Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19875
.txt 786814-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786814A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования аппарата для измерения интенсивности излучения AUERGESFL1:2SCRXFT ., -- 24, .65, , немецкая корпорация, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении. Изобретение относится к устройствам для измерения интенсивности излучения путем сравнения киминесцентного экрана, который возбуждается Излучение, подлежащее измерению, с несколькими постоянно светящимися сравнительными полями разной интенсивности. AUERGESFL1:2SCRXFT ., -- 24, .65, , , , , , - , , . Известно устройство для этой цели, содержащее маску или очки, плотно прилегающие к лицу и светонепроницаемые, в апертуре одного глаза которых расположена измерительная трубка, подобная спинтарископу. , , . На передней поверхности этой измерительной трубки расположен люминесцентный экран, приспособленный для возбуждения измеряемым излучением. Между люминесцентным экраном и глазком расположена полукруглая створка, качающаяся на диаметр с помощью средств, управляемых снаружи трубки. Обе стороны этого лоскута покрыты постоянно светящимися веществами разной яркости. Таким образом, обе поверхности клапана несут поля сравнения, и человек, несущий аппарат, может определить, сравнивая яркость измерительного экрана и полей сравнения, когда на прибор или на его тело действует определенная интенсивность излучения. . - , . . , , , . Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование такого устройства в том, что благодаря изобретению повышается точность измерения и предотвращаются ошибки в показаниях, поскольку в любой момент времени в поле зрения появляется только одно из относительно большого числа измерительных полей. он наблюдатель. , . . Согласно изобретению люминесцентный экран, возбуждаемый излучениями, имеет отверстие, а за люминесцентным экраном на вращающемся, проницаемом для излучения диске расположен ряд постоянно светящихся полей сравнения разной степени яркости. , . Диск можно повернуть снаружи трубки с помощью ручки, например, ручки или рычага, так что поля сравнения будут применены к указанному диску. только тот, блеск которого соответствует блеску светящегося экрана, может быть в любой момент поднесен за отверстие в указанном экране. , , . . Чтобы облегчить понимание изобретения, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых в качестве примера показаны конкретные варианты его осуществления и на которых: На фиг. 1 показано продольное сечение устройства. , : . 1 . На фиг.2 показан вид сверху биминесцентного экрана и поворотного прибора, снабженного полями сравнения и расположенного за ним. . 2 . На рис. 3 - продольный разрез другой формы конструкции. . 3 . На фиг.4 показано сечение в плоскости А-В на фиг.3, а на фиг.5 показана дополнительная форма конструкции изобретения. . 4 - . 3, . 5 . На чертежах измерительная трубка 2, похожая на спинтарисопепу, установлена на глазном отверстии маски или очков 1, которые плотно прилегают к лицу и являются светонепроницаемыми. , 2 1, -. Через линзу 6, предназначенную для фокусировки, человек, проводящий измерения, видит люминесцентный измерительный экран 8, имеющий отверстие 12. Закрытие измерительной трубки образовано круглой пластиной 13. Последний несет в своем центре подшипник 14, через который выступает вращающийся вал 15. Диск. 16 установлен на указанном валу. На рисунке имеется ряд полей сравнения 17 постоянного, но последовательно возрастающего блеска. Этот инструмент поворачивается ручкой 18, положение которой в момент времени указывает наблюдателю, какое поле сравнения находится за отверстием. 6 , 8, 12. 13. 14, 15 . . 16 . 17 , , . 18, . Изобретение также обеспечивает дальнейшее усовершенствование вышеописанной цели, с помощью которого может быть достигнута более высокая точность измерения. , . В то время как в ранее описанном приборе положение вращающегося прибора и, следовательно, поле сравнения, расположенное за отверстием в люминесцентном измерительном экране, можно определить только по положению индикатора, положение которого должно определяться на ощупь более ранним из приборов. В устройстве согласно модификации настоящего изобретения диск, несущий поля сравнения, соединен с кольцом, которое окружает передний конец измерительной трубки, имеет возможность вращения совместно с диском и изолирует измерительную трубку так, что спереди он светонепроницаем. , , , , , , - . Это кольцо снабжено маркировкой, которая может состоять из цифр, букв и т.п. Расположение этих отметок относительно отметки «Смазать поверхность измерительной трубки» можно сразу же определить по кольцу с большой точностью. , , , . . Для снятия показаний прибор необходимо вынуть из глаза, за исключением случаев, когда показания может снять второй человек. . Другая форма конструкции изобретения такова, что человек, производящий измерение, может производить считывание самостоятельно. Согласно этой конструкции это осуществляется свободным глазом человека, производящего измерение; чтение ведется с помощью зеркала. . ; . Зеркало предпочтительно шарнирно закреплено на свободном глазном отверстии лицевой маски, примыкающем к измерительной трубке, на лице человека, проводящего измерение. . Для облегчения считывания в свободные глазные отверстия маски вставляют оптическую систему, позволяющую считывать данные, например подходящую для этой цели очковую линзу. , , , . Телескопическая измерительная трубка 2, рис. 2, . 3, Состоящий из двух частей, светонепроницаемо соединен с маской или очками 1, облегающими канун. В измерительной трубке 2 расположен люминесцентный измерительный экран 8, снабженный отверстием 12. Передний конец измерительной трубки закрыт проницаемым для излучения диском 16. На этом диске, обращенном к наблюдателю, расположены несколько полей сравнения 17 таким образом, что при взгляде через отверстие 12 в проеме 12 в любой момент появляется одно поле сравнения, и его яркость можно сравнить с яркостью экрана 8. Диск 16 соединен таким образом с вращающимся кольцом 19, которое светонепроницаемо расположено над передней частью измерительного экрана, так что при вращении кольца 19 через линзу можно наблюдать поля сравнения разной яркости. 6, который расположен в обращенной к глазу части измерительной трубки 2. Поверхность измерительная; На трубке 2 имеется отметка 20, по которой можно считать размерную постановку кольца 19 относительно надписей 21, расположенных на поверхности. 3, , 1 - . 2 : 8, 12. 16 . , , 17 12 12 8. 16 19, - , 19 6, 2 . ; 2 20, 19 21 . Эти надписи состоят из двух строк. Верхняя линия позволяет считывать интенсивность в рих (рентген в час), а нижняя линия указывает продолжительность периода, в течение которого носитель прибора может оставаться в поле излучения в течение 25 1. без травм. . (Röntgen ., 25 1. . Носитель может снять показания с этого прибора только после того, как маска с измерительной трубкой будет снята с лица. . Вторая конструкция. который показан на рис. 5. позволяет владельцу прибора снимать показания, не снимая прибор с лица. В этой конструкции вращающийся диск 16, на внутренней поверхности которого расположены поля сравнения 17, располагается над передним концом мерной трубки посредством цилиндрического удлинения 22, так что диск с удлинением образует Легкая вращающаяся крышка для измерительной трубки. . . 5. - . 16 17, ] 22, - . Как и на фиг. 3, внешняя периферия расширения 99 снабжена надписью 21. Кольцо 23 расположено вокруг измерительной трубки и имеет отверстие 24, имеющее то же назначение, что и метка 20 на рис. 3. В этой апертуре появляются вставки относительной настройки измерения. Эти надписи читаются свободным глазом пользователя инструмента посредством зеркала 25, расположенного на клапане 26, прикрепленном шарниром 27 ко второму кольцевому креплению 28 маски 1. . 3. 99 21. 23 24, 20 . 3. . 25, 26, 27 28 1. Чтобы можно было распознать букву 21 на близком расстоянии, в кольцевое крепление 28 вставлена оптическая система 29. 21 , 29 28. Вместо установки оптической системы в оправе для окуляра зеркалу 25 также можно придать оптическое действие, например, сделав его выпуклым. , 25 , . Поля сравнения представляют собой люминесцентные экраны, состоящие, например, из зинсиликата, смешанного с различными количествами солей радия для получения различной силы света. Это означает, что в течение длительного периода времени получается постоянная яркость светящегося материала как следствие большого периода полураспада распада радия. . - . Измерительный экран летательной аппаратуры состоит из слоя люминесцентного материала, покрытого обычным способом материалом, чувствительным к гамма-лучам, например цинсульфидом кадмия. , . Мы утверждаем следующее: - 1. Устройство для измерения интенсивности излучения путем сравнения люминесцентного экрана, приспособленного для возбуждения излучениями и расположенного в измерительной трубке, светонепроницаемо прилегающей к глазу, с несколькими постоянно светящимися полями сравнения, также установленными в указанной трубке и имеющими различные интенсивности, при котором люминесцентный экран, возбуждаемый излучениями, имеет апертуру, а за люминесцентным экраном на вращающемся диске расположен ряд постоянно светящихся полей сравнения разной степени яркости. проницаемым для излучения так, чтобы быть видимым через указанное отверстие. :- 1. - , , , , . . 2.
Устройство по п.1, в котором прибор выполнен с возможностью вращения снаружи с помощью ручки, например ручки или рычага, причем положение ручки указывает дозировку, подлежащую измерению. 1, , , . 3.
Устройство по п.1, в котором кольцо, окружающее передний конец измерительной трубки, выполнено с возможностью вращения совместно с диском, изолирует измерительную трубку так, что она светонепроницаема спереди, и снабжено маркировкой. такие как цифры, буквы и т.п., соответствующие полям сравнения, появляющимся в любой момент за апертурой на измерительном экране, и соединены с краем диска, на котором находятся поля сравнения. 1, , , , - , , , , . 4.
