Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19884
.txt 786998-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786998A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 4, Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 января, 19 4, : 24, 19 № 2295156. 2295156. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 27 декабря 1955 г. 27, 1955. Полная спецификация опубликована: 27 ноября 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приемке:-Класс 96, А 71 Б(6:27). :- 96, 71 ( 6: 27). Международная классификация:- 21 . :- 21 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дренажный элемент для бумагоделательных машин Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством провинции Онтарио, Канада, городка Торольд, графство Уэлленд, провинция Онтарио, Канада, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству и способам улучшения и регулирования дренажа воды из сеточной части бумагоделательных машин Фурдринье и для того, чтобы оказывать то же самое с меньшим возмущающим воздействием на формующее полотно на сетке бумагоделательной машины, чем при использовании обычных дренажных средств. , , , , , , , , , , , : . В машине Фурдринье суспензия волокон или «массы» выгружается через отверстие или «ломтик» на движущееся бесконечное проволочное сито или «проволоку». Большая часть воды, связанной с массой, выходящей из ломтика, сливается. через проволоку, оставляя большую часть волокон на проволоке в виде мата из непрерывного войлочного волокна. Такой дренаж происходит главным образом вблизи определенных поддерживающих проволоку средств, как описано ниже. "" "" " " . При изготовлении бумаги на бумагоделательной машине Фурдринье существует несколько проблем. . Одной из них является проблема обеспечения необходимого отвода воды из массы без чрезмерного удаления тонких волокон или «мелких частиц», как они известны в данной области техники. Вторая проблема заключается в «выбросе», а именно: образование в ходе перемещения массы на проволоке по столу Фурдринье восходящих брызг или столбов массы, выступающих над массой массы на проволоке. Подъем становится очевидным и становится все более серьезным по мере увеличения скорости бумагоделательной машины и существенно зависит от всасывания, возникающего в результате дренажа на определенных средствах поддержки проволоки или рядом с ними, которые используются в настоящее время. Такой подъем происходит в области сразу после контакта с опорой стола. " ," " -," , , - - . с проволокой и, в частности, на этом столе скатывается сразу за грудку. Специалистам в данной области техники хорошо понятно, что подъем вреден для формирования полотна, поскольку он нарушает равномерность распределения массы по проволоку, в результате чего получается лист низкого качества. - . Кроме того, перемешивание формирующегося волокнистого мата снижает удерживание мелких частиц. . На машине Фурдринье старого и более медленного типа заготовка подается из ломтика на сетку в месте нахождения грудного валка, откуда проволока, несущая заготовку, проходит через столовые валки, вакуумные камеры и гауч-валки, после чего заготовка перемещается в секцию пресса. Производительность дренажа данного рулона увеличивается со скоростью движения проволоки, а также прямо пропорциональна диаметру рулона. Поэтому на высокоскоростных машинах дренаж воды происходит настолько внезапно, что его возникают помехи или удары. подъем вызван в такой степени, что это вредно для формирования полотна. Поскольку грудной валик имеет относительно большой диаметр, скорость осушения грудного валка становится очень высокой по мере увеличения скорости машины. Это приводит к нежелательному подъему грудки. раскатывайтесь на более низких скоростях, чем те, при которых раскачивание стола становится нежелательным. По этой причине при высоких скоростях машины заготовка подается от ломтика за пределы грудного рулета на проволоку, поддерживаемую формовочной доской, а не на проволоку. В области грудного вала дренаж происходит по мере продвижения проволоки к гаушечному валку, и этому дренажу способствует всасывающее действие, оказываемое столовыми валками и всасывающими камерами. , , , , , - - - . Подъем на высоких скоростях особенно распространен в зоне роликов стола. Два фактора особенно способствуют образованию подъема в этой области: во-первых, всасывающий эффект, оказываемый роликами стола, и, во-вторых, действие переносимой воды. во входящий зазор столового вала либо из-за того, что он попал на нижнюю сторону проволоки, либо из-за того, что предыдущий валок был брошен на столовый валок. Были предприняты различные попытки решить эту проблему. Использовались перегородки различных конструкций и размеров. между роликами стола для отвода стекающей воды из ' 786998 56. - - : , , , ' 786998 56. 786,998 входя в зону захвата следующего валка. Эти перегородки иногда принимают форму скребков, соприкасающихся с нижней стороной проволоки Фурдринье. Скребки выполняют тройную функцию: удаляют воду с нижней стороны проволоки, обеспечивая необходимое отклонение этой воды и поддержание проволоки между роликами стола. Эти различные методы оказались в некоторой степени удовлетворительными, но никоим образом не решают проблему и не позволяют полностью контролировать отвод воды. 786,998 , , . Задачей изобретения является создание стационарного дренажного элемента вместо роликов вращающегося стола, благодаря которому подъем может быть уменьшен или практически устранен без нежелательного ухудшения дренажной способности. - . Еще одной целью изобретения является создание такого элемента, который можно регулировать, чтобы можно было изменять дренажную способность в зависимости от изменяющегося материала и состояния машины. - . В общих чертах изобретение заключается в создании стационарного дренажного элемента, приспособленного для поддержки проволоки и проходящего поперек машины поперек направления движения машины, при этом указанный элемент имеет остроугольную переднюю или скребковую кромку, плоскую часть, контактирующую с проволокой, и задняя часть, расходящаяся от проволоки и имеющая такие размеры и пропорции, чтобы обеспечить дренаж из полотна, практически не создавая при этом подброса. Дополнительный вариант осуществления изобретения предполагает возможность регулирования угла расхождения задней части с проволокой, в результате чего количество дренажа может варьироваться и контролироваться в соответствии с состоянием станка и станка. , , , . Изобретение можно понять со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой схематическое поперечное сечение дренажного элемента, сконструированного таким образом, чтобы воплощать признаки настоящего изобретения, а фиг. 2 представляет собой поперечное сечение дренажного элемента, сконструированного согласно второму варианту осуществления. изобретения. 1 2 . На рис. 1 показана сетка Фурдринье бумагоделательной машины, которая движется слева направо, как показано на чертеже. Дренажный элемент, обозначенный в целом цифрой 2, проходит поперечно по ширине проволоки и может поддерживаться любым подходящим способом. Передняя кромка 3 действует как скребок для удаления воды, прилипшей к нижней стороне проволоки. По этой причине передняя кромка должна быть сформирована под острым углом. удовлетворительным образом. Если перед дренажным элементом используется скребковое устройство, можно обойтись без острого угла передней кромки. Дренажный элемент приспособлен для поддержки проволоки и осуществления дренажа из нее. Для этих целей верхняя поверхность дренажного элемента содержит плоская часть 4, контактирующая с проволокой, и задняя часть 5, которая расходится от проволоки. Длина плоской части 4 не имеет решающего значения. Однако она должна быть достаточной длины, чтобы обеспечить необходимую поддержку проволоки и обеспечить функция 70 уплотнения, которая будет подробно описана ниже. 1, 1 2 3 30 4 5 4 , , 70 . Длина задней части 5 и величина угла расхождения между проволокой и указанной задней частью имеют решающее значение. Для данной длины задней части, 75 данной скорости машины и данного состояния запаса объем дренаж практически пропорционален величине угла вплоть до максимального критического угла примерно 5, за которым дренаж 80 прекращается. Хотя теоретически нижний предел угла задней части равен нулю, износ контура поверхности затрудняет поддержание углов. меньше примерно 1. 5, , 75 , , 5 80 , 1 . Кроме того, поскольку углы менее 1 обеспечивают 85 очень малую дренажную способность элемента, целесообразно поддерживать угол в диапазоне от приблизительно 1 до приблизительно. Для данного запаса увеличение длины задней части увеличивает дренажную способность 90 до точка, в которой сопротивление дренированию акции становится контролирующим, и после этого дальнейшее дренирование происходит очень незначительно при дальнейшем увеличении длины торгового участка. Максимальная длина ведомой части для данного угла 95° уменьшается в зависимости от положения элемента вдоль направления. хода машины. Эта длина уменьшается по мере увеличения расстояния от среза. На практике было обнаружено, что длина задней части 100 должна поддерживаться менее примерно 6 дюймов. Для данной массы и данной длины дренаж задней части также увеличивается по мере того, как машина увеличение скорости. Практические ограничения соотношения скорость-дренаж определяются точкой, в которой всасывание, развивающееся в зоне дренажа, является достаточным, чтобы вызвать кавитацию, и степенью подъема, как обсуждается ниже. Это, конечно, будет признали, что на дренажную способность нашего 110 изобретения влияют характеристики осушенного сырья. Операция представляет собой фильтрацию, и свойства любого конкретного сырья, влияющие на его фильтруемость, аналогичным образом будут влиять на применение 115 изобретения. , 1 85 1 , 90 95 100 6 - 105 - , , 110 115 . Задняя часть создает зону всасывания под проволокой. Это всасывание вызывает отвод воды через проволоку от заготовки сверху. Если на передней кромке элемента 2 не предусмотрено уплотняющее средство, это всасывание также будет втягивать воздух. в зазор через переднюю кромку, что приводит к потере дренажной способности. В нашем изобретении герметизация обеспечивается двумя способами: во-первых, соскабливание или передняя 125 кромка 3 заставляет воду, переносимую на нижней стороне проволоки, стекать через очищающую кромку, таким образом предотвращение всасывания воздуха в зазор: во-вторых, положение плоской части 4, контактирующей с проволокой, способствует обеспечению 130 786,998 уплотнения от проникновения воздуха. Плоская часть дюйма в целом будет признана удовлетворительной, за исключением того, что: там, где скорость дренажа высока, уплотняющее действие, обеспечиваемое потоком воды через скребковую кромку, будет достаточным, так что плоскую часть можно будет уменьшить или вообще отказаться от нее. 120 2, : , 125 3 : , 4 130 786,998 , , , . Вышеприведенные замечания в целом описывают характеристики дренажа, полученные с помощью изобретения. На высоких скоростях требуются модификации в использовании изобретения, чтобы минимизировать выброс. В общем, вероятность выброса увеличивается в зависимости от длины задняя часть 5, угол расхождения между задней частью и сеткой и скорость машины. На подъем также влияет состояние заготовки над проволокой, когда она проходит через переднюю кромку дренажного элемента. быть кумулятивным, и любое ранее существовавшее нарушение будет еще больше усиливаться в условиях, способствующих подъему. Принято считать, что в современной эксплуатационной практике сильный выброс происходит из-за определенных дренажных элементов, обычно используемых на высокоскоростных бумагоделательных машинах . На любой данной машине, следовательно, некоторая степень подъема может быть допустима и на практике допускается. Уменьшение выброса, однако, желательно, и точные детали изобретения будут определяться факторами, обсужденными выше, с учетом степени выброса. -, что является эксплуатационным приемлемым. - , - 5, - - - - , , - , , - , , - . В качестве примера и для указания размеров и других условий, которые, как мы обнаружили, дают удовлетворительный результат для машины для изготовления газетной бумаги, работающей с плотностью массы в напорном ящике 0,6 %, можно использовать неподвижный элемент, имеющий заднюю часть длиной четыре дюйма с угол расхождения проволоки с поверхностью задней части до 2-М (измеряется на стоящем станке), на скоростях примерно 1500 футов в минуту с незначительным подбросом При том же запасе и скоростях станка порядка 2500 футов в минуту. Максимальный угол, который можно использовать без возникновения подброса, составляет примерно 1 Вт. Измеряется аналогичным образом. Стационарный элемент, имеющий хвостовую часть длиной 1 л и угол расхождения 3, может использоваться при скорости машины выше до 2000 футов в минуту с аналогичным прикладом без подброса. 0 6 %, 2- ( ), 1,500 - 2,500 - 1 - 1 - 3 2,000 -. Следует понимать, что вариант осуществления изобретения, описанный до сих пор, должен быть специально разработан с учетом условий эксплуатации на данной бумагоделательной машине. Угол отклонения задней части 5 от проволоки должен быть заранее определен, как уже указывалось, для соответствия данному материалу. согласованность и заданная скорость работы машины. После того, как дренажный элемент, показанный на рис. 1, спроектирован и установлен в определенных условиях эксплуатации, скорость дренажа, осуществляемая таким узлом, не подлежит регулированию. Вариант осуществления изобретения, показанный на рис. 5 1 . 2
