Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Нормирование точности и технические измерения

.pdf
Скачиваний:
33
Добавлен:
26.03.2016
Размер:
9.67 Mб
Скачать

дополнительно к основной погрешности вследствие откло­ нения какой-либо из влияю щ их величин от нормального ее значения или вследствие ее выхода за пределы нормальной области значений.

Погрешность является основной характеристикой точности средства измерений. Точность средства измерений - характе­ ристика качества средства измерений, отраж аю щ ая близость его погрешности к нулю.

Класс точности средства измерений - обобщенная харак ­

теристика данного типа средств измерений, как правило, от­

 

У

раж аю щ ая уровень их точности, вы раж аем ая пределами допу­

Т

скаемых основной и дополнительных погрешностей, а такж е

другими характеристиками, влияю щ ими на точность.

Н

 

Класс точности средств измерений конкретного типа ука ­

зывают в нормативных документах, используя ш калу поряд­ ка, либо ш калу отношений. Класс точности,Боцениваемый по ранговой ш кале, не является непосредственным показателем погрешностей конкретного средства измерений. При исполь­ зовании для указания класса точности СИ ш калы порядка число, обозначающее класс точност , отражает относитель­

ную погрешность средства

.

 

й

Основной характеристикой пог ешности, нормированной в

 

 

 

 

 

 

 

и

 

РМГ 29 -99, является предел д пускаемой погрешности.

Предел допускаемой

 

п

измеренгрешности средства измерений -

наибольшее

значение

п грешн сти средств измерений, уста­

навливаемое

нормат

 

о

 

 

вным документом для данного типа

средств измерений,

т

 

 

 

 

котором оно еще признается годным

к применению .

при

 

 

 

 

Обычно устанавливаютз

два

предела

допускаемой погреш ­

ности, т. . границы зоны,

за

которую

не долж на выходить

 

о

 

 

 

 

 

 

 

погрешность средства измерений. При превыш ении установ­

ленного прпд ла погрешности средство измерений признается

не годным для применения в данном классе точности.

е

 

 

 

 

 

 

 

 

Р

 

 

 

 

 

 

 

 

В ГОСТ 8 .009 -84 в характеристики погрешностей изм ери­ тельного прибора или преобразователя входят:

- значение погрешности СИ; - значение случайной составляющей погрешности СИ;

- значение случайной составляющей погрешности СИ от гистерезиса (от вариации выходного сигнала);

- значение систематической составляющей погрешности СИ. Стандарт предусматривает возможности нормирования по­

101

грешностей и с помощью ряда других комплексов и характе­ ристик.

Использовать для измерений следует только те средства, которые признаны метрологически исправными. Нарушение хотя бы одной нормированной характеристики считается ме­ трологическим отказом СИ, даже если оно сохранило техни­ ческую работоспособность.

М етрологическая исправность СИ - состояние СИ, при ко­ тором все нормируемые метрологические характеристики со­

Метрологический отказ СИ - выход метрологическойТУ ха­ рактеристики СИ за установленные пределыН.

Метрологическая надеж ность СИ - надежность СИ в части сохранения его метрологической исправностиБ.исправность измеренийвы полненияВыбор методикиответствуют установленным требованиям. М етрологическую

р

й

Технический контроль является важ нейш

им элементом

метрологического обеспечения ип оизводства и

составной ч а ­

стью системы управления качеством продукции. Технический

контроль -

 

это

проверка с

тветствия объекта установлен­

 

 

 

 

 

и

 

ным техническим требованиямо. Виды технического контроля

 

 

 

 

 

з

 

классифицирую тся потследующим признакам: объект контро­

ля, этапы

 

процесса

про зводства, полнота охвата контролем,

связь с объект м контроля во времени, эффективность кон ­

 

п

авт м атизации, воздействие на ход производ­

троля, сте

 

ень

е

 

 

 

 

ственного

 

 

роцесса, место размещ ения средств контроля, обя­

зательность

 

роведения (рис.

2.12).

По м сту в производственном процессе различаю т входной, операционный и приемочный контроль.

Входной контроль качества комплектую щ их изделий, полу­

фабрикатовР

и материалов вводится на предприятиях с целью

установления соответствия качества комплектую щ их изде­ лий, полуфабрикатов, заготовок и материалов по параметрам, которые указаны в стандартах, договорах на поставку этих изделий, полуфабрикатов и материалов. Входной контроль позволяет собрать объективную информацию о закупаемых м атериалах с целью выбора наиболее подходящего поставщ и­

102

ка или для формулирования дополнительных требований к показателям качества материалов.

 

 

 

 

 

 

 

 

У

 

 

 

 

 

 

 

Т

 

 

 

 

 

 

Н

 

 

 

 

 

 

 

Б

 

 

 

 

 

 

 

й

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

т

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 2.12.