Устройство по п.1, в котором вращающаяся головка имеет выступ в виде колпачка, посредством которого она перекрывает передний конец измерительной трубки светонепроницаемым образом. 1, - , - . 5.
Устройство по п.2, в котором положение маркировки относительно метки, закрепленной на измерительной трубке, считывается свободным глазом пользователя прибора с помощью зеркала. 2, . 6.
Устройство по п.5, в котором зеркало для наблюдения и считывания маркировок прикреплено к маске или очкам, соединяющим устройство, то есть измерительную трубку, светонепроницаемым образом с лицом и, в частности, шарнирно соединено с свободная глазная апертура. 5, , , , . 7.
Устройство по п.6, в котором оптическая система, облегчающая снятие показаний, расположена в свободном глазном отверстии маски. 6, . 8.
Устройство по п.5, 6 или 7, в котором зеркало выполнено с оптическим действием, например, в виде выпуклого зеркала. 5, 6 7, , . 9.
Устройство для измерения интенсивности излучения, по существу, такое же, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи. , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:25:46
: GB786814A-">
: :
786815-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786815A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 786 815 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 29 августа 1955 г. 786 815 29, 1955. № 24773/55. 24773/55. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 30 августа 1954 г. 30, 1954. Полная спецификация опубликована 27 ноября 1957 г. 27, 1957. Индекс при приемке: -Класс 1 (2), Е 2 А 1; 2 (5), РИК 1; 60, Б; и 70, Фил. : - 1 ( 2), 2 1; 2 ( 5), 1; 60, ; 70, . Международная классификация: - 24 01 08 . : - 24 01 08 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Абразивный материал и метод его изготовления Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу 111, , 6, , . Америка, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 111, , 6, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к изделиям для электропечей и, в частности, касается изделий такого характера, которые являются твердыми и приспособлены для использования в качестве абразивов. . Целью изобретения является создание нового и полезного абразивного продукта. . Другой целью изобретения является создание продукта описанного характера, который содержит кристаллическую матрицу из прочного, твердого материала с диспергированными в ней мелкими кристаллами еще более твердого материала. , . Еще одной целью изобретения является создание абразивного продукта описанного характера, который полезен при быстрой резке или истирании твердых материалов, таких как инструментальная сталь. . Согласно настоящему изобретению предложен абразивный материал, который содержит матрицу с диспергированными в ней мелкими кристаллами карбида титана, причем матрица состоит по существу из кристаллического альфа-оксида алюминия. , . Размер кристаллов карбида титана или диапазон размеров этих кристаллов могут варьироваться. Было обнаружено, что для многих применений абразивного материала предпочтительным диапазоном является диаметр кристаллов от 5 до 20 микрон. 5 20 . В общеизвестной форме, называемой «плавленым оксидом алюминия» или «плавленным оксидом алюминия», альфа-оксид алюминия широко использовался в качестве абразивного продукта в течение многих лет. " " " " . Такое использование обусловлено свойствами альфа-оксида алюминия, который является относительно жестким и в то же время довольно твердым (9 по шкале Мооса). С другой стороны, карбид титана, хотя и более твердый, чем альфа-оксид алюминия, ранее не использовался в качестве абразива. в любой значительной степени из-за его крайней хрупкости или рыхлости. ( 9 ) , , , 3 6 . Предпочтительный диапазон содержания кристаллов карбида титана в абразивном материале составляет от 10 до 50 мас.% в расчете на общую массу материала. 10 50 % , . Частицы или гранулы этого продукта по настоящему изобретению оказались полезными в качестве абразива, поскольку альфа-оксид алюминия делает их прочными и твердыми, в то время как внедренные в них кристаллы карбида титана, которые имеют большую твердость, обеспечивают быстрое режущее действие на некоторые материалы. Таким образом, предложен абразивный материал, из которого могут быть изготовлены быстрорежущие абразивные круги с хорошими коэффициентами эффективности. Этот новый продукт может быть получен сплавлением оксида алюминия и оксида титана в присутствии углерода, например. , , , , . в виде кокса. . Продукты имеют темный цвет, вероятно, в результате использования избытка углерода по причине, объясненной ниже, и имеют раковистый излом. В зависимости от используемого метода дробления отдельные абразивные гранулы могут иметь тенденцию быть крупными, округлыми или иметь форму ракушки. довольно занозистый. Как и следовало ожидать, удельный вес продукта больше, чем у оксида алюминия, и находится в пределах от примерно 4,05 до примерно 4,9 в зависимости от состава. , , , , , 4 05 4 9 . Ниже приводится описание в качестве примера способов реализации изобретения: ПРИМЕР 1. : 1. частей по массе прокаленного гидроксида алюминия, 10 частей по массе размолотого рутила и 5 частей по массе нефтяного кокса, все в гранулированной или тонкоизмельченной форме, измельчали вместе с получением однородной смеси. После сушки смеси часть ее измельчали. загружали в нагретый графитовый тигель. Этот тигель представлял собой один электрод электродуговой печи, а другой электрод представлял собой графитовый стержень, подвешенный внутри тигля на расстоянии от него. Используемое напряжение находилось в диапазоне от 25 до 30 вольт, а потребляемый ток варьировался в пределах примерно '11'^786,815,800 и 1000 ампер. Дополнительные порции размолотой смеси загружали в тигель через определенные промежутки времени. Когда загрузка была завершена и вся масса в тигле была приведена в расплавленное состояние, печь отключали. , массе дают остыть в тигле. Температура расплавленной массы перед охлаждением составляла около 22600 С. , 10 , 5 , , , , 25 30 ' 1 1 ' ^ 786,815 800 1000 , 22600 . или выше. После охлаждения полученную чушку извлекали из тигля и измельчали для получения гранул, пригодных для использования в качестве абразивных гранул или песка. Рентгеновское исследование продукта показало, что его состав состоит примерно из 90 % альфа-оксида алюминия и 10 % карбида титана. При нагрузке 100 грамм на твердомере была получена твердость по Виккерсу, составившая в среднем 3000 для фазы . При использовании того же прибора и нагрузки фаза 120 показала среднюю твердость 1525. , - 90 % 10 % 100 3000 120 1525. При производстве новых продуктов согласно настоящему изобретению нет необходимости загружать в печь оксид алюминия и диоксид титана в виде чистых материалов, и можно с успехом использовать некоторые руды титана и алюминия. Например, как упоминалось выше, желаемый диоксид титана может быть поставляется в виде рутила. Могут также использоваться другие титановые руды, такие как брукит, аризонит или ильменит. Аналогичным образом, желаемый глинозем может быть получен из таких руд, как боксит, корунд или гиббсит. Когда в качестве сырья используются руды, предварительная очистка или другая подходящая дополнительная обработка Для удаления всех или части оксидов или других веществ, связанных с диоксидом титана или глинозема, могут быть желательны следующие известные процедуры. Можно также использовать предварительно плавленые смеси оксида алюминия и диоксида титана. иногда уже частично восстановленный. Однако это не имеет значения, поскольку для образования он все равно должен быть восстановлен. В следующих примерах гранулированная предварительно плавленая смесь этого типа использовалась в качестве исходного материала для изготовления твердоплавленного абразивного продукта в соответствии с настоящим изобретением. Анализ без примесей предплавленный материал содержал около 74 % и 26 %, в пересчете на TiO2, оксидов титана и других соединений. , , , , , , , , , , , , 74 % 26 %, 2, . ПРИМЕР 2. 2. частей по весу предварительно плавленой смеси, описанной выше, и 12,5 частей по весу гранулированного нефтяного кокса измельчали до тех пор, пока материалы не были тщательно перемешаны и не стали более мелкими, чем сетка (Бюро стандартов США, серия стандартных сит). Смесь после сушки постепенно загружали в дуговая печь типа, описанного в примере 1, и сплавлена по существу тем же способом. Чушку, полученную из графитового тигля после охлаждения, измельчили для получения абразивной крошки. Продукт имел состав, как показала дифракция рентгеновских лучей, примерно 75 % альфа 120 и 25 % 7 . Фаза имела среднюю твердость по Виккерсу 3000, а фаза оксида алюминия — среднюю твердость по Виккерсу 1550. 12 5 ( , ) 1 , - , 75 % 120, 25 % 7 3000, 1550. Следующие примеры иллюстрируют производство продуктов, полученных сплавлением предварительно плавленной смеси, использованной в примере 2, с дополнительным рутилом или оксидом алюминия в различных пропорциях и подходящей пропорцией нефтяного кокса. В каждом примере плавление осуществляли в дуговой печи типа, описанного в Пример 1 и периодические добавления шихты в печь до получения расплава желаемого размера. Составы продуктов определяли методом рентгеновской дифракции. 2 1 - . ПРИМЕР 3. 3. части предварительно плавленого продукта оксида алюминия/титана, упомянутого выше, смешивали с 25 весовыми частями прокаленного глинозема и 12,5 весовыми частями нефтяного кокса. Эти материалы измельчали вместе для получения однородной смеси, а затем сплавляли. Полученный чушка измельчали для получения абразивное зерно. / 25 12 5 . Было обнаружено, что состав плавленого продукта составляет примерно 80 % 7 0 и % . 