34

Следует иметь в виду, что одежда делового стиля характеризуется строгостью, минимумом деталей, романтического – напротив, сложным покроем, "богатой" отделкой. В одежде спортивного стиля широко используются накладные детали, пояса, металлическая фурнитура, фольклорного – народные мотивы.

Силуэт плечевой одежды прежде всего определяется степенью прилегания изделия к фигуре по линии талии, а также по геометрическому виду, к которому он может приближаться. Он может быть прилегающим, полуприлегающим, прямым, трапециевидным, комбинированным. Силуэт поясной одежды определяется геометрическим видом.

Покрой основных деталей одежды определяется характером их деления на части (цельная, на кокетке и т.д.), покрой рукавов – характером соединения со спинкой и передом, воротника – степенью прилегания к спинке и переду (отложной, отложной на стойке), формой концов (круглые, прямые и др.). С учетом внешнего вида изделия определяется их общее и целевое назначение.

Выполнение задания заканчивается определением размеров изделий на основе маркировки и проверкой соответствия маркировки требованиям российских стандартов.

Лабораторная работа № 5

Тема: Определение сортности и экспертиза качества

швейных и трикотажных изделий

Цель: Изучить принципы сортировки швейных и трикотажных товаров, ознакомиться с характеристикой их основных дефектов, освоить процедуру и технологию проведения экспертизы данной товарной группы.

Время: 4 часа.

Материалы и пособия необходимые для работы:

1.Образцы трикотажных и швейных изделий.

2.Манекены.

3.Сантиметровые ленты, линейки, лупы.

4.ГОСТы 1115-81, 16825-82, 1136-81, 1164-86, 1165-86.

5.Непаспортизированные образцы трикотажных полотен с дефектами.

6.ГОСТы 23948-80, 4103-82, 24103-80, 12566-88, 10581-91.

7.Технические описания моделей одежды.

Вопросы и задания для подготовки

1.Назовите и охарактеризуйте виды контроля качества швейных и трикотажных изделий.

2.Назовите методы контроля качества швейных и трикотажных изделий.

35

3.Дайте классификацию и охарактеризуйте дефекты швейных изделий.

4.Перечислите дефекты трикотажных изделий: классификация и виды.

5.Рассмотрите принципы определения сорта швейных и трикотажных изделий.

6.Опишите влияние места расположения дефекта на сорт изделия.

7.Назовите последовательность осуществления экспертизы качества швейных и трикотажных изделий.

8.Рассмотрети документальное оформление результатов экспертизы качества швейных и трикотажных товаров.

Краткие теоретические сведения Качество швейных изделий

Качество швейных изделий формируется в процессе проектирования и технологии изготовления, регламентируется действующей нормативнотехнической документацией.

Готовые швейные изделия принимают партиями.

Партия – количество изделий одного наименования, оформленных одним документом. При приемке изделий применяют различные виды контроля – сплошной и выборочный, органолептический и измерительный.

При сплошном контроле качества проверяют каждое изделие в поступившей партии.

При выборочном контроле партия швейных изделий принимается, если количество дефектных единиц изделий (подлежащих исправлению или замене) в выборке меньше или равно приемочному числу; если количество дефектных единиц продукции в выборке больше или равно браковочному числу, то проводится сплошной контроль всех изделий в партии с исправлением предприятием-изготовителем отмеченных дефектов или, если исправление невозможно, с заменой дефектных изделий годными.

Сорт изделия определяют в зависимости от степени соответствия внешнего вида, посадки на фигуре, основных линейных измерений, качества применяемых материалов и технологии изготовления образца-эталона.

В зависимости от места расположения производственно-швейных дефектов и дефектов внешнего вида материалов (ГОСТ 12566-88) все части и детали изделия подразделяют на открытые (видимые) и закрытые (невидимые во время носки). На закрытых частях деталей и закрытых деталях изделий пороки внешнего вида материалов, не нарушающие его целостность, не учитывают.

К закрытым частям и деталям относят: части полочек, закрытые лацканы (в изделиях, не застегивающихся до верха) и закрытые бортом; подборта; участки изделий, закрытые накладными деталями и отделками; верхние части нижних половинок рукавов на расстоянии 1/3 длины рукава, от шва проймы (от переднего шва); подгибы низа изделий, рукавов, шлиц; нижние воротники; обтачки; подзоры карманов; гульфики и откоски брюк;

36

нижние планки; подкладку деталей изделий (клапанов, листочек, хлястиков, манжет, поясов и др.); прокладки; налобник и полуналобник; нижнюю часть верхних сорочек.

