патенты / 19881

786936-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786936A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 786,936 786,936 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации 18 января 1956 г. 18, 1956. С № 1721/56. 1721 /56. Заявление подано во Франции 18 января 1955 года. 18, 1955. / Полная спецификация опубликована 27 ноября 1957 г. / 27, 1957. Индекс при приемке: -Класс 39(1), (11:31). :- 39 ( 1), ( 11: 31). Международная классификация:-. :-. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования в охлаждении электронных ламп или в отношении них» Мы, , электронная лампа в соответствии с ХЬЮСТОНСКОЙ корпорацией Республики изобретатель, причем каждая фигура частично сломана. Франция, главный офис которой находится по адресу 173. , показать внутреннюю конструкцию бульвара Осман, Париж, (8 е), Франция, система охлаждения. " " , , , ' 173, , , ( 8 ), , . настоящим заявляем об изобретении, для которого цифры иллюстрируют изобретение как 5 с. Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, применимый к электронной лампе, в которой и методу, с помощью которого он должен быть нанесен на тело анода. 1, обеспечивающая внутри сформированную, которая будет конкретно описана, поверхность анода, составляет часть следующего утверждения: оболочка собственно трубки; внешняя поверхность. , ' 5 - -, 1, , , : - Настоящее изобретение относится к охлаждению лицевой поверхности корпуса 1 анода, образованного 55 электронными трубками, такого типа, в котором охлаждение расположенных в шахматном порядке выступов 2 в соответствии с анодом осуществляется путем испарения согласно нашему упомянутому патенту № 706209 и охлаждения водой или другим способом. подходящая охлаждающая жидкость тела анода достигается путем испарения, происходящего при термическом контакте с внешней водой, содержащейся на окружающей цилиндрической поверхности металлического тела, составляющего или находящегося в сухом контейнере 3; то есть, вода в наименьшей степени в хороших отношениях теплопередачи вызывает кипение под действием тепла тела анода, являющегося анодом трубки, причем такое тело находится здесь между телом 1 анода и внутренней стенкой, называемой далее для удобства как Контейнер 3 расположен в корпусе с разнесенным анодом. Электронная трубка вышеуказанного типа, коаксиальная цилиндрическая рубашка типа '4, описана, например, в нашем Патенте, который простирается над уровнем воды, 65 Спецификация № 706,209, когда последняя находится в состоянии покоя, на несколько санти- 1 55 2 706,209 3; , 60 , 1 3 '4 , 65 706,209 , - Согласно изобретению, например, электронные счетчики. . Трубка упомянутого типа включает между рубашкой 4 внутренние и внешние и по существу соосные с внешними поверхностями соответствующие наборы лопастей 6 и 7. 4 ' 6 7. поверхность тела анода и внутренняя поверхность этих лопаток являются по существу прямыми и поверхность окружающего контейнера 70 параллельна оси над нижней частью охлаждающей жидкости, в рабочем положении их длина, но над верхней частью являются осями, в вертикальном положении, окружная рубашка изогнута приблизительно по спирали, между которой и охлаждающими лопатками корпуса анода внутреннего набора 6, изогнутыми в одной жидкости, увлекаемой выделившимся паром, будет находиться в окружном направлении, а окончание 75 будет вынуждено подниматься вместе с первым установлен вблизи верхнего конца рубашки 4, при этом направляющие лопатки расположены так, чтобы перехватывать жидкостные лопатки внешнего набора; 7 'изогнуты в восходящей внутренней части кожуха и изогнуты в противоположном направлении и заканчиваются на некотором расстоянии, чтобы придать круговое движение, выходя за пределы' верхнего конца кожуха 4. 70 , , , , 6 ' 75 , 4, - ; 7 ' ' 4. такая жидкость находится над верхним концом рубашки. Предпочтительно внешний набор лопастей 7 посредством конуса 80 и второго набора направляющих лопастей, расположенных так, чтобы формировать на внутренней поверхности верхнего перехвата такую движущуюся по окружности часть контейнера 3, несколько простирается жидкости и направьте ее вниз через верхний конец рубашки 4, как показано. , 7, 80 3, 4 . наружная поверхность рубашки Для того, чтобы направить жидкость, поднимающуюся между выступами 2, которые можно более полно реализовать в изобретении, в зону, контролируемую 85, как понимается в конкретном варианте осуществления, лопатками 6, которые несет корпус 1 анода, при включении также некоторых вспомогательных признаков положение над выступами 2, а будет теперь описано со ссылкой на дефлекторный конус 9, который в дополнение к сопроводительным чертежам, на которых фиг. 1 и отклоняющее действие изогнутых частей 2 показаны соответственно в перспективе, а лопатки 6 изображены соответственно на видах сбоку. снабжен наклонными ребрами 10 90 lЦена 3 6 Трубка 11, обычно из изоляционного материала и удерживаемая на месте с помощью формованной резиновой шайбы 12 или любого другого подходящего устройства, обеспечивает выход пара (пара). При этом разъемное соединение 13 позволяет подсоединить гибкую изолирующую трубку или другой трубопровод, по которому вода может подаваться в контейнер таким образом, чтобы поддерживать в нем постоянный уровень воды. - 2 85 6 1 , 2, , - 9 1 2 6 ' 10 90 3 6 11, 12 , () , 13 , , . Вся сборка поддерживается на воротнике 14, служащем также для соединения с анодом и установленном коаксиально с соединениями 15 для клапанной сетки и 16 для катода. Отверстия 17, выполненные в воротнике 14, обеспечивают искусственную вентиляцию обычно стеклянных частей 18 и соединения и 16. 14 15 16 17 14 18 16. Работа охлаждающего устройства следующая: : Вода, находящаяся в термическом контакте с внешней поверхностью тела анода 1, нагревается до температуры кипения под действием тепла, исходящего от последнего, и, таким образом, поддерживает температуру тела анода лишь немного выше 1000°С, обеспечивая тем самым существенную эвакуацию выделяемого тепла. Наличие выступов 2 на теле анода 1 придает определенную турбулентность, которая помогает свести к минимуму образование на поверхности тела анода слоя пара, который может действовать как тепловой барьер. 