80 % 7 0, % . ПРИМЕР 4. 4. весовые части предварительно плавленого продукта оксида алюминия/диоксида титана размалывали с 50 весовыми частями прокаленного глинозема и 12,5 весовыми частями нефтяного кокса, а затем сплавляли. Полученный продукт измельчали, и было обнаружено, что состав составляет приблизительно % альфа-оксида алюминия, 15 % карбида титана. / 50 12 5 % , 15 % . ПРИМЕР 5. 5. части предварительно плавленного материала оксида алюминия/титана 100 измельчали с 10 весовыми частями рутила и 17,5 весовыми частями нефтяного кокса и сплавляли. Полученный продукт имел состав примерно 68% альфа-оксида алюминия и 32% карбида титана и легко измельчался с образованием гранул. / 100 10 17 5 68 %' 32 %; 105 . ПРИМЕР 6. 6. Подобную смесь, содержащую 100 весовых частей предварительно плавленого продукта оксида алюминия и титана, 20 весовых частей рутила и 22,5110 весовых частей нефтяного кокса, после помола сплавляли с получением чушки, которая легко измельчалась с образованием абразивного зерна. анализ продукта составлял примерно 52% ,03, 48% 01 115. Продукты, полученные из примеров 3-6, по внешнему виду были аналогичны продуктам, полученным из примеров 1 и 2; и при микроскопическом исследовании полированных срезов этих изделий. В серии испытаний 120 с использованием твердомера с граммовой нагрузкой твердость по Виккерсу фазы карбида титана изделий, полученных по примерам 3-6, колебалась от 2350 до 3700, в то время как фаза альфа-глинозема 125 находилась в диапазоне от 1400 до 1950. 100 / , 20 22 5 110 , , 52 % ,03, 48 % 01 115 3 6 1 2; , 120 3 6 2350 3700 125 1400 1950. Абразивные характеристики новых продуктов 786,815' 12 03/ согласно настоящему изобретению были определены путем использования их гранул в качестве зерна для изделия с абразивным покрытием, а также в качестве абразивного зерна в шлифовальном круге на связке. 786,815 ' 12 03/ . Были проведены сравнительные испытания между абразивными кругами, изготовленными из обычного абразива из плавленого оксида алюминия, и кругами, изготовленными из нового абразива по настоящей заявке. Используемые круги представляли собой отрезные круги диаметром 30 см и толщиной 3 мм. Абразивное зерно в каждом случае было одинаково оценено ( минус, 40 меш плюс 80 меш), склеенных той же связкой из фенольной смолы в количестве, эквивалентном 14 % объема круга, и отвержденных таким же образом. 30 3 (, 40 80 ), 14 % , . В следующей таблице показано соотношение потерь круга к металлу, удаленному с помощью различных металлов. . ТАБЛИЦА И. . Тип абразива Отношение веса потери круга к потере металла Инструментальная сталь Нержавеющая сталь Латунь ( 130) ( 400) ( 179) Плавленый глинозем 1:198 1:2 1:27 ,- 1:24 6 1: 2 1:13 Твердость по Бринеллю. Металлы, использованные в вышеупомянутых испытаниях, имели форму круглых стержней диаметром один дюйм. ( 130) ( 400) ( 179) 1:198 1:2 1:27 ,- 1:24 6 1:2 1:13 - . Использовали стандартный тип отрезного станка, и при каждом испытании круглую металлическую заготовку устанавливали таким образом, чтобы она прижималась к кругу под фиксированной нагрузкой 5–6 кг. Каждым кругом на каждом испытанном стержне металла выполнялось пять разрезов глубиной 19 мм. Коэффициент эффективности, то есть отношение потерь круга к потерям металла, рассчитывался после каждого резания. Коэффициенты, приведенные в Таблице выше, представляют собой средние значения для пяти резов. 5 6 19 , . . Хотя потери круга из плавленого глинозема в изложенных выше испытаниях были во многих случаях меньше, чем у круга из оксида алюминия/титан-карбида хс, последний значительно превосходил первый по скорости резания, как на латунном пруток, так и на пруток. из инструментальной стали. В стержне инструментальной стали была вырезана прорезь глубиной 19 мм за 1,25 минуты с помощью круга 7 1 120,- , тогда как для изготовления прорези того же размера с помощью круга из плавленого оксида алюминия потребовалось 4,75 минут. Во всех случаях обработка диском из альфа-оксида алюминия и карбида титана была хорошей. / , , 19 1 25 7 1 120,- 4 75 / . В других испытаниях, в которых новый абразив по настоящему изобретению сравнивался со стандартными абразивами из карбида кремния и плавленого оксида алюминия в форме абразивных изделий с покрытием, абразив по настоящему изобретению также оказался эффективным. Испытания проводились с использованием абразивных дисков. 25 см в диаметре, каждый из которых состоит из джинсовой основы плотностью 203 грамма на квадратный метр, к которой с помощью клеевого клея был прикреплен другой абразив с зернистостью 60. , 25 , 203 60 . Диски использовались для шлифования блоков, изготовленных из отливок инструментальной стали и магния. При проведении каждого испытания металлический блок устанавливался так, чтобы поверхность площадью 6,45 см 2 (квадратный дюйм 1 дюйм) удерживалась в контакте с абразивной поверхностью одного из блоков. диски подвергались равномерной нагрузке примерно 3–6 кг. Каждое испытание продолжалось 13 минут, в течение которых диск вращался со скоростью 250 об/мин, а подвергаемый шлифовке металлический блок непрерывно колебался радиально от диска от периферии к его центру. В следующей таблице представлены соотношения потерь зерна от дисков с абразивным покрытием к металлу, удаленному с блоков. , 6 45 2 ( 1 ) 3 6 13 250 . ТАБЛИЦА . . Тип абразива Отношение абразивных потерь к потере металла по массе Инструментальная сталь Магний Карбид кремния 1:0 64 1:0 21 Плавленый глинозем 1:15 2. ,- 1:5 0 1:8 0 Не тестировался, поскольку предыдущие тесты показали плохие результаты. 1:0 64 1:0 21 1:15 2. ,- 1: 5 0 1:8 0 . Результаты в Таблице показывают, что превосходное абразивное действие может быть достигнуто при использовании изделий с абразивным покрытием, изготовленных из абразивного зерна описанного здесь типа. . Следует понимать, что продукты описанного здесь типа могут быть изготовлены в печах других типов. Таким образом, можно использовать дуговые печи других типов, а также индукционные печи. В экспериментах по индукционному нагреву с использованием в качестве контейнера графитового тигля, нагретого до температур при температуре примерно от 18500°С до 22000°С смеси в тонкоизмельченной форме предварительно плавленного продукта оксида алюминия/диоксида титана, использованного в примере 2, с нефтяным коксом давали продукты, очень похожие на продукты, полученные при дуговой плавке, описанной в примерах, приведенных выше. Реакция, по-видимому, была вполне полной и продукты, хотя и были достаточно пористыми, имели структуру 4 786 515 при рассмотрении под микроскопом, по существу аналогичную продуктам, полученным при плавке в дуговой печи. , , 18500 22000 / 2 4 786,515 . Как указывалось выше, сырье для новых абразивов настоящего изобретения в некоторой степени является вопросом выбора. В этой связи будет понятно, что при желании соединения титана и алюминия, такие как их органические соли, которые разлагаются до образуют соответствующие оксиды при температуре ниже температуры плавления последних. Кроме того, при необходимости можно использовать предварительно плавленые смеси глиноземистых и титановых материалов, имеющие составы, отличные от смеси, использованной в примере 2. Хотя в качестве восстановителя предпочтителен нефтяной кокс, могут быть использованы другие формы углерода. Таким образом, например, вместо нефтяного кокса можно использовать технический углерод или газовую сажу или аналогичные аморфные углеродные продукты. Поддержание восстановительной углеродистой атмосферы над продуктом плавления необходимо для предотвращения повторного окисления карбида титана в Продукт Обычно этого можно добиться путем использования кокса или другого восстановителя углерода в количестве, несколько превышающем требуемое стехиометрическое количество. , , , , , , 2 , , , , . Однако в некоторых случаях может оказаться желательным ограничение контакта воздуха с горячим продуктом путем экранирования или ограждения печи. , , , . Как указывалось ранее, новые продукты настоящего изобретения содержат мелкие кристаллы карбида титана, диспергированные в матрице. Матрица состоит по существу из кристаллического альфа-оксида алюминия. Похоже, что присутствие в последнем небольших количеств примесей не влияет отрицательно на его твердость до в значительной степени. Следовательно, как указано выше, используемое сырье не обязательно должно быть чрезвычайно чистым. , , . При формовании абразивных изделий из продуктов настоящего изобретения можно использовать любые известные или подходящие связующие, основы, клеи и т.п. При формовании таких изделий можно использовать хорошо известные процессы и устройства. , , , . Новые абразивные продукты по настоящему изобретению могут использоваться с любым желаемым размером зерна или в их комбинации либо отдельно, либо в смеси с другими типами абразивов для получения абразивных продуктов, имеющих желаемые свойства. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:25:49
: GB786815A-">
: :