Все дефекты швейных изделий по признаку происхождения делят на дефекты производственного и непроизводственного (внешнего вида материалов) характера.

Кдефектам производственного характера относятся искривленный край деталей, несимметричность вытачек, элементов деталей, перекосы деталей и др.

В группу дефектов внешнего вида материалов входят пятна, загряз-

нения, подплетины, затяжки нитей, масляные нити и др.

По происхождению дефекты трикотажных изделий подразделяют на дефекты производственного и непроизводственного характера.

Кдефектам производственного характера относятся дефекты внешнего вида полотна (дефекты пряжи и нитей, вязания, отделки и набивки), производственно-швейные дефекты (дефекты раскроя полотна,

пошива и отделки готовых изделий). К дефектам непроизводственного характера относятся потертости, протиры, проколы и др.

Экспертиза качества швейных изделий

Основанием для проведения экспертизы является заявка. Перед началом экспертизы эксперт знакомится с условиями договора, товаросопроводительными документами, режимом, условиями хранения, состоянием маркировки, упаковки швейных изделий. Правила приемки швейных изделий по качеству регулируются ГОСТ 23948-80 "Изделия швейные. Правила приемки".

Качество швейных изделий контролируют в определенной последовательности. Сначала обращают внимание на условия хранения, состояние тары и соответствие маркировки и упаковки изделий требованиям ГОСТ 10581-91 "Изделия швейные и трикотажные. Маркировке упаковка, транспортирование и хранение". Согласно ГОСТу швейные изделия следует хранить в сухих отапливаемых помещениях при температуре не ниже 10˚С и не выше 30˚С, относительной влажности воздуха 50–70 %. Высокая относительная влажность способствует образованию плесени в тканях, развитию в них микроорганизмов, вследствие чего на изделиях могут появиться пятна, изменяется их окраска. При пониженной относительной влажности изделия пересушиваются, становятся жесткими и ломкими.

Хранящиеся на складах швейные изделия должны быть защищены от действия прямых солнечных лучей, от повреждения молью и грызунами. Их необходимо размещать на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов, 0,5 м – от электрических ламп и наружных стен складов, 0,2 м – от пола.

ГОСТ 10581-91 предусматривает хранение верхней одежды (пальто, полупальто, костюмов) в подвешенном виде на кронштейнах или в шка-

37

фах. Легкую одежду, белье и другие изделия в индивидуальной упаковке, в коробках или пачках размещают на стеллажах. Изделия из хлопчатобумажных тканей, белье, брюки хранят стопками в шкафах или жесткой таре, головные уборы – в коробках или шкафах. Для защиты изделий от пыли кронштейны закрывают чехлами, а стеллажи – занавесками.

Хранить швейные изделия на полу или навалом на полках воспрещается, поскольку в таких случаях перед проверкой качества изделия требуют утюжки, чистки. Несоблюдение правил и режима хранения может привести к непризнанию результатов проверки.

Проверку качества швейных изделий проводят в соответствии с правилами и методами, изложенными в ГОСТ 4103-82 "Изделия швейные. Методы контроля качества". Этот стандарт распространяется на виды швейных изделий и устанавливает единые методы контроля качества готовых изделий как в промышленности, так и в торговле.

Помещение, где проводят осмотр и контроль качества швейных изделий, должно иметь хорошее естественное и искусственное освещение, специально оборудованный стол длиной 200 см, шириной 100 см и высотой 80–90 см, стеллажи для изделий.

Эксперт должен располагать всей необходимой НД на данное изделие, а также образцами-эталонами (или дубликатами образцов-эталонов), утвержденными в соответствии с требованиями ГОСТ 15.007-81.

Каждое швейное изделие осматривают полностью (со стороны верха, подкладки или изнанки), в спорных случаях просматривают при дневном (естественном) освещении. Объектами контроля являются внешний вид изделия, качество его посадки на фигуре и качество обработки.

В процессе осмотра устанавливают соответствие изделия утвержденному образцу по силуэту, форме, покрою и т.п., а также правильность подбора материалов верха, подкладки, отделки, фурнитуры. Устанавливают, не нарушены ли требования НД на данное изделие. Изделия, не соответствующие по внешнему виду утвержденному образцу-эталону или его дубликату, считаются недоброкачественными (несортными) и актируются как несоответствующие требованиям стандарта.

Результаты проверки распространяются на все фактически просмотренное количество изделий.

