Книги / Каменев П.Н. Вентиляция1
.pdf
|
Бл |
, |
7 |
|
8 |
|
6 |
|
|
а |
~ |
|
|
|
|
|
7 |
|
||
|
|
* |
|
|||
N |
|
|
|
|
||
|
|
|
7 |
|
||
N |
N |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
см |
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
с |
|
|
|
|
цдг |
|
о Г |
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
04 |
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
к . |
см |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
= |
|
|
о |
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Б |
|
|
|
|
|
1
со
3
|
О
2
Л.
1 |
I |
|
|
\ I |
|
|
XI |
|
|
< |
|
|
Шг |
|
|
I |
отвод |
|
|
>> |
|
0 |
|
) |
к! |
2 |
|
о |
|
С |
|
А
шлама
А-А
основное исполнение
|
Г |
|
сз |
|
|
|
|
||
1 |
|
|
|
|
* |
|
|
р |
|
10 |
|
|
|
|
|
|
т |
|
|
|
|
Б |
|
|
|
|
|
|
|
исполнение с повышенной |
|
|||
ш/ / / |
|
скоростью |
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
* |
|
|
г |
|
|
|
|
|
203 |
|
|
сз |
|
й |
|
777 |
|
|
|
|
|
|
|
ГО |
I |
|
р |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Я |
|
|
Рис
11.155.
Пылеуловитель
ЦВП
1 3
- -
конусный патрубок-гидрозатвор, 2 и 6 |
- входной и выходной патрубки; |
||
лючок; 4 - корпус циклона, 5- опора; |
7 |
- |
люк; 8 - улиточный раскручи- |
|
|
|
|
вающий аппарат; 9 - оросительная труба с/20; 1 0- подвод воды |
|||
|
Фильтрационные пылеуловители. В фильтрационных пыле- |
||||||
-ловителях, |
как |
и в фильтрах для очистки приточного воздуха, |
|||||
° |
чистка воздуха |
происходит при прохождении запыленного |
потока |
||||
|
|||||||
НеРез слой |
пористого материала. |
В качестве |
фильтрующего |
слоя |
|||
ИсПользуют |
специальные ткани. |
Существуют |
пылеуловители, ис- |
||||
Электронная
библиотека
361 ЪбСр://:1 дV.кЬзСи.ги
пользующие в качестве
насыпные насадки.
фильтрующего
слоя
кокс,
гравий
и
иные
Подбирая |
соответствующий |
фильтрующий материал, |
мон |
|
||||
|
|
< |
||||||
получить |
желаемую степень очистки. Фильтрующий |
слой |
|
Но |
||||
требует |
||||||||
|
||||||||
регенерации, которая заключается |
в периодическом или |
системати |
||||||
ческом удалении задержанных частиц. |
|
|
|
- |
||||
Применяют несколько способов регенерации фильтрующей |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
тка |
||
ни: встряхивание, встряхивание с |
обратной продувкой, |
|
|
- |
||||
|
|
|
|
вибровстря |
||||
хивание, встряхивание с импульсной продувкой и др. |
|
|
|
- |
||||
|
|
|
|
|||||
Пылеуловители с фильтрующими достатков: по конструкции они более
устройствами сложны, чем
не |
лишены |
не |
|
||
|
|
- |
перечисленные |
||
выше |
аппараты, стоимость очистки в них |
|
циклонах. Некоторые |
их них необходимо |
|
ваемых помещениях. |
|
|
выше, |
чем, |
например |
|
|
|
, |
|||
|
|
|
|
в |
устанавливать в |
отапли |
|||
|
- |
|||
|
|
|
|
|
Наибольшее Рукавный фильтр
распространение получили |
рукавные |
фильтры |
|
|
. |
состоит из ряда тканевых рукавов, подвешенных |
||
в |
металлической камере. Верхнюю часть рукавов обычно заглуша |
- |
ют. Эффективность процесса фильтрации зависит от типа ткани и |
||
вида
пыли
.
Гладкие
и
неворсистые
ткани
сравнительно
легко
про-
пускают
запыленный
газ
.
В
порах
таких
тканей
задерживаются
только крупные частицы пыли.
вать мелкую пыль только после
Фильтр начинает хорошо задержи-
накопления на поверхности фильт-
рующих
элементов
слоя
пыли,
который
становится
дополнитель-
ным
фильтрующим
слоем
.
Для
ворсистых
,
шерстяных
тканей
с
мелкими
порами
влияние
начального
слоя
пыли
менее
заметно
.