786816-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786816A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 сентября 1955 г. ;% : Sept7, 1955. Режим подачи заявок в Италии, 16 сентября 1954 года. 16, 1954. Полная спецификация опубликована: 27 января 1957 г. : , 27, 1957. Индекс при приемке:-Класс 35, Е 4. :- 35, 4. Международная классификация:- Старый. :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Автоматическая машина для намотки якоря , ГАЛЬЯРДО ГАЛЬЯРДИ, гражданин Италии, Виа Сеттембрини, 26 А-Милан, Италия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , , 26 -, , , , , : Данное изобретение относится к автомату для обмотки якоря электродвигателя. . Согласно изобретению предложена автоматическая машина для намотки якоря электродвигателя, содержащая главный вал, приспособленный для установки на нем сердечника якоря, средства для сообщения упомянутому первичному валу осевого возвратно-поступательного движения, средства для вращения первичного вала в противоположных направлениях, множество проволочных держателей, радиально разнесенных вокруг указанного главного вала, средства для возвратно-поступательного движения проволочных держателей по направлению к указанному главному валу и от него, а также средства для синхронизации движения главного вала и проволочных держателей, причем средства для возвратно-поступательного движения проволочных держателей содержат множество электромагнитов сердечник каждого из них соединен с трубкой, через которую может проходить наматываемый провод, и средствами для одновременного включения и отключения всех электромагнитов. , , , , , , - . Изобретение проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку машины согласно изобретению, причем некоторые части машины показаны в разрезе; Фиг.2 представляет собой вид спереди части передней части машины, показанной на Фиг.1, если смотреть в направлении стрелок - на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вид сбоку по линии - на Фиг.2; Фиг.4 представляет собой вид сверху в разрезе в увеличенном масштабе по линии - на Фиг.1; На рис. 5 показан вид сбоку части lЦена 3/6 л 786 816 № 25687/55. , , , : 1 , ; 2 1 - 1; 3 - 2; 4 - 1; 5 3/6 786,816 25687/55. машина показана на фиг.4 и нарисована в том же масштабе; на фиг.6 показана деталь в увеличенном масштабе, взятая по линии - на фиг.1; На фиг.7 и 8 показаны дополнительные детали, вид сбоку и поперечное сечение соответственно; и фиг.9 представляет собой вид, частично в разрезе, еще одной детали. 4 ; 6 , , - 1; 7 8 , 50 - ; 9 , , . Как показано на чертежах, машина согласно изобретению поддерживается элементом 55 рамы 2 и рамой 5, прикрепленной к элементу 2, при этом элемент 2 и рама 5 способны поддерживать все части машины. , 55 2 5 2, 2 5 . Элемент 2 рамы, перед которым 60 работает оператор, может быть расположен вертикально, горизонтально или наклонно; вертикальное положение, показанное на чертежах, оказалось наиболее удобным. Один конец вала 1 проходит через отверстие 6, предусмотренное 65 в центре элемента 2 рамы. Вал 1 приспособлен для поддержки с помощью наконечник 7, сердечник , подлежащий навивке. Собственно механизм, который расположен в задней части элемента рамы 2, прикреплен там 70 к раме 5 и содержит кронштейны 8, которые поддерживают центр вала 1. 2, 60 , , , ; , , 1 6 65 2 1 , 7, , 2, 70 5, 8, 1. Кронштейны 8 предназначены для обеспечения возможности вала 1 двух различных движений, а именно: осевого возвратно-поступательного движения с регулируемой амплитудой 75 и углового перемещения, которое не является одновременно с осевым перемещением, но соответствующим образом скоординировано с ним, а также с регулируемой амплитудой. 8 1 , : 75 - . Вал 1 скользит внутри трубки 9, направляемой 80 двумя втулками 10. На трубке 9 имеется продольная прорезь 11 (см. рис. 4), внутри которой может скользить штифт 12, прикрепленный к валу 1. Такое расположение позволяет Скользящее движение вала 1 внутри трубки 9, но 85 предотвращает любое вращение вала относительно указанной трубки. 1 9 80 10 9 11 ( 4) , , 12, 1, 1 9 85 . Поскольку крайне важно, чтобы вал 1 не допускал раскачивания, даже малейшего, сердечника, внутри прорезной части 90 786,816 трубки 9 установлена втулка, имеющая две вертикальные боковые стенки 13 (см. рис. 7 и 8). по всей своей длине указанные стенки образуют направляющий канал такой высоты, что штифт 12 может скользить в нем без раскачивания, гарантируя тем самым, что вал 1 также не раскачивается. Каждый конец трубки 9 установлен и закреплен на фланцевом элементе 14, трубка 9 установлена с возможностью скольжения в кронштейнах 8. 1 , , , 90 786,816 9 , 13 ( 7 8) 12 , 1 9 14, 9 8. В непосредственной близости от фланцевых элементов 14 находятся две втулки 15, свободно вращающиеся на фланцевых элементах 14 за счет соответствующей формы контактных поверхностей или установки шарикоподшипников. Два фланцевых элемента крепятся к трубке 9 крепежными винтами или другими подходящими средствами. 14 15 14 9 . Описанная выше конструкция позволяет трубке 9 и, следовательно, валу 1 вращаться на угол, амплитуда которого может регулироваться с помощью подходящих устройств, которые будут описаны ниже. 9, 1, ' . Возвратно-поступательное движение вала 1 может быть достигнуто известными или удобными средствами. 1 . Таким образом, можно безразлично использовать механические, пневматические, гидравлические или электромагнитные средства. Однако на чертежах показано механическое средство для осуществления возвратно-поступательного движения. , , , , . На внутреннем конце вала 1 предусмотрен периферийный паз 16 (рис. 9). Вал 1 свободно входит в осевое отверстие, предусмотренное во втулке 17, а винт 18, радиально установленный во втулке 17 и затянутый, проникает на небольшое расстояние. в канавку 16 вала, чтобы обеспечить его свободное вращение внутри втулки 17, одновременно предотвращая извлечение вала 1 из указанной втулки 17. 1 16 ( 9) 1 17, 18, 17 , 16 , 17 1 17. Противоположный конец втулки 17 (рис. 4) снабжен плоской поверхностью, в центре которой закреплен винт 19, установленный с возможностью скольжения в пазу 20 коленчатого рычага 21. 17 ( 4) 19 20 21. Таким образом, получается соединение между валом 1 и рычагом 21, который поворачивается в позиции 22. 1 21, 22, . Другое плечо коленчатого рычага 21 снабжено пазом 20', внутри которого свободно скользит штифт 23, при этом штифт 23 приспособлен для фиксации на подходящем расстоянии от центра колеса 24, приводимого в действие двигателем М через ремень 48. Скольжение пальца 23 внутри паза 20' вызывает колебательное движение коленчатого рычага 21, которое вызывает возвратно-поступательное движение вала 1. Амплитуда возвратно-поступательного движения вала 1 регулируется путем соответствующего перемещения пальца 23 по радиусу колеса. 24. 21 20 ' 23 , 23 24 48 23 20 ' 21 1 1 23 24. Угловое перемещение вала 1 можно получить с помощью нескольких средств, например, рычага, кулачков, гидравлического устройства, пневматических или электромагнитных систем и многих других. Таким образом, средства, показанные на чертежах для осуществления углового перемещения, даны только в качестве примера. 1 , , , , , - . Втулка 25 крепится к любой точке трубки 9 (рис. 4 и 5). На одной стороне втулки 25 имеется выступающий рычаг 25', на конце которого имеется резьбовое отверстие. 25 9 ( 4 5) 25 25 ' . Рычаг 26 (фиг. 6), шарнирно закрепленный 27 на опорном элементе 28, заканчивается на своем нижнем конце 70 вилкой 29, охватывающей винт, прикрепленный к концу рычага 25' на другом конце рычага 26, который можно отрегулированным по длине, как и 31, является шарнирный стержень 32, соединенный с якорем электромагнита 75 33. Когда на электромагнит подается напряжение, вал 1 вращается в одном ангаларном направлении, а при отключении тока - возвратная пружина (не показана). ) возвращает якорь в исходное положение так, что трубка 80 1 поворачивается в обратную сторону. Видно, что при увеличении или уменьшении в 31 длины рычага 26 угол колебаний вала 1 уменьшается или увеличивается соответственно 85 Для того, чтобы работа электромагнита 33 координировалась с возвратно-поступательным движением вала 1, электрический контакт установлен непосредственно на колесе 24, которое управляет возвратно-поступательным движением вала 1. 90 Альтернативно, упомянутый контакт может быть установлен на другом колесо приводится в движение непосредственно колесом 24 и вращается синхронно с ним. 26 ( 6) 27 28, 70 29 25 ' 26, , 31, 32 75 33 1 ( ) 80 1 , 31 26, 1 85 33 - 1 24 1 90 , 24 . Радиальное движение проволокопроводящих трубок или проволочных направляющих 3 (рис. 2) достигается посредством 95 электромагнитного устройства управления движением проволокопроводящих трубок 3. 3 ( 2) 95 3. как показано на рисунках. . Сердечник закреплен на валу 1 соосно отверстию 6 в стенке 2. Могут быть предусмотрены одно или более 100 колец 34 подходящего размера, чтобы можно было использовать роторы разных диаметров. Каждое кольцо 34 снабжено выступом в форме ласточкиного хвоста или другой подходящей формы. элемент 35, и на этом элементе 105, поддерживающий элемент 36 электромагнита 37, можно установить, зафиксировав его на месте винтами 38 (фиг. 1 и 3). 1 6 2 100 34 34 35 105 36 37 38 ( 1 3). Передняя поверхность кольца 34 или стенка 2 может быть градуированной, чтобы облегчить установку 110 вокруг множества электромагнитов 37, необходимых для этой цели, причем эти электромагниты должны быть расположены на точно равных интервалах друг от друга. 