Сопоставлением результатов контроля качества и требований, изложенных в ГОСТ 12566-88 "Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности", определяют сорт швейных изделий. В зависимости от наличия дефектов внешнего вида, посадки швейного изделия на фигуре, производственно-швейных дефектов, дефектов вида материалов ГОСТ 12566-88 устанавливает 2 сорта изделий: 1-й и 2-й. В них не допускаются следующие дефекты:

расхождение полочек, шлиц или излишний заход одной полочки или одной стороны шлицы на другую; перекосы пли заломы (на полочках,

38

спинке, воротнике и т.д.); натяжение или излишняя посадка лацканов, подбортов или верхнего воротника, растяжение или излишняя посадка горловины, слабина в концах воротника и углах лацканов; отклонение рукавов вперед или назад, неправильное распределение посадки рукавов, искривление швов втачивания рукавов;

неправильное соединение подкладки или прокладки с верхом изделия, вызывающее деформацию деталей или всего изделия;

резкое несоответствие цвета ниток цвету материала в наружных строчках, пропуск более одного стежка на длине 20 см при подшивке низа, несовпадение направления ворса и рисунка на открытых деталях из материалов с заметно выраженным направленным ворсом и рисунком, кант на лицевую сторону из нижней детали, не предусмотренные НД на модель изделия и не согласованные с потребителем; разрыв картона, слабина и складки на налобнике;

опал;

пробивка резиновой нити более чем в 3 местах в эластичной подвязочной ленте, в деталях из эластичных материалов с резиновой нитью;

подплетины, дыры, пробоины, просечки, прощипы, протиры, царапины (сдиры) более 1/4 толщины кожи, прорезы, прелины, молеедины, выхваты, кожеедины, оспины, отрыв основы, залипы;

разноцвет, выцветшая окраска, ржавчина на металлической фурнитуре. При разногласиях в определении сорта изделий из-за наличия пороков

внешнего вида материала должны быть использованы образцы-эталоны пороков, дефектов внешнего вида и посадки, образцы-эталоны изделий.

В готовых изделиях допускаемые отклонения от номинальных размеров изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 23193-78 "Изделия швейные бытового назначения. Допуски".

Изделия, укороченные по основным местам измерений более чем на половину межростовой разницы, относят к меньшему росту. Изделия самого малого роста, укороченные в пределах межростовой разницы, относят ко 2-му сорту. Изделия, обуженные по основным местам измерений более чем на половину межразмерной разницы (кроме изделий малого размера), относят к меньшему размеру. Изделия самого малого размера, обуженные в пределах межразмерной разницы, относят ко 2-му сорту; изделия прилегающего силуэта – к нестандартным.

Сорт комплектных изделий определяют отдельно и устанавливают по изделию низшего сорта. Например, в костюме пиджак – 1-го сорта, брюки – 2-го, весь комплект относят ко 2-му сорту.

Результаты экспертизы качества швейных изделий оформляются актами. Акт экспертизы составляется на бланках единой формы в соответствии с требованиями Инструкции о порядке проведения экспертизы товаров экс-

пертными организациями.

39

Основными данными для составления акта являются записи, которые сделал эксперт в процессе экспертизы.

Они должны быть оформлены и записаны должным образом в соответствующие части акта.

Ниже приводится несколько рекомендаций по оформлению актов при проведении особо сложных экспертиз:

При оформлении результатов экспертизы партии товара, в ко-

торой экспертом обнаружены изделия с производственными дефектами, дефектами от механических воздействий и часть из-

делий без дефектов, эксперт указывает: количество изделий с производственными дефектами (каждый отдельно); количество изделий с механическими повреждениями и количество изделий, признанных качественными. При этом обязательным является подробное описание дефектов от механического воздействия и состояние упаковки групповой, индивидуальной.

При выполнении задачи – установить соответствие вида поступившего товара указанному в договоре купли (продажи), экс-

перт в акте должен дать подробную характеристику фактически поступившего товара (вид, наименование, использованные материалы верха и подкладки, конструкция, технология изготовления), данные маркировок на товаре и упаковке, сведения о товаре, указанные в сопроводительных документах. По совокупности сведений в акте делает выводы о выполнении поставщиком условий контракта в отношении вида и наименования фактически поставленного товара.

В акте по результатам экспертизы качества товара, поврежденного на складе из-за ненадлежащих условий хранения, эксперт подроб-

но описывает состояние товара, дает характеристику дефектам, указывает степень их влияния на качество, подробно описывает складирование и условия хранения (влажность, температура). На основании этих сведений делает вывод о причинах, вызвавших повреждение товара.

