ГОСТ по гладким цилиндр. соединениям
.pdf
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
- |
- |
- |
|
- |
|
|
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Св.120до140 |
460 |
260 |
200 |
145 |
85 |
43 |
14 |
0 |
3+∆ |
- |
15+∆ |
15 |
27+∆ |
0 |
43 |
-63 |
-92 |
122 |
170 |
202 |
248 |
-300 |
-365 |
3 |
4 |
6 |
7 |
15 |
23 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Св.140до160 |
520 |
280 |
210 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-65 |
100 |
134 |
190 |
228 |
280 |
-340 |
-415 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Св.160до180 |
580 |
310 |
230 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-68 |
108 |
146 |
210 |
252 |
310 |
-380 |
-465 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
- |
- |
- |
|
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Св 180до200 |
660 |
340 |
240 |
170 |
100 |
50 |
15 |
0 |
4+∆ |
- |
17+∆ |
17 |
31+∆ |
0 |
50 |
-77 |
122 |
166 |
236 |
284 |
350 |
-425 |
-520 |
3 |
4 |
6 |
9 |
17 |
26 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Св 200до225 |
740 |
380 |
260 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-80 |
130 |
180 |
258 |
310 |
385 |
-470 |
-575 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Св 225до250 |
820 |
420 |
280 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-84 |
140 |
196 |
284 |
340 |
425 |
-520 |
-640 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
190 |
110 |
56 |
17 |
0 |
4+∆ |
- |
20+∆ |
20 |
34+∆ |
0 |
|
|
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
4 |
4 |
7 |
9 |
20 |
29 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Св250до 280 |
920 |
480 |
300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-94 |
158 |
218 |
315 |
385 |
475 |
-580 |
-710 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Св280до 315 |
1050 |
540 |
330 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
56 |
-98 |
170 |
240 |
350 |
425 |
525 |
-650 |
-790 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
210 |
125 |
62 |
18 |
0 |
4+∆ |
|
21+∆ |
21 |
38+∆ |
0 |
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
4 |
5 |
7 |
11 |
21 |
32 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Св315до 355 |
1200 |
600 |
360 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
108 |
190 |
268 |
390 |
475 |
590 |
-730 |
-900 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
|
|
|
|
|
|
Св355до 400 |
1350 |
680 |
400 |
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
62 |
114 |
208 |
294 |
435 |
530 |
660 |
-820 |
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
230 |
135 |
68 |
20 |
0 |
5+∆ |
- |
23+∆ |
|
|
0 |
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
5 |
5 |
7 |
13 |
23 |
34 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Св400 до450 |
1500 |
760 |
440 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
126 |
232 |
330 |
490 |
595 |
740 |
-920 |
1100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
|
|
|
|
|
|
Св450 до500 |
1650 |
840 |
480 |
|
|
|
|
|
|
|
|
23 |
40+∆ |
|
68 |
132 |
252 |
360 |
540 |
660 |
820 |
-1000 |
1250 |
|
|
|
|
|
|
11
Значения основных отклонений валов, мкм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Верхнее отклонение es |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нижнее отклонение ei |
