3. Расчет трудоемкости окр
Многообразие существующих методов нормирования трудоемкости ОКР можно свети к трем основным: экспертному, опытно-статистическому и расчетно-аналитическому. Первый метод базируется на экспертных оценках, второй – на сравнении нормируемого объекта с аналогом, нормативы на который известны, третий – на корреляционных зависимостях трудоемкости работ от основных технических параметров изделия.
В основу предложенной методики по определению трудоемкости ОКР положен бальный метод.
С помощью бальных оценок по отдельным факторам определяется суммарный показатель объема работ в единицах сложности (баллы), который затем с помощью удельного норматива переводится в трудоемкость. Оценка факторов выполняется дифференцированно по главным узлам и видам работ.
Выделено два вида работ: расчетно-аналитические и чертежно-графические, для которых порядок расчета объемных показателей различен.
Расчет выполняется в следующей последовательности.
1. Осуществляется сбор исходной информации о проектируемом объекте:
- наличие аналога или прототипа, оценка общей сложности схемы объекта;
- состав главных узлов объекта;
- характеристика узлов (степень новизны конструкции, количество кинематических пар, количество оригинальных деталей, объем конструкции по внешним контурам, количество сложных деталей в узлах).
2. На основании
значений исходных показателей таблицы
6,7,8,9,10,11 выбираются по каждому узлу
нормативы работ в баллах для первой и
второй групп
,
а также корректирующие коэффициенты,
К0,
К1,
К2,
К3,
К4.
Результаты сводятся в таблицу 12.
3. Осуществляется расчет показателей.
Показатель объема работ первой группы по узлу i определяется по формуле:
,
где:
-
нормативное значение объема работ,
(первой группы в баллах), выбираемое
в зависимости от группы новизны узла
(таблица 6);
К1 – корректирующий коэффициент, учитывающий влияние сложности
узла по числу кинематических пар (таблица 8).
Для 1-ого узла:
Для 2-ого узла:
Для 7-ого узла:
Тогда имеем:
,
,
Показатель объема работ второй группы по узлу i определяется по формуле:
,
где
-нормативное
значение объема работ второй группы в
баллах, вы-
бираемое в зависимости от количества оригинальных деталей в
узле (таблица 7);
К2,К3,К4- корректирующие коэффициенты, учитывающие влияние группы
сложности по числу кинематических пар, группы объемности по внешним контурам, насыщенности узла сложными
деталями (таблица 8, 9, 10) соответственно.
Для 1–ого узла:
Для 2-ого узла:
Для 7-ого узла:
Тогда имеем:
,
Суммарная трудоемкость ОКР определяется по формуле:
где: tН –норматив удельной трудоемкости, чел.-дни/ бал.
Норматив устанавливается на основе статистических данных по резуль-
татам проектирования аналогичных изделий.
К0 – коэффициент, учитывающий сложность и степень автоматизации управления объектом в целом (таблица 11).
Расчет проводится в табличной форме (таблица 13).
Таблица 6