- •О.А. Чернушкин, а.М. Усачев, с.М. Усачев, с.В. Черкасов строительные материалы
- •Введение
- •Раздел 1 Физические свойства строительных материалов
- •Методические указания к решению задач по разделу 1
- •Раздел 2 Механические свойства строительных материалов
- •Методические указания к решению задач по разделу 2.
- •Раздел 3 строительныЕ материалЫ и изделия из древесины
- •Методические указания к решению задач по разделу 3
- •Раздел 4 керамические материалЫ и изделия
- •Методические указания к решению задач по разделу 4
- •Раздел 5 неорганические вяжущие вещества
- •Методические указания к решению задач по разделу 5
- •Раздел 6 заполнители для строительных растворов и бетонов
- •Методические указания к решению задач по разделу 6
- •Раздел 7 строительные растворы
- •Методические указания к решению задач по разделу 7
- •Раздел 8 тяжелый строительный бетон и дорожный цементобетон
- •Методические указания к решению задач по разделу 8
- •Раздел 9 органические вяжущие вещества. Асфальтобетон
- •Методические указания к решению задач по разделу 9
- •Раздел 10 теплоизоляционные, гидроизоляционные и акустические материалы
- •Методические указания к решению задач по разделу 10
- •Раздел 11 лакокрасочные материалы. Строительные пластмассы
- •Методические указания к решению задач по разделу 11
- •Раздел 12 металлы в строительстве
- •Методические указания к решению задач по разделу 12
- •Заключение
- •Библиографический список рекомендуемой литературы
- •Основные физико-механические свойства строительных материалов
- •Формулы для определения коэффициента теплопроводности
- •Зависимость основных свойств древесины от влажности
- •Диаграмма н.Н. Чулицкого для определения равновесной влажности древесины
- •Условное обозначение керамических изделий (по гост 530-2007)
- •Нормативные требования к строительному гипсу
- •Нормативные требования к воздушной строительной извести
- •Нормативные требования к цементам
- •Нормативные требования к песку для строительных работ
- •Нормативные требования к щебню и гравию для строительных работ
- •Характеристики строительных растворов
- •Справочные данные для расчета состава дорожного цементобетона
- •Основные характеристики нефтяных дорожных битумов (по гост 22245-90)
- •Основные характеристики асфальтобетона (по гост 9128-97)
- •Характеристики теплоизоляционных материалов и изделий
- •Характеристики акустических материалов и изделий
- •Характеристики гидроизоляционных материалов и изделий
- •Строительные металлы
- •Влияние химических элементов на свойства стали
- •Легирование стали
- •Строительные материалы
- •394006 Воронеж, ул. 20-лет Октября, 84
Методические указания к решению задач по разделу 2.
25. Коэффициент конструктивного качества рассчитывается по формуле
Величины предела прочности при сжатии и средней плотности рассчитывают как среднее арифметическое значение между указанными в задаче пределами.
Лучшим считается материал с большим коэффициентом конструктивного качества (к.к.к.).
26. Коэффициент размягчения вычисляют по формуле
Материал можно считать водостойким, если Кр ≥ 0,85.
27. Предел прочности на сжатие (марку) определяют по формуле
кгс/см2,
где Pmax – максимальная разрушающая нагрузка, кгс;
S – площадь образца, на которую действует нагрузка, см2.
1 кгс/см2 = 0,1 МПа.
При определении марки кирпича испытанию подвергают его половинки, уложенные друг на друга сторонами распила в разные стороны и соединенные цементным раствором, поэтому S = 12,5×12,0, см2.
Мощность пресса для испытания должна на 20…40 % превышать величину Рmax, то есть
кгс.
28. Предел прочности при сжатии определяют по формуле
кгс/см2.
1 кгс/см2 = 0,1 МПа = 0,001 тс.
Площадь образца
см2.
Ребро образца-куба см.