Ворсистые
ткани
целесообразно
применять
при
улавливании
зерни
-
стой гладкой пыли, а |
при |
улавливании волокнистой |
пыли - |
лучше |
||||||||||||
|
мкм |
) |
||||||||||||||
гладкие |
ткани. Фильтрация тонкой пыли (частицы |
менее |
-2 |
|||||||||||||
|
1 |
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
- |
||||||||||||
возможна |
лишь на |
поверхности ранее осажденной |
пыли |
фильтро |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|||
вальных |
материалов. |
Ткани, используемые в качестве |
|
|
|
|
|
|||||||||
фильтрую |
|
|||||||||||||||
щих, должны отличаться |
высокой пылеемкостью, |
|
воздухопрони |
- |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
истиранию |
||||||
цаемостью, механической |
прочностью, стойкостью |
к |
|
|
|
|
|
|
, |
|||||||
|
и |
агрессив |
- |
|||||||||||||
стабильностью свойств при повышенной |
температуре |
|
||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||
ном воздействии |
химических примесей, |
а также |
|
минимальным |
||||||||||||
влагопоглощением |
и |
способностью к легкому удалению |
накоп |
- |
||||||||||||
|
||||||||||||||||
ленной пыли. Не все |
применяемые в промышленности |
материалы |
||||||||||||||
|
|
|
|
ма |
|
|||||||||||
удовлетворяют |
|
|
|
|
|
|
каждый |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
перечисленным требованиям, поэтому |
|
|
|
|
|
ДЛЯ |
||||||||
териал используют в |
определенных, наиболее благоприятных |
|||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||
него
условиях
.
362
Электронная
библиотека
ЪГГр://Гд
V.кЪзГи.ги
Типичным представителем рукавных фильтров является выпус-
каемый промышленность пылеуловитель Г4-1БФМ-60 (рис. 11.16). ^чищаемый воздух подводится к фланцу в нижней части корпуса и
проходит через ткань. Очищенный воздух собирается в межрукав-
пространстве и далее через патрубки в верхней части поступает
в сборный коллектор. Регенерация осуществляется встряхиванием
рукавов. Определение требуемой площади фильтрующей поверхно-
ети - по удельной нагрузке на 1 м2 в м3/ч.
/-V
I
ю
см
со
|
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А-А |
|
|
|
|
|
|
|
516 |
521 |
516 |
|
521 |
|
516 |
|
Л |
05 |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
ш |
|
|
о |
о |
|
|
|
|
|
|
|
ш |
ев |
|
|
||||
|
|
ь111тг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
О |
|
|
О |
5 |
оя |
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* |
|
|
|
|
05 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
X |
° |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ои |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
044 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
со |
|
|
|
|
ш |
см |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
§ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
' |
|
|
со |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
I |
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
1 |
|
|
4-.\ (I |
NN |
|
|
Г |
|
|
|
|
|||
|
|
|
I |
|
|
|
|
I, |
- \ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
NN |
|
\ / |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Л А |
Ж V |
|
N |
|
|
|
|
|
тт |
V |
СО |
||||||
|
|
| |
о |
|
*** |
^4- |
|
+\ч- :г |
//1 \Г\ |
// |
|
|
|
||||||||
|
|
// |
|
' II |
|
/ |
|
|
|
I |
I |
|
|
||||||||
|
|
|
А" |
|
V |
"‘ / |
|
|
|
|
у/ |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Л |
|
о> |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
со |
|||
|
|
|
У/УУ / / / / / / / / / / / /У/ / / / / / / / / /У / УУ / / / / / 71 |
^1 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
I . |
Г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
О |
|
|
к |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
) |
|
О |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
О |
|
1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1580 |
|
|
|
7*1
Рис. 11.16. Рукавный фильтр Г4-1БФМ
1 - шлюзовой затвор с электроприводом; 2- сборник пыли; 3- рукав; 4 ~ крышка с механизмом встряхивания; 5- люк; 6- шкаф; 7- желоб
Электрические пылеуловители. Широкое применение элек-
1 Р°фильтров для улавливания твердых и жидких частиц обуслов-
1еН0 их универсальностью и высокой степенью очистки газов при еРавнительно низких энергозатратах. Эффективность установок
363 •
Электронная библиотека Ъббр://:1 дV.кКзби.ги
электрической |
очистки |
газов |
достигает |
99%, |
а в |
ряде |
случаев |
* |
||||||
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
99,9%, расход |
электроэнергии |
~ 0,5 кВт/ч на |
1000 |
м |
3 |
воздуха |
|
* |
||||||
Или |
||||||||||||||
|
||||||||||||||
газа. Такие |
пылеуловители способны улавливать частицы |
различив |
||||||||||||
|
|
IX |
||||||||||||
размеров |
том числе и |
субмикронные, |
при начальной |
концентра |
||||||||||
, в |
|
|
|
|||||||||||
ции частиц |
в газе 50 г/м |
3 |
и выше. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Промышленные электрофильтры
не температур 400-450°С и более, а
коррозийных сред.