|
|
||||||||||
|
|
Буквенное обозначение |
а |
Ь |
с |
d |
е |
f |
g |
h |
|
k |
m |
n |
p |
r |
s |
t |
u |
v |
|
x |
y |
|
z |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
от 4 |
до 3 и |
|
|
|
|
|
|
|
|
Все квалите- |
|
|
|||
Условные обозначе |
Квалитет |
|
|
Все квалитеты |
|
|
|
до 7 |
св.7 |
ты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
До З |
-270 |
-140 |
-60 |
-20 |
-14 |
-6 |
-2 |
0 |
0 |
0 |
2 |
4 |
6 |
10 |
14 |
- |
18 |
- |
|
20 |
- |
|
26 |
|
|
Свыше 3 до 6 |
-270 |
-140 |
-70 |
-30 |
-20 |
-10 |
-4 |
0 |
1 |
0 |
4 |
8 |
12 |
15 |
19 |
- |
23 |
- |
|
28 |
- |
|
35 |
||
|
Свыше 6 до 10 |
-260 |
-150 |
-80 |
-40 |
-25 |
-13 |
-5 |
0 |
1 |
0 |
6 |
10 |
15 |
19 |
23 |
- |
28 |
- |
|
34 |
- |
|
42 |
||
|
Свыше 10 до 14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
40 |
- |
|
50 |
||
|
Свыше 14 до 18 |
-290 |
-150 |
-95 |
-50 |
-32 |
-16 |
-6 |
0 |
1 |
0 |
7 |
12 |
18 |
23 |
28 |
- |
33 |
39 |
|
45 |
- |
|
60 |
||
|
Свыше 18 до 24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
41 |
47 |
|
54 |
63 |
|
73 |
||
|
Свыше 24 до 30 |
-300 |
-160 |
-110 |
-65 |
-40 |
-20 |
-7 |
0 |
2 |
0 |
8 |
15 |
22 |
28 |
35 |
41 |
48 |
55 |
|
64 |
75 |
|
88 |
||
Для |
Свыше 30 до 40 |
-310 |
-170 |
-120 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
48 |
60 |
68 |
|
80 |
94 |
|
112 |
||
Свыше 40 до 50 |
-320 |
-180 |
-130 |
-80 |
-50 |
-25 |
-9 |
0 |
2 |
0 |
9 |
17 |
26 |
34 |
43 |
54 |
70 |
81 |
|
97 |
114 |
|
136 |
|||
интервалов |
|
|
||||||||||||||||||||||||
Свыше 50 до 65 |
-340 |
-190 |
-140 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
41 |
53 |
66 |
87 |
102 |
|
122 |
144 |
|
172 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
Свыше 65 до 80 |
-360 |
-200 |
-150 |
-100 |
-60 |
-30 |
-10 |
0 |
2 |
0 |
11 |
20 |
32 |
43 |
59 |
75 |
102 |
120 |
|
146 |
174 |
|
210 |
||
|
Свыше 80 до 100 |
-380 |
-220 |
-170 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
51 |
71 |
91 |
124 |
146 |
|
178 |
214 |
|
258 |
||
размеров, |
Свыше 100 до 120 |
-410 |
-240 |
-180 |
-120 |
-72 |
-36 |
-12 |
0 |
3 |
0 |
13 |
23 |
37 |
54 |
79 |
104 |
144 |
172 |
|
210 |
254 |
|
310 |
||
|
|
|
|
|
-145 |
-85 |
-43 |
-14 |
0 |
3 |
0 |
15 |
27 |
43 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
Свыше 120 до 140 |
-460 |
-260 |
-200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
63 |
92 |
122 |
170 |
202 |
|
248 |
300 |
|
365 |
||
мм |
Свыше 140 до 160 |
-520 |
-280 |
-210 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
65 |
100 |
134 |
190 |
228 |
|
280 |
340 |
|
415 |
||
Свыше 160 до 180 |
-580 |
-310 |
-230 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
68 |
108 |
146 |
210 |
252 |
|
310 |
380 |
|
465 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
-170 |
-100 |
-50 |
-15 |
0 |
4 |
0 |
17 |
31 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше 180 до 200 |
-660 |
-340 |
-240 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
77 |
122 |
166 |
236 |
284 |
|
350 |
425 |
|
520 |
||
|
Свыше 200 до 225 |
-740 |
-380 |
-260 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80 |