1 1000 , 2 1 . Пар, образующийся при кипении воды, выходит между рубашкой 4 и конусом 9 и отклоняется лопастями 6, которые придают ему вращательное движение, которое тем быстрее, чем больше производство пара. 4 9 6 . Вода, увлекаемая паром вследствие турбулентности, возникающей при кипении, и которой способствует турбулентность, создаваемая выступами 2, соответственно подвергается аналогичному вращательному движению, которое сообщает ей значительную центробежную силу, прижимающую ее к внутренней поверхности рубашки 4. 2, 4. Захваченная вода движется вверх (по спирали) за верхний конец рубашки 4, где пар и вода разделяются, а вода, все еще подверженная вращательному движению, перехватывается лопатками 7 и направляется ими в относительное пространство. узкое пространство между рубашкой 4 и внутренней поверхностью контейнера 3, при этом вода сохраняет значительную скорость движения, так что она быстро опускается через это пространство. () 4 , , 7 4 3, . Таким образом, между нижним и верхним концами контейнера 3 устанавливается быстрая циркуляция от нижней части контейнера 3 вверх через пространство между рубашкой 4 и корпусом анода 1 и снова назад вниз через пространство между рубашкой 4. и стенки контейнера 3. 3 3, 4 1 , 4 3. Скорость циркуляции увеличивается с увеличением степени рассеивания тепла, причем энергия, необходимая для поддержания циркуляции, получается за счет кинетической энергии выделяющегося пара. Прямые нижние части лопаток 6 и 7 не позволяют циркулирующей воде сохранять вращательное движение, поскольку он проходит над корпусом анода при движении вверх и по внешней поверхности кожуха 4 при ходе вниз 70; такое вращательное движение, если оно разрешено в этих зонах, будет под действием центробежной силы удерживать воду от контакта с телом анода и поверхностью внешней оболочки. , , 6 7 4 70 ; , , . Охлаждающее устройство 75 согласно изобретению позволяет уменьшить размеры выступов 2 до величины, которая может составлять лишь примерно половину от той, которая требовалась бы при отсутствии циркуляции воды описанным способом. Возможно даже 80, что увеличенное Эффективность охлаждения устранила бы необходимость в этих выступах на анодных телах трубок, для которых не предусмотрены особенно высокие характеристики. Также может быть возможно использовать анодное тело, имеющее относительно тонкие стенки. 75 2 80 85 . Изобретение также позволяет уменьшить размер котла, то есть емкость резервуара 3 для воды, без серьезного ухудшения эффективности. Более того, пароотделитель 90, образованный верхней частью резервуара 3, на практике вносит лишь незначительный расход. потеря давления на выходе пара, пар, выходящий по трубке 11, практически свободен от увлеченной воды до тех пор, пока 95 не будет достигнут верхний предел охлаждения. , , 3 , 90 3 , 11 95 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:28:51
: GB786936A-">
: :

786937-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786937A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 786,937 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 26 января 1956 г. 786,937 26, 1956. № 2658/56. 2658/56. Заявление было принято в Италии 28 января 1955 года. 28, 1955. Полная спецификация опубликована 27 ноября 1957 г. 27, 1957. Индекс при приемке:-Класс 120(2), Д 2 М. :- 120 ( 2), 2 . Международная классификация:- 2 . :- 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования устройств для выброса паковок ниток для подвесных центробежных прядильных банок» Мы, АДРИАНО ГАРДЕЛЛА и КОСТАНТИНО ГАРДЕЛЛА, оба граждане Итальянской Республики, оба из 11, Пьяцца делла Виттория, Генуя, Италия, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для выброса пакетов нитей для подвесных банок центробежного прядения, в частности для прядения длинных и твердых волокон; такие как джут, конопля, сизаль и тому подобное. " - " , , , 11, , , , , , , : , ; , , . В прядильных машинах, снабженных высокоскоростными прядильными тазами, пакеты ниток, образующиеся в тазах, при их вращении с высокими скоростями (от 10 до 20 тыс. об/мин) за счет большой центробежной силы очень прочно прилипают к стенкам тазов и поэтому не легко вынимать паковки Таким образом, во многих центробежных прядильных машинах для того, чтобы вынуть нить из банки, ее необходимо перематывать, что неудобно и вызывает длительные перерывы в процессе прядения. , , ( 10 20 ), , , , , , . В соответствии с изобретением устройство для выброса пакета ниток для подвешенных центробежных прядильных банок с закрытым верхом содержит выталкиватель, расположенный под закрытой крышкой каждой прядильной банки, множество толкателей, соединенных с выталкивателем и выполненных с возможностью прохождения через отверстия в верхней части прядильной банки. , пружины, стремящиеся подтолкнуть выталкиватель к верху банки, толкающий элемент, обеспечивающий перемещение толкателей в продольном направлении против действия упомянутых пружин, и средства, обеспечивающие работу толкающего элемента, тем самым вызывая движение выталкивателя для выбрасывания нити. пакет из вращающейся банки. - , , , , . Кроме того, согласно изобретению устройство для выталкивания паковок с резьбой для центробежных прядильных машин может иметь ряды подвешенных банок с закрытым верхом, имеющих колоколообразную или слегка усеченную коническую форму, при этом указанное устройство содержит пластинчатый или дискообразный выталкиватель по цене 3 с. 6d верхняя часть каждой вращающейся банки, множество стержней, каждый из которых проходит через отверстие в закрытой верхней части банки и соединен с выталкивателем, пружина сжатия, проходящая между внешним концом каждого из указанных 50 стержней и верхнюю часть прядильного бака и головку или удерживающий элемент, предусмотренный на внешнем конце каждого из упомянутых стержней, толкающий элемент для взаимодействия со всеми стержнями прядильных банок ряда и средство 55 для осуществления действия указанного толкателя. тем самым вызывая движение выталкивателей для выталкивания пакетов нитей из банок. - - - - , - 3 6 , , 50 , - , 55 . