- •Технология изготовления изделий и средств автоматики
- •Гоувпо "Воронежский государственный технический университет"
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
- •Введение
- •1. Характерные особенности радиоаппаратуры
- •1.1. Радиоаппарат как система, состоящая из элементов и узлов
- •1.2. Общие условия эксплуатации, хранения и транспортировки радиоаппаратуры
- •1.3. Надежность радиоаппаратуры
- •1.4. Микроминиатюризация радиоэлектронной
- •1.5. Понятие о технологичности конструкции
- •2. Общие основы проектирования технологических процессов
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Основные понятия о производственном и
- •2.3. Особенности различных видов производств
- •2.4. Общие характеристики технологических процессов
- •2.5. Пути повышения технологичности конструкции
- •3. Основы точности и контроля качества производства радиоаппаратуры
- •3.1. Общие понятия и определения производственных погрешностей
- •3.2. Законы распределения производственных
- •3.3. Влияние производственных погрешностей на
- •3.4. Предупредительный контроль
- •3.5. Приемный статистический контроль
- •3.6. Испытания радиоаппаратуры
- •4. Изготовление заготовок
- •4.1. Способы получения заготовок и их выбор
- •4.2. Основные виды холодной штамповки
- •4.3. Технологичность конструкции
- •4.4. Получение заготовок способами литья
- •5. Поверхностные металлические и неметаллические покрытия, химическая и электрохимическая обработка
- •5.1. Общие сведения
- •5.2. Подготовка поверхности перед нанесением
- •5.3. Металлические негальванические покрытия
- •5.4. Неметаллические химические покрытия
- •5.5. Металлические и неметаллические гальванические покрытия
- •5.6. Лакокрасочные покрытия
- •6. Изготовление магнитных цепей
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Применяемые материалы и их технологические свойства
- •6.3. Изготовление сборных магнитопроводов
- •6.4. Изготовление ленточных магнитопроводов
- •6.5. Изготовление магнитопроводов из
- •7. Изготовление обмоток
- •7.1. Виды обмоток и технические требования к ним
- •7.2. Применяемые материалы и их технологические свойства
- •7.3. Изготовление каркасов
- •8. Изготовление резисторов
- •8.1. Общие сведения о резисторах, применяемых в
- •8.2. Изготовление углеродистых резисторов
- •8.3. Изготовление металлопленочных и
- •8.4. Изготовление композиционных резисторов
- •8.5. Изготовление проволочных резисторов
- •9. Изготовление конденсаторов
- •9.1. Общие сведения о конденсаторах, применяемых в радиоаппаратуре
- •9.2. Изготовление конденсаторов постоянной емкости
- •9.3. Изготовление конденсаторов переменной емкости
- •10. Технология объемного монтажа радиоаппаратуры
- •10.1. Общие сведения о блок-схемах, принципиальных и монтажных схемах
- •10.2. Основные технические требования к монтажу
- •10.3. Методы монтажа радиоаппаратуры
- •10.4. Уплотненный монтаж обычных (навесных)
- •10.5 Механизация и автоматизация заготовительных электромонтажных операций
- •10.6. Технический контроль монтажа
- •10.7. Техника безопасности при выполнении монтажа
- •11. Технология печатного монтажа
- •11.1. Общие сведения
- •11.2. Технологичность конструкций печатных узлов и плат
- •11.3. Классификация методов изготовления печатных плат
- •11.4. Создание токопроводящих покрытий
- •11.5. Многослойные печатные схемы
- •12. Основы технологии микроминиатюризации радиоаппаратуры
- •12.1. Направления микроминиатюризации и основные требования
- •12.2. Технология изготовления микромодулей
- •12. 3. Технология изготовления пленочных микросхем
- •12.4. Технология изготовления твердых схем
- •Заключение
- •11.1. Общие сведения 301
- •11.4. Создание токопроводящих покрытий 343
- •12.1. Направления микроминиатюризации и основные требования 367
3.5. Приемный статистический контроль
Приемный контроль служит для окончательного определения годности продукции. Если проверяется каждая единица продукции, то приемный контроль называется сплошным. Если же на соответствие чертежу и техническим условиям проверяют часть изделий и по результатам проверки судят о годности всей предъявленной продукции, то приемный контроль называется выборочным или статистическим. Приемный контроль, как правило, является завершающей операцией определенного этапа технологического процесса, поэтому ему может предшествовать операционный предупредительный контроль.
Выбор метода приемного контроля и его эффективность в значительной мере определяются, во-первых, характером причин, вызывающих брак, которые выявляются на основе статистического анализа, а во-вторых, профилактикой брака в процессе изготовления продукции.
Приемный контроль может быть использован для проверки качества укомплектованных партий, качества подпартии перед комплектованием партии и для проверки качества изделий, движущихся по линии поточной и конвейерной обработки (сборки).
Простейший приемный статистический контроль укомплектованной партии состоит из следующих этапов:
извлечение выборки из партии;
проверка изделий, входящих в выборку;
принятие решения о качестве партии.
Возможны три вида решений: принять партию, продолжать контроль (извлечь еще одну или еще несколько выборок) или забраковать партию. I простейшем случае ограничиваются одним из двух решений — принять пли забраковать партию; забракованная партия может быть либо подвергнута сплошной проверке, либо полностью изъята или возвращена исполнителю для разбраковки и исправления.
Главным, что определяет надежность выборочного контроля, является установление числа изделий, подлежащих контролю, и правил, на основе которых выносится решение о годности партии.
Выборочный контроль не может исключить случаи пропуска брака. Полную гарантию качества принятой продукции может дать только сплошной контроль. Однако при высоком гимна проверки изделий степень надежности сплошного ручного контроля обычно невелика, так как на качестве приемки сильно сказывается утомление контролеров. Переход к выборочному контролю с тщательной я медленной проверкой изделий повышает надежность контроля.
Выборочный контроль, естественно, неизбежен при испытаниях с разрушением изделия. Он целесообразен при межоперационной приемке продукции, при контроле массовых изделий и во всех случаях, когда сплошной контроль связан с большими издержками.
Существует целый ряд методов статистического приемного контроля, предназначенных дли кип, чтобы удовлетворить потребности производства при различных условиях. Можно указать положения, общие для всех этих методов.
Если в соответствии с правилами приемного контроля но выборке (или по нескольким выборкам) судят о годности всей партии, то может быть указана зависимость между долей дефектности, имеющейся в партии, и вероятностью ее забракования. Эта зависимость, выраженная графически, так же как и в случае предупредительного контроля, носит название оперативной характеристики контроля.
Основная масса сведений о качестве продукции, как правило, складывается из данных о контроле выборок изделий. Поэтому весьма важна оценка входного и выходного качества по этим данным.
Поскольку оценка входного качества поданным контроля выборок весьма приблизительна и предварительная оценка выходного качества может быть лишь ориентировочной, производят последующую оценку выходного качества, основываясь на подсчете числа пропущенных при контроле дефектных изделий.
Наличие предварительной и последующей оценок позволяет удовлетворить заданным требованиям к выходному качеству.