обладает дополнительным преимуществом, позволяющим регулировать угол отклонения задней части от проволоки. Следует понимать, что такой элемент, имеющий регулируемый угол 70°, может быть адаптирован к изменяющимся условиям хранения и скоростям машины, встречающимся в любой данной установке, и что Скорость дренажа элемента может быть изменена посредством соответствующей регулировки этого угла 75°. На рис. 2 показано, что 1 представляет собой проволоку Фурдринье, которая, как показано, перемещается слева направо. Плоская часть 4 обеспечивает необходимую опору для проволоки 80 и способствует эффекту уплотнения, описанному ниже. Плоская часть 4 снабжена остроугольной передней кромкой 3, которая действует как скребок, удаляющий воду, прилипшую к нижней стороне проволоки 85. Задняя часть 5 прикреплена к несущей балке 6 посредством шарнирного соединения 7 и шарнирного пальца 8, который жестко закреплен на опоре 6. Плоская часть 4 также жестко прикреплена к несущей балке 90 6 с помощью винтов 9. Плоская часть 4 может быть прикреплена к балке 6 описанным способом или может быть сформирована как единое целое с ней. Задняя часть 5 на ее переднем крае 10 закруглена с центром вокруг оси 8 шарнира 95 и приспособлена для шарнирного соединения с аналогичным контуром 11. на заднем конце плоского участка 4. Желательно сделать поверхности 10 и 11 гладкими, чтобы они могли обеспечивать взаимный скользящий контакт, тем самым предотвращая 100 попадание воздуха между поверхностями 10 и 11. Если бы воздуху было разрешено проникать в пространство между Эти две поверхности снизят эффективность дренажа. Задний конец 12 задней части 5 предпочтительно имеет радиус 105. Это помогает отводить воду, дренируемую задней частью 5, вниз от проволоки, тем самым способствуя ее последующему удалению путем следующего скребок. 70 75 2, 1 2 4 80 4 3 85 5 6 7 8 6 4 90 6 9 4 6 5 10 95 8 11 4 10 11 100 10 11 , 12 5 105 5 . Следует понимать, что изобретение 110 не ограничивается вышеописанными конкретно описанными вариантами осуществления изобретения и что изменения могут быть сделаны либо в конструкции, либо в форме вариантов осуществления, не отступая от изобретения 115. 110 - 115
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:30:28
: GB786998A-">
: :
786999-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786999A
[]
ПА СП Е 4 КИ; , ' 4 ; , ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Автор: МАРИОН ЭЙМС ГАРРИСОН ' : Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 февраля 1956 г. : 9, 1956. № 4125/56. 4125/56. Полная спецификация опубликована: 27 ноября 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приемке: -Класс 110(2), А 1 А( 3:Х), А 2 Н. :- 110 ( 2), 1 ( 3: ), 2 . Международная классификация:- 5 г. :- 5 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Роторного двигателя или насоса позволяет устранить ОШИБКИ, относящиеся к любой СПЕЦИФИКАЦИИ № 786,999. ' 786,999 . Страница 1, строка 3, вместо «сделать здесь-» читать «» от 2031 года « ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 7 июня 1958 года, 1 - - : ' ' вариант исполнения. Посадка включает не только натуральный каучук, но и все внутренние края опорных элементов в различных подходящих синтетических или других канавках, которые предотвращают перемещение лопаток из материалов, имеющих одинаковые общие свойства. за пределами их несгибаемых положений под inПоскольку резина по своей природе относительно выдерживает высокое давление, приложенное к лопастям, формуемым, предшествующим двигателям или насосам передней части, что является важной особенностью. Однако общий характер движения был ограничен тем, что лопасти могут свободно перемещаться. в их изогнутую работу при положительном низком или отрицательном давлении в ответ на действие уменьшающегося высокого давления, будь то в качестве двигателя, радиуса камеры на нем, внутренних кромок или в качестве насоса, невозможно при таком предварительном смещении опорных пластин, как лопасти перемещают устройства из-за того, что резина в их согнутое положение из-за действия лопастей подвергается сильной деформации, когда из-за уменьшения радиуса камеры рабочее давление увеличивается над ней. 1, 3, " -" " 2031 " , tem9th 7 , 1958 1 - - : ' ' , , , , , , , , ' ' . относительно низкое максимальное значение (Цель настоящего изобретения. Основная цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы предпочтительный вариант осуществления изобретения состоял в том, чтобы обеспечить роторный двигатель или насос передней части, обеспечить лопатки такими опорными пластинами при движении общего характера, которые способны их сторон высокого давления и обеспечивать рабочее давление при высоких давлениях, например, 1000 фунтов на квадратный дюйм, или пружинное средство для смещения лопаток наружу или более в положительное зацепление с периферией. Более конкретно, объектом изобретения является стенка камеры рабочего колеса, пружинное средство Целью создания рабочего колеса, которое включает в себя взаимодействие с опорными пластинами, является еще одна задача, придающая элементам относительно недеформируемость в связи с этим вариантом осуществления, состоит в том, чтобы материал, переносимый лопастями, ограничивал деформацию, располагая гибкие лопасти в канавках, имеющих соединение из резины, или других относительно Наклонные боковые стенки, к которым прилегают лопасти, представляют собой формуемый материал, из которого лопасти поджимаются под действием пружины, при этом наклонная сторона сформирована под прижимными стенками, служащими для поддержки лопастей. Другая цель состоит в том, чтобы обеспечить надежность рабочего колеса. ( , , 1000 , , , , , ' . который включает в себя опорные пластины из металла, или Другой целью является создание роторного двигателя. 786 999 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , 786,999 Изобретатель: МАРИОН ЭЙМС 'ГАРРИС'ОН 7. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 февраля 1956 г. : '' 7 : 9, 1956. № 4125/56. 4125/56. Полная спецификация опубликована: 27 ноября 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приемке: -Класс 110 (2), А 1 А( 3: Х), А 2 Н. : - 110 ( 2), 1 ( 3: ), 2 . Международная классификация:- 5 г. :- 5 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Роторный двигатель или насос Мы, , корпорация, должным образом организованная в соответствии с законодательством штата Калифорния, Соединенные Штаты Америки, делаем здесь. настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , -, , , , , : - Настоящее изобретение относится к двигателям или насосам, имеющим рабочее колесо с возможностью вращения в камере рабочего колеса переменного радиуса и лопасти, шарнирно соединенные с сердечником или ступицей рабочего колеса, при этом лопатки предпочтительно шарнирно соединены с сердечником рабочего колеса путем формирования из них гибкий материал, такой как резина, причем этот материал особенно приспособлен для использования там, где рабочая жидкость или перекачиваемая жидкость является абразивной. Следует понимать, что термин «каучук» включает не только натуральные каучуки, но и любой из различные подходящие синтетические или другие материалы, имеющие одинаковые общие свойства. , , , , " " , . Поскольку резина по своей природе относительно деформируема, предшествующие двигатели или насосы вышеуказанного общего характера были ограничены работой при низком или отрицательном давлении. , . Работа под высоким давлением, как в качестве двигателя, так и в качестве насоса, невозможна для таких предшествующих устройств из-за того, что резиновые лопасти подвергаются сильной деформации, когда рабочее давление увеличивается выше относительно низкого максимального значения. , , , ' . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать роторный двигатель или насос вышеуказанного общего характера, способный работать при высоких давлениях, например 1000 фунтов на квадратный дюйм. , , 1000 ' . или больше. . Более конкретно, целью изобретения является создание рабочего колеса, которое включает в себя армирующие элементы из относительно недеформируемого материала, переносимые лопастями, для ограничения деформации резины или другого относительно деформируемого материала, из которого изготовлены лопасти, под давлением. , , , . Другой задачей является создание рабочего колеса, которое включает в себя опорные пластины из металла или другого относительно недеформируемого материала, переносимые лопастями либо на стороне низкого давления, либо на стороне высокого давления, чтобы противостоять деформации резины, включенной в лопасти. Задача состоит в том, чтобы обеспечить опорные пластины, которые по существу совпадают по протяженности с самими лопатками, чтобы свести к минимуму любую тенденцию резины обтекать края опорных пластин под давлением. includesrbackg_plates ' , 9 , . Усиленные лопатки поворачиваются относительно сердечника рабочего колеса между изогнутым и несгибаемым положениями, когда они встречаются с различными радиусами камеры рабочего колеса, и важной задачей изобретения в связи с одним из вариантов его осуществления является обеспечение сердечника рабочего колеса продольные канавки в них, в которых сидят внутренние края соответствующих опорных пластин, когда лопатки находятся в несогнутом положении, при этом опорные пластины в этом варианте осуществления находятся на сторонах лопаток с низким давлением. Посадка внутренних выступов опорных элементов в этих канавки препятствуют перемещению лопаток за пределы их несогнутого положения под воздействием высоких давлений, приложенных к лопаткам, что является важной особенностью. Однако лопатки могут свободно переходить в согнутое положение в ответ на воздействие на них уменьшающегося радиуса камеры. , внутренние края опорных пластин смещаются с места, когда лопатки перемещаются в свои согнутые положения из-за воздействия на них уменьшающегося радиуса камеры. ' , , , ' , , . (Цель предпочтительного в настоящее время варианта осуществления изобретения состоит в том, чтобы снабдить лопатки такими опорными пластинами на их сторонах высокого давления и обеспечить пружинные средства для смещения лопаток наружу в положительное зацепление с периферийной стенкой камеры рабочего колеса, пружинное средство, воздействующее на опорные пластины. Другая цель этого варианта осуществления состоит в том, чтобы расположить гибкие лопатки в канавках, имеющих наклонные боковые стенки, к которым лопатки прижимаются пружинными средствами, при этом наклонные боковые стенки служат для поддержки лопаток. под давлением. ( , ' , , . Другой целью является создание роторного двигателя 786,9 9 или насоса, обладающего вышеуказанными характеристиками, который имеет простую и прочную конструкцию для минимального, экономичного и максимального обслуживания. 786,9 9 , . Вышеупомянутые цели и преимущества настоящего изобретения вместе с различными другими целями и преимуществами, которые станут очевидными, могут быть достигнуты с помощью примерных вариантов осуществления изобретения, которые проиллюстрированы на прилагаемых чертежах и которые подробно описаны ниже. , , . Обращаясь к рисункам: : Фиг.1 представляет собой поперечное сечение роторного двигателя или насоса, который воплощает изобретение; Фиг.2 представляет собой аналогичный вид в разрезе предпочтительного в настоящее время варианта осуществления изобретения; и фиг. 3 представляет собой фрагментарный вид в разрезе, показанный стрелочной линией 3-3 на фиг. 1 - ; 2 - ; 3 3-3 . 2.