130 |
180 |
258 |
310 |
|
385 |
470 |
|
575 |
||
|
Свыше 225 до 250 |
-820 |
-420 |
-280 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
84 |
140 |
196 |
284 |
340 |
|
425 |
520 |
|
640 |
||
|
Свыше 250 до 280 |
-920 |
-480 |
-300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
94 |
158 |
218 |
315 |
385 |
|
475 |
580 |
|
710 |
||
|
Свыше 280 до 315 |
-1050 |
-540 |
-330 |
-190 |
-11О |
-56 |
-17 |
0 |
4 |
0 |
20 |
34 |
56 |
98 |
170 |
240 |
350 |
425 |
|
525 |
650 |
|
790 |
||
|
Свыше 315 до 355 |
-1200 |
-600 |
-360 |
-210 |
-125 |
-62 |
-18 |
0 |
4 |
0 |
21 |
37 |
62 |
108 |
190 |
268 |
390 |
475 |
|
590 |
730 |
|
900 |
||
12
|
Свыше 355 до 400 |
-1350 |
-680 |
-400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
114 |
208 |
294 |
435 |
530 |
660 |
820 |
1000 |
|
Свыше 400 до 450 |
-1500 |
-760 |
-440 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
126 |
232 |
330 |
490 |
595 |
740 |
920 |
1100 |
|
Свыше 450 до 500 |
-1650 |
-840 |
-480 |
-230 |
-135 |
-68 |
-20 |
0 |
5 |
0 |
23 |
40 |
68 |
132 |
252 |
360 |
540 |
660 |
820 |
1000 |
1250 |
13
Поле допуска образуется (см. рис.2) сочетанием одного из основных отклонений с допуском по одному из квалитетов. В соответствии с этим правилом поле допуска обозначают буквой (иногда двумя) основного отклонения и цифрой, указывающей номер квалитета (например, для вала - h6, d11, ef6; для отверстия - В12, С10, М8, Р7, CD1O). Так, обозначение Н8 соответствует полю допуска отверстия квалитета 8 с основным отклонением Н.
Рис.2 Примеры образования полей допусков в системе ИСО: а – отверстий; б - валов
Основное отклонение является одним из двух предельных отклонений. Второе предельное отклонение, зависящее от квалитета (допуска), определяется следующим образом.
Если основное отклонение является верхним отклонением (es для вала и ES для отверстия), то второе предельное отклонение — нижнее отклонение вала ei или отверстия EI - подсчитывают по формулам:
ei = es - ITq EI = ES - ITq
В случае, когда основное отклонение является нижним отклонением вала ei (отверстия EI), второе предельное отклонение — верхнее отклонение вала es (отверстия ES) — определяют по формулам:
es = ei + ITq ES = EI + ITq
Принцип образования полей допусков в системе ИСО допускает сочетание любых основных отклонений с любыми квалитетами (исключение составляют основные отклонения J (j), они меняются на Js (js), поле допуска которых расположено симметрично относительно нулевой линии).
Однако на практике использование всех полей допусков неэкономично, так как вызывает чрезмерное разнообразие посадок и специальной технологической оснастки. При разработке системы ИСО из всего многообразия полей допусков отбирают только те поля, которые обеспечивают потребности промышленности страны и её внешнеэкономические связи.
Так, для размеров от 1 до 500 мм установлено 77 полей допусков валов и 68 полей допусков отверстий общего применения. Из них выделены (жирным шрифтом) предпочтительные поля допусков - 16 для валов и 10 для отверстий (см. табл. 7 и 8), а также дополнительные (подчёркнуты). Дополнительные поля применяют, если посадку нужного характера нельзя получить с помощью полей допусков общего применения.