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять, его вариант осуществления теперь будет описан 60 в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид, частично в разрезе, выбрасывающего устройства согласно изобретение 65 установлено на центробежном прядильном баке, образующем часть прядильной рамы (показана только частично), и на рис. 2 показано пневматическое управление выталкивающим устройством, показанным на рис. 1. 70. На чертежах показано, что рама 1 подвешена к ней множество колоколообразных центробежных вращающихся банок с закрытым верхом 2, из которых только одна показана на фиг. 1. , 60 , , , : 1 , , 65 ( ), , 2 1 70 1 2, 1. Каждая банка 2 содержит пакет резьбы 7, имеет 75 форму усеченного конуса или колокола для облегчения выброса пакета резьбы из банки, установлена на антифрикционных подшипниках 3 и предпочтительно приводится в движение ремнем, проходящим над ремнем. шкив 5 установлен на горлышке 102 банки 80, через который с возможностью скольжения установлена возвратно-поступательная резьба, направляющая 6 любого подходящего типа. 2 7, 75 - - , - 3 5 80 102, , 6, , . Под верхом 202 колоколообразного центробежного прядильного бака 2 установлен плоский элемент 85, обычно выталкивающий диск 8, именуемый в дальнейшем «выталкивателем». Ряд толкателей 9 прикреплены к выталкивателю 8 и проходят через соответствующие отверстия, просверленные в закрытой крышке 202 банки и снабженные 90 головками 109, которые не могут проходить через указанные отверстия в верхней части банки. Между указанными головками 109 и верхней поверхностью крышки 202 банки на указанных толкателях 9 расположены пружины 10 сжатия, которые стремятся потяните указанные штоки 9 вверх так, чтобы выталкиватель 8 прижался к нижней грани крышки 202 банки. 202 - 2 , 85 8, " " 9 8 202 90 109 109 202 9 10 9 8 202. Над толкателями каждой или предпочтительно набора банок установлен толкающий элемент, показанный в виде стержня 11, который снабжен отверстием 111, через которое проходит горлышко вращающейся банки. Стержень 11 снабжен средством, с помощью которого он толкается вниз. , чтобы прижимать толкатели 9 против действия пружин 10, толкая таким образом вниз выталкиватель 8, который выбрасывает пакет 7 нитей. В показанном варианте осуществления это выбрасывание становится легким благодаря тому, что вращающийся баллон 2 имеет по существу форму усеченного конуса. , или колоколообразный. 11 , 111 11 , 9 10, 8, 7 2 , -. В показанном примере толкатель 11, рис. 2, управляется пневматически путем соединения его со штоком 112 поршня 12 двойного действия, установленного в вертикальном цилиндре 13. Цилиндр 13 крепится, например, под рамой 1, рис. 1. , а камеры, образованные на обоих его концах упомянутым поршнем 12, который образует скользящую перегородку, альтернативно могут быть сообщены с резервуаром 17 для сжатого воздуха или другого газа, фиг. 2, через трубы 14, 15 с помощью трех Таким образом, когда воздух или другой газ под давлением подается в нижнюю камеру 113 цилиндра, рис. 1, толкатель 11 поднимается, тогда как когда воздух под давлением подается в верхнюю камеру 213 цилиндра, толкатель 11 поднимается. перемещается вниз и, таким образом, нажимает на толкатели 9, а соединенный с ним выталкиватель 8 отводится от верха банки, чтобы вытолкнуть пакет 7 ниток из прядильной банки 2. , - 11, 2, 112 12 13 13 1, 1, 12 , , , 17, 2, 14, 15 - 16 113, 1, 11 , 213, 11 9 8 7 2. Пакеты нитей в наборе прядильных банок, подвешенных к прядильной раме, могут быть выброшены одновременно с помощью толкателя, проходящего через часть или весь ряд прядильных банок на раме. - . Вместо поршня двойного действия можно использовать и поршень простого действия, при условии, что толкатель будет снабжен достаточно сильными пружинами для его подъема после каждой операции выталкивания упаковок из вращающихся банок. Также выталкиватель может быть выполнен в виде крестовины или сетки. Кроме того, управление толкателем может осуществляться гидравлически или другими обычными средствами, допускающими дистанционное управление. - , - , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:28:53
: GB786937A-">
: :

786938-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786938A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 786,938 2 'Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 27 января 1956 г. 786,938 2 ' 27, 1956. № 2695/56. 2695/56. Заявление подано в Германии 5 февраля 1955 года. 5, 1955. Полная спецификация опубликована 27 ноября 1957 г. 27, 1957. Индекс при приемке: -классы 7(5), 4 ( 3:5 2:5 5:6:8), 4 1; и 38 (4), А 15 81. :- 7 ( 5), 4 ( 3: 5 2: 5 5: 6: 8), 4 1; 38 ( 4), 15 81. Международная классификация:- 2 2 . :- 2 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования приводов стартера двигателя или относящиеся к ним. Мы, , немец. Ведущий вал 11 установлен на ее компании по адресу: 4, , Штутгарт, конец которого обращен к муфте 12 с осевым , Германия, настоящим заявляем об изобретенном отверстии 18. В этом отверстии имеется цилиндрическая концевая часть, в отношении которой мы молимся о том, чтобы нам был предоставлен патент 19 вала 14, а также способ, с помощью которого вал 14 может свободно скользить и вращаться. он должен быть выполнен, в частности, на другом его конце должен быть гладкий участок, описанный в следующем состоянии 20. Промежуточными участками 19 и 20 являются: участок 21, снабженный грубой резьбой. " , , 11 , 4, , 12 , , 18 , 19 14 , 14 50 , 20 19 20 : 21 . Настоящее изобретение относится к двигателю. Рядом с его внешним концом вал 14 имеет приводы