ev-E3563

12

Изделия в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей делятся на: неспецифицированные – не имеющие составных частей (детали); специфицированные – состоящие из двух и более составных частей (сборочные единицы, комплексы, комплекты).

Деталь – изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций (болт, вал, шкив, маховик).

Сборочная единица – изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, клепкой, пайкой, сваркой, склеиванием, сшивкой и т. п.). Например, редуктор, водопроводный вентиль и др.

Комплекс – два или более специфицированных изделий, не соединенных на пред- приятии-изготовителе, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций. Например, автоматическая линия станков.

Комплект – два или более изделий, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, имеющими общее назначение вспомогательного характера, например комплект запасных частей, комплект инструмента и принадлежностей.

Виды конструкторских документов. К конструкторским документам относят графические и текстовые документы, которые в отдельности или в совокупности определяют состав устройства изделий и содержат необходимые данные для разработки или изготовления, приемки, эксплуатации, ремонта.

Основные виды конструкторских документов:

Чертеж детали – документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.

Сборочный чертеж – документ, содержащий изображение сборочной единицы и данные, необходимые для сборки и контроля.

Чертеж общего вида – документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его составных частей и поясняющий принцип работы изделия.

Габаритный чертеж – документ, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия с габаритными (полной высоты, ширины и длины), установочными и присоединительными размерами.

Монтажный чертеж – документ, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия, а также данные, необходимые для его установки.

Схема – документ, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части изделия и связи между ними.

Спецификация – документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта.

Пояснительная записка – документ, содержащий описание устройства и принцип действия разрабатываемого изделия.

Оригинал – документ, выполненный на любом материале и предназначенный для изготовления по нему подлинника.

Подлинник – документ, оформленный подлинными подписями и выполненный на материале, позволяющем многократное воспроизведение копий.

Дубликат – документ, копия подлинника, обеспечивающая идентичность воспроизведения на материале, позволяющем снятие с него копий.

Копия – документ, выполненный способом, обеспечивающим идентичность с подлинником (дубликатом), и предназначенный для непосредственного пользования при разработке, производстве, эксплуатации и ремонте изделия.

Конструкторские документы в зависимости от стадии разработки подразделяют на проектные и рабочие. Проектная конструкторская документация является основной для разработки рабочей конструкторской документации.

13

За основные конструкторские документы принимают: чертеж детали – для деталей; спецификацию – для сборочных единиц, комплексов и комплектов.

Все конструкторские документы, кроме основных, имеют установленные шифры, которые указывают в конце обозначений документов, например: сборочный чертеж – СБ; чертеж общего вида – ВО; техническое описание – ТО и т. п.

Конструкторским документам в зависимости от стадии разработки присваивается литера. При выполнении технического проекта – литера Т. При разработке рабочей документации: опытной партии – литера О, установочной серии – литера А, установившегося производства – литера Б. Учебным чертежам может условно присваиваться литера У.

Лист 3

Выполнить задачу на составление рабочего чертежа детали по сборочному чертежу машиностроительного изделия. Формат А4 (или А3). Пример оформления листа см. на рис. 10.

Задача. Выполнить рабочий чертеж детали по заданному сборочному чертежу. Варианты заданий принимают по табл. 3, рис. 11…14.

Указания к выполнению задачи. В зависимости от масштаба, числа видов и разрезов детали рабочий чертеж детали необходимо выполнить на листе чертежной бумаги формата А4 или А3. Масштаб (1:1, 1:2, 2:1) студент выбирает самостоятельно, но так, чтобы свободно и четко читались все изображения детали и размеры на них. Прежде чем приступить к выполнению рабочих чертежей деталей, рекомендуется изучить ГОСТ 2.109–73* «Основные требования к чертежам», внимательно ознакомиться со сборочным чертежом изделия, приведенным на рис. 11, и примером выполнения задания на рис. 10.

Сборочный чертеж изделия читают одновременно с чтением его спецификации (рис. 12) и при этом выявляют устройство изделия (сборочной единицы), материалы, из которых изготовлены его детали, и определяют их формы и размеры. Сборочный чертеж содержит ряд установочных и присоединительных размеров.

Разрезы и сечения смежных деталей узла заштрихованы в различных направлениях. Если число смежных деталей больше двух, то используется различная частота штриховки. Одну и ту же деталь в разных разрезах заштриховывают одинаково по частоте и направлению. Соединения, которые не могут быть показаны на основных видах, выявляют с помощью дополнительных видов и разрезов.

