- •Грузоподъемные машины
- •190109 «Наземные транспортно-технологические средства»,
- •190100 «Наземные транспортно-технологические комплексы» и
- •190600 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов» Воронеж 2012
- •Рецензенты:
- •1. Техническое оснащение лаборатории
- •1.1. Общая характеристика лаборатории гпм
- •1.2. Состав лаборатории гпм
- •1.3. Конструкция учебных лабораторных стендов
- •1.4. Конструкция учебно-исследовательских стендов
- •2. Приборы и инструменты
- •3. Теоретические сведения о грузоподъемных машинах
- •3.1. Общие сведения о грузоподъемных машинах
- •3.2. Классификация грузоподъемных машин
- •3.3. Параметры грузоподъемных кранов
- •3.4. Режимы работы грузоподъемных кранов
- •3.5. Параметры подъемников
- •3.6. Устойчивость грузоподъемных машин от опрокидывания
- •3.7. Организация надзора за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин
- •3.8. Теоретические сведения о деталях и элементах грузоподъемных машин
- •3.9. Теоретические сведения о механизмах грузоподъемных кранов
- •3.10. Теоретические сведения о механизмах подъемников
- •Организация проведения лабораторных работ
- •4.2. Методические указания по выполнению лабораторных работ Лабораторная работа № 1 Идентификация образцов грузоподъемных канатов
- •Лабораторная работа № 2 Крюковые и грейферные захваты
- •Лабораторная работа № 3 Клещевые и эксцентриковые захваты
- •Колодочные тормоза
- •Лабораторная работа № 5 Ленточные тормоза
- •Лабораторная работа № 7 Грузовысотная характеристика и опорные реакции стрелового крана
- •Лабораторная работа № 8 Механизм подъема груза
- •Лабораторная работа № 9 Механизм передвижения крана по рельсовым путям
- •Лабораторная работа № 10 Механизм поворота
- •Лабораторная работа № 11 Электрическая таль
- •Лабораторная работа № 12 Кран кабельный
- •Лабораторная работа № 13 Кран мостовой (кран-балка)
- •Лабораторная работа № 14 Подъемник телескопический
- •Лабораторная работа № 15 Подъемник шарнирно-рычажный
- •Лабораторная работа № 16 Подъемник коленчато-рычажный
- •Лабораторная работа № 17
- •Лабораторная работа № 18 Кран башенный
- •4.3. Учебно-исследовательские работы
- •Лабораторная работа № 21 Определение нагрузок при пуске грузоподъемной лебедки
- •Лабораторная работа № 22 Определение коэффициентов аэродинамической силы воздушного потока
- •4.4. Циклы лабораторных работ по направлениям подготовки
Лабораторная работа № 8 Механизм подъема груза
Цель работы - изучить устройство грузоподъемного механизма крана и освоить методику определения его параметров.
Приборы и оборудование: лабораторный стенд «Лебедка», грузы лабораторные, линейка инструментальная, штангенциркуль, ваттметр лабораторный, секундомер, индикаторная головка.
Порядок выполнения работы
1. Изучить теоретический материал по литературе [3,4,9,13,17] и данный в настоящем пособии (с. 82 - 85). Познакомиться с лабораторной конструкцией грузоподъемной лебедки по описанию (с. 26 - 28) и визуально, начертить кинематическую схему лебедки. Ответить на контрольные вопросы.
2. Замерить или определить по табличкам на комплектующих агрегатах параметры лебедки, указанные в рабочей таблице. Проверить положение переключателей приборов измерительного комплекта. Переключатель фаз прибора должен находиться в нулевом положении, переключатель напряжений в положении 300 V, переключатель тока в положении 10 А.
3. Определить скорость подъема заданного груза. Для этого установить на грузовой контейнер дополнительные грузы согласно варианту задания:
Номер варианта |
1 |
2 |
3 |
4 |
Масса дополнительного груза, кг |
0 |
10 |
20 |
30 |
Общая масса груза т, кг |
255 |
265 |
275 |
295 |
Длина мерного участка, м |
1,2 |
0,9 |
0,6 |
0,9 |
На вертикальной стойке выбрать мерный участок. Внимание! Включать лебедку только под контролем преподавателя. Включить лебедку для подъема груза кнопкой «П». Как только отметка на грузе поравняется с началом мерного участка, нажать и удерживать кнопку секундомера до тех пор, пока отметка на грузе не поравняется с концом мерного участка. Красной кнопкой выключить лебедку. Длину мерного участка и время подъема груза занести в табл. 4.8. Опускание груза осуществляется кнопкой «О». Опустить груз на землю так, чтобы грузоподъемный канат был немного ослаблен.