позволяет работать в |
диапазо |
||
|
|||
также |
в условиях |
воздействия |
|
|
|
||
Применение |
экономически целесообразно |
|
||
|
электрофильтров |
при |
||
очистке больших объемов газа. Недостатки электрофильтров: |
|
|||
высо |
||||
кая стоимость и чувствительность |
процесса очистки газов к |
|
- |
|
|
|
откло |
||
нениям |
|
|
|
- |
производства от расчетного технологического режима |
к |
- |
||
|
|
, |
||
|
|
|
||
ханическим |
|
|
|
ме |
дефектам самого фильтра. Электроочистка затруднена |
||||
при высоком удельном электрическом сопротивлении пыли, ее |
нель |
|||
зя применять |
|
|
- |
|
|
, если очищаемый газ представляет собой взрывоопас |
|||
ную смесь. |
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
Электрофильтры
подразделяются
на
сухие
и
мокрые
.
В
сухих
электрофильтрах улавливаются твердые частицы, которые удаляют |
||
ся с электродов |
- |
|
встряхиванием. В мокрых можно улавливать и твер |
||
дые, и жидкие частицы, |
- |
|
при регенерации смываются с по |
||
которые |
||
|
- |
|
верхности
электродов
водой.
Если
температура
газа,
поступающего
в
мокрый
электрофильтр,
близка
к
точке
росы
или
равна
ей
,
осадившиеся
жидкие
частицы
са
-
мостоятельно
стекают
с
электродов
по
мере
их
накопления,
и
элек-
трофильтр
может
не
иметь
специальных
устройств
для
промывания
пластин
.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
четырех |
|||||
На (рис. |
11.17) показана конструкция |
вертикального |
|
|
|
|
|
- |
||||||||||
секционного |
электропылеуловителя ДВП. |
Скорость |
вертикального |
|||||||||||||||
перемещения |
запыленного воздуха |
|
1 |
- |
2,0 м/с, |
каждая |
||||||||||||
составляет ,75 |
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
может |
очистить |
|
|
3 |
|
|
|
|
|
воздуха |
||||||
секция |
75000-100000 м /ч запыленного |
|
|
|
|
|
||||||||||||
или газа. Осадительные |
электроды |
1 - пластинчатые. |
Система ко- |
|||||||||||||||
ронирующих |
|
электродов - |
рама с |
натянутыми |
горизонтальными |
|||||||||||||
проводами 2 |
сечением 4x4 |
мм, подвешена |
с помощью тяг к |
|
изоля |
- |
||||||||||||
|
осаж |
- |
||||||||||||||||
торам |
3. Пыль с осадительных и коронирующих электродов |
|||||||||||||||||
|
и |
|||||||||||||||||
дается |
|
встряхиванием, поступает в сборные бункера |
4, |
откуда |
||||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
удаляется
.
364
Электронная
библиотека
ЕЕЕр://:1 д
V.
