- •Процессы и аппараты защиты окружающей среды
- •Процессы и аппараты защиты окружающей среды
- •Введение
- •1.Методические указания к выполнению курсовой работы
- •1.1.Общие положения
- •2. Методичекие рекомендации
- •2.1. Описание технологического процесса
- •2.2. Анализ пожаровзрывоопасных свойств веществ и материалов, обращающихся в производстве
- •2.3. Оценка пожаровзрывоопасности среды внутри аппаратов при их нормальной работе
- •2.4. Пожаровзрывоопасность аппаратов, при эксплуатации которых возможен выход горючих веществ наружу при нормальной работе
- •2.5. Анализ возможных причин повреждений технологических аппаратов
- •2.6. Анализ характерных технологических источников зажигания
- •2.7. Возможные пути распространения пожара
- •2.8. Определение категории производственного объекта по взрывопожароопасности
- •2.9. Пожарно-техническая экспертиза технологической схемы. Разработка или предложения инженерных решений по обеспечению пожаровзрывобезопасности технологического процесса.
- •2.10. Разработка пожарно-технической карты
- •Пояснительная записка к курсовой работе
- •Методическое руководство по выполнению курсовой работы Введение
- •Выбор варианта курсовой работы
- •Оценка пожароопасных свойств веществ, обращающихся в производстве.
- •Оценка взрывоопасности среды внутри емкостей и аппаратов при их нормальной работе, а также в период остановки и пуска
- •Опасность аппаратов, при эксплуатации которых возможен выход горючих веществ наружу без повреждения их конструкции
- •Анализ возможных причин повреждений аппаратов и разработка необходимых средств защиты.
- •Анализ причин появления характерных источников зажигания и разработка необходимых средств защиты
- •Возможные пути распространения пожара и средства защиты
- •III. Обоснование категории взрывопожароопасности помещений
- •Принципы, положенные в основу расчетного метода определения категории производства
- •Определение категории производства для помещений с наличием горючих газов
- •Определение категории производства для помещений с наличием горючих жидкостей
- •Краткие выводы о работе
- •IV. Рекомендации по составлению карты пожарной опасности
- •Пояснительная записка к курсовой работе
- •Краткое описание технологического процесса производства
- •1. Оценка пожароопасных свойств обращающихся в производстве веществ
- •3. Опасность аппаратов, из которых возможен выход горючих веществ без повреждения их конструкции
- •4. Анализ возможных причин повреждений аппаратов и разработка необходимых средств защиты
- •5. Анализ причин появления характерных источников зажигания и разработка средств защиты
- •6. Возможные пути распространения пожара
- •III. Обоснование категории взрывопожароопасности производства
- •IV. Выводы
- •I. Аппараты с лвж и гж:
- •II. Аппараты с горючими газами
- •III. Периоды пуска и остановки
- •IV. Аппараты с дыхательными устройствами
- •V. Для аппаратов с сальниковыми уплотнениями
- •VI. Нарушение нормального процесса конденсации паров
- •VII. Попадание в высокотемпературные аппараты жидкостей с низкой температурой кипения
- •VIII. Гидравлические удары.
- •Библиографический список
- •Процессы и аппараты защиты окружающей среды
- •394006 Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84
Оценка пожароопасных свойств веществ, обращающихся в производстве.
Из описания технологического регламента следует выяснить, какие вещества, в каких количествах и при каких режимах (температура, давление) находятся в подлежащих рассмотрению аппаратах.
Установить пожароопасные свойства этих веществ по справочной литературе, и наиболее характерные из них, т.е. те, которые необходимо использовать в дальнейшем для расчетов, привести в пояснительной записке.
Необходимо обратить внимание на следующие свойства:
для жидкостей – химический состав, температура кипения, плотность жидкости, плотность паров по воздуху, температура вспышки, температурные и концентрационные пределы распространения пламени, температура самовоспламенения, склонность к самовозгоранию, теплота сгорания, минимальная энергия зажигания, способность к электризации, токсичность, средства тушения для данного вида жидкости.
для газов - химический состав, плотность по отношению к воздуху, концентрационные пределы распространения пламени, температура самовоспламенения, теплота сгорания, минимальная энергия зажигания, токсичность, средства тушения.
для твердых веществ - химический состав, температура самовоспламенения, склонность к самовозгоранию, теплота сгорания, скорость горения, способность к плавлению при нагревании и горении, минимальная энергия зажигания, токсичность продуктов термического разложения, средства тушения.
