- •1.4. Эксплуатационная технологичность двигателя
- •Контрольные вопросы
- •2.4.1. Корпус КВД и направляющие аппараты
- •2.4.2. Ротор компрессора высокого давления
- •2.4.3. Опоры ротора КВД
- •Рис. 3.2. Корпус разделительный (низ);
- •Контрольные вопросы
- •4. КАМЕРА СГОРАНИЯ
- •Рис. А,2. Камера сгорания (продольный разрез, ниЫ:
- •4.4. Внутренний кожух камеры сгорания и кожух вала
- •Контрольные вопросы
- •5. ТУРБИНА
- •5.1. Турбина высокого давления
- •5.1.1. Сопловые аппараты турбины высокого давления
- •5.1.2. Ротор турбины высокого давления
- •5.1.3. Опоры ротора ТВД
- •Рис. 5.3. Опора ротора ТОМ:
- •5.2. Турбина низкого давления
- •5.2.1.Сопловые аппараты турбины низкого давления
- •5.2.2. Ротор турбины низкого давления
- •Рис.5.5. Ротор ТНй (средняя часть)’
- •Контрольные вопросы
- •Рис, 6.2. Реверсивное устройство (продольный разрез, положение прямой тяги)
- •6.3.Механизмы и системы управления реверсивным устройством
- •6.4.Работа реверсивного устройства
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы
- •БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Рис, 6.2. Реверсивное устройство (продольный разрез, положение прямой тяги)
24 - уланеи: 25 - стенка: 26 - кронштейн: 27 - дренажный бак; 28 - гидроцилиндр:
29 - экран; 30 - арматура; J/ - кронштейн; J2 - нижний обтекатель
Решетка Панель
00
а) |
б) |
Р и с .6 .3 .Реверсивное устрой ство (поперечное сечение).'
а>в положении прямой таги;
б * в П(шзжеяяи оСт>«тн1он[ тяги
опираются проставки, которые на режиме обратной тяги с помощью коромысел (на
рис.6.1 не покозаны) прижимаются к створкам и закрывают неприкрытый створками про
свет в проточной части наружного контура (см.рис.6.3). Каждое звено проставок подобно створкам состоит из большой и малой проставок, соединенных шарнирно.
С каждой большой створкой 7 шарнирно соединена качалка 5 с тягой 4. Другой конец
тяги крепится с помощью кронштейна к силовому кольцу 12 неподвижного корпуса РУ
Подвижный корпус при помощи кареток опирается на направляющие неподвижной части (см.рис.6.3). Каретки крепятся снаружи к переднему фланцу корпуса створок и к кольцу, соединенному с задним его фланцем. При переходе из положения прямой тяги на обратную и наоборот каретки скользят по направляющим, перемещая весь подвижный кор пус. К кольцу крепятся кронштейны 31 (см.рис.6.2), к которым присоединяются штоки си
ловых гидроцилиндров 28.
Вся подвижная часть РУ закрыта подвижным наружным обтекателем 8 (см.рис.6.1) и нижним обтекателем 32 (см.рис.6.2), которые являются продолжением мотогондолы двига теля и в положении прямой тяги перекрывают снаружи направляющие решетки 3, образуя
плавную, хорошо обтекаемую поверхность РУ
Подвижный наружный обтекатель и нижний обтекатель представляют собой двухслой ную сотовую конструкцию из стеклопластика. Корпус створок - углепластиковая однослой ная обечайка. Створки и проставки отливаются из сплпва ВЖЛ-23, тяги и качалки изготав
ливаются из титанового сплава ОТ-4.
Элементы конструкции РУ испытывают наибольшие нагрузки на режиме обратной тя ги. Именно в этом положении они рассчитываются на прочность. Наиболее нагруженны
ми являются большие створки, качалки, тяги, корпус створок, направляющие решетки и
неподвижный силовой корпус, наружный корпус задней подвески двигателя. Последние два элемента входят в силовой корпус двигателя.
6.3.Механизмы и системы управления реверсивным устройством
Система управления РУ обеспечивает перекладку РУ в положение обратной тяги и воз вращение в положение прямой тяги, блокирует самопроизвольную перекладку РУ, перево дит двигатель на режим малого газа на период перекладкй. РУ, выдает информацию о положении РУ в виде электрического сигнала для бортового -компьютера и системы контроля параметров двигателя.
Управление реврсивным устройством осуществляется с помощью гидросистемы РУ Она входит составной частью в гидросистему самолета. Это означает, что магистрали вы сокого и низкого давления этих систем объединены и циркулирует в них одна и та же ра бочая жидкость специальная жидкость НГЖ-5 на основе кремнийорганических со
единений. Она токсична, однако в отличие от масел и воды имеет рабочий диапазон температур от -60°С до +200°С и не горит даже в присутствии открытого пламени.
Гидросистема обеспечивает перевод РУ в положение прямой и обратной тяги. Управление осуществляется рычагом управления реверсом (РУР) из кабины экипажа.
Основными элементами гидросистемы являются (рис.6.4) силовые гидроцилиндры, штоки которых связаны с подвижным корпусом РУ; гидроцилиндр замка, кран управле ния РУ (КР-90), кран подачи давления на РУ (КЭ-72), кран перепускной (КП), кран сис темы поддавливания (КЭ-74), гидроаккумулятор, предназначенный для...поддержания давления в гидросистеме при изменении объема жидкости в гидроцилиндрах, фильтры и трубопроводы.
Механизмы управления и блокировки представляют собой систему, в которой с помощью рычагов и тяг осуществляется связь крана управления реверсом (КР) гидро системы РУ с рычагом управления реверсом (РУР), сблокированным с рычагом управле ния двигателем (РУД), находящимся5 в кабине экипажа, а также рычагом дроссельного крана топливного насоса-регулятора (HP). Система включает также блокирующее .уст ройство. Механизм управления обеспечивает переключение КР, а механизм блокировки решает следующие задачи:
предотвращает возможность переключения РУ, минуя площадку "малого газа" на насосе-регуляторе HP;
-снижает режим работы двигателя до "малого газа" в случае самопроизвольного перехода РУ из заданного системой управления положения;
-блокирует двигатель на режиме "малого газа" в случае неполного перехода РУ в по ложение прямой или обратной тяги.
Процесс перекладки РУ осуществляется только на режиме малого газа. Это связано с
тем, что нагрузки, действующие на элементы конструкции РУ и двигателя в целом в момент перехода с режима прямой тяги на обратную и наоборот, на режиме малого газа минимальны. Кроме того, на режиме малого газа перекладка РУ оказывает наименьшее влияние на работу турбокомпрессора двигателя. Система управления обеспечивает авто матический перевод режима работы двигателя на малый газ на период перекладки РУ
В положении прямой тяги подвижная часть РУ удерживантся силовыми гидроци линдрами, в которых системой поддавливания поддерживается необходимое давлений. Очень важно сеточки зрения надежности удержать подвижный корпус от самопроизволь ного перемещения и перекладки РУ (например, в случае падения давления в гидросисте
ме). Эту задачу решает замок РУ, управление которым осуществляется с помощью спе циального гидроцилиндра.
Электрическая система сигнализации положения элементов РУ включает в себя сиг
нализаторы положения створок (их также называют сигнализаторами об
Рис.6X. Схема гидраблической система прибода реберсибного устройстба