Подлеснов Ч2
.pdf20.Дайте принципиальную схему работы многошпиндельного горизонтального токарного автомата. См. п. 2.2.4.5.
21.В чем состоит сущность многорезцовой обработки? Дайте схемы обработки ступенчатого и гладкого валиков на многорезцовом станке. См. п. 2.2 4.6.
22.Приведите схему работы многорезцового токарного станка и циклограммы работы суппортов. См. п. 2.2.4.6.
23.Приведите принципиальную схему работы токарного копировального полуавтомата. См. п.
24.Приведите схемы работы многошпиндельных полуавтоматов последовательного и параллельного действия. См. п. 2.2.4.6.
2.4.ЗАДАЧИ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО РЕШЕНИЯ
Задача 1
Определите вид автоматизированного технологического оборудования, на котором можно эффективно обрабатывать детали в зависимости от размера партии запуска и номенклатуры (числа наименований деталей – номенклатуры) – (табл. 2.2).
Таблица 2.2
Условия обработки |
|
|
|
|
|
Размер партии запуска |
Номенклатура |
Вид оборудования |
деталей |
деталей |
|
|
|
|
900 |
8 |
|
22000 |
1 |
|
200000 |
2 |
|
12 |
100 |
|
70 |
150 |
|
50 |
200 |
|
15000 |
10 |
|
300000 |
1 |
|
40 |
100 |
|
|
|
|
В графе "Вид оборудования" проставить шифр: АРКЛ – автоматическая роторно-конвейерная линия; АЛ – автоматическая линия; ГАЛ – гибкая автоматизированная линия; ГПМ – гибкий производственный модуль; Ст. ЧПУ – станок с ЧПУ.
Задача 2
Выбрать тип токарного автомата для обработки деталей, приведенных в табл. 2.3. В графе "Тип автомата" проставить: ФО – фасонно-отрезной; ПТ – продольного точения; ОТР – одношпиндельный токарно-револьверный, ГМТ – горизонтальный многошпиндельный токарный.
Таблица 2.3
№ |
Эскиз детали |
Тип станка-автомата |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
Задача 3
Дать схему обработки детали (рис. 2.31) на токарном многорезцовом полуавтомате и показать движения продольного и поперечного суппортов на циклограммах.
Рис. 2.31
Задача 4
На кинематической схеме одношпиндельного токарно-револьвер-ного автомата мод. 1Б140 (см. рис. 2.19) найти (проставить обозначение):
шпинделя –
револьверной головки –
поперечных суппортов –
вспомогательного вала –
распределительных валов –
командоаппарата – барабанов подачи и зажима прутка –
механизма поворота револьверной головки – определить назначение электродвигателей:
Ml –
М2 –
МЗ –
Задача 5
По кинематической схеме токарно-револьверного автомата мод. 1Б140 (см. рис. 2.19):
1)составить уравнение кинематического баланса цепи главного движения; объяснить назначение электромагнитных и обгонной муфт в коробке скоростей;
2)определить частоту вращения вспомогательного вала;
3)определить частоту вращения распределительного вала при быстром вращении;
4)показать, что оба распределительных вала вращаются синхронно;
5)определись частоту вращения вала, на котором расположены барабаны подачи и зажима прутка, и время подачи и зажима прутка;
6)определить частоту вращения быстросверлильного шпинделя.
За д а ч а 6
По кинематической схеме токарно-револьверного автомата мод. 1Б140 (см. рис. 2.19) определить назначения всех элементов по-следовательно расположенных: на вспомогательном валу; на продольном распределительном валу; на поперечном распределительном валу.
Задача 7
Объяснить работу механизмов подачи и отвода револьверного суппорта и фиксации револьверной головки токарно-револьверного автомата мод. 1Б140 (см. рис. 2.19).