стартера и, более конкретно, частично шлицевую секцию 22, которая находится между 55 приводом стартера для двигателей внутреннего сгорания, опосредующим секцию 20 и конец с резьбой. Согласно настоящему изобретению в секция 23. На секции 22 закреплен привод стартера для двигателей внутреннего сгорания, внутренняя опорная втулка 24 и вал, несущий шестерню стартера, расположена шестерня 13; Они удерживаются в своих положениях за счет приведения в движение обгонной муфтой. Гайка, навинченная на часть 23. Винтовая 60-я муфта и внутренняя и внешняя пружина 28 вокруг секции вала 20. Предполагается, что это втулка с резьбой, несущая муфту с отверстиями на одном конце. к гайке шейки подшипника на его наружной резьбе и внутри которой 24 и на другом конце к втулке 29 вал резьбово зацеплен так, что свободно установленный на участке вала вращается относительно втулки в направлении 20. Эта пружина стремится прижимать эту втулку 65 противоположно начальному направлению, когда она 29 прижата к опорному кольцу 30, которое аксиально смещено в свое рабочее начало, снабженное торцевым расположением положением стопорного кольца, смещение которого ограничено 31. Это стопорное кольцо впущено в вал упирание в вал, упирающийся в упомянутое. Ведущая часть фрикционной муфты 12 втулка, втулка которой упруго и аксиально образована колоколом-корпусом 32. Колокол 70, опирающийся относительно входного элемента корпуса, закреплен на втулке 33, являющейся муфтой. который приспособлен для соединения со шлицами на ведущем валу 11 с помощью стартера, что позволяет демпфировать ударные шлицы 34. Ведомая часть муфты 12 упомянутого упора на втулке образована резьбовой втулкой 35, которая Настоящее изобретение дополнительно описано как внутри, так и снаружи с позицией 75 в качестве примера со ссылкой на грубую резьбу. Внутренняя резьба 36 соответствует сопроводительному чертежу, который иллюстрирует секцию 21 с крупной резьбой в осевом разрезе вала 14 одного варианта осуществления. На его внешней резьбе 37, шаг которой показан на рисунке привода стартера, противоположный шагу внутренней резьбы; Между электростартером 10 и втулкой 35 установлена муфтовая гайка 38. На конце 80 зубчатого маховика 17 находится не показанная внутренняя резьба втулки 35, обращенная к двигателю внутреннего сгорания. В качестве привода используется пусковой двигатель. В качестве упора имеется ведущий вал двигателя 11, -заплечик 39 для буртика на валу 14, приводящий в движение фрикционную дисковую муфту 12, лонги, образованную гайкой 40. 14 22 55 20 23 22 , 24 13; - 23 60 28 20 24 29 20 65 29 30 , 31 12 - 32 70 33 11, , 34 12 35 75 36 21 14 37, , ; 10 35 38 80 - 17 - 35 - 11, - 39 14 12, 40. Тудинальный вал 14, несущий шестерню 13, и между колоколом 32 и рабочим соленоидом 15 85, обеспечивающим подачу питания на гайку сцепления 38, расположены фрикционные диски 41, соленоид приводит в действие пусковой двигатель и 42, которые попеременно зацепляются с продольными средствами рычаг 16 перемещает вал 14 и прорезывает 44 на внутренней поверхности колоколообразной шестерни 13 в зацепление с корпусом маховика 32 и в продольные канавки 45 колесного кольца 17 на наружной поверхности гайки сцепления 38 90 лЦена 3 с 6 д л " , '11 Гайка сцепления на своем конце, обращенном к пусковому двигателю, имеет фланцеобразный буртик 46, который ограничивает торцевое перемещение узла фрикционного диска по направлению к двигателю. Кольцо 47, расположенное на втулке 35, аналогичным образом ограничивает торцевое перемещение узла фрикционного диска по направлению к двигателю. гайка сцепления. На другой стороне узла фрикционного диска расположено прижимное кольцо 48, которое с помощью стопорных шайб 49 опирается на внутренний буртик 50 втулки. На открытой кромке колокола 32 предусмотрены упругие кольцевые диски 51, имеющие крепления 52, входящие в пазы 44. Торцевое расположение дисков 51 обеспечивается стопорным кольцом 53, вставленным в раструб. 14 13, - 32 85 15 38 41, 42 16 14 44 13 32 45 17 38 90 3 6 ", '11 - 46 47 35 48 49 50 - 32 51 52 44 51 53 . Внутренняя периферия дисков 51 расположена на внешнем бурте буртика 50. 51 50. На цилиндрическом корпусе 54 двигателя установлен концевой корпус 55, в котором установлен роликоподшипник 56. В этом роликоподшипнике с возможностью скольжения и вращения установлена опорная шейка 24, которая установлена на валу 14. Втулка 33, которая установлена на приводной вал 11 установлен во ступице 58 пластины 59. Эта пластина 59 центрирована в торцевом корпусе 55 и снабжена подшипниковой втулкой 57. 54 55 56 24 14 33 11 58 59 59 55 57. Рабочий соленоид 15 установлен на трубчатом креплении концевого корпуса 55 и входит в зацепление с одним плечом рычага 16, который установлен с возможностью поворота между его концами на болте 60, расположенном в концевом корпусе 55. 15 55 16 60 55. Между соленоидом и соответствующим плечом рычага 16 расположены винтовые пружины сжатия 61 и 62. Они стремятся удерживать рычаг в расцепленном положении, как показано. Другой конец рычага 16 входит в зацепление с рифленым воротником 63. 16 61 62 16 63. Внутренний фланец 64 на манжете 63 входит в зацепление между втулкой 29 и диском 30. 64 63 29 30. Работа стартера заключается в следующем: для запуска двигателя на соленоид 15 подается напряжение, он втягивает плунжер внутрь, поворачивая рычаг 16 в направлении стрелки вокруг болта 60. При этом нижнее плечо рычага смещает вал 14. с шестерней 13 и несущей шейкой 34 в сторону зубчатого кольца маховика 17 против винтовой пружины 28. При этом перемещении вал 14 вращается во втулке 35 в направлении вращения, противоположном тому, в котором он вращался при пуске. . : 15 16 60 14 13 34 - 17 28 14 35 . Если при этом перемещении зубья шестерни 13 войдут в зазоры между зубьями кольца маховика, шестерня тут же зацепится с ними. , , 13 - , . Непосредственно перед прекращением этого смещения контактная перемычка 65 на плунжере соленоида 15 замыкает цепь питания стартера. Двигатель 10 теперь начинает работать и приводит в движение вал 14 через ведущий вал 11 и фрикцион 12. 