При проведении экспертизы изделия, возвращенного покупателем,

эксперт в акте отражает состояние изделия в целом, все выявленные производственные дефекты (материала, отделки и т.п.) и дефекты, которые возникли в результате небрежной или интенсивной носки (деформация, наносные пятна, потертости, загрязнения, разрушение строчек, материала и др.).

Если проверка качества швейных изделий проводилась с использованием лабораторных испытаний по физико-механическим и химиче-

ским показателям, к рукописному экземпляру прилагаются Акт отбора образцов и протокол испытаний независимой лаборатории, о чем в Акте экспертизы эксперт делает соответствующую запись.

40

Качество трикотажных изделий

При проверке качества и установленного изготовителем сорта изделий предприятие-покупатель применяет сплошной и выборочный, органолептический и лабораторный виды неразрушающего и разрушающего контроля.

По происхождению различают дефекты производственного и непроизводственного характера. Производственные – это дефекты внешнего вида трикотажного полотна (дефекты пряжи, нитей, вязания, набивка (печатания) и производственно-швейные (дефекты раскроя полотна и пошива,

отделке готовых изделий). Дефекты непроизводственного характера –

это потертости, протиры, проколы и др.

Согласно действующим стандартам сортность отдельных групп трикотажных изделий определяют по дефектам внешнего вида полотна и про- изводственно-швейным, по результатам линейных измерений изделий, по физико-механическим показателям полотна и изделий, по устойчивости окраски изделий к различным физико-химическим воздействиям.

Сорт трикотажных изделий определяется в зависимости от характера, размера, места расположения и количества допустимых дефектов внешнего вида полотна и производственно-швейных дефектов в изделии.

При определении сортности все части и детали трикотажных изделий подразделяются также на открытые (видимые) и закрытые (невидимые) во время носки.

На закрытых частях и деталях дефект внешнего вида трикотажного полотна (за исключением обрыва нитей и пряжи, штопки под отложными бортами, грязных и масляных пятен, сброса петель без закрепления) не учитывают. В головных уборах не учитывают дефекты, скрытые под помпоном или отворотом шапки.

Сорт изделия определяют по наихудшему дефекту, а в комплектах – по изделию низшего сорта

Для контроля трикотажных изделий по линейным размерам от партии трикотажных изделий отбирают 10 % изделий по каждому размеру. Изделие измеряется на столе в расправленном виде.

Контроль физико-механических и физико-химических показателей осуществляется в процессе экспертизы выборочно с применением лабораторных методов исследования

Экспертиза качества трикотажных изделий

Основанием для проведения экспертизы является заявка.

Правила приемки трикотажных изделий по качеству регулируются ГОСТ 9173-86 "Изделия трикотажные. Правила приемки". Согласно этому стандарту готовые трикотажные изделия принимают партиями. За партию принимают количество единиц продукции одного наименования, одного артикула, одного сорта, оформленное сопроводительными документами.

41

Допускается одним документом, направляемым потребителю, оформить несколько партий.

Партию, представляемую к приемке, на предприятии-потребителе подвергают следующим видам контроля:

сплошному – для проверки соответствия маркировки и упаковки;

выборочному неразрушающему – на соответствие высшего вида про-

дукции образцу-эталону, сорту и линейным размерам.

Для неразрушающего контроля от партии отбирают упаковочные единицы (пачки, коробки и т.п.) в размере, обеспечивающем объем выборки в соответствии с ГОСТ 9173-76 (табл. 1, 2, 3).

Выборочный разрушающий контроль эксперт проводит при необходимости; при этом проверяют единицы продукции по физико-механическим показателям, предусмотренным НД на данный вид продукции.

Для разрушающего контроля выборку отбирают методом случайного отбора от различных упаковочных единиц в размере 0,2 % от общего объема единиц продукции в партии, но не менее:

трех единиц продукции одного артикула – для верхних и бельевых изделий;

пяти единиц продукции одного артикула – для чулочно-носочных и других видов трикотажных изделий.

При определении показателя растяжимости чулочно-носочных и перчаточных изделий отбирают единицы продукции одного размера.

Качество трикотажных изделий контролируют в определенной последовательности. Эксперт устанавливает условия, режим хранения, соответствие маркировки и упаковки трикотажных изделий требованиям ГОСТ 3897-87 "Изделия трикотажные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение".

