- •1 Технологический процесс установки
- •1.1 Система подачи рулона на входе и входная секция агрегата оцинкования
- •1.2 Секция предварительной очистки
- •1.3 Накопитель полосы на входе
- •1.4 Основная секция очистки
- •1.5 Секция печи
- •1.6 Секция покрытия
- •1.7 Установка отжига цинкового покрытия - секция печи
- •1.8 Секция промежуточной башни петленакопителя
- •1.9 Дрессировочная клеть
- •1.10 Правильно-растяжная машина
- •1.11 Последующая обработка
- •1.12 Выходной накопитель полосы
- •1.13 Кромкообрезные ножницы
- •1.14 Секция моталок
- •2 Последовательность выполнения технологических операций
- •3 Характеристика основного технологического оборудования
- •4 Технические и технологические требования, предъявляемые к мехатронной системе
- •5 Технические характеристики применяемого гидравлического, пневматического и электрооборудования
- •6 Существующая система управления мехатронной системой
- •7 Требования, предъявляемые к системе управления мехатронной системой
- •8 Вопросы автоматизации и энергосбережения
- •9 Схемы силовых цепей и цепей управления мехатронной системой
1.9 Дрессировочная клеть
Четырёхвалковая клеть предназначена для придания специальной шероховатости поверхности, предупреждения образования линий «Чернова-Людерса» при деформации, планшетности полосы.
Предусматриваются два различных диаметра валков для выполнения специальных требований для более мягкого и более жёсткого проката.
Клеть оборудована гидравлическими цилиндрами, которые позволяют производить прокатку с равным усилием прокатки в любое время по всей длине полосы, вне зависимости от того, учитываются ли изменения по меньшей толщине или нет.
Данный механизм настройки действует на нижний опорный валок через соответствующие цилиндры выставления межвалкового зазора и работает в режиме управления давлением.
Система противоизгиба рабочего валка позволяет производить адаптацию межвалкового зазора, зависящего от профиля задаваемой полосы в рамках определённых ограничений. Оборудование противоизгиба рабочего валка будет использоваться для отрицательного и положительного изгиба рабочих валков, что позволяет производить настройку указанного профиля для достижения улучшенной планшетности полосы после дрессировки.
Система осевой сдвижки рабочих валков (CVC) используется для оптимальной настройки профиля межвалкового зазора.
Вспомогательная система настройки линии прокатки устанавливается в верхней части клети (электромеханическая нажимная система), удерживая линию прокатки постоянной в случае уменьшения диаметра верхнего опорного или рабочего валка.
Нижний опорный валок имеет привод от двигателя переменного тока, через редуктор и шпиндель.
Клеть оборудована устройством быстрой замены рабочих валков с устройствами проталкивания и бокового сдвига, которые позволяют производить быструю замену обоих рабочих валков. Можно производить замену либо рабочих, либо опорных валков в то время, когда полоса находится в стане.
На входном и выходном участках клети устанавливаются ролики с гидравлической регулировкой, защищающие от появления продольных волн и вертикальных вибраций полосы.
Отгибающиеся ролики, закреплённые на входной и выходной частях клети, служат для образования постоянного угла изгиба полосы на натяжном ролике, на входном участке, и комбинированном ролике натяжения/планшетности, на выходном участке, а также для поддержания горизонтальной линии прокатки во время перевалки валков.
Для контроля планшетности дрессированной полосы предусмотрен комбинированный ролик натяжения/планшетности.
Высоконапорная моющая установка, в которой используется деминерализованная вода, предназначена для очистки бочек рабочих валков. Под высоким давлением струи воды попадают на ролики и удаляют частицы грязи, а так же цинковые хлопья и инородные частицы, непосредственно во время дрессировки, что позволяет обеспечить самое высокое качество поверхности полосы.
Система мокрой дрессировки, в которой используется деминерализованная вода или смесь моющего средства вместе с деминерализованной водой, используется для очищения входящих полос и снижения трения в валках. Система питает и контролирует поток и давление сред для:
распылительных коллекторов/форсунок, которые устанавливаются на входной части клети дрессировочного стана;
распылительных коллекторов/форсунок, которые устанавливаются на входной части правильно-растяжной машины.
Между дрессировочной клетью и правильно-растяжной машиной находятся натяжные ролики, а также устройство для промывки полосы вместе с коллектором струйной подачи воды, прижимными роликами и обдувом кромок, для удаления дрессировочной жидкости с поверхности полосы.