65 15 10 14 11 12. При этом вал смещается дальше во втулке 35 и толкает шестерню 13 полностью в зацепление с зубчатым кольцом двигателя. Вал смещается до тех пор, пока гайка 40 не ударится о внутренний буртик 39 70 втулки 35. Этот удар демпфируется упругой кольцевые диски 51, поддерживающие буртик 50 втулки 35. 35 13 40 39 70 35 51 50 35. Если при этом движении зубья шестерни 13 ударятся о зубья зубчатой мухоловки 75 колесного кольца 17, винтовая пружина 28 сожмется за счет продолжающегося движения рычага 16, как только контактный мостик электромагнитного переключателя 65 замкнет цепь. пускового двигателя пусковой двигатель совершает 80 оборотов. Вал 14 с шестерней 13 проворачивается с помощью фрикционной дисковой муфты 12 в направлении стрелки . При совмещении зубьев шестерни с зазорами между зубьями. кольца 17 маховика 85, шестерня входит в зацепление с кольцом маховика сжатой пружиной 28. В конце демпфирование смещения шестерни осуществляется упругими кольцевыми дисками 51, как уже описано 90. В качестве вала 14 поворачивается в направлении стрелки через фрикционную дисковую муфту 12 ведущим валом 11 при запуске двигателя 10 гайка сцепления 38 на конце наружной резьбы 37 втулки 35 на 95 навинчивается в сторону шестерни 13 В. в то же время фрикционные диски 41, 42, расположенные между фланцевым воротником 46 и нажимным кольцом 48, прижимаются к фрикционному зацеплению. Таким образом, сцепление включается в принудительное зацепление 100 и двигатель вращается пусковым двигателем. Движение гайки сцепления 38 происходит ограничен внешним воротником 50 втулки 35; это предотвращает перегрузку фрикционных дисков 105. Как только двигатель запускается, он приводит в движение шестерню 13. Реверс крутящего момента, который теперь происходит на валу 20, приводит к тому, что гайка сцепления 38 на наружной резьбе 37 втулки закручивается обратно, как до кольца 47 110. Таким образом, давление на фрикционные диски 41, 42 снижается до значения, которое позволяет сцеплению проскальзывать на инерционном ходу. , 13 75 17, 28 16 65 80 14 13 12 - 85 17 - 28 51, 90 14 12 11 10 , 38 37 35 95 13 41, 42 - 46 48 100 38 50 35; - 105 13 20 38 37 47 110 41, 42 -. При обесточивании рабочего соленоида 15 рычаг 16 откидывается назад 115 винтовыми пружинами 61, 62, в результате чего шестерня выводится из зацепления с кольцом маховика. При этом перемещении вал 14 ввинчивается во втулку 35. без воздействия на фрикционный диск 120 сцепления. 15 16 115 61, 62 - 14 35 120 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:28:53
: GB786938A-">
: :

786939-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786939A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Заявление № 3242/56. 3242/56. Заявка на 786 939 и подача полной спецификации: 1 февраля 1956 г. 786 939 : 1, 1956. ле в Соединенных Штатах Америки 28 октября 1955 года. 28, 1955. 7 Катион Опубликовано: 27 ноября 1957 г. 7 : 27, 1957. Индекс при приемке: -Класс 2(3), С 3 А 13 А 3 (А 4: В 3: С: 3). :- 2 ( 3), 3 13 3 ( 4: 3: : 3). Международная классификация:- 7 . :- 7 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или связанные с замещенными гидроксиэрголенами и их получением Мы, , корпорация, организованная и существующая в соответствии с законодательством штата Индиана, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 740, , город Индианаполис, штат из Индианы, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , 740, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к эрголенам и, в частности, к некоторым новым замещенным 9-гидрокси7-метил-А'0-эрголенам и способу их получения. 9-hydroxy7--'0- . Настоящее изобретение относится к соединениям, представленным формулой: , где представляет собой низший ралифатический радикал, имеющий от 1 до 6 атомов углерода, или фенильный радикал, и их кислотно-аддитивные соли. Иллюстративными примерами радикалов, которые представлены в приведенной выше формуле, являются метильный, изобутильный, гексильный, аллильный и фенильный радикалы. : 1 6 , , , , . Новые замещенные гидроксиэрголены настоящего изобретения и их кислотно-аддитивные соли обладают физиологической активностью. Они оказывают действие на центральную нервную систему млекопитающих и являются полезными лекарственными средствами для изучения психических заболеваний. Например, при введении кошкам соединения вызывают приступы ярости. аналогичны тем, которые вызываются диэтиламидом лизергиновой кислоты. , , . Настоящее изобретение также предлагает способ получения вышеуказанных 9-гидрокси-7L 3 6 ниэтил-'0-эрголенов, который включает реакцию 9-кето-7-метил-'-эрголена, имеющего следующую формулу: с соответствующим замещенным литийорганическим соединением или реактивом Гриньяра с последующим гидролизом для введения желаемого заместителя с образованием желаемого 9-гидрокси7-метил-А 1 -эрго иена. 9--7L 3 6 -'0-, 9--7-- '- : 9-hydroxy7-- 1 - . Вообще говоря, новые соединения получают действием подходящим образом замещенных литийорганических соединений или реактивов Гриньяра на 9-кето-7-метил-А"-1-эрголен. , - 9--7--" 1-. Последнее соединение и его получение заявлены в нашей заявке на патент № 20243/55 (серийный № 774987). Полученные замещенные лерголены можно выделить из реакционной смеси обычными методами выделения, например, воспользовавшись их растворимостью в разбавленных кислотах. . 20243/55 ( 774,987) , , . Основания по изобретению содержат два атома азота, которые способны реагировать с кислотами обычным способом с образованием кислотно-аддитивных солей. Такие соли легко получить обычными методами, такими как, например, реакция стехиометрически эквивалентных количеств основание и выбранная кислота во взаимно инертном растворителе. Примерами кислот, которые подходят для получения кислотно-аддитивных солей по изобретению, являются неорганические кислоты, например, соляная, азотная, серная и фосфорная; и органические кислоты, например бензойно-уксусная, пропионовая, малеиновая и лимонная. , , , , , , ; , , , , . Следующие примеры более конкретно иллюстрируют получение новых соединений. . ПРИМЕР 1 1 Получение 9-гидрокси-7,9-диметил-А'0эрголена. 