Ссылаясь на фиг. 1 чертежей, роторный двигатель или насос, изображенный на нем, обозначен цифрой 9 и включает в себя корпус 10, имеющий в целом цилиндрическую камеру 11 рабочего колеса и отверстия 12 и 13, которые сообщаются с камерой рабочего колеса. работает как двигатель, порт 12 служит впускным или впускным отверстием, а порт 13 служит выпускным или выпускным отверстием. И наоборот, когда устройство используется в качестве насоса, порт 13 служит впускной или впускной частью и порт 12 служит выпускным или выпускным портом. Порты 12 и 13 разделены уплотнением 14, которое, по сути, обеспечивает камеру 11 рабочего колеса проходящей по окружности зоной уменьшенного радиуса, причем уплотнение 14 показано как нецелое и соединенное с ним. к корпусу 10. Однако при желании это уплотнение 14 может быть неотъемлемой частью корпуса 10. 1 , 9 10 11 12 13 , 12 13 , , , 13 12 12 13 14 , , 11 , 14 10 , 14 10 . В камере 11 крыльчатки с возможностью вращения находится крыльчатка 20, закрепленная на валу 21, ось которого совпадает с осью камеры крыльчатки в показанной конкретной конструкции, при этом вал 21 установлен в подходящих подшипниках (не показаны) на концах корпус 10 обычным способом для насосов этого общего типа. Когда устройство используется в качестве насоса, вал 21 приводится в движение любым подходящим средством, не показанным. И наоборот, когда устройство используется в качестве двигателя, вал может приводить в движение любой подходящее устройство, подключенное к нему. 11 20 21 , 21 , , 10 , 21 , , , . Рабочее колесо включает в себя ступицу или сердечник 22. 22. В сердечнике предусмотрены относительно глубокие канавки или выемки 23, проходящие в продольном направлении сердечника 22 от одного его конца к другому, причем выемки 23 соответственно открываются наружу и сообщаются с более мелкими и широкими выемками 24. Одна стенка каждой выемки 24 снабжена канавка 25, причем углубления 24 и канавки 25 также проходят от одного конца сердечника 22 к другому. 23 22 , 23 24 24 25 , 24 25 22 . «Крыльчатка 20 также включает в себя гибкие лопасти из относительно деформируемого материала, такого как резина, причем лопасти имеют части основания 31, расположенные в соответствующих углублениях 23 и соответствующим образом закрепленные в них, например, путем присоединения их к материалу сердечника 22, который может быть металлическим. 70 в проиллюстрированной конкретной конструкции. Резина или другой относительно деформируемый материал, из которого сформированы лопатки 30, является относительно тонким по всей длине лопаток и в местах соединения лопаток с частями основания 75, 31, так что лопатки могут свободно поворачиваться относительно сердечник 22 между согнутым и несгибаемым положениями. Самая верхняя лопасть 30 на чертеже показана в согнутом положении, повернутая в это положение под действием зоны 15 уменьшенного радиуса ЭО камеры 11 рабочего колеса во время вращения рабочего колеса 20. ' 20 , 31 23 , 22, 70 30 75 31 22 30 , - 15 11 20. Как будет очевидно, лопатки 30 втянуты в выемки 24, когда они находятся в согнутом положении, причем периферия сердечника 22 предпочтительно 85 контактирует с зоной 15 уменьшенного радиуса. Остальные лопатки 30 показаны в их несгибаемых положениях. , 30 24 , 22 85 - 15 30 . Рабочее колесо 20 включает в себя армирующие элементы 90 из относительно недеформируемого материала, переносимые лопатками, для ограничения деформации резины или другого относительно деформируемого материала, из которого сформированы лопатки, когда к лопаткам прикладывается давление при работе устройства либо в качестве двигателя, либо в качестве двигателя. насос 95. Эти усиливающие элементы содержат металлические опорные пластины 32 в показанной конкретной конструкции, причем эти опорные пластины несут лопатки 30 на их сторонах низкого давления и предпочтительно соединены 100 или иным образом прикреплены к лопаткам. Опорные пластины по существу совпадают по протяженности с лопатки 30 соответственно снабжены внутренними и внешними краями 33 и 34, при этом внешние края входят в зацепление или, по меньшей мере, 105 по существу зацепляются с периферийной стенкой камеры 11 рабочего колеса. Аналогичным образом, концы опорных пластин 32 входят в зацепление. или по существу зацепляются с торцевыми стенками камеры 11 рабочего колеса. Внутренние края 33 из 110 опорных пластин 32 сидят в канавках 25, соответственно, когда лопатки находятся в несогнутых положениях, тем самым предотвращая перемещение лопаток за пределы их несогнутого положения. положения Как показано самой верхней лопаткой 115 на чертеже, когда лопатки находятся в согнутых положениях, внутренние края 33 опорных пластин 32 выходят из пазов 25, лопатки свободно поворачиваются из своих несогнутых положений в согнутые 120 положения. Предпочтительно, чтобы лопатки были наклонены под острым углом к периферийной стенке камеры 11 рабочего колеса, когда они находятся в несогнутом положении, чтобы минимизировать заедание. 20 90 95 32 , 30 100 30 33 34, , 105 , 11 , 32 , , 11 33 110 32 25, , , 115 , , 33 32 25, 120 , 11 . При такой конструкции опорные пластины 125, 32 предотвращают деформацию лопаток 30 под давлением и, делая опорные пластины, по существу, одинаковыми с лопатками, любую тенденцию материала, из которого изготовлены лопатки, течь мимо опорных пластин 130, 7186, 999 Крыльчатка 160 также включает в себя гибкие лопасти из относительно деформируемого материала, такого как резина. Лопасти 70 имеют, как правило, -образное поперечное сечение, как и ранее описанные лопасти 30, и имеют основания 71, 70, расположенные в соответствующих выемках 63. Лопасти 70 также имеют части 72 лопаток, которые выступают из выемок '63 и которые входят в зацепление с периферийной стенкой камеры 11 рабочего колеса, причем части 72 лопаток 75 расположены рядом со скошенными сторонами 64 выемок 63' и поддерживаются таким образом, когда давление прикладывается к сторонам лопаток с высоким давлением, лопастные части 72 лопаток 70 смещаются в выдвинутое положение 80 с помощью угловых пластинчатых пружин 73, которые вставляются под пластины 74, закрепленные винтами, ввинченными в сердечник. 62 и которые опираются на опорные пластины 76, расположенные на сторонах высокого давления частей 72 лопаток 85. Опорные пластины 76 приклеены или иным образом закреплены к частям 72 лопаток 70 и снабжены перфорациями 77 для приема части резинового материала, из которого сформированы части 72, 90 лопаток, тем самым достигается более надежное соединение. Как и в случае с двигателем или насосом 9, опорные пластины 76 по существу имеют одинаковую протяженность с частями 72 лопаток для обеспечения максимального усиления 95 опорные пластины имеют немного меньший размер, чем части лопаток, чтобы не допускать контакта опорных пластин с торцевыми и периферийными стенками камеры 11 рабочего колеса. , 125 32 30 , , 130 7186,999 160 , 70 , 30 , ' 71 70 , 63 70 72 '63 11, 72 75 64 63 ' 72 70 80 ' - ' 73 74 62 76 72 85 76 72 70 77 72 90 , ' 9, 76 72 95 , ' 11. Принимая во внимание работу двигателя или насоса 100 49, опорные пластины 76 предотвращают деформацию лопаток 70 под давлением, и, делая опорные пластины по существу одинаковыми с лопастными частями 72 лопастей, обеспечивается максимальная поддержка лопастных частей 105. Кроме того, при экстремальных давлениях, приложенных к сторонам высокого давления частей 72 лопаток, части лопаток имеют тенденцию прилегать к наклонным сторонам 64 выемок 63, так что наклонные стороны служат для «поддержки» 110 частей лопаток лопастей. В таких условиях, что является важной особенностью, пластинчатые рессоры 73, постоянно смещая лопастные части 72 лопаток 70 наружу, обеспечивают надежное зацепление внешних концов 115 лопастных частей 72 с периферийной стенкой ' камера 11 рабочего колеса. При такой конструкции, даже если одна или несколько лопаток остаются в контакте с зоной 15 уменьшенного диаметра в течение продолжительных периодов времени при простое устройства 120 49, эти лопатки будут немедленно выдвинуты пружинами 73, как только устройство снова вводится в эксплуатацию, что является важной особенностью. 100 49, '76 70 , 72 , 105 , 72, 64 63 ' 110 , 73, ' 72 70 , 115 72 ' 11 , 15 120 49 , 73 ', . Устройство 49 имеет несколько преимуществ перед 125 устройством 9, одно из которых заключается в том, что в устройстве 49 абразивные частицы в жидкости гораздо менее склонны вызывать износ, что является важной особенностью. Другая особенность заключается в том, что пружины 73 обеспечивают положительное зацепление 130 сведено к минимуму, что является важными особенностями изобретения. Таким образом, все преимущества двигателя или насоса с гибкими рабочими колесами достижимы с помощью настоящего изобретения, и, кроме того, настоящее изобретение достигает нового результата работы при гораздо более высоких давления, чем любое до сих пор достижимое. Например, настоящее изобретение будет успешно работать при давлениях 1000 фунтов на квадратный дюйм или более. 49 125 9, 49 ' , 73 130 , , , , , 1000 , . Как будет очевидно, когда настоящее изобретение используется в качестве насоса, рабочее колесо 20 приводится в движение по часовой стрелке, при этом порт 13 является впускным отверстием, а порт 12 является выпускным отверстием в таких обстоятельствах. И наоборот, когда изобретение При использовании в качестве двигателя жидкость под давлением подается в камеру 11 крыльчатки через отверстие 12 и вращает крыльчатку против часовой стрелки, при этом отработанная жидкость выходит через отверстие 13. Таким образом, независимо от того, используется ли изобретение в качестве двигателя или как В насосе опорные пластины 32 всегда находятся на сторонах лопаток с низким давлением, чтобы предотвратить деформацию лопаток под приложенным или развиваемым давлением. , , 20 , 13 12 , ' , 11 12 , 13 , , 32 . Хотя крыльчатка 20 проиллюстрирована как имеющая нецельную насечку и лопасти, следует понимать, что лопасти и сердечник могут быть цельными и при желании изготовлены из резины или чего-либо подобного. 20 , , , . Учитывая теперь предпочтительный в настоящее время вариант осуществления изобретения, показанный на фиг. . 2 и 3 чертежей, изображенный на них роторный двигатель или насос обычно обозначается цифрой 49' и включает в себя корпус, который идентичен корпусу 10 двигателя или насоса 9. Следовательно, корпус двигателя или насоса 49' также обозначены цифрой 10, и ссылочные позиции, используемые для различных элементов корпуса, идентичны тем, которые использовались ранее. 2 3 , 49 ' 10 9 , 49 ' 10 . В камере 11 рабочего колеса двигателя или насоса 49 с возможностью вращения имеется рабочее колесо 60, закрепленное на валу 61, ось которого совпадает с осью камеры рабочего колеса в показанной конкретной конструкции, причем вал 161 установлен в подходящих подшипниках, а не в показано на концах корпуса 10, как обычно для насосов такого типа. 11 49 '60 61 , 161 , , 10 . Когда устройство используется в качестве насоса, вал 61 приводится в движение любым подходящим средством, не показанным. И наоборот, когда устройство используется в качестве двигателя, вал может приводить в движение любое подходящее устройство, подключенное к нему. Крыльчатка, 60 включает ступицу или сердечник 162, а относительно глубокие канавки или выемки 63 проходят продольно сердечника 62 от одного его конца к другому. Стороны 64 выемок 63 наклонены или наклонены относительно оси вращения рабочего колеса 60 для цель должна быть описана, причем наклонные стороны 64 расположены на сторонах низкого давления лопаток, которые расположены в выемках 63 и которые обсуждаются в следующих параграфах. ; , ,61 , ', , , ' ,60 162 ' 63 62 64 63 '60 , '64 63 . 7,86,9 99 между лопастными частями 72 и периферийной стенкой камеры 11 рабочего колеса в любое время. Кроме того, выемки 63 с меньшей вероятностью будут заполнены скоплениями бурового раствора или тому подобного, когда устройство используется для перекачивания таких материалов, это еще одна особенность. 7,86,9 99 72 11 , 63 , , , . Хотя мы раскрыли здесь примерные варианты осуществления нашего изобретения в целях иллюстрации, следует понимать, что различные изменения, модификации и замены могут быть включены в раскрытые варианты осуществления, не выходя за пределы объема изобретения, определенного формулой изобретения, которая следует ниже. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:30:29
