- •Допущения в сопротивлении материалов
- •Деформации: виды, определения
- •Метод сечений: определение внутренних сил
- •Напряжение: определение, виды
- •Условие прочности
- •Назначение и виды испытаний в сопромате. Диаграммы растяжения и сжатия
- •Влияние химического состава, температуры, термической обработки и скорости нагружения на механические свойства материалов
- •Коэффициент концентрации напряжений
- •Допускаемые напряжения. Коэффициент запаса прочности.
- •Расчеты на прочность при растяжении-сжатии (1 задание). Определение напряжения и деформации.
- •Связь между продольной и поперечной деформациями. (1 лабораторная)
- •Расчеты на прочность при чистом кручении. Деформация кручения, касательное напряжение.
- •Рациональные формы сечений при кручении.
- •Чистый и поперечный прямой изгиб.
- •Построение эпюр поперечных сил и изгибающих моментов при изгибе.
- •Деформация и нормальное напряжение при чистом изгибе.
- •Рациональные формы поперечных сечений балок при изгибе.
- •Гипотезы прочности. Третья гипотеза.
- •Расчет сжатых стержней на устойчивость – общее понятие.
- •Расчет на прочность при напряжениях, циклически изменяющихся во времени.
-
Коэффициент концентрации напряжений
Концентрацией называют явление скачкообразного увеличения напряжений вблизи резких смен формы детали, отверстий, выточек.
Мерой концентрации является теоретический коэффициент концентрации напряжений равный:
при растяжении, изгибе, при кручении,
— так называемое номинальное напряжение, определяемое по формулам сопротивления материалов, — наибольшее местное напряжение. Данные о теоретическом коэффициенте концентрации напряжений приводятся в справочниках по машиностроению. Концентрация напряжений оказывает на прочность детали различное влияние в зависимости от свойств материала и условий нагружения. Поэтому вместо теоретического коэффициента концентрации напряжения вводят эффективный коэффициент концентрации напряжений и .
-
Допускаемые напряжения. Коэффициент запаса прочности.
Для того чтобы конструкция была прочной, наибольшее расчетное значение в ней не должно превышать предельного:
Это выражение иногда называют физическим условием прочности. Для надежной работы конструкция должна обладать определенным запасом надежности, запасом прочности, т.к. фактические нагрузки и свойства материала реально могут существенно отличаться от принятых для расчета. При этом все эти факторы, снижающие прочность конструкции, носят случайный характер. Следовательно, нельзя допускать чтобы расчетное напряжение приближалось к предельному. Для обеспечения надежности конструкции вводят коэффициент запаса прочности, равный отношению предельного напряжения к расчетному напряжению:
На основе опыта проектирования и эксплуатации устанавливают минимально необходимые величины коэффициентов запаса прочности. Эти величины называют допускаемыми или нормативными коэффициентами запаса и обозначают . Расчетный запас прочности должен быть не ниже допускаемого, т.е. условие прочности принимает вид:
Перепишем выражение в виде
или
Это выражение называют: условием прочности по нормальным напряжениям.
Напряжение - допускаемое напряжение: напряжение при котором обеспечивается безопасная работа конструкции с надлежащим запасом прочности.
В машиностроении на основании практики конструирования, расчета и эксплуатации машин и сооружений для пластичных материалов при статической нагрузке принимают ; для хрупких материалов
-
Расчеты на прочность при растяжении-сжатии (1 задание). Определение напряжения и деформации.
При продольном осевом нагружении (растяжении-сжатии) в поперечных сечениях бруса имеют место только нормальные напряжения σ. Поэтому для обеспечения прочности стержней и стержневых систем достаточно выполнение условия:
– максимальные расчетные нормальные напряжения в стержне, N – внутренние продольные силы (принимаются с построенных эпюр), А – соответствующая площадь поперечного сечения бруса, – допустимые напряжения (расчетное сопротивление) для материала стержня.
Данное условие означает что для того, чтобы стержень при растяжении-сжатии оставался прочным, напряжения σ в его сечениях не должны превышать допустимых значений [σ].
В случаях, когда для материала стержней допустимые напряжения на растяжение [σ]р и на сжатие [σ]сж отличаются, при сравнении необходимо учитывать знак напряжений σ, который зависит только от знака соответствующих внутренних сил N.
Так, положительные значения напряжений σ сравниваются с [σ]р, отрицательные напряжения по модулю не должны превышать значения [σ]сж.
Проверка на прочность
В случае, когда известны внешние нагрузки, а также размеры и материал стержня можно выполнить проверку его прочности. Для этого по каждому участку рассчитывается величина нормальных напряжений σ, после чего максимальная из них сравнивается с заданным допустимым значением [σ].
Ответ в данной задаче дается в виде заключения:
-
если ≤ стержень прочный,
-
если > стержень непрочный.
Подбор размеров сечения
По известным схеме нагружения и материалу стержня определяется минимально необходимая площадь поперечного сечения A обеспечивающая его прочность.
Для этого условие прочности записывается относительно искомой величины.
Полученные размеры в случае необходимости можно изменять под нагрузку. Уменьшение размеров приведет к повышению напряжениями допустимых значений и наоборот.
Определение грузоподъемности стержня
По известным размерам и материалу можно рассчитать величину допустимой внутренней силы, которую может выдержать стержень, оставаясь прочным.
В данном случае условие прочности записано относительно внутренней силы N.
Изменение длины участков стержня при растяжении-сжатии рассчитывается по формуле:
где N – величина внутренней продольной силы, – длина рассматриваемого участка, A – площадь его поперечного сечения, E – модуль Юнга (продольной упругости) для материала стержня