Класс ф кация видов технического контроля

Операци нныйзк нтроль - это контроль качества продук­

ции (или техн л гического процесса), вы полняемый во время

или

 

заверш ения определенной технологической опера­

ции. Оп рационныйп

контроль проводят с целью своевремен­

ного пр

дотвращ ения отступлений от требований конструк­

 

после

 

торской

и технологической документации при изготовлении

деталей,Рсборочных единиц, а такж е для вы явления характе­ ра и причин отклонений параметров технологических процес­ сов от их нормативных значений и разработки мероприятий, направленных на обеспечение стабильности качества вы пу­ скаемой продукции.

Задачами операционного контроля являю тся:

- проверка соответствия качества контролируемых параме­

103

тров объектов (деталей, сборочных единиц и др.) требованиям годности;

-проверка соответствия режимов и параметров технологиче­ ского процесса требованиям технологической документации;

-получение информации для регулирования технологиче­

ского процесса, т.е.

выполнения необходимых корректирую ­

щ их мероприятий в

ходе технологического процесса по ре­

зультатам проверки его режимов и параметров или качества деталей и сборочных единиц.

Операционный контроль проводят исполнители операций, мастера, работники отделов технического контроляУ(ОТЕ) по планам, установленным соответствующей документациейТ и в

зависимости от требований, предъявляем ы х к качеству про­

дукции.

Н

 

Операционный контроль осущ ествляется, как правило, на

всех стадиях производства. При организации операционного

контроля необходимо обеспечить непрерывность контроля и

охват контролем всех технологических операций, определя­

ю щ их качество изделия. Принцип непрерывностиБ

контроля

времени его вы полнения.

 

 

связи

 

основывается на неразрывной

 

технологического процес­

са и контрольных операций.

ект

йэтом технологический про­

цесс контролируется и ко

 

уется на протяж ении всего

о

 

 

т

Принтроля является проверка:

Задачами приемочного к

- эксплуатационных характеристик готовых изделий; - наличия предусмо ренной сопроводительной документа­

ции, подтверждаю щ ей приемку деталей, сборочных единиц;

-

наличия м аркировки,и

консервации, упаковки, тары;

-

комплектн зсти готовых изделий.

Основнаяпчастьоконтрольных операций приходится на опе­ рационныйполнотеконтроль, который оказывает решающее влияние на Ркач ство производимой продукции.

По охвата продукции контролем различаю т сплош­ ной контроль, в ходе которого осуществляется контроль к аж ­ дой произведенной единицы продукции и выборочный, в ходе которого оценку качества производимой продукции оценива­ ют по результатам контроля выборки из партии продукции. Выборочным методам отдают предпочтение в случае контроля изделий вы пускаемых в ходе стабильного технологического процесса, что позволяет распространять результаты контроль­ ной выборки на партию однородных изделий.

104

2.9.М етрологическое обеспечение средств измерений

Метрологический контроль - это совокупность работ, в ходе выполнения которых устанавливаю тся или подтверж ­ даются метрологические и технические характеристики СИ, определяется соответствие СИ и методик выполнения измере­ ний требованиям законодательства об обеспечении единства измерений.

Процессы метрологического контроля СИ в зависимости от

реш аемых задач могут быть классифицированы следующим

образом:

 

У

 

Т

- утверждение типа на основе приемочных испытаний;

- метрологическая аттестация;

Н

 

- поверка;

 

 

 

- калибровка.

Приемочные испытания проводятся для СИ, предназначен­ ных для применения в сфере законодательной метрологии с

целью утверждения типа. Этим испытаниям подлежат:

- опытные образцы новых СИ;

 

Б

 

 

 

 

и

 

- СИ, предназначенные для сер

ного выпуска;

- СИ, изготавливаемые за пределомйстраны и вводимые из-

за границы партиями.

о

 

 

 

В процессе проведения испытаний СИ определяются их

т

рехнические характеристики, про­

метрологические и другие

 

веряется соответствие СИ

ребованиям нормативных докумен­

тов. Положительные резуль аты испытаний являю тся основа­

нием для внесения СИ в Государственный реестр СИ и выдачи

сертификата

о

 

типа СИ.

б утверждениии

Работы

по

типа СИ проводятся на стадиях по­

 

утверждениюз

становки СИ на пр изводство или предшествующей ввозу СИ из-за границы в составе одной или повторяю щ ихся партий.

Р

 

 

 

При мочные испытания проводят аккредитованные ис­

пытат льные

лаборатории

(центры), которые

располагают

необходимыми

эталонами

единиц физических

величин. Они

отвечают за прослеживаемость характеристик от СИ до Госу­ дарственных эталонов, что обеспечивает признание результа­ тов измерений. И спытания проводят в три этапа (рис. 2.13).