Таблица 7
Поля допусков валов общего назначения для номинальных размеров от 1
до 500 мм (по ГОСТ 25347-89)
Ква |
|
|
|
|
|
|
|
Основные отклонения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ли |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тет |
a |
b |
c |
d |
e |
f |
g |
h |
js |
k |
m |
n |
|
p |
r |
s |
t |
u |
v |
x |
y |
z |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
f4 |
g4 |
h4 |
js4 |
k4 |
m4 |
n4 |
|
p4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
e5 |
f5 |
g5 |
h5 |
js5 |
k5 |
m5 |
n5 |
|
p5 |
r5 |
s5 |
t5 |
u5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
d6 |
e6 |
f6 |
g6 |
h6 |
js6 |
k6 |
m6 |
n6 |
|
p6 |
r6 |
s6 |
t6 |
u6 |
v6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
d7 |
e7 |
f7 |
g7 |
h7 |
js7 |
k7 |
m7 |
n7 |
|
p7 |
r7 |
s7 |
t7 |
u7 |
v7 |
x7 |
|
z7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
c8 |
d8 |
e8 |
f8 |
|
h8 |
|
|
|
|
|
|
|
s8 |
|
u8 |
|
x8 |
|
z8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
a9 |
b9 |
c9 |
d9 |
e9 |
f9 |
|
h9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
d10 |
|
|
|
h10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
a11 |
b11 |
c11 |
d11 |
|
|
|
h11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
|
b12 |
|
|
|
|
|
h12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15
Таблица 8
Поля допусков отверстий общего назначения для номинальных размеров от 1 до 500 мм (по ГОСТ 25347-89)
Ква |
|
|
|
|
|
|
Основные отклонения |
|
|
|
|
|
|
|
||||
ли |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тет |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
Js |
K |
M |
N |
P |
R |
S |
T |
U |
Z |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
E5 |
F5 |
G5 |
H5 |
Js5 |
K5 |
M5 |
N5 |
P5 |
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
D6 |
E6 |
F6 |
G6 |
H6 |
Js6 |
K6 |
M6 |
N6 |
P6 |
R6 |
S6 |
T6 |
|
|
7 |
|
|
|
D7 |
E7 |
F7 |
G7 |
H7 |
Js7 |
K7 |
M7 |
N7 |
P7 |
R7 |
S7 |
T7 |
U7 |
|
8 |
|
|
C8 |
D8 |
E8 |
F8 |
|
H8 |
Js8 |
K8 |
M8 |
N8 |
P8 |
R8 |
|
|
U8 |
Z8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
A9 |
B9 |
C9 |
D9 |
E9 |
F9 |
|
H9 |
|
|
|
N9 |
P9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
D10 |
E10 |
|
|
H10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
A11 |
B11 |
C11 |
D11 |
|
|
|
H11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
|
B12 |
|
|
|
|
|
H12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В системе ИСО посадки для сопрягаемых деталей, обозначаемые в виде дроби, образуются при сочетании полей допусков из числа рекомендованных для применения в двух системах:
∙ в системе отверстия (см. табл. 9), где основное отклонение основного отверстия обозначается в числителе буквой Н, у которого EI=0, а в знаменателе поле допуска вала с основными отклонениями a – h , образуя груп-
пу подвижных посадок (например, |
Н8 |
); |
js – n - группу переходных посадок |
||||
|
|||||||
|
|
|
d8 |
|
|
|
|
(например, |
Н6 |
); р – z - группу прессовых посадок (например, |
Н8 |
). |
|||
|
|
||||||
|
п5 |
|
х8 |
||||
∙ в системе вала (см. табл. 10), где основное отклонение основного вала обозначается в знаменателе буквой h, у которого es =0, а в числителе поле допуска отверстия с основными отклонениями А – Н, образуя группу подвиж-
ных посадок (например, |
Е8 |
); Js – N - группу переходных посадок (например, |
||||
|
||||||
|
|
|
h7 |
|||
|
N 7 |
); Р – Z - группу прессовых посадок (например, |
S 7 |
). |
||
|
|
|
||||
|
h6 |
|
|
h7 |
||
Для размеров от 1 до 500 мм установлено 69 посадок общего применения в системе отверстия (см. табл. 9) и 61 посадка в системе вала (см. табл.10). Из посадок общего применения выделены (жирным шрифтом) предпочтительные
– 17 в системе отверстия и 10 в системе вала, которые следует назначать в первую очередь.
При этом на обработку отверстия в точных квалитетах с 5 по 9 следует назначать квалитет на единицу (две) выше, чем на вал, так как отверстие сложнее изготовить и проконтролировать.