Экспертизу качества и сортности трикотажных изделий проводят при отраженном свете, путем просмотра и измерения изделий с лицевой стороны на браковочном столе в расправленном виде, без складок и морщин, без натяжения и вытягивания; платки и шарфы – с лицевой и изнаночной сторон.

Швы просматривают с лицевой и изнаночной сторон.

Ассортимент трикотажных изделий делят на пять групп: верхние трикотажные изделия; трикотажное белье; чулочно-носочные изделия; перчаточные изделия; головные уборы и шарфы. Для каждой группы разработаны стандарты на определение сортности: ГОСТ 1115-81 "Изделия трикотажные бельевые. Определение сортности"; ГОСТ 1164-86 "Головные уборы и шарфы трикотажные. Определение сортности", ГОСТ 16825-82 "Чулочно-носочные изделия, вырабатываемые на круглочулочных автоматах. Определение сортности"; ГОСТ 1165-86 "Изделия трикотажные перчаточные. Определение сортности"; ГОСТ 1115-81 "Изделия трикотажные верхние. Определение сортности".

Принцип определения сорта изделий – общий по всем указанным стандартам.

42

В зависимости от наличия дефектов, их характера, размера, места расположения, суммарного количества трикотажные изделия делят на 1-й и 2-й сорта.

К1-му сорту относят изделия, полностью соответствующие требованиям стандартов, технических условий и технических описаний моделей, а по показателям эстетических свойств – утвержденным образцам (эталонам).

Кизделиям 2-го сорта, либо несортным, относят изделия, не соответствующие требованиям, которые предъявляют к изделиям 1-го сорта, в зависимости от вида, величины и количества дефектов.

Дефекты внешнего вида, не предусмотренные стандартом на определение сортности, приравнивают к аналогичным.

Согласно стандартам сортность отдельных групп трикотажных изделий определяют по следующим признакам: дефектам внешнего вида полотна и производственно-швейным; линейным измерениям изделий; физи- ко-механическим показателям полотна и изделий; устойчивости окраски к различным физико-химическим воздействиям.

Все дефекты трикотажных изделий, которые учитываются стандартами в зависимости от их влияния на сортность, подразделяют на пять групп: дефекты, которые не принимают во внимание и не учитывают при определении сортности; дефекты, которые допустимы только в изделиях 1-го сорта; дефекты, которые допустимы только в изделиях 2-го сорта при определенных ограничениях их линейных размеров и площади; дефекты, размеры которых превышают допустимые размеры для изделий 2-го сорта

ипо которым изделия соответствуют несортной продукции; дефекты, которые не допускаются в сортных изделиях.

При оценке качества и сортности трикотажных изделий учитывают характер, размер (мм или мм2), место расположения и количество (шт) допустимых дефектов внешнего вида полотна и производственно-швейных дефектов в изделии, качество деталей и швов в них.

Размеры дефектов определяют по наибольшей величине их измерения в изделии, но без натяжения. Измеряют дефекты металлической линейкой (ГОСТ 427-75) или деления 0,1 см. Дефекты изделий из полотна, на котором образуются затяжки, разрешается измерять мягким сантиметром.

Сортность трикотажных изделий по дефектам, именуемых стандартами "малозначительными" и "заметными", в случае разногласий определяют по утвержденным эталонам с этими дефектами. Эти эталоны согласованы организацией-изготовителем с организацией-покупателем. Резко выраженные дефекты, указанные в соответствующих подпунктах стандартов на определение сортности как "малозаметные" и "заметные", не допускаются. Образцы (эталоны) трикотажного полотна для определения эффекта "мушковатость" в бельевых трикотажных изделиях должны быть изготовлены из хлопчатобумажной пряжи, соответствующей требованиям стандартов и установленным фотоэталонам на чистоту пряжи.

43

Вдоброкачественных бельевых, верхних, перчаточных, трикотажных изделиях, а также головных уборах и шарфах трикотажных не допускаются следующие резко выраженные дефекты:

прорубка;

образование складки швом;

незахват шва;

перенос шва от края сложенного изделия размером более 2,0 см (измерение производят по низу изделия);

черные, чернильные, красильные и ржавые пятна;

полное отсутствие ворса (непроворсовка на футерованном полотне);

проколы от игл сушильно-ширильной машины;

поперечные полосы от останова машины;

мушковатость, засоренность;

расплав краски при набивке полотна;

накидка-надевка;

заметная деформация мыска при зашивке варежек;

пропуск шва или обрыв швейной нитки (нити);

жесткость (пережог) полотна от нарушения режима термофиксации;

заломы, ласы;

утолщения или утонения из-за неровности пряжи и нитей;

вработки концов связанных нитей (узлов);

отсутствие эффекта извитости;

зебристость, неравномерно и равномерно расположенная из-за неровноты пряжи и нитей по толщине и неровноты окраски полотен;

нарушение рисунка при вязании (по переплетению и цвету);

полосы от уплотненных и разреженных петельных столбиков;

оттенки;

набор петель;

непропечатка на рисунке, сдвиг рисунка;

мелкие пигментные пятна (брызги);

муары;

разные цвета подкладки в одной паре трикотажных изделий.