После окончания проведения всех процедур при полож и­ тельных результатах Госстандарт утверждает тип СИ и реги­ стрирует СИ в государственном реестре, после чего выдается сертификат об утверждении типа СИ на срок до 5 лет.

105

ЭТАП 1 Подготовка к проведению испытаний

Регистрация заявки на проведение испытаний

Проверка комплектности и экспертиза документации

 

 

Утверждение программы

 

 

 

 

 

 

проведения испытаний

 

 

 

У

 

 

 

1 г

 

 

 

 

 

 

 

Утверждение государственной комиссии

 

 

 

 

и заключение договора на проведение испытаний

Т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЭТАП 2

 

 

Н

 

 

 

Проведение испытаний

Б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Испытания СИ в соответствии с программой

 

 

 

 

 

 

 

й

 

 

 

 

 

Оформление протоколов испытаний

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

 

 

 

1 г

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

т

ЭТАП 3

 

 

 

 

 

 

 

Выраб тка решения

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рассмо рение результатов на

 

 

 

 

 

з

 

 

 

 

 

 

 

 

 

соо ве с вие действующим ТИПА

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

ние

Выдача рекомендаций на утверждение типа СИ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.13.

Эта ы приемочных испытаний средств измерений

Р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И спы танияпСИ проводятся такж е в следующих случаях:

- осво

 

производства ранее утвержденного типа другим

изготовителем; - передача производства ранее утвержденного типа другому

изготовителю; - продление срока действия сертификата об утверждении типа;

- разработка новой модификации СИ или внесение измене­ ний в конструкцию.

В процессе проведения испытаний подтверждаются метроло­

106

гические и технические характеристики СИ, а при модерниза­ ции СИ устанавливаются новые.

При проведении контрольных испытаний СИ проверяют:

-соответствие СИ утвержденному типу и требованиям дей­ ствующих документов;

-соответствие нормативных метрологических характерис­ тик конкретных СИ, в том числе и ввозимых из-за границы метрологическим и техническим характеристикам типа СИ;

-возможность проведения поверки в соответствии с дей­ ствующими документами на методику поверки;

-метрологическое обеспечение производства и Уэксплуата­ ции СИ; Т

-соответствие СИ требованиям безопасности, установлен­ ным в нормативных правовых актах. Н

Положительные результаты контрольных испытаний яв л я ­ ются основой для производства СИ или Бих реализации.

Метрологическая аттестация (МА) СИ - это составная часть метрологического контроля,йвклю чаю щ ая выполнение работ, в ходе которых устанавливаю тся метрологические ха­ рактеристики средств измерен ий.

МА СИ проводится для единрчных экземпляров СИ отече­ ственного производства ови ввозимых из-за границы, предна­ значенных для применения сфе е законодательной метроло­ гии. МА распространяется на СИ применяемых при:

-осуществленииирасче между покупателем и продавцом;

-проведении зиспы ан й и осуществлении контроля за соот­ ветствием продукц сырья требованиям законодательства;

-проведении экспертиз;

-осуществлении Государственного метрологического надзора;

-осуществлениие метрологического контроля;

-осущ ствлении контроля за соблюдением требований, предъявляР м ы х к фасованным товарам;

-обеспечении промышленной безопасности опасных произ­ водственных объектов, пожарной безопасности и радиацион­ ной безопасности;

-обеспечении защ иты ж изни, охраны труда и здоровья че­ ловека;

-обеспечении охраны окружаю щ ей среды.о

Кроме указанны х СИ, МА в аккредитованны х лаборатори­ ях, входящ их в государственную метрологическую службу,

107

подлеж ат эталонные СИ, а такж е измерительные системы и их измерительные каналы , укомплектованные СИ, внесенны­ ми в Государственный реестр СИ.

П рограмма и методика метрологической аттестации долж ­ ны предусматривать перечень работ, объемы и методы их про­ ведения, обеспечивающие выполнение задач МА средств из­ мерений.

Д опускается применение в программе и методике МА рас­

четны х и расчетно-экспериментальных методов определения

метрологических характеристик измерительных систем.

 

 

 

У

При проведении метрологической аттестации СИ осущест-

вляют:

 

Т

- определение

исследуемых метрологических характери ­

стик и их оценку;

Н

 

- установление

соответствия метрологических характе­

ристик требованиям технического задания или технических условий, или нормам точности измерений, заданных в норма­

тивной документации;

 

 

 

 

 

 

- установление номенклатуры метрологическихБ

характери­

 

 

 

при

проведении калибровки

стик СИ, подлеж ащ их контролю

 

и опробовании методики калибровкй;

 

- установление меж калиб овочных интервалов СИ.

 

о

 

 

 

аттестации

П олож ительные результаты метрологической

т

 

свидетельством.