Все неповторяющиеся детали сборочной единицы на чертеже указывают порядковыми номерами позиций. Номера позиций размещают на полках, связанных с деталью выносной линией, на конце которой ставится точка. Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа и группируют в строчку или колонку по ходу или против часовой стрелки на всем поле чертежа.

Перемещающиеся части сборочной единицы изображают, как правило, в двух крайних положениях и обводят в одном положении сплошными линиями видимого контура, в другом

– штрихпунктирными тонкими линиями с двумя точками. При этом проставляют размер хода или вылета перемещающихся частей. Маховики, рукоятки и другие съемные детали изображают обычно только на главном виде, вторую их проекцию – на свободном поле чертежа. Болты, шпильки и гайки на чертежах общего вида изображают упрощенно (ГОСТ 2.315–68*).

19

Изображение детали находят на том виде сборочной единицы, где указан ее номер, и, используя проекционную связь и направление штриховки, определяют изображение детали на остальных видах. Затем устанавливают назначение детали и способ ее соединения с другими деталями. При выполнении чертежа нужно учесть, что расположение видов детали на сборочном чертеже не всегда соответствует расположению видов той же детали на ее рабочем чертеже. Например, все токарные изделия (оси, валы, штоки и др.), которые в сборочной единице могут занимать вертикальное положение, на рабочем чертеже обычно располагают горизонтально (это соответствует их расположению на станке в процессе обработки). На чертежах деталей не допускаются упрощения, применяемые на сборочных чертежах.

Размеры, необходимые для вычерчивания детали, получают путем измерения ее на сборочном чертеже с учетом масштаба, который определяется по указанным на сборочном чертеже размерам. Например, на сборочном чертеже стоит размер 50 мм, но измерение дает 32 мм. Разделив 50 на 32, получим коэффициент 1,5. Затем, замерив элемент детали, полученную числовую величину нужно умножить на 1,5. Это и будет истинный размер. На рабочих чертежах деталей размеры проставляют в миллиметрах. Размеры должны быть ориентированы относительно размерных баз – это связано с требованиями производства. В качестве размерных баз принимают опорные или торцовые обработанные поверхности, оси симметрии главных элементов детали и т. д. Размерные линии заканчиваются стрелками.

Чтение и деталирование сборочного чертежа показано на примере вентиля на рис. 11, рабочего чертежа детали на рис. 10.

Фронтальный разрез вентиля дает полное представление о способах соединения деталей. Вид сверху необходим для выявления формы корпуса вентиля и расположения отверстий для болтов. Вид слева в сочетании с разрезом дополняет представление о внешней и внутренней формах деталей. Представление о форме маховика складывается в результате рассмотрения вида А.

При выполнении рабочих чертежей деталей количество видов или разрезов принимают в зависимости от сложности формы детали. Например, форма корпуса определяется тремя изображениями. В этом случае она характеризуется с достаточной полнотой. Для выявления формы детали 4 можно ограничиться двумя изображениями.

Коды классификационной характеристики изделиям присваиваются в соответствии с классификатором ЕСКД. В Приложении приведены коды для наиболее распространенных в машиностроении сборочных единиц (табл. 4) и классов деталей (табл. 5).

ВОПРОСЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗНАНИЙ

Ктеме 3 . Изделия и конструкторские документы. 1. Что такое изделие? 2. Что такое деталь? 3. Что такое сборочная единица? 4. Что понимают под комплектом? 5. Какие шифры присваивают документам изделий?

Ктеме 4 . Разъемные и неразъемные соединения. 1. Какие профили резьб вы знаете? 2. Чем отличается условное изображение резьбы в отверстии от условного изображения резьбы на стержне? 3. Какие существуют виды стандартных резьб? 4. Как обозначаются на чертежах метрическая, трубная, упорная и трапецеидальная резьбы? 5. Какие вы знаете разъемные соединения деталей? 6. Какие вы знаете неразъемные соединения деталей? 7. Как изображают сварные швы на чертежах?

Ктеме 5 . Чертежи машиностроительных изделий. 1. Что называется сборочным чертежом и каково его назначение? 2. Что должен содержать сборочный чертеж? 3. Как изображают перемещающиеся части сборочной единицы? 4. Как осуществляется штриховка смежных деталей на сборочном чертеже? 5. Какие упрощения применяют на сборочных чертежах? 6. Что такое спецификация и каков порядок ее заполнения? 7. Какие существуют правила для нанесения номеров позиций на сборочных чертежах? 8. В какой последовательности выполняют чтение сборочного чертежа и чертежа общего вида?

20

ПРИЛОЖЕНИЕ

(справочное)