34 2 110 37 , . Например, электромагниты 115 будут состоять из катушки 37, имеющей установленный с возможностью скольжения сердечник, внутри которого находится полая оправка 50. , , 115 37 50. В эту полую оправку 50 вводится проволочная трубка 3, которая крепится к указанной оправке винтом 120 51 для произвольной регулировки длины трубки. Каждая трубка 3 снабжена на одном конце соплом 49, изготовленным из пластикового материала. кварц или другое подходящее вещество для обеспечения прохождения и направления проволоки; на другом конце полой оси 50 находится возвратная пружина, удерживаемая гайкой 41. Для регулировки положения полой оси 50 предусмотрена резьбовая втулка 39 130 786,816 Для упрощения изготовления один из выводов шпульки 37 может быть соединен непосредственно с кольцом 34, прикрепленным к элементу рамы 2, чтобы быть электрически изолированным от указанного кольца; другой вывод может быть образован вилкой, вставляемой в гнездо из ряда гнезд, расположенных в достаточном количестве, а если возможно, и в избытке, вокруг указанного кольца 34. 50 3 120 51 3 49, , , 125 ; 50 41 50 39 130 786,816 , 37 34 2 ; , , 34. Медная проволока , разматываемая с бобины 42, тормозимая пружиной 42' и проходящая через натяжной шкив 43 (устройство, общее для всех машин намотки катушек), входит в трубку 3 и выходит из нее через сопло 49, после чего наматывается на ядро Р. 42, 42 ', 43 ( ) 3 49, . Поскольку в нерабочем положении сопло 49 должно находиться на расстоянии от внешней поверхности сердечника ровно настолько, чтобы не задевать сердечник во время движения намотки, и поскольку сматываемые сердечники могут иметь разные диаметры, трубку 3 можно расположить продольно. смещается и фиксируется винтом 39. , 49 , 3 39. Все электромагниты 37 должны срабатывать синхронно, при возвратно-поступательном движении вала 1 и именно в те моменты, когда вал находится в конечных положениях. 37 , 1 . Поэтому желательно, чтобы контакты для управления работой электромагнитов были расположены на колесе 24 или на другом колесе, приводимом в движение колесом 24, и в фазе с ним. Для этой цели предусмотрены два диска 43, 44 (см. фиг. 4 и 5). каждый из которых снабжен соответствующим образом расположенными кулачками, обеспечивающими срабатывание соответственно электромагнита 33 для вращения вала 1 и всех электромагнитов 37 одновременно через контакты 45-46. Диски 43, 44 вращаются. цепью 47, соединенной со шкивом 24', который, в свою очередь, приводится в движение двигателем М через цепь 48. 24 24 43, 44 ( 4 5) , 33 1 37 45-46 43, 44 47 24 ' 48. Операция намотки сердечника заключается в следующем: : Вал 1, несущий сердечник , первоначально находится в заднем положении, то есть по отношению к элементу рамы 2 машины сердечник находится как можно ближе к элементу 2 рамы, так что трубки 3 носителя проволоки находятся перед передним концом сердечника . Свободные концы проводов, выходящих из трубок 3, сначала закрепляют на валу 1, наматывая их на него; таким образом, каждый провод, который проходит от вала 1 и входит в отверстие трубки 3, находится точно перед отверстием паза 4 сердечника. 1 , , , 2 2 3 3 1 ; 1 3 4 . На этом этапе вал 1 продвигается вправо (как показано на рис. 1) так, что все провода, выходящие из трубок 3, укладываются в пазы 4. Продвижение вала 1 завершается, когда концы трубок 3 в положении, противоположном исходному положению, т. е. на заднем конце соответствующих пазов. Теперь все трубки 3 смещены в сторону вала 1, а сердечник смещается по углу, вращаясь вокруг своей оси на угол, соответствующий расстоянию между осями пазы, в которых находится катушка, то есть шаг намотки. По завершении углового смещения сердечника трубы возвращаются в исходное положение 70°, и вал 1 совершает движение назад, возвращаясь в исходное положение. 1 ( 1) 3 4 1 3 , , 3 1 , 70 1 . За счет указанного смещения провода , выходящие из трубок 3, вновь укладываются в соответствующие пазы, смещенные относительно прежних пазов на 75 с заданным шагом. Трубки 3 повторяют смещение к центру, вал 1 поворачивается в в направлении, противоположном первому, и под углом, равным первому, 80 трубок 3 возвращаются в исходное положение, а вал 1 смещается наружу относительно элемента рамы 2, таким образом снова укладывая провода в пазы каркаса, тем самым завершая спираль катушки Эта последовательность 85 движений повторяется для количества спиралей, необходимого для завершения намотки, которое можно контролировать с помощью обычного счетчика оборотов обычного типа. , 3 , 75 3 , 1 , 80 3 1 2 , 85 , , . Если наматываемый сердечник относится к типу 90 и имеет спиральные канавки, то очевидно, что устройство, показанное на рис. 6, которое вращает сердечник, должно быть заменено приводным устройством, например, приводимым в действие кулачками, чтобы вызвать смещение сердечника. сердечника в два этапа: смещение 95 на определенный угол в конце хода, соответствующий шагу намотки, и второе смещение, угловое и прогрессивное, соответствующее положению спирали пазов, в течение продольного 100 дин. достижения указанного ядра. 90 , 6 , , : 95 , , , , 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:25:49
: GB786816A-">
: :
786817-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786817A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования приборов для измерения магнитного потока и относящиеся к ним Мы, , британская компания , Лафборо, Лестершир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Изобретение относится к устройству для измерения магнитного потока. , , , , , , , , , : . Для этой цели уже показан ряд устройств, некоторые из которых измеряют только общий поток, в то время как другие используют небольшой зонд, который можно вставить в небольшой воздушный зазор для измерения плотности и/или направления в этой точке. , , / . Одно из этих устройств состоит из небольшой катушки, вращающейся в измеряемом поле, и напряжение, развиваемое на катушке, пропорционально произведению плотности потока и скорости вращения. . Такое устройство можно сделать достаточно маленьким, чтобы измерять плотность в узком воздушном зазоре, но оно не указывает направление потока. . Другое устройство использует эффект Холла кристалла германия, и хотя это устройство также может быть выполнено в виде узкого зонда и может указывать направление потока, оно неудовлетворительно для потока, который меняется во времени. . Целью настоящего изобретения является создание устройства измерения потока, которое может быть выполнено в виде узкого зонда, пригодного для использования в ограниченном пространстве, которое будет измерять плотность потока и его направление и которое в сочетании с осциллографом или аналогичным устройством Устройство будет обеспечивать визуальную или записываемую индикацию изменения потока во времени, независимо от того, является ли это изменение периодическим или переходным по своей природе. , , . Изобретение состоит из устройства для измерения магнитного потока, содержащего узкий зонд, который преобразует измеряемый поток в величину емкости, и состоит из центрального проводящего элемента, расположенного между двумя внешними проводящими элементами и смещаемого вбок относительно них, электрических выводов. предусмотрен для подключения центрального проводящего элемента и внешних проводящих элементов к измерителю емкости. , . Изобретение также состоит в устройстве, изложенном в предыдущем абзаце, в котором центральный проводник поддерживается только с обоих концов и заземлен. . Изобретение также состоит в устройстве, изложенном в любом из двух предыдущих параграфов, в котором элементы проводника соединены проводами с двойным экраном с гнездами в жесткой клеммной колодке с экранированным изолирующим кожухом зонда, содержащим указанные элементы проводника. . Изобретение также состоит в устройстве для измерения магнитного потока, по существу, как описано ниже. . При реализации изобретения в соответствии с одним примером, показанным на фиг. 1 и 2 прилагаемых схематических чертежей, измерительная головка или зонд состоит из центрального проводящего элемента с, изолированного от двух внешних элементов а. Постоянный ток , текущий в центральном элементе , создает вокруг этого элемента поле , которое взаимодействует с приложенным полем и с потоком . Это вызывает движение центрального проводника , как показано на рисунке 2. Этот проводник с закреплен с обоих концов так, что прогиб принимает форму кривой. 1 2 , . , , . 2. . Силу , действующую на проводник , можно рассматривать как равномерно распределенную нагрузку, действующую на элемент, закрепленный с обоих концов. Эта нагрузка, вызванная приложенным полем, вызывает известное отклонение элемента, которое изменяет средние расстояния, отделяющие его от обоих внешних элементов . Элемент заземлен, так что это движение приведет к изменению емкости элементов относительно земли, поскольку их расстояния от заземленного центрального элемента изменились. . . . С зондом через выводы с двойным экраном от клеммного блока связана электронная схема (не показана), которая измеряет изменение емкости между внешними элементами а и внутренними элементами с. Внешние элементы подключаются к измерительной цепи таким образом, что показания счетчика в этой цепи являются мерой процентного изменения реактивного сопротивления цепи, причем это изменение вызвано изменением емкости внешних элементов. очаг, причем система изначально балансируется для нулевого поля. ( ) . , - , . Изменение емкости зависит от величины приложенного поля и направления движения внутреннего элемента так, что в одном положении счетчик имеет максимальное показание, а при повороте измерительной головки из этого положения на 90 градусов показание составляет минимум. Таким образом, при подходящей калибровке и ориентации зонд определит величину и направление потока.
