях гидроцилиндра нужны гндрозамкн.
Рис. 12,2. Крановый распредели тель типа ЭРА1К:
а — о б щ и й в и д ; б — с х ем а п о д к л ю ч е н и я гн д р о ц н л н н д р а
Рис. 12.3. Золотниковый распреде литель
Распределитель этого типа является самоуплотняющимся, так как при появлении утечек на плоскости между втулками 10, 12 и диском 11 в щели (согласно уравнению Бернулли) понижа ется давление, что вызывает увеличение силы прижатия втулок
кдиску.
Для облегчения поворота рукоятки 2 на валике крана уста новлен упорный подшипник 3.
Более рационально устроен аналогичный распределитель типа РП К [7], в котором клапанный распределитель установлен пе ред центральной втулкой, поэтому утечки сведены к минимуму. Выпускаются и более простые распределители типа ЭРА1М без клапанного распределителя j[7]!. Недостатком рассмотренных распределителей являются их сравнительно малые расходы.
Золотниковые распределители получили наибольшее распро странение в гидроприводе благодаря простоте их изготовления, компактности и высокой надежности в работе. Они применяют ся при весьма высоких значениях давления (до 32 МПа) и значительно больших расходах, чем крановые распределители.
Основные элементы этих распределителей (рис. 12.3)— зо лотник 1 с поясками и гильза 2 с проточками. Часто встречают ся безгильзовые распределители, в которых проточки и каналы для протекания жидкости выполнены непосредственно в корпусе распределителя.
При смещении золотника в ту или иную сторону от нейтраль ного положения жидкость протекает через распределитель к соответствующим гидролиниям. Протекание жидкости возможно также при расположении золотника в нейтральном положении. Кроме этого существуют несколько десятков различных схем протекания жидкости через золотниковый распределитель [10].
Наиболее распространенными являются четырех- и пятили нейные двух- и трехпозиционные распределители с ручным (механическим) или гидравлическим управлением (см. прил. 6). Дроссели и обратные клапаны в обеих крышках распределителя с гидроуправлением позволяют раздельно регулировать время
переключения |
золотника |
в каждом направлении. |
Для малых |
|
значений расхода (до 8 |
л/мин) |
часто применяют |
золотники с |
|
электрическим |
(соленоидным) управлением (см. прил. 6). |
|||
Недостаток |
золотниковых |
распределителей — возможность |
появления облитерации (см. 5.4). Для предотвращения заедания золотника при облитерации применяют специальные механичес кие и электромеханические устройства, сообщающие колебатель ные, иногда и вращательные, движения золотнику и, таким образом, разрушающие слой поляризованных молекул. С этой же целью в гидравлических системах с небольшим давлением выполняют пояски золотников с нулевым или отрицательным (неполным) перекрытием окон. В последнем случае увеличива ются утечки через золотник.
в
Рис. 12.4. Обратные клапаны
Клапанные распределители применяются, в основном, в гид росистемах, в которых необходимо обеспечить хорошую герме тичность. Для этого запорный элемент распределителя выпол няют, как правило, в виде конического или шарового клапана
(см. рис. |
12.2,а). |
|
|
|
Преимущества |
распределителей |
данного |
типа — возмож |
|
ность работы при весьма высоких |
значениях |
давления (до |
||
32 М Па), |
большой |
срок службы; |
недостатки — значительные |
усилия, необходимые для управления, и большие габариты при большом числе гидролиний.
В гидроприводе горных машин клапанные распределители применяются для автоматического перекрытия патрубков гид ромагистрали очистных комплексов при отключении от них под давлением (например, для ремонта) секций гидрокрепи, для дистанционного или автоматического управления гидрокрепями [8, 12]. В последних случаях управление распределителями, как правило, — электрическое.
12.2.2. Обратные клапаны
Обратные клапаны (рис. 12.4) предназначены для пропуска жидкости только в одном направлении. В зависимости от кон струкции запорного элемента они (чаще всего) могут быть Ша риковыми (а) или коническими( б), реже — тарельчатыми (в). Обратный клапан, установленный во всасывающей линии, иног да называют всасывающим или приемным.