4. Определить усилие в наматываемом на барабан канате. Установить индикаторную головку в динамометрическую скобу так, чтобы шток индикатора переместился на 1,5 – 2 мм. Установить лимб индикатора на 0. Включить лебедку на подъем груза на небольшую высоту (0,3 – 0,4 м) и снова положить груз на землю с ослаблением канатов. Убедиться, что стрелка индикатора вернулась на 0. Если этого не произошло, лимб индикатора снова установить на 0 и повторить процедуру подъема-опускания до тех пор, пока стрелка индикатора не будет возвращаться на нулевую отметку при ослабленном грузовом канате. После этого производят подъем груза на некоторую высоту. В течение подъема определяют показания индикатора по числу делений Z отклонения стрелки. Занести эту величину в табл. 4.8.
Цена одного деления на лимбе индикатора составляет 26 Н. Груз опустить так, чтобы он не доставал до земли 3 – 5 см.
Таблица 4.8
Номер п/п |
Наименование параметров и размерность |
Обозначение или расчетная формула |
Вели- чина |
|
1 |
Номинальная мощность двигателя, кВт |
Nдв |
3,7 |
|
2 |
Число оборотов вала двигателя, об/мин |
nдв |
1340 |
|
3 |
Передаточное число редуктора |
iр |
|
|
4 |
Диаметр барабана, м |
Dб |
|
|
5 |
Длина барабана, м |
Lб |
|
|
6 |
Диаметр грузоподъемного каната, м |
dк |
|
|
7 |
Канатоемкость барабана, м |
lк=π(Dб+dк)Lб/(dк+1·10-3) |
|
|
8 |
Режим работы механизма, соответствующий числу е |
e = Dб / dк = |
|
|
9 |
Кратность полиспаста |
iп |
|
|
10 |
Расчетная скорость подъема груза, м/с |
Vгр=π(Dб+dк)nдв/(60 iрiп ) |
|
|
11 |
Высота подъема груза в опыте, м |
h |
|
|
12 |
Время подъема груза в опыте, с |
t |
|
|
13 |
Скорость подъема груза в опыте, м/с |
Vго = h / t |
|
|
14 |
Предположительный КПД блока |
ηбл |
|
|
15 |
Расчетный КПД полиспаста
|
Вариант 1 |
|
|
Вариант 2 |
|
|
||
16 |
Сила тяжести лабораторного груза, Н |
G = т·g |
|
|
17 |
Полезная мощность подъема груза, Вт |
Nг = G · Vго |
|
|
18 |
Тяговое усилие барабана, Н |
F |
|
|
19 |
Скорость наматывания каната, м/с |
Vкб = Vго · iп |
|
|
20 |
Мощность на барабане в опыте, Вт |
Nб = F · Vкб |
|
|
21 |
КПД полиспаста в опыте |
ηоп = Nб / Nг |
|
|
22 |
Теоретический КПД электродвигателя |
ηдв |
|
|
23 |
Теоретический КПД редуктора |
ηр |
|
|
24 |
Теоретический КПД муфты |
ηм |
|
|
25 |
Теоретический КПД барабана |
ηб |
|
|
26 |
Опытный КПД канатного блока |
ηбл= |
|
|
27 |
Мощность, потребляемая тормозом, Вт |
Nтт |
|
|
28 |
Мощность, потребляемая лебедкой из электросети, Вт |
Nэ |
|
|
29 |
КПД лебедки в опыте |
ηло = (Nэ – Nтт )/ Nг |
|
|
30 |
Расчетный КПД лебедки |
ηлр= ηп ηб ηр ηм ηдв |
|
Примечание. Величины расчетных КПД устройств, составляющих механизм подъема груза, см. в прил. 9.
5. Определить потребляемую лебедкой мощность из электрической сети. Для этого включить лебедку на подъем груза. Переключателем фаз измерительного комплекта последовательно по фазам А, В, С оперативно снять показания ваттметра. Переключатель фаз поставить в нулевое положение. Выключить лебедку, опустить груз в исходное положение. С учетом цены деления ваттметра в принятом положении указателей тока и напряжения подсчитать по трем фазам суммарную мощность, потребляемую лебедкой. Полученные результаты занести в таблицу.
6. Вычислить все параметры, указанные в таблице, проанализировать полученные данные и сделать выводы по работе.
Контрольные вопросы
1. Как определяют кратность полиспаста?
2. Какие положительные и отрицательные стороны имеют полиспасты?
3. Какие факторы влияют на КПД полиспаста?
4. Какими показателями характеризуется работа грузоподъемного механизма?
5. Какие факторы влияют на КПД грузоподъемной лебедки в целом?
6. Как определяют полезные затраты мощности при подъеме грузов?
7. Какие способы и требования по креплению каната на гладких и нарезных барабанах устанавливают Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов ПБ 10-382-00?
8. Каким образом обеспечивается безопасность крепления каната на барабане?
9. Назовите конструктивные разновидности механизмов подъема груза, применяемых в грузоподъемных кранах.
10. Какие приборы безопасности на кране должны контролировать работу механизма подъема груза?
11. Какую предельную величину износа барабана регламентируют правила ПБ 10-382-00?
12. Начертите кинематическую схему многоскоростной лебедки.