9--7,9--'0ergolene. К перемешиваемой суспензии 14,6 г (2,08 моль) литиевой ленты в 350 мл сухого эфира медленно добавляли 148 г (1,04 моль) йодистого метила. Раствор перемешивали в течение примерно получаса после добавления Метилиодид был завершен, и к полученной смеси медленно и при охлаждении на ледяной бане добавили 200 мл теплого анизола, содержащего в растворе 10 г (0,04 моль) 9-кето-7-метил-А'0-эрголена. Реакционную смесь перемешивали в течение нескольких часов при комнатной температуре и после стояния в течение ночи разлагали медленным добавлением 150 мл ледяной воды. Образовался осадок, состоящий из 9гидрокси-7,9-диметил---эрголена, который удаляли из смеси. Двухфазная система путем фильтрации. После перекристаллизации из метанола полученный таким образом 9-,гидрокси-7,9-диметил-А'0эрголен плавился при температуре около 206208°С. 14 6 ( 2 08 ) 350 148 ( 1 04 ) - , , 200 10 ( 0 04 ) 9--7--'0- , 150 9hydroxy-7,9-- - 2- , 9-,-7,9--'0ergolene 206208 . Анализ: рассчитано для 2 2 : 74,96; Н, 7 86; , 10 93 Найдено: С, 75 01; Н, 7 98; Н, 10 82. : 2 2 : , 74.96; , 7 86; , 10 93 : , 75 01; , 7 98; , 10 82. Дополнительное количество 9-гидрокси-7,9диметил-'-эрголена получали экстракцией эфир-анизоловой фазы, образующейся в результате разложения реакционной смеси разбавленной соляной кислотой, нейтрализации кислоты бикарбонатом натрия и экстракции нейтральную водную вытяжку хлороформом с последующим выпариванием хлороформа. 9--7,9dimethyl-'- - , , . Дигидрохлоридную соль 9-гидрокси-7,9-диметил-А'0-эрголена получают растворением одного грамма 9-гидрокси-7,9-диметил-А'0-эрголена в 25 мл безводного этанола и пропусканием сухого газообразного хлористого водорода через раствора до полного осаждения дигидрохлорида. Белый осадок 9-гидрокси-7,9-диметил-з\А-эрголендигидрохлорида отфильтровывают, промывают безводным эфиром и сушат на воздухе. 9--7,9dimethyl-'0- 9--7,9--& 25 , 9- 7,9--\Ä - , . Действуя таким же образом, но используя стехиометрически эквивалентные количества азотной, фосфорной, уксусной и малеиновой кислот, получают соответствующие 9гидрокси-7,9-диметил-А"-1-эрголендинитрат, 9-гидрокси-7,9-динитрат. диметил-А-0-эрголенфосфат, 9-гидрокси-7,9-диметил-А'0-эрголендиацетат и 9-гидрокси-7,9-диметил-А'0-эрголен малеат. , , , , 9hydroxy-7,9- -" 1- , 9--7,9- 0- , 9--7,9 -'0- 9--7,9 -'0ergolene . ПРИМЕР 2. 2. Получение 9-этил-9-гидрокси-7-метилА 10-эрголена. 9--9--7- 10-. Реагент Гриньяра готовили реакцией 113 г бромистого этила с 25 4 г. 113 , 25 4 . магния и 350 мл эфира. Полученный раствор охлаждали льдом и к нему при перемешивании в течение примерно двадцати минут добавляли раствор 10 г 65 9-кето-7-метил-А'3-эрголена в 200 г. мл теплого анизола. Реакционную смесь перемешивали еще в течение двух часов при комнатной температуре и затем оставляли на ночь. 350 10 65 9--7--'3- 200 . К полученной реакционной смеси добавляли 70 мл насыщенного водного раствора хлорида аммония при охлаждении льдом для разложения комплекса Гриньяра. Органический слой декантировали, а остаток, оставшийся в колбе, экстрагировали примерно 100 мл 75 хлороформа. к экстрагированному остатку добавляли около 25 мл 50-процентного водного гидроксида натрия и щелочную смесь экстрагировали еще 100 мл порцией хлороформа. Объединенные экстракты и органический слой реакции промывали водой и затем экстрагировали тремя порциями по 100 мл. порции воды, каждая из которых содержала мл концентрированной соляной кислоты. Объединенные кислотные экстракты обесцвечивали активированным углем 85, нейтрализовали избытком твердого бикарбоната натрия и экстрагировали четырьмя порциями теплого хлороформа по 75 мл. Объединенные хлороформенные экстракты сушили над безводным магнием. сульфат, сохраняя при этом раствор теплым, а высушенные хлороформные экстракты выпаривали в вакууме для удаления растворителя. Остаток растворяли в небольшом количестве метанола и нерастворимого материала, состоящего из 9-этил-9-гидрокси-7-95-метила. -А-эрголен удаляли фильтрованием и промывали метанолом и эфиром. После перекристаллизации из метанола полученный таким образом 9-этил-9гидрокси-7-метил-1'-эрголен плавился при температуре около 204—206°С с разложением. 70 , , , 100 75 25 50 , 100 80 100 85 , 75 , 90 , , 9- 9 --7 95 - -, , 9 -9hydroxy-7--;'- 204-206 ' 100 . Анализ: рассчитано для 7 : 75,52; Ч, 8 20; , 10 36 Найдено: С, 74 65; Ч, 8 12; Н, 10 29. : 7 : , 75.52; , 8 20; , 10 36 : , 74 65; , 8 12; , 10 29. ПРИМЕР 3 105 3 105 Получение 9-аллил-9-гидрокси-7-метил-,1"-эрголена. 9--9--7metlhyl-,"-. Аллиловый реактив Гриньяра готовили добавлением раствора 126 г аллилбромида в 625 мл сухого эфира к перемешиваемой суспензии 110 76 г магния в 250 мл эфира в течение примерно шести часов. Перемешивание продолжали примерно в течение шести часов. через пятнадцать минут после добавления всего бромистого аллила, после чего реакционную смесь охлаждали на ледяной бане. 115 К охлажденному реактиву Гриньяра добавляли при перемешивании в течение примерно десяти минут раствор 100 г 9-кето. -7-Х-0-эрголен в 200 мл теплого анизола. Перемешивание продолжали в течение примерно трех 120 часов при комнатной температуре и смеси оставляли стоять при комнатной температуре в течение ночи. Затем реакционную смесь охлаждали и добавляли 140 мл насыщенного водного раствора хлорида аммония. К этой смеси добавляли 125 г. К этой смеси добавляли 300 мл этилацетата и органический слой декантировали. 126 625 110 76 250 , , 115 10 0 9--7methyl- 0- 200 120 140 125 300 , . Оставшийся водный раствор экстрагировали 786,939, 786,939 последовательными порциями по 100 мл этилацетата и 50-процентного хлороформа. 