16
Таблица 9
Рекомендуемые посадки в системе отверстия для номинальных размеров от 1 до 500 мм (по ГОСТ 25347-89)
Основ |
|
|
|
|
|
|
Основные отклонения валов |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
ное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
a |
b |
c |
d |
e |
f |
g |
h |
js |
k |
m |
n |
|
p |
r |
s |
t |
u |
x |
z |
|
отверстие |
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
посадки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
H5 |
|
|
|
|
|
|
H5 |
H5 |
H5 |
H5 |
H5 |
H5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
g4 |
h4 |
js4 |
k4 |
m4 |
n4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
H6 |
|
|
|
|
|
H6 |
H6 |
H6 |
H6 |
H6 |
H6 |
H6 |
|
H6 |
H6 |
H6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
f6 |
g5 |
h5 |
js5 |
k5 |
m5 |
n5 |
|
p5 |
r5 |
s5 |
|
|
|
|
|
|
|
H7 |
H7 |
H7 |
H7 |
H7 |
H7 |
H7 |
H7 |
H7 |
H7 |
|
H7 |
H7 |
H7 |
H7 |
H7 |
|
|
H7 |
|
|
c8 |
d8 |
e7 |
f7 |
g6 |
h6 |
js6 |
k6 |
m6 |
n6 |
|
p6 |
r6 |
s6 |
t6 |
u7 |
|
|
|
|
|
|
|
H7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
H8 |
H8 |
H8 |
H8 |
|
H8 |
H8 |
H8 |
H8 |
H8 |
|
|
|
H8 |
|
H8 |
H8 |
H8 |
|
|
|
c8 |
d8 |
е8 |
f7 |
|
h7 |
js7 |
k7 |
m7 |
n7 |
|
|
|
s7 |
|
u8 |
x8 |
z8 |
H8 |
|
|
|
H8 |
H8 |
H8 |
|
H8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
d9 |
е9 |
f8 |
|
h8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
H8 |
|
H8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
f9 |
|
h9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
H9 |
H9 |
H9 |
|
H9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
H9 |
|
|
|
d9 |
e8 |
f8 |
|
h8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
H9 |
H9 |
|
H9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
e9 |
f9 |
|
h9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
H10 |
|
|
|
H10 |
|
|
|
H10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
d10 |
|
|
|
h9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
H10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
H11 |
H11 |
H11 |
H11 |
H11 |
|
|
|
H11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
a11 |
b11 |
c11 |
d11 |
|
|
|
h11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
H12 |
|
H12 |
|
|
|
|
|
H12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
b12 |
|
|
|
|
|
h12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таким образом, условное обозначение посадки показывает принятую систему, намеченные квалитеты, основные отклонения и характер соединения, а также даёт представление об относительной величине зазоров и натягов, в зависимости от расположения основного отклонения к нулевой линии (см. рис.1).
На сборочных чертежах гладких цилиндрических соединений посадки обозначают по ГОСТ 2.30768 одним из способов [8]:
1. буквенным обозначением, например, Ø 28 Н6
f 6
или Ø 28 Н6 / f6;
2. |
предельными отклонениями, например, Ø |
28 |
+ 0,013 ; |
|||||
|
|
|
|
|
|
− 0,020 |
||
|
|
|
|
|
|
− 0,033 |
||
|
(+ 0,013) |
|
||||||
3. |
комбинированным, например, Ø 28 |
Н6 |
|
|
|
|
. |
|
f 6 |
− 0,020 |
|||||||
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
− 0,033 |
|
||
17
Таблица 10
Рекомендуемые посадки в системе вала для номинальных размеров от 1 до
500 мм (по ГОСТ 25347-89)
Основ |
|
|
|
|
|
Основные отклонения отверстий |
|
|
|
|
|
|
||||||||
A |
B |
C |
D |
E |
|
F |
G |
|
H |
Js |
K |
M |
|
N |
P |
R |
S |
T |
U |
|
ной |
|
|
|
|||||||||||||||||
вал |
|
|
|
|
|
|
|
|
посадки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
h4 |
|
|
|
|
|
|
|
G5 |
|
H5 |
Js5 |
K5 |
M5 |
|
N5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h4 |