для пыли - химический состав, температура самовоспламенения, склонность к самовозгоранию, теплота сгорания, нижний концентрационный предел распространения пламени, минимальная энергия зажигания, средства тушения.
При описании пожароопасных свойств нельзя ограничиваться только перечислением цифровых данных, необходимо давать сои комментарии к ним, а в заключении сделать краткий вывод, указав на характерные особенности обращающихся в производстве веществ.
Оценка взрывоопасности среды внутри емкостей и аппаратов при их нормальной работе, а также в период остановки и пуска
При нормальной работе. В технологической схеме могут быть аппараты с наличием горючих жидкостей, причем уровень жидкости может изменяться при наполнении или расходе продукта. Могут быть аппараты, полностью заполненные жидкостью, например, насосы, трубопроводы. Могут быть аппараты с горючими газами и могут быть аппараты, внутри которых обращаются одновременно горючая жидкость и газ.
Первым делом, необходимо выяснить есть ли аппараты с переменным уровнем горючей жидкости. Это могут быть емкости (вертикальные и горизонтальные), мерники и другие подобные им аппараты емкостного типа.
В таких аппаратах над поверхностью жидкости всегда есть паровоздушное пространство, концентрация паров в котором может быть или ниже нижнего предела распространения (воспламенения) пламени, или в пределах области воспламенения (взрыва), или в пределах выше верхнего предела распространения (воспламенения) пламени.
Чтобы установить, какая концентрация паров будет в паровоздушном пространстве (объеме) аппарата при нормальной рабочей температуре, надо сравнить эту температуру с температурными пределами распространения (воспламенения) пламени для данной жидкости и сделать соответствующие выводы. Условие образования горючей среды в аппарате определяется соотношением Tнтпрп ≤T≤ Tвтпрп.*
Надо также показать, как будет изменяться концентрация паров внутри такого аппарата при понижении уровня жидкости (в период ее расхода), когда будет поступать свежий воздух через дыхательную трубу и разбавлять паровоздушную смесь.
Если в аппарате в какие-то периоды будет взрывоопасная концентрация, опасность ее наличия можно подтвердить определением величины давления, которое образуется при взрыве и внутреннего напряжения в стенке сосуда.
После этого следует показать предусмотрена ли какая-то защита против этой опасности и, если нет, то подумать, какое можно сделать предложение для предотвращения этой опасности. И нужно ли оно вообще.
Если все-таки, вы придете к решению защитить аппарат негорючим газом, то необходимо рассчитать нужную концентрацию инертного газа для защиты аппарата.
Если аппараты и трубопроводы полностью заполнены жидкостью, следовательно, в них нет паровоздушного пространства (объема) и не могут создаться условия образования взрывоопасных концентраций. Но это только при работе аппаратов, а не в период остановки и пуска.
В том случае, если в аппаратах находится горючий газ, оценка опасности внутренней среды производится сравнением величины рабочей концентрации газа с его концентрационными пределами распространения (воспламенения) пламени.
Так как аппараты с газами почти всегда заполнены полностью, без наличия воздуха, то рабочая концентрация будет равна 100% и взрывоопасная концентрация в них может образоваться только в период остановки или пуска.
Если аппараты заполнены жидкостью и горючим газом, опасность среды надо оценивать так же, как для аппаратов с наличием горючих газов.
Если в аппаратах имеется смесь воздуха с ненасыщенными или перегретыми парами, то оценку пожаровзрывоопасности среды внутри аппаратов следует производить не по температурным пределам распространения (воспламенения) пламени, а путем сравнения рабочей (действительной) концентрации паров (Cраб) с нижним концентрационным пределом распространения (воспламенения) пламени (Cнкпрп). К таким аппаратам относятся, например, сушилки, окрасочные камеры и т.п. Если концентрация в таком аппарате окажется в пределах опасности, следует предложить меры, обеспечивающие снижение концентрации до безопасных пределов.
При остановке и пуске аппаратов. Периоды остановки и пуска технологического оборудования представляют повышенную опасность для всех аппаратов и трубопроводов. Причины опасности при остановке аппаратов на очистку и ремонт, а затем и при пуске в работу объясняется наличием парогазовоздушного пространства, нестабильностью параметров технологического режима. Рассматривая этот вопрос можно провести расчет длительности продувки аппарата.