- •Оглавление
- •Глава 1. Классификация производственных
- •Глава 2. Транспортно-накопительная система ….. 49
- •Глава 3.Циклы автоматизированного
- •Глава 4. Компоновка станков……………………. 143
- •Введение
- •Глава 1. Классификация производствен-ных систем
- •1.1. Основные характеристики гибкого автоматизиро-ванного производства
- •1.2. Станочная система гпс
- •Глава 2. Транспортно-накопительная система гап
- •Классификация тсн по способам транспортирования
- •2.2. Технические средства тнс
- •Глава 3. Производственный цикл в автоматизированном производстве
- •3.1. Основные этапы производственного цикла
- •3.2. Основные системы гибкого автоматизированного производства
- •3.3. Концепции создания гибких производственных систем
- •3.4. Структура гибкой производственной системы
- •3.5 Оборудование гибких производственных систем
- •3.5.1. Гибкие производственные модули
- •3.6. Гибкие агрегатные модули
- •3.7. Анализ эффективности внедрения гибких автоматизированных производств
- •3.8. Загрузочно-разгрузочные устройства
- •Глава 4. Компоновка станков
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Принципы компоновки однопозиционных станков
- •4.3. Принципы компоновки многопозиционных станков
- •4.4. Общие требования к компоновкам токарных станков
- •4.5. Примеры компоновок токарных станков с программным управлением
- •Токарные многоцелевые станки
- •4.7. Строгальные станки и анализ усилий, действующих на основные узлы станков
- •4.8. Зубофрезерные станки
- •4.9. Особенности компоновок станков с чпу
- •Заключение
- •Библиографический список
Глава 3. Производственный цикл в автоматизированном производстве
Изготовление каждого изделия на предприятии требует выполнения большого количества взаимосвязанных и взаимосогласованных работ, начиная от изучения потребностей рынка в данном изделии и заканчивая его реализаций на рынке и технического обслуживания в период его эксплуатации. Последовательность таких работ принято называть петлей производственного цикла.
3.1. Основные этапы производственного цикла
Производство изделий машиностроения осуществляется в сложной замкнутой системе (рис. 1.1) взаимосвязанных и согласованно работающих подсистем, каждая из которых выполняет соответствующие этапы производственного цикла.
Рисунок
Исследование потребителей и рынков сбыта (маркетинг) выполняется с целью определения стратегии и тактики предприятия, обеспечивающей получение наибольшей прибыли путем нахождения объектов (изделий, технологий), пользующихся спросом на рынке и производство которых эффективно в условиях данного предприятия. Этот этап осуществляется с помощью систематизированного сбора и анализа данных о равновесии спроса и предложения товаров на рынке.
Рис. 3.1. Схема производственного цикла изготовления изделий
Основные функции маркетинга:
- изучение спроса и предложения товаров на рынке;
изучение ценообразования товаров на рынке;
планирование товарного ассортимента продукции, выпускаемой на предприятии;
реклама выпускаемой продукции и предоставляемых услуг;
стимулирование сбыта выпускаемой продукции;
контроль и анализ жизненного цикла выпускаемых предприятием изделий.
Разработка концепции нового изделия (модернизация изготавливаемого изделия или технологии), предложенных на этапе маркетинговых исследований, заключается в определении физического принципа действия, функциональной структуры объекта и разработке технического решения, являющегося техническим заданием на его проектирование и изготовление.
Физический принцип действия описывается, как правило, с помощью принципиальной схемы технического объекта, на которой в упрощенной форме показаны основные конструктивные элементы, обеспечивающие реализацию цели, и указываются используемые физико-технические эффекты.
Функциональная структура объекта определяет состав его элементов (агрегатов, узлов, деталей и др.), функции, выполняемые каждым элементом и взаимосвязи между элементами.
В созданном при разработке концепции техническом решении должны быть указаны:
основные компоненты изделия;
взаимное расположение компонентов в пространстве;
способы и средства соединения и связи компонентов между собой;
последовательность взаимодействия компонентов во времени;
особенности конструктивного исполнения компонентов;
принципиально важные соотношения параметров изделия.
Конструирование изделия обеспечивает реализацию принципиальных схем проектируемого объекта путем разработки конструкций всех его элементов (сборочных единиц, деталей, комплексов и др.) и оформление технической документации (сборочных и деталировочных чертежей, спецификаций и др.), необходимых для изготовления изделия.
Разработка технологического процесса изготовления изделия заключается в определении структуры и параметров технологических процессов (заготовок, состава и последовательности операций, схем базирования, оборудования для обработки, оснастки, инструментов, режимов обработки и др.), необходимых для изготовления изделия, и в оформлении технологической документации (технологических карт, операционных эскизов и др.).
Планирование и организация производства обеспечивает согласованную рациональную работу всех производственных подразделений и систем, участвующих в изготовлении изделий. Этот этап производственного цикла включает планирование будущего объема реализации выпускаемой продукции (долгосрочные, среднесрочные и краткосрочные прогнозы), определение рационального объема выпуска по группам изделий для заданных временных интервалов, сроки их изготовления, составление заказов на поставку материалов, комплектующих, разработку календарных планов выпуска изделий, материально-техническое снабжение производства и др.
Изготовление изделий осуществляется совокупностью взаимосвязанных действий, в результате которых исходные материалы и полуфабрикаты превращаются в готовые изделия, соответствующие своему назначению.
Этот процесс охватывает:
подготовку средств производства и организацию обслуживания рабочих мест;
получение и хранение материалов и полуфабрикатов;
все стадии изготовления деталей;
сборку узлов и изделий;
транспортировку материалов, заготовок, деталей, узлов и готовых изделий;
технический контроль на всех стадиях производства;
упаковку готовой продукции;
другие действия, связанные с изготовлением выпускаемых изделий.
Контроль качества представляет собой совокупность планируемых и
систематически проводимых мероприятий для создания уверенности в том, что продукция или услуга удовлетворяет определенным требованиям, предъявляемым к ее качеству.
.