: GB786999A-">
: :
787000-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB787000A
[]
ПОЛНАЯ СИСТЕМА Усовершенствования в измерительных приборах и в отношении них , ИВАН БЕНКОИ, британский подданный, проживающий по адресу: 25 , Лондон, ..3., настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня, а также способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к измерительным инструментам, таким как штангенциркули, делители и т.п., которые имеют две поворотные ножки, снабженные точками измерения. '' , , , 25 , , ..3., , , , : ', . Когда штангенциркуль установлен на измеряемый размер, обычно расстояние между точками определяют с помощью микрометра-винта. , -. Прежде всего требуется значительный навык для установки штангенциркуля, а затем для установки микрометра, поскольку для получения точных измерений в тонких пределах микрометр должен быть настроен так, чтобы оказывать на штангенциркуль такое же давление, какое оказывалось при установке штангенциркуля. Это иллюстрируется тем фактом, что последовательные измерения одного и того же размера часто дают разные значения. , . . Настоящее изобретение позволяет создать улучшенные штангенциркули, с помощью которых можно легко получить точные измерения без каких-либо специальных навыков. . Таким образом, согласно изобретению в приборе упомянутого выше типа одна точка прикреплена к его ножке с возможностью перемещения относительно нее, противодействуя действию пружины, при этом движение осуществляется в направлении измерения. для указания положения точки относительно ноги инструмент можно повторно устанавливать с одинаковым давлением, действующим на него. , , , , , , . При использовании штангенциркуля, особенно для проведения внутренних измерений, трудно обеспечить, чтобы штангенциркуль располагался перпендикулярно заготовке, т. е. чтобы обе точки находились в плоскости измеряемого размера. Можно снабдить инструмент, независимо от того, имеет ли он средство индикации давления или нет, средствами, с помощью которых этот источник ошибок устраняется и инструмент автоматически занимает правильное положение относительно заготовки. , , , .. . , , . Таким образом, каждая ножка инструмента может быть снабжена вблизи ее острия опорной поверхностью, проходящей от нее в поперечном направлении и приспособленной для зацепления с частью заготовки, зафиксированной относительно ее измеряемого размера, благодаря чему точки на ножках могут быть точно расположены. в плоскости, включающей измеряемые размеры. , , . Упорные поверхности могут быть фиксированными, но предпочтительно сформированы на упорных элементах, перемещающихся вдоль опор, так что расстояние между точками и опорными поверхностями можно изменять в соответствии с различными условиями. . Для того чтобы изобретение можно было понять более полно и ясно, его вариант осуществления теперь будет описан со ссылкой на прилагаемый чертеж. , . На чертежах: на фиг.1 показаны внутренние суппорты, сконструированные в соответствии с изобретением, при этом одна часть суппортов частично опущена, чтобы показать скрытые ею части; Фигура 2 представляет собой продольный разрез левой ножки суппорта на фигуре 1; На рис. 3 полностью показана часть, пропущенная на рис. ; и Фигура 4 представляет собой поперечное сечение одной ножки суппорта по линии - на Фигуре 1. : 1 , ; 2 - 1; 3 ; 4 -- 1. Сначала обратимся к фигуре 1, где показана пара штангенциркулей, состоящая из двух ножек 10 и 11, шарнирно соединенных вместе и снабженных точками измерения на свободных концах. Пружина 12 и средства 13 регулировки винта предусмотрены обычным образом. 1, 10 11 . 12 13 . На рисунке 1 показаны штангенциркули, установленные по диаметру отверстия в заготовке Т. 1 . Заготовка оказывает определенное давление на суппорты. Чтобы при последующем применении микрометра точки измерения находились на одинаковом расстоянии друг от друга, микрометр должен быть настроен на одинаковое давление. Настоящее изобретение обеспечивает средства, которые теперь будут описаны, с помощью которых можно легко убедиться в этом. Как показано на фиг. 1 и 2, опора 10 содержит основную или корпусную часть 14 и двуплечий рычаг 15, поворачивающийся на болте 16. переносится частью тела. iОдно плечо этого рычага представляет собой точку измерения ноги 10. Другое, более длинное плечо рычага 15 поднимается вверх по ножке, и его свободный конец входит в зацепление со штифтом 17 на одном плече второго рычага или указателя 18. . , . , , ., 1 2, 10 - 14 15 16 .. 10. 15 17 18. Указатель 18 шарнирно прикреплен к ножке 19, а кончик его другого, более длинного рычага взаимодействует с указательной отметкой 20 на корпусной части 14 и служит для указания положения точки измерения относительно основной части ножки. Пружинная полоска 21 имеет один конец, прикрепленный к корпусной части 14, при этом она нажимает своим свободным концом на указатель, стремясь переместить его влево (на фиг. 1); следовательно, более короткое плечо рычага 15 также будет стремиться переместиться влево. Защитная пластина 22 (см. также рисунок 3) расположена над движущимися частями ножки 10 и прикреплена к корпусной части 14 опоры с помощью болта 16. и далее болт 23. Загнутый вниз выступ 22а на этой пластине лежит на пути рычага 15 и служит упором, ограничивающим перемещение этого рычага и указателя 18 под действием пружины 21. Кончик указателя 1л8 и указатель 20 видны через отверстие в крышке. 18 19, 20 14 . 21 14 ( 1); , 15 22 ( 3) 10 14 16 23. - 22a 15 18 21. 1l8 20 . В процессе работы винт 13 регулируется до тех пор, пока давление, оказываемое заготовкой на суппорты, не переместит рычаги 15 и 18 против действия пружины 21 так, чтобы указатель совместился с индексной меткой 20, как показано на рисунке 1. , 13 15 18 21 20 1. Затем штангенциркуль снимают и помещают в микрометр, винт которого регулируют до тех пор, пока указатель снова не окажется напротив индексной метки; тогда давление, действующее на штангенциркули, такое же, как и раньше, и можно снять показания микрометра. , ; . Для облегчения установки штангенциркуля под прямым углом к заготовке предусмотрены опорные поверхности. на ногах. Эти опорные поверхности могут представлять собой нижние края выступов, выполненных за одно целое на ножках, так что каждая поверхность находится на одинаковом фиксированном расстоянии над соответствующей точкой. , . . , , . Следует заметить, что отверстие заготовки имеет верхнюю и нижнюю части разных диаметров. Для измерения обоих диаметров точки должны находиться в разных положениях под поверхностью заготовки. . . Соответственно, предпочтительно иметь регулируемые по положению опорные поверхности; этого можно добиться различными способами, одна из возможных конструкций показана на рисунках 1 и 4. , ; , 1 4. Таким образом, участок 10 образует за одно целое с ним рельс 1Qre, а участок 11 представляет собой аналогичный рельс . , 10 1Qre 11 . Рельсы начинаются чуть выше точек и проходят на некоторое расстояние вверх по ногам. Как видно из рисунка 4, рельс имеет треугольное сечение, причем самая широкая часть находится дальше всего от опоры. Упорные поверхности образованы нижними краями упорных элементов 24 и 25, приспособленными для скольжения по направляющим 10а и 11а соответственно. Каждый опорный элемент представляет собой полосу пружинистого металла, изогнутую так, чтобы иметь рычаги, охватывающие соответствующий рельс. Благодаря упругости элемента рычаги захватывают рельс в любом положении, в которое элемент перемещается, так что он эффективно фиксируется от случайного смещения. Шкала 26 предусмотрена на ножке 11 рядом с рельсом, и аналогичная шкала 27 расположена на крышке 22 так, чтобы располагаться рядом с рельсом 10а. Элементы 24 и 25 имеют индексные метки 28 и 29, которые взаимодействуют со шкалами 27 и 26 соответственно, так что каждый элемент можно легко установить на одинаковое расстояние над точками. . 4, . 24 25 10a 11a . . , . 26 11 , 27 22 10a. 24 25 28 29 27 26 , . Как показано на фиг. 1, элементы 24 и 25 отрегулированы так, чтобы входить в контакт с поверхностью заготовки , когда точки расположены на измеряемом диаметре. 1, 24 25 . На рисунке 1 показаны штангенциркули, отрегулированные для измерения нижней части отверстия; Для измерения верхней части отверстия упорные элементы перемещают вниз по ножкам так, чтобы точки находились внутри верхней части, когда опорные поверхности входят в контакт с краем отверстия. 1 ; , . Чтобы облегчить размещение точек штангенциркуля по центру на торцевых поверхностях упора и шпинделя микрометра, могут быть предусмотрены втулки для скольжения по упору и шпинделю. Каждая втулка имеет внутренний кольцевой фланец на внешнем конце, оставляющий небольшое центральное отверстие, которое вмещает острие и тем самым удерживает его в центре упора или поверхности шпинделя. , . . Я утверждаю следующее: - 1. Штангенциркули, делители или аналогичный измерительный инструмент, имеющий две поворотные ножки, снабженные точками измерения, при этом одна точка прикреплена к ножке таким образом, что может перемещаться относительно нее под действием пружины, при этом движение осуществляется в направлении измерения. , средство, предназначенное для указания положения точки относительно опоры, посредством чего инструмент можно повторно устанавливать с одинаковым давлением, действующим на него. : - 1. , , , , . 2.
Штангенциркули, делители или аналогичный измерительный прибор, имеющий две поворотные ножки, снабженные точками измерения, причем одна ножка содержит корпусную часть и рычаг, несущий точку измерения, шарнирно прикрепленную к ней так, что точка может перемещаться относительно корпусной части в направлении измерения. , предусмотрены средства для указания положения, занимаемого упомянутым рычагом по отношению к корпусной части, когда он поворачивается под действием пружины, действующей между рычагом и корпусной частью, посредством чего инструмент может быть повторно установлен при нагреве с тем же самым давлением, действующим на него . , , , , . 3.