786,939 786,939 100 50 . затем к остатку добавляли водный гидроксид натрия, который снова экстрагировали порцией хлороформа объемом 100 мл. Объединенный органический слой и органические экстракты экстрагировали пятью последовательными порциями воды по 100 мл, каждая из которых содержала 5 мл концентрированной соляной кислоты. Полученная кислота экстракты объединяли, нейтрализовали избытком твердого бикарбоната натрия и экстрагировали тремя порциями хлороформа по 200 мл. Объединенные хлороформенные экстракты сушили над безводным сульфатом магния и упаривали досуха в вакууме. Полученный остаток, состоящий из 9-аллил-9-гидрокси- 7-метил-А'0эрголен расщепляли примерно 25 мл метанола, фильтровали и промывали метанолом, а затем эфиром. Полученное твердое вещество перекристаллизовывали из этанола. , 100 100 , 5 , , 200 , 9--9--7--'0ergolene 25 , . Полученный таким образом 9-аллил-9-гидрокси-7-метил-эрголен плавился при температуре около 198—202°С. 9--9- 7 - 198-202 ' . с разложением. . Анализ: рассчитано для 18 22 2 : , 76, 56; Н, 7 85; , 9 92. Найдено: С, 77 00; Н, 8,34; Н, 9 59. : 18 22 2 : , 76 56; , 7 85; , 9 92 : , 77 00; , 8.34; , 9 59. ПРИМЕР 4. 4. Получение 9-гидрокси-7-метил-9-фенил-4'0-эрголена. 9--7--9phenyl-4 '0- . Фениловый реактив Гриньяра готовили обычным способом из 15,7 г бромбензола и 2,9 г магния в 200 мл абсолютного эфира. К реактиву Гриньяра добавляли раствор 4,8 г 9-кето-7-метил- Эрголен в 50 мл диоксана при перемешивании в течение примерно десяти минут. Перемешивание продолжали примерно в течение двух часов при комнатной температуре, и реакционную смесь оставляли стоять при комнатной температуре в течение ночи. К охлажденной реакционной смеси добавляли 27 мл насыщенного водного раствора хлорида аммония, эфирный слой удаляли из полученной двухфазной системы декантацией. Остаточный водный раствор экстрагировали последовательными порциями эфира и хлороформа по 25 мл, объединенные экстракты сушили над безводным сульфатом магния и упаривали до досуха в вакууме. Остаток, состоящий из 9-гидрокси7-метил-9-фенил-А'0-эрголена, перекристаллизовывали из этанола и плавили с разложением при температуре около 219-220°С. 15 7 2 9 , 200 4 8 9--7--'0ergolene 50 , 27 , 2- 25 , , 9-hydroxy7--9--'0-, 219-220 . Анализ: рассчитано для 2 : 79,21; Н, 6 96; , 8 80 Найдено: С, 79 12; Ч, 7 05; Н, 8 67. : 2 : , 79.21; , 6 96; , 8 80 : , 79 12; , 7 05; , 8 67.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:28:56
: GB786939A-">
: :

= "/";
. . .
786941-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786941A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной сертификации 1: 1 : 1 марта 1956 г. № 6479156. 1, 1956 6479156. Заявление подано в Швеции 3 марта 1955 года. '', , 3, 1955. Полная спецификация опубликована: 27 ноября 19,5 '7. : 27, 19,5 '7. Индекс при приеме: - Классы 82 (2), 1 М; 83(2), А 98; 83 (4), Т 2 Г; и 87(2), (G1:R39F). :- 82 ( 2), 1 ; 83 ( 2), 98; 83 ( 4), 2 ; 87 ( 2), ( 1: 39 ). Международная классификация:- 23 , 29 , ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. :- 23 , 29 , . Улучшения в производстве электродуговой сварки с покрытием или в отношении него. . Мы, , британская компания из Бичингс-Уэй, Джиллингем, Кент, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Обычные типы покрытых электродов для дуговой сварки состоят из металлического сердечника и сравнительно тяжелого покрытия, образованного композицией, содержащей шлакообразующие и флюсующие материалы, часто также порошкообразные металлические, а иногда и газообразующие материалы, такие как целлюлозные вещества и известняк. - , , - , . Однако известно, что разделение покрытия на два слоя разного состава в некоторых случаях может быть полезно для улучшения функционирования электрода. , , . Например, было предложено поместить весь раскисляющий и/или легирующий металлический порошок покрытия во внутренний слой, прилегающий к сердечнику. Для электродов, покрытие которых содержит какое-либо вещество, имеющее тенденцию ухудшать стабильность дуги, было предложено поместить весь раскисляющий и/или легирующий металлический порошок покрытия во внутренний слой, прилегающий к сердечнику. обеспечить указанный компонент только во внешнем слое, чтобы свести к минимуму указанный нежелательный эффект. Также можно прибегнуть к разделению покрытия на два слоя, чтобы избежать некоторой нежелательной реакции между двумя компонентами покрытия во время производства покрытия, для чего компоненты в вопросы поставляются в разных слоях. , / , , . Поскольку когда-либо осуществлялось реальное производство электродов, имеющих два слоя покрытия различного состава, по крайней мере, внешний слой всегда изготавливался путем погружения. Таким образом, эти электроды имеют хорошо известные недостатки покрытий, нанесенных погружением, по сравнению с покрытиями, полученными экструзией. такие как большие отклонения от lЦены 3 с 6 д 1 электродов для номинальной толщины покрытия, большая склонность покрытия к эксцентриситету и меньшая плотность покрытия. , - , 3 6 1 , , . Настоящее изобретение раскрыло тот удивительный факт, что можно изготовить электрод, имеющий двухслойное покрытие, не прибегая к процессу погружения, то есть только путем экструзии. Соответственно, изобретение относится к способу изготовления электрода для электродуговой сварки, включающему металлический сердечник и покрытие, содержащее шлакообразующие и флюсующие материалы с порошкообразными металлическими и/или газообразующими материалами или без них, причем указанное покрытие состоит по меньшей мере из двух слоев, имеющих различный состав, причем указанный способ отличается тем, что металлический сердечник без предварительной намотки проволока, пряжа и т.