Задача 8
На кинематической схеме токарного многошпиндельного автомата мод. 1Б240-6К (см. рис. 2.24) найти (проставить обозначение):
рабочих шпинделей –
шпиндельного блока –
продольного суппорта –
распределительного вала –
командоаппарата –
центрального вала –
блока направляющих труб –
шнекового транспортера для удаления стружки –
определить назначение электродвигателей:
М1 –
М2 –
М3 –
Задача 9
По кинематической схеме автомата мод. 1Б240-6К (см. рис. 2.24) указать назначение элементов, последовательно расположенных на распределительном валу.
Задача 10
По кинематической схеме автомата мод. 1Б240-6К (см. рис. 2.24) вывести расчетную формулу для определения передаточного отношения сменных колес цепи главного движения.
Задача 11
По кинематической схеме автомата мод. 1Б240-6К (см. рис. 2.24) записать уравнения для определения частоты вращения распределительного вала: рабочее, быстрое, наладочное. В последних двух случаях определить значения частот вращения.
Задача 12
По кинематической схеме автомат мод. 1Б240-6К (см. рис. 2.24) вывести формулы для определения числа зубьев сменного колеса привода быстросверлильного шпинделя и привода развертывания.
З а д а ч а 13
По кинематической схеме автомат мод. 1Б240-6К (см. рис. 2.24) вывести формулы для определения передаточного отношения сменных колес привода резьбонарезания (при нарезании резьбы и при свинчивании инструмента).
Задача 14
Используя кинематическую схему токарного автоматы мод. 1Б240-6К (см. рис. 2.24), объясните работу механизма поворота шпиндельного блока.
2.5. ПОЯСНЕНИЯ К РЕШЕНИЮ ЗАДАЧ
Студенту рекомендуется решить все задачи – это поможет лучше усвоить и закрепить в памяти теоретический материал.
Задачи 1–3 составлены по приведенной в пособии общей характеристике автоматов и полуавтоматов. При затруднениях рекомендуется обращаться: по задаче 1 – к п. 2.2.1.5 (рис. 2.3); по задаче 2 – к п. 2.2.4 в части, касающейся описания назначения и области применения автоматов и полуавтоматов.
Задачи 4–7 составлены по кинематической схеме токарного одношпиндельного револьверного автомата мод. 1Б140, а задачи 8– 14 – по кинематической схеме токарного шестишпиндельного автомата мод. 1Б240-6К. Соответствующий материал изложен, соответственно, в п. 2.2.4.4 и 2.2.4.5. Рекомендуется также литература [11, 12, 14].
2.6. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЛИТЕРАТУРЫ ПРИ РАБОТЕ НАД МОДУЛЕМ
Все литературные источники, приводимые в библиографическом списке, безусловно, не могут быть просмотрены студентом. Многие вопросы изложены в данном пособии достаточно подробно. Вместе с тем к литературе следует обращаться для более глубокого изучения материала. Особенно это касается вопросов устройства отдельных узлов и механизмов станков.
Основной литературой, рекомендуемой студентам, следует считать, следующие источники из библиографического списка: [14, 11, 12, 6, 13].
2.7. ДИСЦИПЛИНЫ, ПРЕДШЕСТВУЮЩИЕ ИЗУЧЕНИЮ ДАННОГО МОДУЛЯ
Изучение данного модуля опирается на дисциплины: "Теория механизмов и машин", "Прикладная механика (детали машин)", "Детали машин и основы конструирования", "Процессы формообразования и инструменты", "Технологические процессы машиностроительного производства", "Управление процессами и объектами в машиностроении", "Теория автоматического управления" (в зависимости от направления подготовки).
В дисциплине "Оборудование машиностроительного производства" основными разделами, на которые опирается изучение данного модуля, являются: "Общие сведения о металлорежущих станках", "Технико-экономические показатели станков", "Кинематика станков", а также раздел "Станки для обработки тел вращения".
2.8. ДИСЦИПЛИНЫ, ДЛЯ УСВОЕНИЯ КОТОРЫХ НЕОБХОДИМО ЗНАНИЕ ДАННОГО МОДУЛЯ
Знание станков-автоматов, полуавтоматов и приводимые в данном модуле некоторые начальные сведения об автоматических линиях необходимы для последующего изучения дисциплин
"Технология машиностроения"; "Станки с ЧПУ и автоматические линии", "Проектирование автоматизированных систем", "Автоматизация производственных процессов", "Автоматизация технологических процессов и производств", "Средства автоматизации технологического оборудования" (в зависимости от специальности).