|
h4 |
h4 |
h4 |
h4 |
|
h4 |
|
|
|
|
|
h5 |
|
|
|
|
|
|
F7 |
G6 |
|
H6 |
Js6 |
K6 |
M6 |
|
N6 |
P6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h5 |
h5 |
|
h5 |
h5 |
h5 |
h5 |
|
h5 |
h5 |
|
|
|
|
h6 |
|
|
|
D8 |
E8 |
|
F7 |
G7 |
|
H7 |
Js7 |
K7 |
M7 |
|
N7 |
P7 |
R7 |
S7 |
T7 |
|
|
|
|
|
h6 |
h6 |
|
h6 |
h6 |
|
h6 |
h6 |
h6 |
h6 |
|
h6 |
h6 |
h6 |
h6 |
h6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
F8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h7 |
|
|
|
D8 |
E8 |
|
F8 |
|
|
H8 |
Js8 |
K8 |
M8 |
|
N8 |
|
|
|
|
U8 |
|
|
|
|
h7 |
h7 |
|
h7 |
|
|
h7 |
h7 |
h7 |
h7 |
|
h7 |
|
|
|
|
h7 |
h8 |
|
|
|
D8 |
E8 |
|
F8 |
|
|
H8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h8 |
h8 |
|
h8 |
|
|
h8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D9 |
E9 |
|
F9 |
|
|
H9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h8 |
h8 |
|
h8 |
|
|
h8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h9 |
|
|
|
D9 |
E9 |
|
F9 |
|
|
H8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h9 |
h9 |
|
h9 |
|
|
h9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D10 |
|
|
|
|
|
H9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h9 |
|
|
|
|
|
h9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
H10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h10 |
|
|
|
D10 |
|
|
|
|
|
H10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h10 |
|
|
|
|
|
h10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h11 |
A11 |
B11 |
C11 |
D11 |
|
|
|
|
|
H11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h11 |
h11 |
h11 |
h11 |
|
|
|
|
|
h11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h12 |
|
B12 |
|
|
|
|
|
|
|
H12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h12 |
|
|
|
|
|
|
|
h12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1.Что называют системой допусков и посадок? В чём состоит её содержание и назначение?
2.От чего зависит единица допуска?
3.Какая имеется связь между основными отклонениями валов и отверстий в системе ИСО?
4.Расшифруйте следующие условные обозначения: T, IT, TD, Td, ES, n6,
S9, dmin, Dmax, d9, h5, H7.
5.Сформулируйте определения терминов: квалитет, поле допуска, нулевая линия.
6.Почему в системе ИСО для практического применения отобрано ограниченное число полей допусков?
7.Приведите примеры обозначения предельных отклонений а) линейных размеров, б) круглых отверстий и валов - на чертежах вала и втулки.
8.Как определить по условному обозначению, к какой системе (отверстия или вала) относится посадка?
18
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКОВ, ОСНОВНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ В СИСТЕМЕ ИСО
ЦЕЛЬ РАБОТЫ: Изучение основных положений, терминов и обозначений системы ИСО.
Формирование навыков в работе со справочными данными: в вычислении значений допусков, основных отклонений вала и отверстия.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1.Проработайте теоретический материал по теме и ответьте письменно на контрольные вопросы с № 1 по № 4.
2.Выполните в аудитории задания № 1-3.
3.Запишите задания № 4 и № 5 для самостоятельной внеаудиторной работы.
Задание № 1
Вычислите допуски для заданного номинального размера по квалитетам. Результаты вычислений сравните со стандартным значением и сделайте вывод.
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Размер, мм |
60 |
100 |
18 |
250 |
340 |
485 |
50 |
70 |
200 |
150 |
Квалитеты |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
12 |
13 |
14 |
15 |
01 |
0 |
4 |
1 |
2 |
3 |
ПРИМЕР
Вычислите допуск на обработку детали (вала или отверстия) размером 45мм по 7-му квалитету.