кЬзЕи
.ги
а) |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
||
|
I |
+ |
|
* |
Т |
|
|
|
|||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
й й сЬ |
[ |
|
|
|
| |
|
|
|
> |
|
1 |
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
3510 |
|
|
|
|
|
1810 |
|
|
|
“1п Ч
ч
ч
I-
к
|
|
Г |
Г |
1 |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
г |
|
|
|
|
|
|
^ |
лСЕ |
2810 |
|
|
С4 |
||
|
|
|
||||
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
4400 |
|
|
|
|
*! |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ь |
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4300 |
|
|
|
н |
|
|
|
|
И |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
О |
|
|
|
|
|
|
ю |
|
|
|
|
|
|
со |
|
|
|
|
|
И |
о |
|
|
|
|
|
|
|
Н |
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
" |
|
И |
|
|
|
I |
И |
|
|
|
|
|
|
||
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
\ |
° |
|
4 |
|
\ |
\ |
30 |
|
|
о |
|
|
|
|
||||
у |
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
см |
|
|
|
|
|
|
со |
|
500 |
|
|
|
|
|
о о ю со
|
\ |
|
|
|
|
\ А |
/ |
|
. |
|
Л—«- |
|
|
|
|
|
|||||
у |
|
|
|
|
|
|
|
|
з |
2 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
зг |
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
= |
|
|
|
|
|
|
сй |
: |
|
|
|
) |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
з |
|
|
|
|
|
|
|
|
50- |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
3 |
|
||
Ыг2800 |
|
|
|
3 |
|
|||||
|
|
|
> |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
* |
|
= |
|
“ |
|
=2800= |
3 |
|
||
|
|
« |
2 |
|
||||||
= |
|
|
|
3 |
|
|
|
|||
» |
* |
• |
|
4 |
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
а |
|
|
) |
|
|
|
|
|
|
|
I! |
|
|
з |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ЕВ |
1 |
штв |
|
|||||||
|
|
|||||||||
|
|
|
* год |
\ |
|
|
|
|
||
|
Г |
|
ШП |
|
• г |
|
||||
|
|
|
г |
|
||||||
|
|
|
|
“ |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
2
|
8A |
|
. Электропылеуловитель |
ДВП |
|
|
||||
|
11.17 |
|
|
|
|
пластины |
||||
о - схема, б - конструкция, 1 - осадительные электроды- |
||||||||||
I |
||||||||||
~ рама с натянутыми |
горизонтальными |
коронирующими |
электродами; |
|||||||
бункер для пыли |
|
|
||||||||
3 |
- |
электроизоляторы |
, 4 - |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
365
Электронная
библиотека
Вббр://бдV.кЬзби.ги
Пылеуловитель |
|
|
|
|
|
|
|
. |
ц |
|
|
|
|
. |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Вентури. Пылеуловитель Вентури (рис |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
турбулентный |
промыватель) является |
пылеуловителем, |
|
эффе{ |
ц |
||||||||||||||||||
( |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
основано |
|
СГИв |
|||||||||||
ность |
которого |
может достигать 99,9%. Его действие |
|
||||||||||||||||||||
на |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
пользовании кинетической энергии воздушного потока |
для |
|
|
|
ис |
||||||||||||||||||
распыле |
|||||||||||||||||||||||
ния впрыскиваемой |
по ходу воздушного |
потока воды. На |
поверхности |
||||||||||||||||||||
капель |
которой |
осаждаются |
пылевые частицы размером |
до |
10 |
мкм |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
иным |
||||||||
Труба |
|
Вентури |
обязательно |
комплектуется скруббером, |
|
или |
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
осевще |
|
|
||||||||||||||||||
мокрым пылеуловителем, легко улавливающим капли воды с |
^ |
||||||||||||||||||||||
на них |
пылью. Эффективность очистки в большой степени |
зависит |
|
|
|||||||||||||||||||
скорости воздуха в |
горловине и расхода |
воды, который |
может |
|
|
|
от |
||||||||||||||||
дости |
|||||||||||||||||||||||
гать 0,5-1 |
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|||
кг на м |
обрабатываемого воздуха. Расчет трубы |
Вентури |
|||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||
может |
быть выполнен по методике, предложенной институтами |
|
|
|
|
- |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
прогазоочистка |
и НИИОГаз по величине |
расхода очищаемого |
|
|
Ги |
||||||||||||||||||
3 |
|
и заданной |
скоростью воздуха в горловине , м/с. |
|
|
|
|
воздуха |
|||||||||||||||
Ь, м /ч, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
у |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Труба |
Вентури |
состоит |
из конфузора 1 с углом |
сужения |
а |
1 |
|
= |
|||||||||||||||
= |
|
|
в котором |
воздушный поток |
разгоняется |
до |
скорости |
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
25-30°, |
|
V, |
|||||||||||||||||||||
равной |
80-200 |
м/с, |
цилиндрической горловины и диффузора |
с |
уг |
- |
|||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||
лом
раскрытия
а
2
=
7°,
в
котором
скорость
снижают
до
приемлемых
10-
20
м
/
с
(
рис.
11.18).