2.9. ВРЕМЯ ОСВОЕНИЯ МОДУЛЯ
Ориентировочное время освоения модуля – 15–18 часов.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1.Пуш, В. Э. Конструирование металлорежущих станков / В. Э. Пуш. – М.: Машиностроение. 1977. – 390 c.
2.Васильев, В. С. Современная классификация металлорежущих станков и станочных систем. Основные термины и определения / В. С. Васильев, Л. Н. Лищинский, Н. Ф. Хлебалин // Станки и инструмент, 1984. – № 2. – С. 4–5.
3.Станочное оборудование автоматизированного производства. Т. 1 / под ред. В. В. Бушуева. – М.: Изд-во "Станкин", 1993. – 584 с.
4.Станочное оборудование автоматизированного производства. Т. 2 / под ред. В. В. Бушуева. – М.: Изд-во "Станкин", 1994. – 656 с.
5.Проектирование металлорежущих станков и станочных систем: справочник-учебник в 3 т. Т. 3. Проектирование станочных систем / под общ. ред. А. С. Проникова. – М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, Изд-во МГТУ "Станкин",2000. – 584 с.
6.Волчкевич, Л. И. Автоматы и автоматические линии. Ч. 1. Основы проектиро-вании / Л. И. Волкевич, М. М. Кузнецов, Б. А. Усов. – М.: Высш. шк., 1976. – 230 с.
7.Meталлорежушие станки / под ред. В. Э. Пуша. – М.: Машиностроение, 1986. – 575 с.
8.Автоматизация производственных процессов / под ред. Г. А. Шаумяна. – М.: Высш. шк., 1978. – 431 с.
9.Металлорежущие станки и автоматы / под ред. А. С. Проникова. – М.: Машиностроение, 1981. – 479 с.
10.Кошкин, Л. Н. Роторные и роторно-конвейерные линии / Л. Н. Кошкин. – М.: Машиностроенне, 1986. – 320 с.
11.Камышный, Н. И. Конструкции и наладка токарных автоматов и полуавтоматов / Н. И. Камышный, В. С. Стародубов. – М.: Высш. шк., 1988. – 256 с.
12.Любарский, В. Я. Устройство и эксплуатация токарных автоматов и полуавтоматов / В. Я. Любарский. – М.: Высш. шк., 1992. – 224 с.
13.Чергикало, В. И. Токарные многошпиндельные автоматы / В. И. Чергикало, О. И. Гуров, Б. П. Давидович [и др.].
–М.: Машиностроение, 1978. – 309 с.
14. Колев, Н. С. Металлорежущие станки / Н. С. Колев. Л. В. Красниченко, Н. С. Никулин [и др.]. – М.: Машиностроение, 1980. – 500 с.
Учебное издание
Владислав Николаевич Подлеснов
КИНЕМАТИКА И УСТРОЙСТВО
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ
(Контролирующе-обучающие модули)
Ч а с т ь II. ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ. СТАНКИ-АВТОМАТЫ
Учебное пособие
Редактор А. К. Саютина
Техн. редактор В. И. Фишер
Компьютерная верстка Е. В. Макаровой,
А. Е. Демьянова, П. В. Жмурина
Темплан 2006 г., Поз № 17 Лицензия ИД № 04790 от 18.05.2001
Подписано в печать 17.05.2006. Формат 60х84 1/16. Бумага газетная. Гарнитура Times. Печать офсетная. Усл. печ. л. 4,88. Уч. - изд. л. 4,22.
Тираж 550 экз. Заказ
Волгоградский государственный технический университет. 400131 Волгоград, просп. им. В. И. Ленина, 28.
РПК "Политехник"
Волгоградского государственного технического университета.
400131 Волгоград, ул. Советская, 35.