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786814A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования аппарата для измерения интенсивности излучения AUERGESFL1:2SCRXFT ., -- 24, .65, , немецкая корпорация, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении. Изобретение относится к устройствам для измерения интенсивности излучения путем сравнения киминесцентного экрана, который возбуждается Излучение, подлежащее измерению, с несколькими постоянно светящимися сравнительными полями разной интенсивности. AUERGESFL1:2SCRXFT ., -- 24, .65, , , , , , - , , . Известно устройство для этой цели, содержащее маску или очки, плотно прилегающие к лицу и светонепроницаемые, в апертуре одного глаза которых расположена измерительная трубка, подобная спинтарископу. , , . На передней поверхности этой измерительной трубки расположен люминесцентный экран, приспособленный для возбуждения измеряемым излучением. Между люминесцентным экраном и глазком расположена полукруглая створка, качающаяся на диаметр с помощью средств, управляемых снаружи трубки. Обе стороны этого лоскута покрыты постоянно светящимися веществами разной яркости. Таким образом, обе поверхности клапана несут поля сравнения, и человек, несущий аппарат, может определить, сравнивая яркость измерительного экрана и полей сравнения, когда на прибор или на его тело действует определенная интенсивность излучения. . - , . . , , , . Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование такого устройства в том, что благодаря изобретению повышается точность измерения и предотвращаются ошибки в показаниях, поскольку в любой момент времени в поле зрения появляется только одно из относительно большого числа измерительных полей. он наблюдатель. , . . Согласно изобретению люминесцентный экран, возбуждаемый излучениями, имеет отверстие, а за люминесцентным экраном на вращающемся, проницаемом для излучения диске расположен ряд постоянно светящихся полей сравнения разной степени яркости. , . Диск можно повернуть снаружи трубки с помощью ручки, например, ручки или рычага, так что поля сравнения будут применены к указанному диску. только тот, блеск которого соответствует блеску светящегося экрана, может быть в любой момент поднесен за отверстие в указанном экране. , , . . Чтобы облегчить понимание изобретения, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых в качестве примера показаны конкретные варианты его осуществления и на которых: На фиг. 1 показано продольное сечение устройства. , : . 1 . На фиг.2 показан вид сверху биминесцентного экрана и поворотного прибора, снабженного полями сравнения и расположенного за ним. . 2 . На рис. 3 - продольный разрез другой формы конструкции. . 3 . На фиг.4 показано сечение в плоскости А-В на фиг.3, а на фиг.5 показана дополнительная форма конструкции изобретения. . 4 - . 3, . 5 . На чертежах измерительная трубка 2, похожая на спинтарисопепу, установлена на глазном отверстии маски или очков 1, которые плотно прилегают к лицу и являются светонепроницаемыми. , 2 1, -. Через линзу 6, предназначенную для фокусировки, человек, проводящий измерения, видит люминесцентный измерительный экран 8, имеющий отверстие 12. Закрытие измерительной трубки образовано круглой пластиной 13. Последний несет в своем центре подшипник 14, через который выступает вращающийся вал 15. Диск. 16 установлен на указанном валу. На рисунке имеется ряд полей сравнения 17 постоянного, но последовательно возрастающего блеска. Этот инструмент поворачивается ручкой 18, положение которой в момент времени указывает наблюдателю, какое поле сравнения находится за отверстием. 6 , 8, 12. 13. 14, 15 . . 16 . 17 , , . 18, . Изобретение также обеспечивает дальнейшее усовершенствование вышеописанной цели, с помощью которого может быть достигнута более высокая точность измерения. , . В то время как в ранее описанном приборе положение вращающегося прибора и, следовательно, поле сравнения, расположенное за отверстием в люминесцентном измерительном экране, можно определить только по положению индикатора, положение которого должно определяться на ощупь более ранним из приборов. В устройстве согласно модификации настоящего изобретения диск, несущий поля сравнения, соединен с кольцом, которое окружает передний конец измерительной трубки, имеет возможность вращения совместно с диском и изолирует измерительную трубку так, что спереди он светонепроницаем. , , , , , , - . Это кольцо снабжено маркировкой, которая может состоять из цифр, букв и т.п. Расположение этих отметок относительно отметки «Смазать поверхность измерительной трубки» можно сразу же определить по кольцу с большой точностью. , , , . . Для снятия показаний прибор необходимо вынуть из глаза, за исключением случаев, когда показания может снять второй человек. . Другая форма конструкции изобретения такова, что человек, производящий измерение, может производить считывание самостоятельно. Согласно этой конструкции это осуществляется свободным глазом человека, производящего измерение; чтение ведется с помощью зеркала. . ; . Зеркало предпочтительно шарнирно закреплено на свободном глазном отверстии лицевой маски, примыкающем к измерительной трубке, на лице человека, проводящего измерение. . Для облегчения считывания в свободные глазные отверстия маски вставляют оптическую систему, позволяющую считывать данные, например подходящую для этой цели очковую линзу. , , , . Телескопическая измерительная трубка 2, рис. 2, . 3, Состоящий из двух частей, светонепроницаемо соединен с маской или очками 1, облегающими канун. В измерительной трубке 2 расположен люминесцентный измерительный экран 8, снабженный отверстием 12. Передний конец измерительной трубки закрыт проницаемым для излучения диском 16. На этом диске, обращенном к наблюдателю, расположены несколько полей сравнения 17 таким образом, что при взгляде через отверстие 12 в проеме 12 в любой момент появляется одно поле сравнения, и его яркость можно сравнить с яркостью экрана 8. Диск 16 соединен таким образом с вращающимся кольцом 19, которое светонепроницаемо расположено над передней частью измерительного экрана, так что при вращении кольца 19 через линзу можно наблюдать поля сравнения разной яркости. 6, который расположен в обращенной к глазу части измерительной трубки 2. Поверхность измерительная; На трубке 2 имеется отметка 20, по которой можно считать размерную постановку кольца 19 относительно надписей 21, расположенных на поверхности. 3, , 1 - . 2 : 8, 12. 16 . , , 17 12 12 8. 16 19, - , 19 6, 2 . ; 2 20, 19 21 . Эти надписи состоят из двух строк. Верхняя линия позволяет считывать интенсивность в рих (рентген в час), а нижняя линия указывает продолжительность периода, в течение которого носитель прибора может оставаться в поле излучения в течение 25 1. без травм. . (Röntgen ., 25 1. . Носитель может снять показания с этого прибора только после того, как маска с измерительной трубкой будет снята с лица. . Вторая конструкция. который показан на рис. 5. позволяет владельцу прибора снимать показания, не снимая прибор с лица. В этой конструкции вращающийся диск 16, на внутренней поверхности которого расположены поля сравнения 17, располагается над передним концом мерной трубки посредством цилиндрического удлинения 22, так что диск с удлинением образует Легкая вращающаяся крышка для измерительной трубки. . . 5. - . 16 17, ] 22, - . Как и на фиг. 3, внешняя периферия расширения 99 снабжена надписью 21. Кольцо 23 расположено вокруг измерительной трубки и имеет отверстие 24, имеющее то же назначение, что и метка 20 на рис. 3. В этой апертуре появляются вставки относительной настройки измерения. Эти надписи читаются свободным глазом пользователя инструмента посредством зеркала 25, расположенного на клапане 26, прикрепленном шарниром 27 ко второму кольцевому креплению 28 маски 1. . 3. 99 21. 23 24, 20 . 3. . 25, 26, 27 28 1. Чтобы можно было распознать букву 21 на близком расстоянии, в кольцевое крепление 28 вставлена оптическая система 29. 21 , 29 28. Вместо установки оптической системы в оправе для окуляра зеркалу 25 также можно придать оптическое действие, например, сделав его выпуклым. , 25 , . Поля сравнения представляют собой люминесцентные экраны, состоящие, например, из зинсиликата, смешанного с различными количествами солей радия для получения различной силы света. Это означает, что в течение длительного периода времени получается постоянная яркость светящегося материала как следствие большого периода полураспада распада радия. . - . Измерительный экран летательной аппаратуры состоит из слоя люминесцентного материала, покрытого обычным способом материалом, чувствительным к гамма-лучам, например цинсульфидом кадмия. , . Мы утверждаем следующее: - 1. Устройство для измерения интенсивности излучения путем сравнения люминесцентного экрана, приспособленного для возбуждения излучениями и расположенного в измерительной трубке, светонепроницаемо прилегающей к глазу, с несколькими постоянно светящимися полями сравнения, также установленными в указанной трубке и имеющими различные интенсивности, при котором люминесцентный экран, возбуждаемый излучениями, имеет апертуру, а за люминесцентным экраном на вращающемся диске расположен ряд постоянно светящихся полей сравнения разной степени яркости. проницаемым для излучения так, чтобы быть видимым через указанное отверстие. :- 1. - , , , , . . 2.