Средний
диаметр
капли
воды,
мкм,
после
распыления
ее
воздушным
потоком
можно
определить
по
эмпириче-
ской
формуле:
<4
=
4780
+
28,12
д
15
,
(
11.11)
где |
у |
- скорость воздуха |
|
|
|
|
|
3 |
очищаемого воздуха, дм . |
||
в
горловине,
м
/с;
^
-
б)
расход
воды
на
1
м
Рис 11.18. Схема аппарата
а - схема трубы Вентури; 6 -
трубы Вентури; 1 - конфузор,
366
|
V |
|
|
|
|
* |
Вентури |
||
для очистки запыленного воздуха трубой |
||||
|
после |
|||
скруббер с водяной пленкой, установленный |
||||
2- горловина, 3- диффузор, 4 |
- подводящая |
|||
|
|
|
воДУ |
|
труба с форсункой |
|
|
|
|
Электронная
библиотека
ЕЕЕр://
Еду
.- кЕзЕи.ги
Минимальный |
диаметр |
||||
нТури |
) с1 |
, горловины |
A12 |
8 |
|
\ |
|
|
|
|
|
еделить |
по формуле: |
|
|
||
оПр |
|
|
= |
||
|
|
|
й |
||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
конфузора |
(входного сечения |
|
2KE>4=>3> |
сечения диффузора |
|
|
|
|
|
|
/ |
|
1,88 |
"2 |
- |
/C . |
10 |
|
трубы можно
(11.12)
где |
V, - скорость |
воздуха, |
соответственно на |
входе в трубу, горлови- |
||||||||||||||||||||||||||||
и |
на |
выходе из |
трубы |
Вентури. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
и |
ы |
|
|
|
|
|
диффузорной / |
|
частей |
|||||||||||||||||||||||
|
|
, |
соответственно, |
конфузорной / |
ь |
|
||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
3 |
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
Длина |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
и |
горловины /2 составят: |
|
|
|
|
|
|
|
^ |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
^ |
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
, |
= |
( |
- |
^ |
|
) |
/ |
21§ |
|
, |
(1) > (1 |
|
(11.13) |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
2 |
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
< |
|
|
\ |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
/ |
|
|
= |
|
|
|
|
^ |
|
, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(11.14) |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,15 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
= |
|
|
ал |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
<73 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
( |
|
|
|
) |
2 § |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
1, |
|
|
|
|
-а |
|
|
, |
|
> |
|
(11.15) |
||||||||||||
|
|
|
|
|
^ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[ |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
- начальный и |
|
|
|
|
|
|
|
диаметры трубы Вентури, оц и |
||||||||||||||||||
где |
|
|
4 |
|
конечный^ |
|
|
диффузора |
|
|
||||||||||||||||||||||
а |
|
- |
углы |
между |
образующими конфузора и |
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Секундный
расход
воды,
кг/с,
составит:
Уж
-
Ьт1
/
3600
,
(
11.16
)
где Ь - объемный |
|
расход воды, кг/м |
3 |
|
|
|
3 |
расход |
очищаемого воздуха, м /ч.; т |
\ |
|
воздуха, определяемый из уравнения: |
|
-
удельный
здесь ность
|
|
1 |
|
28 |
|
1р ор |
|
|
|
|
т |
= |
|
Р |
|
( Арп |
) |
- |
0, 2 |
, |
|
С |
|
|
|
|
||||||
1 |
|
Рлг |
|
^ |
|
|
|
|
||
|
|
|
Р |
2 |
|
|
|
|
||
^ |
местного сопротивления |
трубы; |
|
- коэффициент |
|||
|
|
3 |
- |
очищаемого воздуха на входе в трубу, кг/м ; |
|||
|
(11.17) |
|
ре |
- |
плот- |
|
||
плотность |
||
жидкости |
3 |
|||
Па; |
|
|
, |
кг/м ; |
у |
2 |
- скорость |
||
|
|
|
||
|
|
|
|
|
(Артр)ор воздуха
- в
ориентировочное сопротивление |
трубы |
|
|
|
, |
горловине м/с; 0,2 |
- коэффициент, учи- |
|
тывающий
качество
изготовления
трубы
.
Диаметр
выходного
сечения
форсунки
для
подачи
воды,
м:
гДе
р
-
динамическая
^Ф вязкость
4 |
Уж |
|
/ |
|
’ |
л:Ц л |
2 |
|
|
|
|
жидкости, |
||
Па
-
с;
(11.18) |
|
р - давление |
воды |
|
|
Перед форсункой, кПа.