Прибор по п. 2, в котором указанный рычаг имеет более короткое и более длинное плечо, при этом более короткое плечо представляет собой точку измерения, и в котором указатель поворачивается на корпусной части и имеет более короткое плечо, взаимодействующее с более длинным плечом указанного рычага, кончик длинного рычага указателя Купера 2 , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:30:31
: GB787000A-">
: :
787001-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB787001A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 787,001 0 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 марта 1956 г. 787,001 0 : 14, 1956. № 8018156. 8018156. Полная спецификация опубликована: 27 ноября 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приемке: - Классы 38( 1), Е 3 А( 2:5:6 ), Е 31 Б( 2 А: 2 С: 4 А: 4 Д), Е 3 С( 2 С: 2 Е: 9), Е 3 Д 2, Е 3 Е 3 (А:Б:С), Е 30; и 75 (4), С 2 Д. :- 38 ( 1), 3 ( 2: 5: 6 ), 31
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786998A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 4, Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 января, 19 4, : 24, 19 № 2295156. 2295156. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 27 декабря 1955 г. 27, 1955. Полная спецификация опубликована: 27 ноября 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приемке:-Класс 96, А 71 Б(6:27). :- 96, 71 ( 6: 27). Международная классификация:- 21 . :- 21 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дренажный элемент для бумагоделательных машин Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством провинции Онтарио, Канада, городка Торольд, графство Уэлленд, провинция Онтарио, Канада, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству и способам улучшения и регулирования дренажа воды из сеточной части бумагоделательных машин Фурдринье и для того, чтобы оказывать то же самое с меньшим возмущающим воздействием на формующее полотно на сетке бумагоделательной машины, чем при использовании обычных дренажных средств. , , , , , , , , , , , : . В машине Фурдринье суспензия волокон или «массы» выгружается через отверстие или «ломтик» на движущееся бесконечное проволочное сито или «проволоку». Большая часть воды, связанной с массой, выходящей из ломтика, сливается. через проволоку, оставляя большую часть волокон на проволоке в виде мата из непрерывного войлочного волокна. Такой дренаж происходит главным образом вблизи определенных поддерживающих проволоку средств, как описано ниже. "" "" " " . При изготовлении бумаги на бумагоделательной машине Фурдринье существует несколько проблем. . Одной из них является проблема обеспечения необходимого отвода воды из массы без чрезмерного удаления тонких волокон или «мелких частиц», как они известны в данной области техники. Вторая проблема заключается в «выбросе», а именно: образование в ходе перемещения массы на проволоке по столу Фурдринье восходящих брызг или столбов массы, выступающих над массой массы на проволоке. Подъем становится очевидным и становится все более серьезным по мере увеличения скорости бумагоделательной машины и существенно зависит от всасывания, возникающего в результате дренажа на определенных средствах поддержки проволоки или рядом с ними, которые используются в настоящее время. Такой подъем происходит в области сразу после контакта с опорой стола. " ," " -," , , - - . с проволокой и, в частности, на этом столе скатывается сразу за грудку. Специалистам в данной области техники хорошо понятно, что подъем вреден для формирования полотна, поскольку он нарушает равномерность распределения массы по проволоку, в результате чего получается лист низкого качества. - . Кроме того, перемешивание формирующегося волокнистого мата снижает удерживание мелких частиц. . На машине Фурдринье старого и более медленного типа заготовка подается из ломтика на сетку в месте нахождения грудного валка, откуда проволока, несущая заготовку, проходит через столовые валки, вакуумные камеры и гауч-валки, после чего заготовка перемещается в секцию пресса. Производительность дренажа данного рулона увеличивается со скоростью движения проволоки, а также прямо пропорциональна диаметру рулона. Поэтому на высокоскоростных машинах дренаж воды происходит настолько внезапно, что его возникают помехи или удары. подъем вызван в такой степени, что это вредно для формирования полотна. Поскольку грудной валик имеет относительно большой диаметр, скорость осушения грудного валка становится очень высокой по мере увеличения скорости машины. Это приводит к нежелательному подъему грудки. раскатывайтесь на более низких скоростях, чем те, при которых раскачивание стола становится нежелательным. По этой причине при высоких скоростях машины заготовка подается от ломтика за пределы грудного рулета на проволоку, поддерживаемую формовочной доской, а не на проволоку. В области грудного вала дренаж происходит по мере продвижения проволоки к гаушечному валку, и этому дренажу способствует всасывающее действие, оказываемое столовыми валками и всасывающими камерами. , , , , , - - - . Подъем на высоких скоростях особенно распространен в зоне роликов стола. Два фактора особенно способствуют образованию подъема в этой области: во-первых, всасывающий эффект, оказываемый роликами стола, и, во-вторых, действие переносимой воды. во входящий зазор столового вала либо из-за того, что он попал на нижнюю сторону проволоки, либо из-за того, что предыдущий валок был брошен на столовый валок. Были предприняты различные попытки решить эту проблему. Использовались перегородки различных конструкций и размеров. между роликами стола для отвода стекающей воды из ' 786998 56. - - : , , , ' 786998 56. 786,998 входя в зону захвата следующего валка. Эти перегородки иногда принимают форму скребков, соприкасающихся с нижней стороной проволоки Фурдринье. Скребки выполняют тройную функцию: удаляют воду с нижней стороны проволоки, обеспечивая необходимое отклонение этой воды и поддержание проволоки между роликами стола. Эти различные методы оказались в некоторой степени удовлетворительными, но никоим образом не решают проблему и не позволяют полностью контролировать отвод воды. 786,998 , , . Задачей изобретения является создание стационарного дренажного элемента вместо роликов вращающегося стола, благодаря которому подъем может быть уменьшен или практически устранен без нежелательного ухудшения дренажной способности. - . Еще одной целью изобретения является создание такого элемента, который можно регулировать, чтобы можно было изменять дренажную способность в зависимости от изменяющегося материала и состояния машины. - . В общих чертах изобретение заключается в создании стационарного дренажного элемента, приспособленного для поддержки проволоки и проходящего поперек машины поперек направления движения машины, при этом указанный элемент имеет остроугольную переднюю или скребковую кромку, плоскую часть, контактирующую с проволокой, и задняя часть, расходящаяся от проволоки и имеющая такие размеры и пропорции, чтобы обеспечить дренаж из полотна, практически не создавая при этом подброса. Дополнительный вариант осуществления изобретения предполагает возможность регулирования угла расхождения задней части с проволокой, в результате чего количество дренажа может варьироваться и контролироваться в соответствии с состоянием станка и станка. , , , . Изобретение можно понять со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой схематическое поперечное сечение дренажного элемента, сконструированного таким образом, чтобы воплощать признаки настоящего изобретения, а фиг. 2 представляет собой поперечное сечение дренажного элемента, сконструированного согласно второму варианту осуществления. изобретения. 1 2 . На рис. 1 показана сетка Фурдринье бумагоделательной машины, которая движется слева направо, как показано на чертеже. Дренажный элемент, обозначенный в целом цифрой 2, проходит поперечно по ширине проволоки и может поддерживаться любым подходящим способом. Передняя кромка 3 действует как скребок для удаления воды, прилипшей к нижней стороне проволоки. По этой причине передняя кромка должна быть сформирована под острым углом. удовлетворительным образом. Если перед дренажным элементом используется скребковое устройство, можно обойтись без острого угла передней кромки. Дренажный элемент приспособлен для поддержки проволоки и осуществления дренажа из нее. Для этих целей верхняя поверхность дренажного элемента содержит плоская часть 4, контактирующая с проволокой, и задняя часть 5, которая расходится от проволоки. Длина плоской части 4 не имеет решающего значения. Однако она должна быть достаточной длины, чтобы обеспечить необходимую поддержку проволоки и обеспечить функция 70 уплотнения, которая будет подробно описана ниже. 1, 1 2 3 30 4 5 4 , , 70 . Длина задней части 5 и величина угла расхождения между проволокой и указанной задней частью имеют решающее значение. Для данной длины задней части, 75 данной скорости машины и данного состояния запаса объем дренаж практически пропорционален величине угла вплоть до максимального критического угла примерно 5, за которым дренаж 80 прекращается. Хотя теоретически нижний предел угла задней части равен нулю, износ контура поверхности затрудняет поддержание углов. меньше примерно 1. 5, , 75 , , 5 80 , 1 . Кроме того, поскольку углы менее 1 обеспечивают 85 очень малую дренажную способность элемента, целесообразно поддерживать угол в диапазоне от приблизительно 1 до приблизительно. Для данного запаса увеличение длины задней части увеличивает дренажную способность 90 до точка, в которой сопротивление дренированию акции становится контролирующим, и после этого дальнейшее дренирование происходит очень незначительно при дальнейшем увеличении длины торгового участка. Максимальная длина ведомой части для данного угла 95° уменьшается в зависимости от положения элемента вдоль направления. хода машины. Эта длина уменьшается по мере увеличения расстояния от среза. На практике было обнаружено, что длина задней части 100 должна поддерживаться менее примерно 6 дюймов. Для данной массы и данной длины дренаж задней части также увеличивается по мере того, как машина увеличение скорости. Практические ограничения соотношения скорость-дренаж определяются точкой, в которой всасывание, развивающееся в зоне дренажа, является достаточным, чтобы вызвать кавитацию, и степенью подъема, как обсуждается ниже. Это, конечно, будет признали, что на дренажную способность нашего 110 изобретения влияют характеристики осушенного сырья. Операция представляет собой фильтрацию, и свойства любого конкретного сырья, влияющие на его фильтруемость, аналогичным образом будут влиять на применение 115 изобретения. , 1 85 1 , 90 95 100 6 - 105 - , , 110 115 . Задняя часть создает зону всасывания под проволокой. Это всасывание вызывает отвод воды через проволоку от заготовки сверху. Если на передней кромке элемента 2 не предусмотрено уплотняющее средство, это всасывание также будет втягивать воздух. в зазор через переднюю кромку, что приводит к потере дренажной способности. В нашем изобретении герметизация обеспечивается двумя способами: во-первых, соскабливание или передняя 125 кромка 3 заставляет воду, переносимую на нижней стороне проволоки, стекать через очищающую кромку, таким образом предотвращение всасывания воздуха в зазор: во-вторых, положение плоской части 4, контактирующей с проволокой, способствует обеспечению 130 786,998 уплотнения от проникновения воздуха. Плоская часть дюйма в целом будет признана удовлетворительной, за исключением того, что: там, где скорость дренажа высока, уплотняющее действие, обеспечиваемое потоком воды через скребковую кромку, будет достаточным, так что плоскую часть можно будет уменьшить или вообще отказаться от нее. 120 2, : , 125 3 : , 4 130 786,998 , , , . Вышеприведенные замечания в целом описывают характеристики дренажа, полученные с помощью изобретения. На высоких скоростях требуются модификации в использовании изобретения, чтобы минимизировать выброс. В общем, вероятность выброса увеличивается в зависимости от длины задняя часть 5, угол расхождения между задней частью и сеткой и скорость машины. На подъем также влияет состояние заготовки над проволокой, когда она проходит через переднюю кромку дренажного элемента. быть кумулятивным, и любое ранее существовавшее нарушение будет еще больше усиливаться в условиях, способствующих подъему. Принято считать, что в современной эксплуатационной практике сильный выброс происходит из-за определенных дренажных элементов, обычно используемых на высокоскоростных бумагоделательных машинах . На любой данной машине, следовательно, некоторая степень подъема может быть допустима и на практике допускается. Уменьшение выброса, однако, желательно, и точные детали изобретения будут определяться факторами, обсужденными выше, с учетом степени выброса. -, что является эксплуатационным приемлемым. - , - 5, - - - - , , - , , - , , - . В качестве примера и для указания размеров и других условий, которые, как мы обнаружили, дают удовлетворительный результат для машины для изготовления газетной бумаги, работающей с плотностью массы в напорном ящике 0,6 %, можно использовать неподвижный элемент, имеющий заднюю часть длиной четыре дюйма с угол расхождения проволоки с поверхностью задней части до 2-М (измеряется на стоящем станке), на скоростях примерно 1500 футов в минуту с незначительным подбросом При том же запасе и скоростях станка порядка 2500 футов в минуту. Максимальный угол, который можно использовать без возникновения подброса, составляет примерно 1 Вт. Измеряется аналогичным образом. Стационарный элемент, имеющий хвостовую часть длиной 1 л и угол расхождения 3, может использоваться при скорости машины выше до 2000 футов в минуту с аналогичным прикладом без подброса. 0 6 %, 2- ( ), 1,500 - 2,500 - 1 - 1 - 3 2,000 -. Следует понимать, что вариант осуществления изобретения, описанный до сих пор, должен быть специально разработан с учетом условий эксплуатации на данной бумагоделательной машине. Угол отклонения задней части 5 от проволоки должен быть заранее определен, как уже указывалось, для соответствия данному материалу. согласованность и заданная скорость работы машины. После того, как дренажный элемент, показанный на рис. 1, спроектирован и установлен в определенных условиях эксплуатации, скорость дренажа, осуществляемая таким узлом, не подлежит регулированию. Вариант осуществления изобретения, показанный на рис. 5 1 . 2
