- •Оглавление
- •Введение
- •1. Общие вопросы испытаний рэc
- •1.1. Классификация радиоэлектронной аппаратуры
- •1.2. Надежность Рэа
- •1.3. Факторы, определяющие надежность рэа
- •1.4. Классификация методов испытаний рэа
- •1.5. Ускоренные испытания
- •1.6. Испытания на повреждающую нагрузку
- •1.7. Статистические испытания
- •1.8. Граничные испытания
- •1.9. Матричные испытания
- •1.10. Испытания рэа в процессах проектирования и производства
- •1.11. Методика составления программы испытаний
- •1.12. Определение продолжительности испытаний и количества испытываемых изделий (размер выборки)
- •При нормальном распределении
- •1.13. Основные сведения о климатических и механических факторах, воздействующих на рэа
- •На практике удобно пользоваться упрощенной формулой
- •1.14. Общие положения об испытаниях
- •Карта ремонта
- •Четвертая операция - первоначальные измерения параметров, определяют
- •2. Оборудование для измерения
- •2.1. Средства измерения температуры
- •2.2. Средства измерения влажности воздуха
- •2.3. Вакуумные машины и установки
- •2.4. Силоизмерительные устройства с упругими динамометрами
- •2.5. Измерения радиационного излучения.
- •2.6. Испытательное оборудование. Общие методы измерения ионизирующих излучений
- •2.7. Признаки классификации радиационных устройств
- •2.8. Термины и определения основных понятий радиационной техники
- •2.9. Вибрационные измерения. Измеряемые параметры
- •2.10. Аппаратура
- •2.11. Проведения измерения
- •2.12. Обработка результатов измерений
- •2.13. Термины вибрации
- •3. Автоматизация испытаний
- •3.1. Автоматизированная система испытаний и контроля рэа
- •3.2. Требования к обеспечению автоматизированной системы контроля
- •3.3. Техническое обеспечение
- •3.4. Математическое обеспечение
- •3.5. Программное обеспечение
- •3.6. Информационное обеспечение
- •3.7. Лингвистическое обеспечение
- •Заключение
- •Библиографический список
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
1.3. Факторы, определяющие надежность рэа
Обеспечение высокой надежности радиоэлектронной аппаратуры требует знания и анализа факторов, от которых она зависит. Задача заключается в том, что необходимо получать не только статистические данные об отказах, но и анализировать причины их возникновения, оценивать запасы прочности и устойчивости систем, их способность к нормальному функционированию при отдельных ошибках обслуживающего персонала, а также при различных внешних воздействиях. При этом следует исследовать физико-химические процессы, происходящие как в элементах, так и в системе в целом на всех стадиях производства и эксплуатации РЭА. Источниками необходимых сведений для оценки надежности является реальная эксплуатация и испытания РЭА (элементов).
Рассмотрение факторов, определяющих надежность РЭА, позволяет правильно организовать контроль и испытания на этапах конструирования, производства и эксплуатации.
На этапе конструирования над разработкой РЭА работает коллектив, и ошибки одного исполнителя оказывают относительно слабое влияние на принятие окончательного решения, так как они могут быть устранены другими.
На этапе производства осуществление контроля и испытания готовых РЭА позволяют повысить надежность. При этом повышению надежности способствует применение средств автоматизации, уменьшающих влияние человека, повышение квалификации рабочих и инженерно-технического персонала, а также улучшение условий труда.
На этапе эксплуатации надежность РЭА зависит от субъективных и объективных факторов. К субъективным факторам относят работу обслуживающего персонала, по вине которого, как показывает статистика, происходит 20—30% отказов. К объективным относят факторы, которые можно подразделить на внешние, приводящие к отказам по причинам, не зависящим от самой аппаратуры, и внутренние, зависящие от особенностей работы аппаратуры и входящих в нее элементов.
К внешним факторам относят действие окружающей среды (климатические воздействия), особенности эксплуатации, связанные с местом установки РЭА (механические воздействия), а также режимы работы. В данном случае под режимом работы следует понимать частоту включений и переключений, при которых в аппаратуре могут возникать переходные процессы, перенапряжения, толчки тока и т. д.
Частые включения и выключения влияют на механический износ ряда элементов. В некоторых видах аппаратуры, предназначенных для циклической работы, существенное влияние на тепловой режим оказывает соотношение длительной работы и перерывов.
К внутренним факторам относятся процессы старения и износа. Процессы старения происходят непрерывно, причем они совершаются как во время работы, так и во время хранения РЭА. Износ в основном имеет место в процессе, эксплуатации и зависит от воздействия ряда внешних факторов и от режимов работы РЭА, причем вероятность влияния внешних факторов возрастает по мере увеличения длительности эксплуатации и при нарушении режимов работы. Многообразие воздействующих на РЭА факторов и их взаимосвязь не позволяют утверждать, что приводимая на рис. 1 классификация является достаточно полной.
Рис. 1. Классификация объективных эксплуатационных факторов, действующих на РЭА