Устройство по п.1, в котором прибор выполнен с возможностью вращения снаружи с помощью ручки, например ручки или рычага, причем положение ручки указывает дозировку, подлежащую измерению. 1, , , . 3.
Устройство по п.1, в котором кольцо, окружающее передний конец измерительной трубки, выполнено с возможностью вращения совместно с диском, изолирует измерительную трубку так, что она светонепроницаема спереди, и снабжено маркировкой. такие как цифры, буквы и т.п., соответствующие полям сравнения, появляющимся в любой момент за апертурой на измерительном экране, и соединены с краем диска, на котором находятся поля сравнения. 1, , , , - , , , , . 4.
Устройство по п.1, в котором вращающаяся головка имеет выступ в виде колпачка, посредством которого она перекрывает передний конец измерительной трубки светонепроницаемым образом. 1, - , - . 5.
Устройство по п.2, в котором положение маркировки относительно метки, закрепленной на измерительной трубке, считывается свободным глазом пользователя прибора с помощью зеркала. 2, . 6.
Устройство по п.5, в котором зеркало для наблюдения и считывания маркировок прикреплено к маске или очкам, соединяющим устройство, то есть измерительную трубку, светонепроницаемым образом с лицом и, в частности, шарнирно соединено с свободная глазная апертура. 5, , , , . 7.
Устройство по п.6, в котором оптическая система, облегчающая снятие показаний, расположена в свободном глазном отверстии маски. 6, . 8.
Устройство по п.5, 6 или 7, в котором зеркало выполнено с оптическим действием, например, в виде выпуклого зеркала. 5, 6 7, , . 9.
Устройство для измерения интенсивности излучения, по существу, такое же, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи. , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:25:46
: GB786814A-">
: :
786815-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786815A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 786 815 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 29 августа 1955 г. 786 815 29, 1955. № 24773/55. 24773/55. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 30 августа 1954 г. 30, 1954. Полная спецификация опубликована 27 ноября 1957 г. 27, 1957. Индекс при приемке: -Класс 1 (2), Е 2 А 1; 2 (5), РИК 1; 60, Б; и 70, Фил. : - 1 ( 2), 2 1; 2 ( 5), 1; 60, ; 70, . Международная классификация: - 24 01 08 . : - 24 01 08 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Абразивный материал и метод его изготовления Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу 111, , 6, , . Америка, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 111, , 6, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к изделиям для электропечей и, в частности, касается изделий такого характера, которые являются твердыми и приспособлены для использования в качестве абразивов. . Целью изобретения является создание нового и полезного абразивного продукта. . Другой целью изобретения является создание продукта описанного характера, который содержит кристаллическую матрицу из прочного, твердого материала с диспергированными в ней мелкими кристаллами еще более твердого материала. , . Еще одной целью изобретения является создание абразивного продукта описанного характера, который полезен при быстрой резке или истирании твердых материалов, таких как инструментальная сталь. . Согласно настоящему изобретению предложен абразивный материал, который содержит матрицу с диспергированными в ней мелкими кристаллами карбида титана, причем матрица состоит по существу из кристаллического альфа-оксида алюминия. , . Размер кристаллов карбида титана или диапазон размеров этих кристаллов могут варьироваться. Было обнаружено, что для многих применений абразивного материала предпочтительным диапазоном является диаметр кристаллов от 5 до 20 микрон. 5 20 . В общеизвестной форме, называемой «плавленым оксидом алюминия» или «плавленным оксидом алюминия», альфа-оксид алюминия широко использовался в качестве абразивного продукта в течение многих лет. " " " " . Такое использование обусловлено свойствами альфа-оксида алюминия, который является относительно жестким и в то же время довольно твердым (9 по шкале Мооса). С другой стороны, карбид титана, хотя и более твердый, чем альфа-оксид алюминия, ранее не использовался в качестве абразива. в любой значительной степени из-за его крайней хрупкости или рыхлости. ( 9 ) , , , 3 6 . Предпочтительный диапазон содержания кристаллов карбида титана в абразивном материале составляет от 10 до 50 мас.% в расчете на общую массу материала. 10 50 % , . Частицы или гранулы этого продукта по настоящему изобретению оказались полезными в качестве абразива, поскольку альфа-оксид алюминия делает их прочными и твердыми, в то время как внедренные в них кристаллы карбида титана, которые имеют большую твердость, обеспечивают быстрое режущее действие на некоторые материалы. Таким образом, предложен абразивный материал, из которого могут быть изготовлены быстрорежущие абразивные круги с хорошими коэффициентами эффективности. Этот новый продукт может быть получен сплавлением оксида алюминия и оксида титана в присутствии углерода, например. , , , , . в виде кокса. . Продукты имеют темный цвет, вероятно, в результате использования избытка углерода по причине, объясненной ниже, и имеют раковистый излом. В зависимости от используемого метода дробления отдельные абразивные гранулы могут иметь тенденцию быть крупными, округлыми или иметь форму ракушки. довольно занозистый. Как и следовало ожидать, удельный вес продукта больше, чем у оксида алюминия, и находится в пределах от примерно 4,05 до примерно 4,9 в зависимости от состава. , , , , , 4 05 4 9 . Ниже приводится описание в качестве примера способов реализации изобретения: ПРИМЕР 1. : 1. частей по массе прокаленного гидроксида алюминия, 10 частей по массе размолотого рутила и 5 частей по массе нефтяного кокса, все в гранулированной или тонкоизмельченной форме, измельчали вместе с получением однородной смеси. После сушки смеси часть ее измельчали. загружали в нагретый графитовый тигель. Этот тигель представлял собой один электрод электродуговой печи, а другой электрод представлял собой графитовый стержень, подвешенный внутри тигля на расстоянии от него. Используемое напряжение находилось в диапазоне от 25 до 30 вольт, а потребляемый ток варьировался в пределах примерно '11'^786,815,800 и 1000 ампер. Дополнительные порции размолотой смеси загружали в тигель через определенные промежутки времени. Когда загрузка была завершена и вся масса в тигле была приведена в расплавленное состояние, печь отключали. , массе дают остыть в тигле. Температура расплавленной массы перед охлаждением составляла около 22600 С. , 10 , 5 , , , , 25 30 ' 1 1 ' ^ 786,815 800 1000 , 22600 . или выше. После охлаждения полученную чушку извлекали из тигля и измельчали для получения гранул, пригодных для использования в качестве абразивных гранул или песка. Рентгеновское исследование продукта показало, что его состав состоит примерно из 90 % альфа-оксида алюминия и 10 % карбида титана. При нагрузке 100 грамм на твердомере была получена твердость по Виккерсу, составившая в среднем 3000 для фазы . При использовании того же прибора и нагрузки фаза 120 показала среднюю твердость 1525. , - 90 % 10 % 100 3000 120 1525. При производстве новых продуктов согласно настоящему изобретению нет необходимости загружать в печь оксид алюминия и диоксид титана в виде чистых материалов, и можно с успехом использовать некоторые руды титана и алюминия. Например, как упоминалось выше, желаемый диоксид титана может быть поставляется в виде рутила. Могут также использоваться другие титановые руды, такие как брукит, аризонит или ильменит. Аналогичным образом, желаемый глинозем может быть получен из таких руд, как боксит, корунд или гиббсит. Когда в качестве сырья используются руды, предварительная очистка или другая подходящая дополнительная обработка Для удаления всех или части оксидов или других веществ, связанных с диоксидом титана или глинозема, могут быть желательны следующие известные процедуры. Можно также использовать предварительно плавленые смеси оксида алюминия и диоксида титана. иногда уже частично восстановленный. Однако это не имеет значения, поскольку для образования он все равно должен быть восстановлен. В следующих примерах гранулированная предварительно плавленая смесь этого типа использовалась в качестве исходного материала для изготовления твердоплавленного абразивного продукта в соответствии с настоящим изобретением. Анализ без примесей предплавленный материал содержал около 74 % и 26 %, в пересчете на TiO2, оксидов титана и других соединений. , , , , , , , , , , , , 74 % 26 %, 2, . ПРИМЕР 2. 2. частей по весу предварительно плавленой смеси, описанной выше, и 12,5 частей по весу гранулированного нефтяного кокса измельчали до тех пор, пока материалы не были тщательно перемешаны и не стали более мелкими, чем сетка (Бюро стандартов США, серия стандартных сит). Смесь после сушки постепенно загружали в дуговая печь типа, описанного в примере 1, и сплавлена по существу тем же способом. Чушку, полученную из графитового тигля после охлаждения, измельчили для получения абразивной крошки. Продукт имел состав, как показала дифракция рентгеновских лучей, примерно 75 % альфа 120 и 25 % 7 . Фаза имела среднюю твердость по Виккерсу 3000, а фаза оксида алюминия — среднюю твердость по Виккерсу 1550. 