обладает дополнительным преимуществом, позволяющим регулировать угол отклонения задней части от проволоки. Следует понимать, что такой элемент, имеющий регулируемый угол 70°, может быть адаптирован к изменяющимся условиям хранения и скоростям машины, встречающимся в любой данной установке, и что Скорость дренажа элемента может быть изменена посредством соответствующей регулировки этого угла 75°. На рис. 2 показано, что 1 представляет собой проволоку Фурдринье, которая, как показано, перемещается слева направо. Плоская часть 4 обеспечивает необходимую опору для проволоки 80 и способствует эффекту уплотнения, описанному ниже. Плоская часть 4 снабжена остроугольной передней кромкой 3, которая действует как скребок, удаляющий воду, прилипшую к нижней стороне проволоки 85. Задняя часть 5 прикреплена к несущей балке 6 посредством шарнирного соединения 7 и шарнирного пальца 8, который жестко закреплен на опоре 6. Плоская часть 4 также жестко прикреплена к несущей балке 90 6 с помощью винтов 9. Плоская часть 4 может быть прикреплена к балке 6 описанным способом или может быть сформирована как единое целое с ней. Задняя часть 5 на ее переднем крае 10 закруглена с центром вокруг оси 8 шарнира 95 и приспособлена для шарнирного соединения с аналогичным контуром 11. на заднем конце плоского участка 4. Желательно сделать поверхности 10 и 11 гладкими, чтобы они могли обеспечивать взаимный скользящий контакт, тем самым предотвращая 100 попадание воздуха между поверхностями 10 и 11. Если бы воздуху было разрешено проникать в пространство между Эти две поверхности снизят эффективность дренажа. Задний конец 12 задней части 5 предпочтительно имеет радиус 105. Это помогает отводить воду, дренируемую задней частью 5, вниз от проволоки, тем самым способствуя ее последующему удалению путем следующего скребок. 70 75 2, 1 2 4 80 4 3 85 5 6 7 8 6 4 90 6 9 4 6 5 10 95 8 11 4 10 11 100 10 11 , 12 5 105 5 . Следует понимать, что изобретение 110 не ограничивается вышеописанными конкретно описанными вариантами осуществления изобретения и что изменения могут быть сделаны либо в конструкции, либо в форме вариантов осуществления, не отступая от изобретения 115. 110 - 115
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:30:28
: GB786998A-">
: :
786999-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786999A
[]
ПА СП Е 4 КИ; , ' 4 ; , ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Автор: МАРИОН ЭЙМС ГАРРИСОН ' : Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 февраля 1956 г. : 9, 1956. № 4125/56. 4125/56. Полная спецификация опубликована: 27 ноября 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приемке: -Класс 110(2), А 1 А( 3:Х), А 2 Н. :- 110 ( 2), 1 ( 3: ), 2 . Международная классификация:- 5 г. :- 5 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Роторного двигателя или насоса позволяет устранить ОШИБКИ, относящиеся к любой СПЕЦИФИКАЦИИ № 786,999. ' 786,999 . Страница 1, строка 3, вместо «сделать здесь-» читать «» от 2031 года « ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 7 июня 1958 года, 1 - - : ' ' вариант исполнения. Посадка включает не только натуральный каучук, но и все внутренние края опорных элементов в различных подходящих синтетических или других канавках, которые предотвращают перемещение лопаток из материалов, имеющих одинаковые общие свойства. за пределами их несгибаемых положений под inПоскольку резина по своей природе относительно выдерживает высокое давление, приложенное к лопастям, формуемым, предшествующим двигателям или насосам передней части, что является важной особенностью. Однако общий характер движения был ограничен тем, что лопасти могут свободно перемещаться. в их изогнутую работу при положительном низком или отрицательном давлении в ответ на действие уменьшающегося высокого давления, будь то в качестве двигателя, радиуса камеры на нем, внутренних кромок или в качестве насоса, невозможно при таком предварительном смещении опорных пластин, как лопасти перемещают устройства из-за того, что резина в их согнутое положение из-за действия лопастей подвергается сильной деформации, когда из-за уменьшения радиуса камеры рабочее давление увеличивается над ней. 1, 3, " -" " 2031 " , tem9th 7 , 1958 1 - - : ' ' , , , , , , , , ' ' . относительно низкое максимальное значение (Цель настоящего изобретения. Основная цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы предпочтительный вариант осуществления изобретения состоял в том, чтобы обеспечить роторный двигатель или насос передней части, обеспечить лопатки такими опорными пластинами при движении общего характера, которые способны их сторон высокого давления и обеспечивать рабочее давление при высоких давлениях, например, 1000 фунтов на квадратный дюйм, или пружинное средство для смещения лопаток наружу или более в положительное зацепление с периферией. Более конкретно, объектом изобретения является стенка камеры рабочего колеса, пружинное средство Целью создания рабочего колеса, которое включает в себя взаимодействие с опорными пластинами, является еще одна задача, придающая элементам относительно недеформируемость в связи с этим вариантом осуществления, состоит в том, чтобы материал, переносимый лопастями, ограничивал деформацию, располагая гибкие лопасти в канавках, имеющих соединение из резины, или других относительно Наклонные боковые стенки, к которым прилегают лопасти, представляют собой формуемый материал, из которого лопасти поджимаются под действием пружины, при этом наклонная сторона сформирована под прижимными стенками, служащими для поддержки лопастей. Другая цель состоит в том, чтобы обеспечить надежность рабочего колеса. ( , , 1000 , , , , , ' . который включает в себя опорные пластины из металла, или Другой целью является создание роторного двигателя. 786 999 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , 786,999 Изобретатель: МАРИОН ЭЙМС 'ГАРРИС'ОН 7. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 февраля 1956 г. : '' 7 : 9, 1956. № 4125/56. 4125/56. Полная спецификация опубликована: 27 ноября 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приемке: -Класс 110 (2), А 1 А( 3: Х), А 2 Н. : - 110 ( 2), 1 ( 3: ), 2 . Международная классификация:- 5 г. :- 5 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Роторный двигатель или насос Мы, , корпорация, должным образом организованная в соответствии с законодательством штата Калифорния, Соединенные Штаты Америки, делаем здесь. настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , -, , , , , : - Настоящее изобретение относится к двигателям или насосам, имеющим рабочее колесо с возможностью вращения в камере рабочего колеса переменного радиуса и лопасти, шарнирно соединенные с сердечником или ступицей рабочего колеса, при этом лопатки предпочтительно шарнирно соединены с сердечником рабочего колеса путем формирования из них гибкий материал, такой как резина, причем этот материал особенно приспособлен для использования там, где рабочая жидкость или перекачиваемая жидкость является абразивной. Следует понимать, что термин «каучук» включает не только натуральные каучуки, но и любой из различные подходящие синтетические или другие материалы, имеющие одинаковые общие свойства. , , , , " " , . Поскольку резина по своей природе относительно деформируема, предшествующие двигатели или насосы вышеуказанного общего характера были ограничены работой при низком или отрицательном давлении. , . Работа под высоким давлением, как в качестве двигателя, так и в качестве насоса, невозможна для таких предшествующих устройств из-за того, что резиновые лопасти подвергаются сильной деформации, когда рабочее давление увеличивается выше относительно низкого максимального значения. , , , ' . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать роторный двигатель или насос вышеуказанного общего характера, способный работать при высоких давлениях, например 1000 фунтов на квадратный дюйм. , , 1000 ' . или больше. . Более конкретно, целью изобретения является создание рабочего колеса, которое включает в себя армирующие элементы из относительно недеформируемого материала, переносимые лопастями, для ограничения деформации резины или другого относительно деформируемого материала, из которого изготовлены лопасти, под давлением. , , , . Другой задачей является создание рабочего колеса, которое включает в себя опорные пластины из металла или другого относительно недеформируемого материала, переносимые лопастями либо на стороне низкого давления, либо на стороне высокого давления, чтобы противостоять деформации резины, включенной в лопасти. Задача состоит в том, чтобы обеспечить опорные пластины, которые по существу совпадают по протяженности с самими лопатками, чтобы свести к минимуму любую тенденцию резины обтекать края опорных пластин под давлением. includesrbackg_plates ' , 9 , . Усиленные лопатки поворачиваются относительно сердечника рабочего колеса между изогнутым и несгибаемым положениями, когда они встречаются с различными радиусами камеры рабочего колеса, и важной задачей изобретения в связи с одним из вариантов его осуществления является обеспечение сердечника рабочего колеса продольные канавки в них, в которых сидят внутренние края соответствующих опорных пластин, когда лопатки находятся в несогнутом положении, при этом опорные пластины в этом варианте осуществления находятся на сторонах лопаток с низким давлением. Посадка внутренних выступов опорных элементов в этих канавки препятствуют перемещению лопаток за пределы их несогнутого положения под воздействием высоких давлений, приложенных к лопаткам, что является важной особенностью. Однако лопатки могут свободно переходить в согнутое положение в ответ на воздействие на них уменьшающегося радиуса камеры. , внутренние края опорных пластин смещаются с места, когда лопатки перемещаются в свои согнутые положения из-за воздействия на них уменьшающегося радиуса камеры. ' , , , ' , , . (Цель предпочтительного в настоящее время варианта осуществления изобретения состоит в том, чтобы снабдить лопатки такими опорными пластинами на их сторонах высокого давления и обеспечить пружинные средства для смещения лопаток наружу в положительное зацепление с периферийной стенкой камеры рабочего колеса, пружинное средство, воздействующее на опорные пластины. Другая цель этого варианта осуществления состоит в том, чтобы расположить гибкие лопатки в канавках, имеющих наклонные боковые стенки, к которым лопатки прижимаются пружинными средствами, при этом наклонные боковые стенки служат для поддержки лопаток. под давлением. ( , ' , , . Другой целью является создание роторного двигателя 786,9 9 или насоса, обладающего вышеуказанными характеристиками, который имеет простую и прочную конструкцию для минимального, экономичного и максимального обслуживания. 786,9 9 , . Вышеупомянутые цели и преимущества настоящего изобретения вместе с различными другими целями и преимуществами, которые станут очевидными, могут быть достигнуты с помощью примерных вариантов осуществления изобретения, которые проиллюстрированы на прилагаемых чертежах и которые подробно описаны ниже. , , . Обращаясь к рисункам: : Фиг.1 представляет собой поперечное сечение роторного двигателя или насоса, который воплощает изобретение; Фиг.2 представляет собой аналогичный вид в разрезе предпочтительного в настоящее время варианта осуществления изобретения; и фиг. 3 представляет собой фрагментарный вид в разрезе, показанный стрелочной линией 3-3 на фиг. 1 - ; 2 - ; 3 3-3 . 2.