п. снабжены первым слоем материалов покрытия одного состава путем экструзии в электродном прессе, и что электрод с таким покрытием снабжен вторым слоем материалов покрытия другого состава путем экструзии в электродном прессе, после чего покрытие высыхает. - , , - / , , , , , . Как правило, перед вторым этапом экструзии первый слой покрытия желательно подвергнуть предварительному этапу сушки, чтобы сделать указанный первый слой более устойчивым к напряжениям, возникающим во время последующего этапа экструзии. Указанная сушка может быть осуществлена, например, при температуре до 100°С. Предпочтительно процесс сушки следует прекратить, пока остаточная влажность слоя еще существенно превышает влажность, допустимую в конечном покрытии. Требуется очень интенсивная сушка первого слоя перед экструзией на него второго слоя. не только ненужно, но может даже быть вредным, поскольку первый слой становится слишком твердым и хрупким, что приводит к риску повреждения электрода во время его прохождения через подающие элементы или центрирующее сопло экструзионного пресса. На практике условия сушки или содержание влаги в первом слое покрытия может быть выбрано таким образом, чтобы его сопротивление напряжению, возникающему во время второго этапа экструзии, было оптимальным. Соответствующее содержание влаги лучше всего определяется экспериментами в практических условиях и, как правило, будет будет иметь значение от 1% до 5%. , , 100 , 786,941 , 1 % 5 %. В этой связи содержание влаги можно определить как вес воды, выраженный в процентах от веса покрытия, которое удаляется нагреванием в течение 2 часов при С. , , , 2 . Однако во многих случаях экструзию наружного слоя покрытия можно будет осуществлять при влажности внутреннего слоя покрытия, существенно превышающей значение, обеспечивающее оптимальные прочностные характеристики внутреннего слоя. Такая возможность представляет практический интерес. , поскольку любое сокращение периода промежуточной сушки, конечно, приведет к соответствующему сокращению общего времени изготовления. При определенных условиях можно будет даже экструдировать внешний слой при такой высокой степени влажности внутреннего слоя, как придать указанному внутреннему слою способность к некоторой степени пластической деформации. При любых обстоятельствах необходимым условием для беспроблемной экструзии внешнего слоя является то, чтобы внутренний слой имел достаточную прочность или жесткость, чтобы не повредиться или чрезмерно деформироваться под действием экструзии. давление. , , , , - , . Если внутренний слой слишком мягкий, он может, например, деформироваться из-за несимметричности давления в камере экструзии (такого недостатка симметрии никогда нельзя полностью избежать даже при тщательном проектировании камеры экструзии) в таких случаях. способ придания эксцентричной или неправильной формы поперечного сечения готовому электроду. Давление, необходимое для экструзии наружного слоя покрытия, в свою очередь, зависит от пластичности экструзионной пасты, используемой для этого слоя. , ( ) - . Из приведенного выше описания становится очевидным, что существует несколько факторов, которые можно регулировать, чтобы обеспечить беспроблемное экструзионное выдавливание наружного слоя на внутренний, что приводит к получению качественного продукта. С одной стороны, жесткость или прочность первый слой покрытия может регулироваться подходящим выбором компонентов, их размером зерна и содержанием связующего в используемой композиции, а также температурными условиями и продолжительностью операции сушки, которой подвергается внутренний слой покрытия перед второй экструзией. С другой стороны, пластичность состава, предназначенного для формирования наружного слоя покрытия, можно регулировать известными мерами (выбор размера зерна, содержания пластификаторов и связующего). - , 56 , , ( , ). Изобретение также включает способ, в котором последовательные этапы экструзии выполняются в непосредственной последовательности, то есть 70, без какого-либо этапа сушки, вставленного между ними. В особом случае обе операции экструзии выполняются в одной экструзионной головке, снабженной двумя камеры экструзии, то есть по одной на каждую из 75 композиций покрытия. Стержень с сердцевиной вталкивается в первую камеру экструзии через центрирующее сопло и выходит из первой камеры через выпускное сопло, которое также образует центрирующее сопло 80 второй камеры экструзии. Экструзионная паста для внутреннего слоя должна быть существенно более жесткой, чем экструзионная паста для внешнего слоя покрытия. Соответственно, давление экструзии, необходимое в первой камере, должно быть существенно выше, чем давление экструзии, необходимое во второй камере. При приготовлении пасты для внутреннего слоя покрытия рекомендуется избегать использования пластификаторов 90, таких как бентонит, фарфоровая глина или осажденный диоксид титана, или использовать их в минимально возможной пропорции. В экструзионной пасте, предназначенной для внешнего слоя покрытия, однако пластификаторы могут присутствовать 95 в пропорциях, нормальных для экструдированных электрольных покрытий, например, 1% от массы пасты или более. Аналогичным образом, доля жидкого стекла в пасте, предназначенной для внутреннего слоя, не должна выбираться на 100 выше, чем пропорция, необходимая для придания пасте экструдируемости, поскольку жидкое стекло обладает пластифицирующими свойствами. , , 70 , , , 75 80 , 85 , , 90 , , , , 95 , 1 % , 100 , . В некоторых случаях будет полезно нанести на поверхность первого слоя покрытия перед второй стадией экструзии какое-либо вещество, обладающее смазывающими свойствами, например тальк или порошкообразный графит, чтобы облегчить прохождение электрода через центрирующее сопло экструзионного пресса 110. Указанная мера также уменьшит в противном случае довольно сильный износ центрирующего сопла. , 105 , , , 110 . Теперь будет описан конкретный пример изготовления сварочного электрода способом согласно изобретению. 115 . Паста, используемая для внутреннего слоя покрытия, состоит из следующих порошкообразных компонентов: 120 Известняк 20 % Ферромарганец (около 80 % , о