Для равномерного
перекрытия
сечения
горловины
факелом
рас-
тленной
воды
форсунку
ВТИ
размещают
перед
конфузором
на
Эасстоянии
-L |
, |
|
71 |
) . |
|||
(1 1 5 |
< |
||
367
Электронная
библиотека
Ы::1 р:
/
/
Ьдч
.
кЪзби.ги
Пылеуловители типа КМП, состоящие
скруббера производительностью 2500-8000
меняют для очистки вентвыбросов от пыли.
|
А |
|
|
ч |
Ш |
|
|
\ |
|
|
|
„ |
|
|
|
|
А |
|
|
СМ |
|
|
|
^3 |
|
|
|
3 о\ |
Ог |
|
|
о |
|
|
|
ю\ ч |
Т |
й |
ш |
Я5и |
|
||
|
Б |
|
|
|
2 |
|
|
со |
А |
|
|
|
|
|
из трубы Вентури
м3/ч (рис. 11.19) ПриИ»
А
Чч
СО
ргч
4
Ок $
N |
Ч |
I
ч |
ч |
V
Ч
М
Рис 11.19. Пылеуловитель КМП
1 - отвод; 2- лапа опорная, 3- труба-коагулятор (труба Вентури)»
4 - скруббер с водяной пленкой, 5- гидрозатвор
368
Электронная библиотека Ъббр://'Ьд^.кЬз Ьи.ги
Недостатком перечисленных выше скрубберов и труб Вентури
ляется необходимость установки их в отапливаемых помещениях
я* устройства системы оборотного водоснабжения, позволяющей ичНогократно использовать в пылеуловителе одну и ту же воду.
НОИЙ камеры (рис. 11.20) к горизонтальной верхней крышке которой
приварены вертикальный стальной лист, не доходящий до дна, и на некотором расстоянии параллельно стальная полоса, нижняя кромка
которой располагается несколько ниже нижней кромки вертикаль- ного листа. Камера заполняется водой до отметки, на 100-150 мм
превышающей отметку низа вертикально листа. В одну из половин
камеры подается очищаемый воздух, уровень воды в ней понижа-
ется, в соседней повышается. При определенной величине давле-
ния воздуха вода начинает барботировать через слой воды в сосед-
нюю камеру, очищаясь от пыли. Щелевые пылеуловители ПВМ и
КМП имеют производительностью от 3000 до 40000 м3/ч. Пыле-
уловители не требуют устройства системы оборотного водоснаб-
жения, так как отлагающийся на дне камеры шлам удаляется спе-
циальным транспортером, но должны устанавливаться в отапли-
ваемом помещении.
Пенные промыватели. В пенных аппаратах пылеулавливаю-
щий эффект достигается в результате движения очищаемого газа через слой пены.
Пенные промыватели представляют собой вертикальный аппа-
рат круглого или прямоугольного сечения, во внутренней полости
которого установлены перфорированные или щелевые решетки.
Очищаемый воздух поступает к решеткам снизу. В результате ин-
тенсивного перемешивания газа с жидкостью в слое пены проис-
ходит смачивание и выделение из потока пылевидных частиц, ко-
торые выводятся из аппарата в виде шлама, а очищенные газы вы-
ходят через патрубок, расположенный в верхней части аппарата
(рис. 11.21).
Существуют пенные пылеуловители с провальной щелевой (б) и
провальной дырчатой (в) решетками.
Необходимо отметить, что при скорости газа более 1,0-1,2 м/с в
Пенных аппаратах возможен сильный унос капель воды. Поэтому в
Сеяении аппарата над слоем пены должен быть установлен капле-
уловитель. Для выравнивания слоя пены и увеличения скорости воз-
Пуха в сечении корпуса аппарата до 3 м/с устанавливают специаль-
Ный выпрямитель высотой 60 мм в виде сот с ячейками (35x35 мм).
369
Электронная библиотека Ъббр://:1 дV.кЬзби.ги
7
I
г
а: |
+ |
+ |
|
/ |
зв. |
|
а |
ч Е |
II* |
|
В |
|
Й |
1 <
I
водач с
чI
А
ж:
|
|
|
|
С 3 |
ЬI |
г1 + |
4 |
+ |
4 |
запыленный |
|
- |
||
воздух |
+ + + |
+ |
+ |
|
л |
в |
Рис 11.20. Пылеуловитель ПВМ
370
Ж
3 -
7_
Ч
5
7
Электронная библиотека Ь'Ь'Ьр://1дV.кЬз'Ьи.ги