Ссылаясь на фиг. 1 чертежей, роторный двигатель или насос, изображенный на нем, обозначен цифрой 9 и включает в себя корпус 10, имеющий в целом цилиндрическую камеру 11 рабочего колеса и отверстия 12 и 13, которые сообщаются с камерой рабочего колеса. работает как двигатель, порт 12 служит впускным или впускным отверстием, а порт 13 служит выпускным или выпускным отверстием. И наоборот, когда устройство используется в качестве насоса, порт 13 служит впускной или впускной частью и порт 12 служит выпускным или выпускным портом. Порты 12 и 13 разделены уплотнением 14, которое, по сути, обеспечивает камеру 11 рабочего колеса проходящей по окружности зоной уменьшенного радиуса, причем уплотнение 14 показано как нецелое и соединенное с ним. к корпусу 10. Однако при желании это уплотнение 14 может быть неотъемлемой частью корпуса 10. 1 , 9 10 11 12 13 , 12 13 , , , 13 12 12 13 14 , , 11 , 14 10 , 14 10 . В камере 11 крыльчатки с возможностью вращения находится крыльчатка 20, закрепленная на валу 21, ось которого совпадает с осью камеры крыльчатки в показанной конкретной конструкции, при этом вал 21 установлен в подходящих подшипниках (не показаны) на концах корпус 10 обычным способом для насосов этого общего типа. Когда устройство используется в качестве насоса, вал 21 приводится в движение любым подходящим средством, не показанным. И наоборот, когда устройство используется в качестве двигателя, вал может приводить в движение любой подходящее устройство, подключенное к нему. 11 20 21 , 21 , , 10 , 21 , , , . Рабочее колесо включает в себя ступицу или сердечник 22. 22. В сердечнике предусмотрены относительно глубокие канавки или выемки 23, проходящие в продольном направлении сердечника 22 от одного его конца к другому, причем выемки 23 соответственно открываются наружу и сообщаются с более мелкими и широкими выемками 24. Одна стенка каждой выемки 24 снабжена канавка 25, причем углубления 24 и канавки 25 также проходят от одного конца сердечника 22 к другому. 23 22 , 23 24 24 25 , 24 25 22 . «Крыльчатка 20 также включает в себя гибкие лопасти из относительно деформируемого материала, такого как резина, причем лопасти имеют части основания 31, расположенные в соответствующих углублениях 23 и соответствующим образом закрепленные в них, например, путем присоединения их к материалу сердечника 22, который может быть металлическим. 70 в проиллюстрированной конкретной конструкции. Резина или другой относительно деформируемый материал, из которого сформированы лопатки 30, является относительно тонким по всей длине лопаток и в местах соединения лопаток с частями основания 75, 31, так что лопатки могут свободно поворачиваться относительно сердечник 22 между согнутым и несгибаемым положениями. Самая верхняя лопасть 30 на чертеже показана в согнутом положении, повернутая в это положение под действием зоны 15 уменьшенного радиуса ЭО камеры 11 рабочего колеса во время вращения рабочего колеса 20. ' 20 , 31 23 , 22, 70 30 75 31 22 30 , - 15 11 20. Как будет очевидно, лопатки 30 втянуты в выемки 24, когда они находятся в согнутом положении, причем периферия сердечника 22 предпочтительно 85 контактирует с зоной 15 уменьшенного радиуса. Остальные лопатки 30 показаны в их несгибаемых положениях. , 30 24 , 22 85 - 15 30 . Рабочее колесо 20 включает в себя армирующие элементы 90 из относительно недеформируемого материала, переносимые лопатками, для ограничения деформации резины или другого относительно деформируемого материала, из которого сформированы лопатки, когда к лопаткам прикладывается давление при работе устройства либо в качестве двигателя, либо в качестве двигателя. насос 95. Эти усиливающие элементы содержат металлические опорные пластины 32 в показанной конкретной конструкции, причем эти опорные пластины несут лопатки 30 на их сторонах низкого давления и предпочтительно соединены 100 или иным образом прикреплены к лопаткам. Опорные пластины по существу совпадают по протяженности с лопатки 30 соответственно снабжены внутренними и внешними краями 33 и 34, при этом внешние края входят в зацепление или, по меньшей мере, 105 по существу зацепляются с периферийной стенкой камеры 11 рабочего колеса. Аналогичным образом, концы опорных пластин 32 входят в зацепление. или по существу зацепляются с торцевыми стенками камеры 11 рабочего колеса. Внутренние края 33 из 110 опорных пластин 32 сидят в канавках 25, соответственно, когда лопатки находятся в несогнутых положениях, тем самым предотвращая перемещение лопаток за пределы их несогнутого положения. положения Как показано самой верхней лопаткой 115 на чертеже, когда лопатки находятся в согнутых положениях, внутренние края 33 опорных пластин 32 выходят из пазов 25, лопатки свободно поворачиваются из своих несогнутых положений в согнутые 120 положения. Предпочтительно, чтобы лопатки были наклонены под острым углом к периферийной стенке камеры 11 рабочего колеса, когда они находятся в несогнутом положении, чтобы минимизировать заедание. 20 90 95 32 , 30 100 30 33 34, , 105 , 11 , 32 , , 11 33 110 32 25, , , 115 , , 33 32 25, 120 , 11 . При такой конструкции опорные пластины 125, 32 предотвращают деформацию лопаток 30 под давлением и, делая опорные пластины, по существу, одинаковыми с лопатками, любую тенденцию материала, из которого изготовлены лопатки, течь мимо опорных пластин 130, 7186, 999 Крыльчатка 160 также включает в себя гибкие лопасти из относительно деформируемого материала, такого как резина. Лопасти 70 имеют, как правило, -образное поперечное сечение, как и ранее описанные лопасти 30, и имеют основания 71, 70, расположенные в соответствующих выемках 63. Лопасти 70 также имеют части 72 лопаток, которые выступают из выемок '63 и которые входят в зацепление с периферийной стенкой камеры 11 рабочего колеса, причем части 72 лопаток 75 расположены рядом со скошенными сторонами 64 выемок 63' и поддерживаются таким образом, когда давление прикладывается к сторонам лопаток с высоким давлением, лопастные части 72 лопаток 70 смещаются в выдвинутое положение 80 с помощью угловых пластинчатых пружин 73, которые вставляются под пластины 74, закрепленные винтами, ввинченными в сердечник. 62 и которые опираются на опорные пластины 76, расположенные на сторонах высокого давления частей 72 лопаток 85. Опорные пластины 76 приклеены или иным образом закреплены к частям 72 лопаток 70 и снабжены перфорациями 77 для приема части резинового материала, из которого сформированы части 72, 90 лопаток, тем самым достигается более надежное соединение. Как и в случае с двигателем или насосом 9, опорные пластины 76 по существу имеют одинаковую протяженность с частями 72 лопаток для обеспечения максимального усиления 95 опорные пластины имеют немного меньший размер, чем части лопаток, чтобы не допускать контакта опорных пластин с торцевыми и периферийными стенками камеры 11 рабочего колеса. , 125 32 30 , , 130 7186,999 160 , 70 , 30 , ' 71 70 , 63 70 72 '63 11, 72 75 64 63 ' 72 70 80 ' - ' 73 74 62 76 72 85 76 72 70 77 72 90 , ' 9, 76 72 95 , ' 11. Принимая во внимание работу двигателя или насоса 100 49, опорные пластины 76 предотвращают деформацию лопаток 70 под давлением, и, делая опорные пластины по существу одинаковыми с лопастными частями 72 лопастей, обеспечивается максимальная поддержка лопастных частей 105. Кроме того, при экстремальных давлениях, приложенных к сторонам высокого давления частей 72 лопаток, части лопаток имеют тенденцию прилегать к наклонным сторонам 64 выемок 63, так что наклонные стороны служат для «поддержки» 110 частей лопаток лопастей. В таких условиях, что является важной особенностью, пластинчатые рессоры 73, постоянно смещая лопастные части 72 лопаток 70 наружу, обеспечивают надежное зацепление внешних концов 115 лопастных частей 72 с периферийной стенкой ' камера 11 рабочего колеса. При такой конструкции, даже если одна или несколько лопаток остаются в контакте с зоной 15 уменьшенного диаметра в течение продолжительных периодов времени при простое устройства 120 49, эти лопатки будут немедленно выдвинуты пружинами 73, как только устройство снова вводится в эксплуатацию, что является важной особенностью. 100 49, '76 70 , 72 , 105 , 72, 64 63 ' 110 , 73, ' 72 70 , 115 72 ' 11 , 15 120 49 , 73 ', . Устройство 49 имеет несколько преимуществ перед 125 устройством 9, одно из которых заключается в том, что в устройстве 49 абразивные частицы в жидкости гораздо менее склонны вызывать износ, что является важной особенностью. Другая особенность заключается в том, что пружины 73 обеспечивают положительное зацепление 130 сведено к минимуму, что является важными особенностями изобретения. Таким образом, все преимущества двигателя или насоса с гибкими рабочими колесами достижимы с помощью настоящего изобретения, и, кроме того, настоящее изобретение достигает нового результата работы при гораздо более высоких давления, чем любое до сих пор достижимое. Например, настоящее изобретение будет успешно работать при давлениях 1000 фунтов на квадратный дюйм или более. 49 125 9, 49 ' , 73 130 , , , , , 1000 , . Как будет очевидно, когда настоящее изобретение используется в качестве насоса, рабочее колесо 20 приводится в движение по часовой стрелке, при этом порт 13 является впускным отверстием, а порт 12 является выпускным отверстием в таких обстоятельствах. И наоборот, когда изобретение При использовании в качестве двигателя жидкость под давлением подается в камеру 11 крыльчатки через отверстие 12 и вращает крыльчатку против часовой стрелки, при этом отработанная жидкость выходит через отверстие 13. Таким образом, независимо от того, используется ли изобретение в качестве двигателя или как В насосе опорные пластины 32 всегда находятся на сторонах лопаток с низким давлением, чтобы предотвратить деформацию лопаток под приложенным или развиваемым давлением. , , 20 , 13 12 , ' , 11 12 , 13 , , 32 . Хотя крыльчатка 20 проиллюстрирована как имеющая нецельную насечку и лопасти, следует понимать, что лопасти и сердечник могут быть цельными и при желании изготовлены из резины или чего-либо подобного. 20 , , , . Учитывая теперь предпочтительный в настоящее время вариант осуществления изобретения, показанный на фиг. . 2 и 3 чертежей, изображенный на них роторный двигатель или насос обычно обозначается цифрой 49' и включает в себя корпус, который идентичен корпусу 10 двигателя или насоса 9. Следовательно, корпус двигателя или насоса 49' также обозначены цифрой 10, и ссылочные позиции, используемые для различных элементов корпуса, идентичны тем, которые использовались ранее. 2 3 , 49 ' 10 9 , 49 ' 10 . В камере 11 рабочего колеса двигателя или насоса 49 с возможностью вращения имеется рабочее колесо 60, закрепленное на валу 61, ось которого совпадает с осью камеры рабочего колеса в показанной конкретной конструкции, причем вал 161 установлен в подходящих подшипниках, а не в показано на концах корпуса 10, как обычно для насосов такого типа. 11 49 '60 61 , 161 , , 10 . Когда устройство используется в качестве насоса, вал 61 приводится в движение любым подходящим средством, не показанным. И наоборот, когда устройство используется в качестве двигателя, вал может приводить в движение любое подходящее устройство, подключенное к нему. Крыльчатка, 60 включает ступицу или сердечник 162, а относительно глубокие канавки или выемки 63 проходят продольно сердечника 62 от одного его конца к другому. Стороны 64 выемок 63 наклонены или наклонены относительно оси вращения рабочего колеса 60 для цель должна быть описана, причем наклонные стороны 64 расположены на сторонах низкого давления лопаток, которые расположены в выемках 63 и которые обсуждаются в следующих параграфах. ; , ,61 , ', , , ' ,60 162 ' 63 62 64 63 '60 , '64 63 . 7,86,9 99 между лопастными частями 72 и периферийной стенкой камеры 11 рабочего колеса в любое время. Кроме того, выемки 63 с меньшей вероятностью будут заполнены скоплениями бурового раствора или тому подобного, когда устройство используется для перекачивания таких материалов, это еще одна особенность. 7,86,9 99 72 11 , 63 , , , . Хотя мы раскрыли здесь примерные варианты осуществления нашего изобретения в целях иллюстрации, следует понимать, что различные изменения, модификации и замены могут быть включены в раскрытые варианты осуществления, не выходя за пределы объема изобретения, определенного формулой изобретения, которая следует ниже. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:30:29