29. Сопротивление удару рассчитывают по величине работы, затраченной на разрушение единицы объема образца:
кг∙см/см3,
где P – масса сбрасываемого груза, кг;
(1+2+…+n) – порядковый номер сбрасывания груза, численно равный высоте, см;
V – объем стандартного образца, см3.
Стандартный образец представляет собой цилиндр диаметром d = 2,5 см и высотой h = 2,5 см.
Объем образца-цилиндра определяется по формуле
30. Класс бетона рассчитывается по формуле
МПа,
где - среднее значение предела прочности при сжатии, кгс/см2;
t – коэффициент, характеризующий принятую при проектировании обеспеченность класса бетона (прил. 4);
Cv – коэффициент вариации прочности бетона, % (прил. 4).
Предварительно определяется средняя величина максимального давления пресса для трех образцов:
кгс.
Рассчитывается средняя арифметическая величина прочности бетона на сжатие:
кгс/см2,
где S – площадь образца-куба, S = 15×15, см2.
31. Марка кирпича определяется по величине его прочности на сжатие в сухом состоянии и составляет М150 (прил. 5)..
Коэффициент размягчения находится по формуле
Пустотелый кирпич испытывают на сжатие уложенным друг на друга без распиливания на половинки, поэтому площадь опоры при испытании составит
S = 25,0×12,0, см2.
Предел прочности на сжатие в насыщенном водой состоянии определяется по формуле
кгс/см2.
Кирпич можно использовать для возведения фундаментов, если величина Кр ≥ 0,80.
32. Предел прочности на растяжение при изгибе обыкновенного кирпича определяется по формуле
кгс/см2,
где l – расстояние между опорами, l = 20 см;
b – ширина обыкновенного кирпича, b = 12 см;
h – высота обыкновенного кирпича, h = 6,5 см.
Величина Rизг для керамического обыкновенного кирпича выбирается по ГОСТ 530-07 для марки кирпича М150 (прил. 5).
Вычислив величину Рmax, определяют мощность пресса N:
кгс.
33. Определяют максимальную разрушающую нагрузку (Рmax) при испытании бетонной балочки на изгиб из формулы
кгс/см2.
1 кгс/см2 = 0,1 МПа.
Максимальная мощность пресса для испытания образцов бетона на изгиб составит
кгс.
34. 1 Н = 0,1 кгс.
17 кН = 0,1×1000×17 = 1700 кгс.
Величина предела прочности на растяжение при раскалывании определяется по формуле
кгс/см2.
Для стандартного образца с учетом масштабного коэффициента
кгс/см2.
35. Максимальную нагрузку Pmax вычисляют из формулы
кгс/см2.
Площадь опоры для цилиндра вычисляют по формуле
см2.
Мощность пресса для проведения испытания
кгс.
36. Предел текучести стали Т определяется по формуле
МПа.
Предел прочности стали определяется по формуле
МПа,
где S – площадь поперечного сечения образца,
м2.
Рт и Р – берутся в Н, площадь S – в м2.
1 кН = 1000 Н.
Относительное удлинение определяется по формуле
%.
37. Размеры керамического кирпича по прил. 5:
- одинарного (нормального формата) – 250×120×65 мм;
- утолщенного – 250×120×88 мм.
Предел прочности на растяжение при изгибе для одинарного и утолщенного кирпича определяется по формуле
кгс/см2,
где l – расстояние между опорами, l = 20 см;
b – ширина кирпича, b = 12 см;
h – высота кирпича, для одинарного h = 6,5 см, для утолщенного h = 8,8 см.
38. Истираемость определяется по формуле
г/см2,
где m1 – масса образца до истирания, г;
m2 – масса образца после истирания, г;
S – площадь истираемой поверхности образца, S = 7×7 = 49 см2.
39. Первоначально определяют предел прочности при сжатии для образца-куба Rсжкуб по формуле
кгс/см2,
где S – площадь образца-куба, S = 10×10 = 100 см2.
Разрушающую нагрузку для образца-цилиндра Рmaxцил определяют из формулы
принимая, что величины Rсжкуб = Rсжцил.