Вдоброкачественных чулочно-носочных изделиях не допускаются следующие дефекты:

штопка изделий нитями, не соответствующими по виду и цвету основной нити;

зашивка через край и другие пороки.

Экспертиза качества изделий по обмерным данным (линейным изме-

рениям) и устойчивости окраски к физико-механическим воздействиям (совету, глаженью, поту, химической чистке и т.п.) осуществляют выборочно. Для проверки отдельных показателей качества отбирают образцы от проверяемой партии трикотажных изделий (ГОСТ 9173-86).

44

Объем партии, выборки, приемочное и браковочное числа устанавливают в соответствии с ГОСТ 18242-72.

Линейные измерения трикотажных изделий выполняют на столе, расправляя складки и морщины, но не вытягивая детали и части изделий. Основные линейные размеры отдельных видов трикотажных изделий проверяют по следующим параметрам:

жакеты, джемперы, жилеты, блузки – по длине, ширине изделия; ширине рукава;

брюки, рейтузы, шорты – по длине ширине; по линии бедер;

юбки – по ширине, по линии бёдер, общей длине изделия на эластичной резиновой тесьме;

панталоны, трусы для мальчиков – по ширине, по штат бедер, длине бока, дуге через паховую область и ширине пояса;

сорочки верхние – по ширине, длине изделия, длине воротник, ширине и длине рукава;

перчатки – по ширине, общей длине и длине среднего пальца изделия;

варежки – по ширине и длине изделия;

шарфы – по ширине и длине (определяют без учета длины бахромы

или кистей) изделия.

Обнаруженные отклонения от линейных измерений сравнивают и оценивают в соответствии с нормами линейных размеров готовых изделий, указанными в НД.

Партию продукции считают соответствующей установленным требованиям, если число дефектных единиц меньше или равно приемочному числу. Партию продукции считают не соответствующей установленным требованиям, если число дефектных единиц в выборе равно или больше браковочного числа.

Результаты экспертизы качества трикотажных изделий оформляются актами экспертизы, которые имеют единую форму для всех изделий легкой промышленности.

Обнаруженные дефектные единицы продукции при неразрушающем контроле получатель возвращает на исправление или смену либо переводит в низший сорт за счет производителя.

Задание 1. По ГОСТ 23948-80 изучите методы контроля качества швейных изделий, правила приемки этих изделий в торговле. Основные положения выпишите в тетрадь в произвольной форме.

Задание 2. Пользуясь ГОСТ 24103-80 и образцами дефектов изучите термины и определения дефектов швейных изделий. Наиболее часто встречающиеся из них выпишите в тетрадь.

45

Задание 3. Ознакомьтесь с содержанием ГОСТ 12566-88. Выпишите основные показатели сортности, принципы сортировки швейных изделий, открытые и закрытые детали и части одежды. Результаты оформите в произвольной форме.

Задание 4. Проведите сортировку плечевого, поясного изделия, головного убора в соответствии с требованиями ГОСТ. Результаты представьте в тетради.

Задание 5. Пользуясь ГОСТами 1115-81, 16825-82, 1136-81, 1164-86, 1165-86, ознакомьтесь с принципами определения сорта трикотажных изделий. Обратите внимание на примечания к таблицам.

Работу оформите в произвольной форме.

Задание 6. Изучите ГОСТ 10581-82 "Изделия швейные и трикотажные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение".

Проверьте правильность маркировки предложенных швейных и трикотажных изделий, результаты оформите в табл. 1.

Таблица 1

Проверка правильности маркировки трикотажных и швейных изделий

Отработайте способы складывания трикотажных изделий в соответствии с таблицей 1 и приложением 2 ГОСТ 10581-82.

Задание 7. Проверьте соответствие качества трикотажных изделий сорту, указанному в маркировке.

Результаты оформите в табл. 2.

Задание 8. Решите задачу на определение сортности швейных и трикотажных изделий по указанию преподавателя.