Решение
Размер 45мм согласно табл.1 находится в интервале свыше 30 до 50 мм, где наименьшее значение границы интервала соответствует Dmin = 30мм, а наибольшее - Dmax = 50мм.
Средний геометрический размер интервала Dm ,мм, определяется по фор-
муле: Dm = |
|
= |
30 ×50 |
= 38,7 (мм). |
|||||
Dmin × Dmax |
|||||||||
Определяем единицу допуска i по формуле: |
|||||||||
i = 0,45 · 3 |
|
|
+ 0,001· D |
= 0,45 · 3 |
|
+ 0,001·38,7 = 1,56 (мкм) |
|||
|
|
38,7 |
|||||||
Dm |
|||||||||
|
m |
|
|
|
|
|
|||
Сопоставляя полученный результат с данными таблицы 1, убеждаемся, что расчёт проведен верно.
Определяем число единиц допуска а по табл.2 для 7-го квалитета: а = 16. Тогда допуск (вала или отверстия) определяем по формуле:
IT 7 = a · i = 16 · 1,56 = 24,9 ≈ 25 (мкм).
Сопоставляя полученный допуск со стандартным значением IT7ст = 25 мкм (см. табл.3), убеждаемся, что допуск рассчитан верно.
19
Задание № 2
Определите квалитет, по которому назначен допуск на изготовление вала, используя таблицу 3.
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Размер, мм |
8 |
40 |
320 |
25 |
32 |
16 |
400 |
250 |
80 |
50 |
Величина до- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пуска, мкм |
4 |
16 |
89 |
9 |
160 |
27 |
140 |
185 |
190 |
25 |
Задание № 3
Расшифруйте условные обозначения полей допусков. Определите по заданной точности предельные отклонения и предельные размеры. Постройте графически схему поля допуска.
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Ø15 а11 |
Ø6 f8 |
Ø90 U6 |
Ø35 D9 |
Ø8 h4 |
Условное обозначение |
Ø30 G6 |
Ø124 T7 |
Ø45 K5 |
Ø57 B11 |
Ø16 m6 |
поля допуска |
Ø120 N7 |
Ø68 n5 |
Ø10 c8 |
Ø71 h6 |
Ø60 S7 |
|
|||||
|
Ø 78 X8 |
Ø56 H9 |
Ø24 h6 |
Ø140 R6 |
Ø54 S8 |
Вариант |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Условное обозначение |
Ø80 Z7 |
Ø120 J s7 |
Ø250 E9 |
Ø16 U8 |
Ø70 N8 |
Ø18 H6 |
Ø10 b10 |
Ø46 t6 |
Ø26 K8 |
Ø38 P7 |
|
поля допуска |
Ø48 f8 |
Ø90 h8 |
Ø110 T6 |
Ø70 H5 |
Ø6 h5 |
|
|||||
|
Ø40 N7 |
Ø38 S7 |
Ø56 m8 |
Ø30 e7 |
Ø34 f6 |
ПРИМЕР
Расшифруйте условное (буквенное) обозначение и определите предельные отклонения, если поле допуска обозначено: а) Ø 50 J s8; б) Ø 100 Т6
Решение
а) Ø 50 Js8 – поле допуска отверстия с основным отклонением Js и значением допуска по 8-му квалитету для размера 50 мм.
Из табл.3 интервала св. 30 до 50 мм для 8-го квалитета выписываем значение допуска: IT 8 = 39 мкм.
Согласно примечанию к табл.5 определяем верхнее ЕS и нижнее ЕI предельные отклонения отверстия:
ЕS = + IT 8 / 2 = + 39/2 = +19,5 (мкм);
ЕI = - IT 8 / 2 = - 39/2 = - 19,5 (мкм).
Поле допуска отверстия Ø 50 Js8 будет расположено симметрично по отношению к нулевой линии.
б) Ø 100 Т6 - поле допуска отверстия с основным отклонением Т и значением допуска по 6-му квалитету для размера 100мм.
20