Особенность обратных клапанов — небольшое усилие сжатия пружины, прижимающей запорный элемент к седлу, и большая пропускная способность. Обычно потери давления в серийных клапанах не превышают 0,2 МПа [10], а во всасывающих — на порядок меньше. Иногда для уменьшения потерь давления в клапане пружину не устанавливают. Закрытие клапана в этом
Рис. 12.5. Гидрозамки одностороннего (а) и двустороннего (б) действия н схемы их подключения к гидроцнлиндрам (в, г)
случае происходит под действием силы тяжести запорного эле мента, для чего клапан располагают вертикально.
Условное обозначение обратного клапана на гидравлических схемах приведено в прил. 6.
Разновидности обратных клапанов — п о д д е р ж и в а ю щ и е (подпорные) к л а п а н ы и н а п о р н ы е з о л о т н и к и [10, 12]. Они применяются в тех случаях, когда рабочую жидкость необходимо пропускать свободно в одном направлении и с не которым подпором — в противоположном направлении. В таком клапане выполняют два проточных канала для пропускания жидкости в разных направлениях и два запорных элемента, или один элемент в канале, подпружиненный с обеих сторон.
12.2.3.Гидравлические замки
Для запирания полостей гидроцилиндра в заданном положении поршня применяют управляемые обратные клапаны — гидрозам
ки. Существуют гидрозамки о д н о с т о р о н н е г о и д в у с т о р о н н е г о действия. В горной практике первые применяются, чаще всего, для запирания поршневых полостей стоек гидрокрепей при распоре их между почвой и кровлей выработки и для
отпирания — при |
разгрузке |
[8, |
12]. |
|
|
|
При распоре стойки гидрокрепи рабочая жидкость в гидро |
||||||
замке одностороннего действия |
(рис. 12.5, а) |
подается через |
||||
отверстие 3 в корпусе 7 к |
клапану 4, перемещает его |
вниз и |
||||
поступает через |
отверстие |
5 |
в |
поршневую |
полость |
стойки. |
С прекращением подачи жидкости клапан 4 под действием пру-
Рис. 12.6. Логические клапаны
жины 6 поднимается и отключает поршневую полость стойки от гидросистемы. При разгрузке стойки жидкость подается в пор шневую полость толкателя 1, который, преодолевая сопротивле ние пружины 2 и сил, действующих на клапан 4, сообщает пор шневую полость стойки через отверстия 5 и 3 со сливной гидро линией. При прекращении давления жидкости на поршень толкателя / пружины 2 и 6 возвращают его и клапан 4 в исход ное положение.
Наибольшее распространение получили гидрозамки односто роннего действия типа КГУ и ЭКОР f 12].
Двусторонние гидрозамки широко применяются в угольных комбайнах для запирания рабочей жидкости в гидроцилиндрах, управляющих положением комбайна и его исполнительных органов в пространстве [12].
При подаче жидкости в правую полость двустороннего гид розамка (рис. 12.5,6) плавающий поршенек 12 перемещается влево и своим толкателем 11 открывает левый клапан 9. Одно временно под давлением рабочей жидкости открывается правый клапан 9 гидрозамка, и жидкость поступает в штокоЪую полость гидроцилиндра 8 и сливается из поршневой полости гидроци линдра через открытый левый клапан 9. С прекращением подачи жидкости в гидрозамок оба его клапана под действием пружин 10 закрываются, и жидкость запирается в обеих поло стях гидроцилиндра 8. При подаче жидкости в левую полость гидрозамка процесс протекает в обратном порядке.
Схемы подключения одностороннего и двустороннего гид розамков к гидроцилиндрам показаны на рис. 12.5, в, г.
12.2.4. Логические клапаны и клапаны выдержки времени
Логические клапаны «И», «ИЛИ» применяются в схемах авто матики для выполнения соответствующих логических операций [8, 10].
Клапан «И» (рис. 12.6, а) предназначен для пропуска, жид кости только при наличии давления во всех подводящих гидро линиях. При этом двусторонний запорный клапан находится в нейтральном положении, и жидкость свободно проходит в от водящую гидролинию,
Щ