- •Методические указания
- •Лабораторная работа №1 Изучение блоков комплексной очистки воздуха установки ажа – 0.04
- •Характеристика применяемого сырья
- •Оборудование блока очистки воздуха
- •Техническая характеристика блока комплексной очистки
- •Описание технологической схемы
- •Основные правила безопасной работы
- •Выполнение работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №2 Изучение блока разделения воздуха установки
- •Основные свойства азота и кислорода
- •Конструкция аппаратов блока разделения и принцип их работы:
- •1. Теплообменная аппаратура
- •Ожижитель № VI
- •Теплообменник № V
- •Теплообменник детандерного воздуха № IV
- •Переохладитель жидкого азота № III
- •2. Узел ректификации Ректификационная колонна № I
- •Описание технологической схемы
- •Эксплуатация блока разделения
- •Выполнение работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №3 Установка для получения жидкого азота из атмосферного воздуха зиф – 1002
- •Физические основы процесса разделения жидкого воздуха
- •Описание принципиальной схемы работы установки
- •Система автоматического управления колонной
- •Пуск установки
- •Устройство и действие отдельных узлов установки Укрепляющая колонна с насосом.
- •Исчерпывающая колонна с испарителем – вымораживателем
- •Клапан, регулирующий количество поступающего в колонну газообразного кислорода
- •Труба для слива жидкого азота из колонны
- •Теплоизоляционный кожух колонны
- •Предохранительный клапан
- •Система водоснабжения колонны
- •Всасывающий воздушный клапан
- •Кислородный выпускной клапан
- •Пульт управления колонны
- •Указатель уровня жидкого азота
- •Расходомер воздуха, поступающего в азотную колонну
- •Расходомер кислорода, отводимого в атмосферу
- •Узел соединения азотной колонны с ожижителем криогенной газовой машины
- •Выполнение работы
- •Контрольные вопросы
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
Характеристика применяемого сырья
Цеолит синтетический марки NаХ.
Внешний вид гранулы цилиндрические с круглыми торцами.
Гранулометрический состав. Размер гранул по среднему диаметру 58 мм, не менее 94 %.
Насыпная плотность не менее 0,7 г/см3.
Прочность на раздавливание не менее 0,945 МПа;
Водостойкость не менее 96 %.
Массовая доля воды, удаляемая при прокаливании не более 20 %.
Оборудование блока очистки воздуха
Конструктивно блок очистки состоит из 2 попеременно работающих адсорберов, перед которыми установлен влагоотделитель и обратный клапан. После каждого адсорбера имеется фильтр. Кроме того блок очистки имеет систему запорной арматуры, обеспечивающую попеременную работу адсорберов, и электроподогреватель. Все сборочные единицы блока очистки размещены в кожухе, свободное пространство которого заполнено изоляцией (шлаковата или ультратонкое волокно). Также на кожухе размещен щит управления.
Влагоотделитель – аппарат инерционного типа, капельная влага в котором отделяется за счет резкого падения скорости и изменения направления потока (рис. 1.1).
Рис. 1.1. Влагоотделитель Рис. 1.2. Адсорбер
Адсорбер представляет собой двухгорловой баллон, заполненный адсорбентом марки NаХ (рис. 1.2). В каждой горловине адсорбера укреплены сетчатые фильтры 1 для предотвращения уноса адсорбента потоком газа. Адсорбент засыпается в баллон через верхнюю горловину.
Фильтр служит для очистки воздуха от пыли адсорбента (рис. 1.3). Он выполнен из стального баллона, состоящего из корпуса 6, крышки 2 с нажимным винтом 3 и штуцером 7. Внутри корпуса расположен фильтрующий элемент в виде перфорированного цилиндра 5, обернутого пятью слоями ткани (сукно) 4.
Рис. 1.3. Фильтр: 1 – колпачковая гайка; 2 – фланец; 3 – нажимной винт; 4 – фильтрующий слой; 5 – перфорированная трубка; 6 – корпус; 7 – штуцер; 8 - прокладка
Электроподогреватель служит для подогрева газа, состоит из девяти нагревательных элементов типа НВСЖ-2.19/2.5, мощностью 2.5 кВт каждый. Нагревательные элементы помещены в металлические трубки, закрепленные на общем фланце. Электроподогреватель работает в двух режимах:
- для нагрева азота от 10 °С до 380 °С при давлении 1.5 – 1.7 атм (регенерация).
- для нагрева воздуха от 15 °С до 80 °С при давлении 6 атм (отогрев)
Техническая характеристика блока комплексной очистки
Количество очищаемого воздуха, м3/ч 240.
Рабочее давление воздуха, атм – 200.
Температура воздуха на входе в блок очистки, °С – 5÷10.
Количество регенерирующего газа, м3/ч 100.
Давление регенерирующего газа, атм – 1.5÷1.7.
Время работы адсорбера в режиме очистки, часов 18÷20.
Время регенерации адсорбента, часов 3.
Время работы адсорбента до его замены, годы 2.
Регенерирующий газ: отбросный азот из блока разделения.
Давление на электроподогреватель в период отогрева блока разделения, атм 6.
Мощность электроподогревателя, кВт 22,5.
Температура газа на выходе из электроподогревателя:
- в режиме регенерации адсорбента, °С – 380
- в режиме отогрева блока разделения, °С – 80
Температура регенерирующего газа в конце десорбции, °С – 200
Содержание двуокиси углерода в очищенном газе, см/м3,не более 2.
Степень осушки от влаги, точка росы, °С -70.
Адсорбент марки NаХ грануляции, мм 4.
Емкость одного адсорбера, л 160.
Количество адсорберов, шт. 2.
Основные габариты блока, м:
высота 2,4;
ширина 1,455
глубина 1,5.
Общий вес блока, кг 1700