СИ оформляю тся соо ве с вующимр

и

 

часть метрологического

контроля,

П оверка — составная

вклю чаю щ ая выполнен е

работ, в

ходе которых

подтверж ­

з

 

 

 

 

 

 

даются метролог ческ е характеристики СИ, и определяется соответствие СИ требованиям законодательства. Поверку СИ

проводят с целью установления их соответствия требованиям,

сформулир ванным в нормативной документации и призна­

ния СИ ригоднымио

к применению . Основанием для призна­

ния СИепригоднымип к применению являю тся положительные результаты поверки.

логическихР характеристик СИ метрологическим характери ­ стикам, установленным при утверждении типа СИ, а такж е

При проведении поверки определяют соответствие метро­

соответствие СИ требованиям законодательства об обеспече­ нии единства измерений.

Различаю т следующие виды поверок: первичная, перио­ дическая, внеочередная, инспекционная и экспертная (табл.

2 .1).

108

Таблица 2.1

Виды и цели проведения поверки СИ

Вид поверки Первичная

Цель поверки

Подтверждение метрологических и техниче­ ских характеристик СИ при их производстве, а также поверка импортируемых СИ

Периодическая

Подтверждение пригодности СИ к примене­

 

нию в период эксплуатации

Внеочередная

 

 

 

 

 

У

Подтверждение готовности СИ к применению

 

в случае длительного

хранения, утери

доку­

 

мента,

подтверждающего

 

Т

перио­

 

результаты

 

дической поверки и т.д.

 

 

 

Инспекционная

Контроль пригодности СИ в рамках государ­

 

ственного надзора

Б

 

 

 

вопросовНпо метрологи­

Экспертная

Устранение спорных

 

 

 

й

СИ и пригодности

 

ческим характеристикам

 

 

при

 

 

 

 

 

их к применению

 

 

 

 

П ервичная поверка СИ

р

 

 

 

 

 

п овод тся при выпуске их из про­

изводства или

ремонта, а

такж е

 

ввозе по импорту СИ,

прош едш их государственные п иемочные испытания и после­

дующее утверждение ипа.

Периодическая поверкаоСИ проводится через межповероч-

ные интервалы с учетомтобеспечения пригодности к примене­

нию СИ на период между поверками.

 

и

Внеочередная п верка СИ проводится до окончания срока

действия

з

дической поверки, в случаях:

- необходим сти подтверждения годности СИ к примене­

нию;

 

о

- вводапериСИ в эксплуатацию после хранения (при необходи­

мости);

 

 

е

 

- повреждения поверительного клейма или утери докумен­

та, Рподтверждающего прохождение СИ первичной или перио­

дической поверки;

- применения СИ в качестве комплектую щ их или передачи средств измерений на длительное хранение, или отправки по­ требителю СИ по истечении половины межповерочного интер­ вала на них.

И нспекционная поверка проводится при осуществлении го­

109

сударственного метрологического надзора и метрологическо­ го контроля за состоянием и применением средств измерений для вы явления пригодности к применению СИ. Экспертная поверка проводится при возникновении спорных вопросов по метрологическим характеристикам , исправности СИ и при­ годности их к применению .

П оложительные результаты поверки средств измерений удостоверяю тся нанесением поверительного клейма и свиде­ тельством о поверке.

К алибровка - составная часть метрологического контроля,

вклю чаю щ ая выполнение работ, в ходе которых Уустанавли­ ваю тся метрологические характеристики средств измерений путем определения в заданны х условиях соотношенияТ между значением величины , полученным с помощьюНСИ, и соответ­

ствующим значением величины, воспроизводимым эталоном

единицы величины .

Б

 

Калибровка может осуществляться при выпуске средств из­

мерений из производства или ремонта, при их применении,

а для импортируемы х СИ при их ввозе в страну. Чаще всего проводят калибровку СИ, применяемых вне сферы законода­

тельной метрологии, а такж е СИ, пр меняемых в сфере зако­

нодательной метрологии, кото

й

ые спользуются в ограничен­

ном диапазоне измерений или

и

функциональные возможности

которых используются не в прлном объеме после прохождения

ими метрологической а ес ации или утверждения типа. СИ,

 

о

т

и

 

для которых требуе ся определение метрологических харак­

теристик в реальных условиях применения, такж е подлежат

калибровке.

Калибровка пр водится в соответствии с методикой кали ­

 

 

з

 

бровки. Результаты калибровки удостоверяются свидетель­

ством о калибровкео

СИ и калибровочным клеймом. Перио­

 

п

 

 

 

дичность калибровки средств измерений, применяемых в сфере

Р

 

 

 

 

законодат льной метрологии, устанавливается уполномочен­

ным Государственныме

органом метрологической службы.