: GB786999A-">
: :
787000-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB787000A
[]
ПОЛНАЯ СИСТЕМА Усовершенствования в измерительных приборах и в отношении них , ИВАН БЕНКОИ, британский подданный, проживающий по адресу: 25 , Лондон, ..3., настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня, а также способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к измерительным инструментам, таким как штангенциркули, делители и т.п., которые имеют две поворотные ножки, снабженные точками измерения. '' , , , 25 , , ..3., , , , : ', . Когда штангенциркуль установлен на измеряемый размер, обычно расстояние между точками определяют с помощью микрометра-винта. , -. Прежде всего требуется значительный навык для установки штангенциркуля, а затем для установки микрометра, поскольку для получения точных измерений в тонких пределах микрометр должен быть настроен так, чтобы оказывать на штангенциркуль такое же давление, какое оказывалось при установке штангенциркуля. Это иллюстрируется тем фактом, что последовательные измерения одного и того же размера часто дают разные значения. , . . Настоящее изобретение позволяет создать улучшенные штангенциркули, с помощью которых можно легко получить точные измерения без каких-либо специальных навыков. . Таким образом, согласно изобретению в приборе упомянутого выше типа одна точка прикреплена к его ножке с возможностью перемещения относительно нее, противодействуя действию пружины, при этом движение осуществляется в направлении измерения. для указания положения точки относительно ноги инструмент можно повторно устанавливать с одинаковым давлением, действующим на него. , , , , , , . При использовании штангенциркуля, особенно для проведения внутренних измерений, трудно обеспечить, чтобы штангенциркуль располагался перпендикулярно заготовке, т. е. чтобы обе точки находились в плоскости измеряемого размера. Можно снабдить инструмент, независимо от того, имеет ли он средство индикации давления или нет, средствами, с помощью которых этот источник ошибок устраняется и инструмент автоматически занимает правильное положение относительно заготовки. , , , .. . , , . Таким образом, каждая ножка инструмента может быть снабжена вблизи ее острия опорной поверхностью, проходящей от нее в поперечном направлении и приспособленной для зацепления с частью заготовки, зафиксированной относительно ее измеряемого размера, благодаря чему точки на ножках могут быть точно расположены. в плоскости, включающей измеряемые размеры. , , . Упорные поверхности могут быть фиксированными, но предпочтительно сформированы на упорных элементах, перемещающихся вдоль опор, так что расстояние между точками и опорными поверхностями можно изменять в соответствии с различными условиями. . Для того чтобы изобретение можно было понять более полно и ясно, его вариант осуществления теперь будет описан со ссылкой на прилагаемый чертеж. , . На чертежах: на фиг.1 показаны внутренние суппорты, сконструированные в соответствии с изобретением, при этом одна часть суппортов частично опущена, чтобы показать скрытые ею части; Фигура 2 представляет собой продольный разрез левой ножки суппорта на фигуре 1; На рис. 3 полностью показана часть, пропущенная на рис. ; и Фигура 4 представляет собой поперечное сечение одной ножки суппорта по линии - на Фигуре 1. : 1 , ; 2 - 1; 3 ; 4 -- 1. Сначала обратимся к фигуре 1, где показана пара штангенциркулей, состоящая из двух ножек 10 и 11, шарнирно соединенных вместе и снабженных точками измерения на свободных концах. Пружина 12 и средства 13 регулировки винта предусмотрены обычным образом. 1, 10 11 . 12 13 . На рисунке 1 показаны штангенциркули, установленные по диаметру отверстия в заготовке Т. 1 . Заготовка оказывает определенное давление на суппорты. Чтобы при последующем применении микрометра точки измерения находились на одинаковом расстоянии друг от друга, микрометр должен быть настроен на одинаковое давление. Настоящее изобретение обеспечивает средства, которые теперь будут описаны, с помощью которых можно легко убедиться в этом. Как показано на фиг. 1 и 2, опора 10 содержит основную или корпусную часть 14 и двуплечий рычаг 15, поворачивающийся на болте 16. переносится частью тела. iОдно плечо этого рычага представляет собой точку измерения ноги 10. Другое, более длинное плечо рычага 15 поднимается вверх по ножке, и его свободный конец входит в зацепление со штифтом 17 на одном плече второго рычага или указателя 18. . , . , , ., 1 2, 10 - 14 15 16 .. 10. 15 17 18. Указатель 18 шарнирно прикреплен к ножке 19, а кончик его другого, более длинного рычага взаимодействует с указательной отметкой 20 на корпусной части 14 и служит для указания положения точки измерения относительно основной части ножки. Пружинная полоска 21 имеет один конец, прикрепленный к корпусной части 14, при этом она нажимает своим свободным концом на указатель, стремясь переместить его влево (на фиг. 1); следовательно, более короткое плечо рычага 15 также будет стремиться переместиться влево. Защитная пластина 22 (см. также рисунок 3) расположена над движущимися частями ножки 10 и прикреплена к корпусной части 14 опоры с помощью болта 16. и далее болт 23. Загнутый вниз выступ 22а на этой пластине лежит на пути рычага 15 и служит упором, ограничивающим перемещение этого рычага и указателя 18 под действием пружины 21. Кончик указателя 1л8 и указатель 20 видны через отверстие в крышке. 18 19, 20 14 . 21 14 ( 1); , 15 22 ( 3) 10 14 16 23. - 22a 15 18 21. 1l8 20 . В процессе работы винт 13 регулируется до тех пор, пока давление, оказываемое заготовкой на суппорты, не переместит рычаги 15 и 18 против действия пружины 21 так, чтобы указатель совместился с индексной меткой 20, как показано на рисунке 1. , 13 15 18 21 20 1. Затем штангенциркуль снимают и помещают в микрометр, винт которого регулируют до тех пор, пока указатель снова не окажется напротив индексной метки; тогда давление, действующее на штангенциркули, такое же, как и раньше, и можно снять показания микрометра. , ; . Для облегчения установки штангенциркуля под прямым углом к заготовке предусмотрены опорные поверхности. на ногах. Эти опорные поверхности могут представлять собой нижние края выступов, выполненных за одно целое на ножках, так что каждая поверхность находится на одинаковом фиксированном расстоянии над соответствующей точкой. , . . , , . Следует заметить, что отверстие заготовки имеет верхнюю и нижнюю части разных диаметров. Для измерения обоих диаметров точки должны находиться в разных положениях под поверхностью заготовки. . . Соответственно, предпочтительно иметь регулируемые по положению опорные поверхности; этого можно добиться различными способами, одна из возможных конструкций показана на рисунках 1 и 4. , ; , 1 4. Таким образом, участок 10 образует за одно целое с ним рельс 1Qre, а участок 11 представляет собой аналогичный рельс . , 10 1Qre 11 . Рельсы начинаются чуть выше точек и проходят на некоторое расстояние вверх по ногам. Как видно из рисунка 4, рельс имеет треугольное сечение, причем самая широкая часть находится дальше всего от опоры. Упорные поверхности образованы нижними краями упорных элементов 24 и 25, приспособленными для скольжения по направляющим 10а и 11а соответственно. Каждый опорный элемент представляет собой полосу пружинистого металла, изогнутую так, чтобы иметь рычаги, охватывающие соответствующий рельс. Благодаря упругости элемента рычаги захватывают рельс в любом положении, в которое элемент перемещается, так что он эффективно фиксируется от случайного смещения. Шкала 26 предусмотрена на ножке 11 рядом с рельсом, и аналогичная шкала 27 расположена на крышке 22 так, чтобы располагаться рядом с рельсом 10а. Элементы 24 и 25 имеют индексные метки 28 и 29, которые взаимодействуют со шкалами 27 и 26 соответственно, так что каждый элемент можно легко установить на одинаковое расстояние над точками. . 4, . 24 25 10a 11a . . , . 26 11 , 27 22 10a. 24 25 28 29 27 26 , . Как показано на фиг. 1, элементы 24 и 25 отрегулированы так, чтобы входить в контакт с поверхностью заготовки , когда точки расположены на измеряемом диаметре. 1, 24 25 . На рисунке 1 показаны штангенциркули, отрегулированные для измерения нижней части отверстия; Для измерения верхней части отверстия упорные элементы перемещают вниз по ножкам так, чтобы точки находились внутри верхней части, когда опорные поверхности входят в контакт с краем отверстия. 1 ; , . Чтобы облегчить размещение точек штангенциркуля по центру на торцевых поверхностях упора и шпинделя микрометра, могут быть предусмотрены втулки для скольжения по упору и шпинделю. Каждая втулка имеет внутренний кольцевой фланец на внешнем конце, оставляющий небольшое центральное отверстие, которое вмещает острие и тем самым удерживает его в центре упора или поверхности шпинделя. , . . Я утверждаю следующее: - 1. Штангенциркули, делители или аналогичный измерительный инструмент, имеющий две поворотные ножки, снабженные точками измерения, при этом одна точка прикреплена к ножке таким образом, что может перемещаться относительно нее под действием пружины, при этом движение осуществляется в направлении измерения. , средство, предназначенное для указания положения точки относительно опоры, посредством чего инструмент можно повторно устанавливать с одинаковым давлением, действующим на него. : - 1. , , , , . 2.
Штангенциркули, делители или аналогичный измерительный прибор, имеющий две поворотные ножки, снабженные точками измерения, причем одна ножка содержит корпусную часть и рычаг, несущий точку измерения, шарнирно прикрепленную к ней так, что точка может перемещаться относительно корпусной части в направлении измерения. , предусмотрены средства для указания положения, занимаемого упомянутым рычагом по отношению к корпусной части, когда он поворачивается под действием пружины, действующей между рычагом и корпусной частью, посредством чего инструмент может быть повторно установлен при нагреве с тем же самым давлением, действующим на него . , , , , . 3.
Прибор по п. 2, в котором указанный рычаг имеет более короткое и более длинное плечо, при этом более короткое плечо представляет собой точку измерения, и в котором указатель поворачивается на корпусной части и имеет более короткое плечо, взаимодействующее с более длинным плечом указанного рычага, кончик длинного рычага указателя Купера 2 , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:30:31
: GB787000A-">
: :
787001-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB787001A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 787,001 0 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 марта 1956 г. 787,001 0 : 14, 1956. № 8018156. 8018156. Полная спецификация опубликована: 27 ноября 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приемке: - Классы 38( 1), Е 3 А( 2:5:6 ), Е 31 Б( 2 А: 2 С: 4 А: 4 Д), Е 3 С( 2 С: 2 Е: 9), Е 3 Д 2, Е 3 Е 3 (А:Б:С), Е 30; и 75 (4), С 2 Д. :- 38 ( 1), 3 ( 2: 5: 6 ), 31
Соседние файлы в папке патенты