12 5 ( , ) 1 , - , 75 % 120, 25 % 7 3000, 1550. Следующие примеры иллюстрируют производство продуктов, полученных сплавлением предварительно плавленной смеси, использованной в примере 2, с дополнительным рутилом или оксидом алюминия в различных пропорциях и подходящей пропорцией нефтяного кокса. В каждом примере плавление осуществляли в дуговой печи типа, описанного в Пример 1 и периодические добавления шихты в печь до получения расплава желаемого размера. Составы продуктов определяли методом рентгеновской дифракции. 2 1 - . ПРИМЕР 3. 3. части предварительно плавленого продукта оксида алюминия/титана, упомянутого выше, смешивали с 25 весовыми частями прокаленного глинозема и 12,5 весовыми частями нефтяного кокса. Эти материалы измельчали вместе для получения однородной смеси, а затем сплавляли. Полученный чушка измельчали для получения абразивное зерно. / 25 12 5 . Было обнаружено, что состав плавленого продукта составляет примерно 80 % 7 0 и % . 80 % 7 0, % . ПРИМЕР 4. 4. весовые части предварительно плавленого продукта оксида алюминия/диоксида титана размалывали с 50 весовыми частями прокаленного глинозема и 12,5 весовыми частями нефтяного кокса, а затем сплавляли. Полученный продукт измельчали, и было обнаружено, что состав составляет приблизительно % альфа-оксида алюминия, 15 % карбида титана. / 50 12 5 % , 15 % . ПРИМЕР 5. 5. части предварительно плавленного материала оксида алюминия/титана 100 измельчали с 10 весовыми частями рутила и 17,5 весовыми частями нефтяного кокса и сплавляли. Полученный продукт имел состав примерно 68% альфа-оксида алюминия и 32% карбида титана и легко измельчался с образованием гранул. / 100 10 17 5 68 %' 32 %; 105 . ПРИМЕР 6. 6. Подобную смесь, содержащую 100 весовых частей предварительно плавленого продукта оксида алюминия и титана, 20 весовых частей рутила и 22,5110 весовых частей нефтяного кокса, после помола сплавляли с получением чушки, которая легко измельчалась с образованием абразивного зерна. анализ продукта составлял примерно 52% ,03, 48% 01 115. Продукты, полученные из примеров 3-6, по внешнему виду были аналогичны продуктам, полученным из примеров 1 и 2; и при микроскопическом исследовании полированных срезов этих изделий. В серии испытаний 120 с использованием твердомера с граммовой нагрузкой твердость по Виккерсу фазы карбида титана изделий, полученных по примерам 3-6, колебалась от 2350 до 3700, в то время как фаза альфа-глинозема 125 находилась в диапазоне от 1400 до 1950. 100 / , 20 22 5 110 , , 52 % ,03, 48 % 01 115 3 6 1 2; , 120 3 6 2350 3700 125 1400 1950. Абразивные характеристики новых продуктов 786,815' 12 03/ согласно настоящему изобретению были определены путем использования их гранул в качестве зерна для изделия с абразивным покрытием, а также в качестве абразивного зерна в шлифовальном круге на связке. 786,815 ' 12 03/ . Были проведены сравнительные испытания между абразивными кругами, изготовленными из обычного абразива из плавленого оксида алюминия, и кругами, изготовленными из нового абразива по настоящей заявке. Используемые круги представляли собой отрезные круги диаметром 30 см и толщиной 3 мм. Абразивное зерно в каждом случае было одинаково оценено ( минус, 40 меш плюс 80 меш), склеенных той же связкой из фенольной смолы в количестве, эквивалентном 14 % объема круга, и отвержденных таким же образом. 30 3 (, 40 80 ), 14 % , . В следующей таблице показано соотношение потерь круга к металлу, удаленному с помощью различных металлов. . ТАБЛИЦА И. . Тип абразива Отношение веса потери круга к потере металла Инструментальная сталь Нержавеющая сталь Латунь ( 130) ( 400) ( 179) Плавленый глинозем 1:198 1:2 1:27 ,- 1:24 6 1: 2 1:13 Твердость по Бринеллю. Металлы, использованные в вышеупомянутых испытаниях, имели форму круглых стержней диаметром один дюйм. ( 130) ( 400) ( 179) 1:198 1:2 1:27 ,- 1:24 6 1:2 1:13 - . Использовали стандартный тип отрезного станка, и при каждом испытании круглую металлическую заготовку устанавливали таким образом, чтобы она прижималась к кругу под фиксированной нагрузкой 5–6 кг. Каждым кругом на каждом испытанном стержне металла выполнялось пять разрезов глубиной 19 мм. Коэффициент эффективности, то есть отношение потерь круга к потерям металла, рассчитывался после каждого резания. Коэффициенты, приведенные в Таблице выше, представляют собой средние значения для пяти резов. 5 6 19 , . . Хотя потери круга из плавленого глинозема в изложенных выше испытаниях были во многих случаях меньше, чем у круга из оксида алюминия/титан-карбида хс, последний значительно превосходил первый по скорости резания, как на латунном пруток, так и на пруток. из инструментальной стали. В стержне инструментальной стали была вырезана прорезь глубиной 19 мм за 1,25 минуты с помощью круга 7 1 120,- , тогда как для изготовления прорези того же размера с помощью круга из плавленого оксида алюминия потребовалось 4,75 минут. Во всех случаях обработка диском из альфа-оксида алюминия и карбида титана была хорошей. / , , 19 1 25 7 1 120,- 4 75 / . В других испытаниях, в которых новый абразив по настоящему изобретению сравнивался со стандартными абразивами из карбида кремния и плавленого оксида алюминия в форме абразивных изделий с покрытием, абразив по настоящему изобретению также оказался эффективным. Испытания проводились с использованием абразивных дисков. 25 см в диаметре, каждый из которых состоит из джинсовой основы плотностью 203 грамма на квадратный метр, к которой с помощью клеевого клея был прикреплен другой абразив с зернистостью 60. , 25 , 203 60 . Диски использовались для шлифования блоков, изготовленных из отливок инструментальной стали и магния. При проведении каждого испытания металлический блок устанавливался так, чтобы поверхность площадью 6,45 см 2 (квадратный дюйм 1 дюйм) удерживалась в контакте с абразивной поверхностью одного из блоков. диски подвергались равномерной нагрузке примерно 3–6 кг. Каждое испытание продолжалось 13 минут, в течение которых диск вращался со скоростью 250 об/мин, а подвергаемый шлифовке металлический блок непрерывно колебался радиально от диска от периферии к его центру. В следующей таблице представлены соотношения потерь зерна от дисков с абразивным покрытием к металлу, удаленному с блоков. , 6 45 2 ( 1 ) 3 6 13 250 . ТАБЛИЦА . . Тип абразива Отношение абразивных потерь к потере металла по массе Инструментальная сталь Магний Карбид кремния 1:0 64 1:0 21 Плавленый глинозем 1:15 2. ,- 1:5 0 1:8 0 Не тестировался, поскольку предыдущие тесты показали плохие результаты. 1:0 64 1:0 21 1:15 2. ,- 1: 5 0 1:8 0 . Результаты в Таблице показывают, что превосходное абразивное действие может быть достигнуто при использовании изделий с абразивным покрытием, изготовленных из абразивного зерна описанного здесь типа. . Следует понимать, что продукты описанного здесь типа могут быть изготовлены в печах других типов. Таким образом, можно использовать дуговые печи других типов, а также индукционные печи. В экспериментах по индукционному нагреву с использованием в качестве контейнера графитового тигля, нагретого до температур при температуре примерно от 18500°С до 22000°С смеси в тонкоизмельченной форме предварительно плавленного продукта оксида алюминия/диоксида титана, использованного в примере 2, с нефтяным коксом давали продукты, очень похожие на продукты, полученные при дуговой плавке, описанной в примерах, приведенных выше. Реакция, по-видимому, была вполне полной и продукты, хотя и были достаточно пористыми, имели структуру 4 786 515 при рассмотрении под микроскопом, по существу аналогичную продуктам, полученным при плавке в дуговой печи. , , 18500 22000 / 2 4 786,515 . Как указывалось выше, сырье для новых абразивов настоящего изобретения в некоторой степени является вопросом выбора. В этой связи будет понятно, что при желании соединения титана и алюминия, такие как их органические соли, которые разлагаются до образуют соответствующие оксиды при температуре ниже температуры плавления последних. Кроме того, при необходимости можно использовать предварительно плавленые смеси глиноземистых и титановых материалов, имеющие составы, отличные от смеси, использованной в примере 2. Хотя в качестве восстановителя предпочтителен нефтяной кокс, могут быть использованы другие формы углерода. Таким образом, например, вместо нефтяного кокса можно использовать технический углерод или газовую сажу или аналогичные аморфные углеродные продукты. Поддержание восстановительной углеродистой атмосферы над продуктом плавления необходимо для предотвращения повторного окисления карбида титана в Продукт Обычно этого можно добиться путем использования кокса или другого восстановителя углерода в количестве, несколько превышающем требуемое стехиометрическое количество. , , , , , , 2 , , , , . Однако в некоторых случаях может оказаться желательным ограничение контакта воздуха с горячим продуктом путем экранирования или ограждения печи. , , , . Как указывалось ранее, новые продукты настоящего изобретения содержат мелкие кристаллы карбида титана, диспергированные в матрице. Матрица состоит по существу из кристаллического альфа-оксида алюминия. Похоже, что присутствие в последнем небольших количеств примесей не влияет отрицательно на его твердость до в значительной степени. Следовательно, как указано выше, используемое сырье не обязательно должно быть чрезвычайно чистым. , , . При формовании абразивных изделий из продуктов настоящего изобретения можно использовать любые известные или подходящие связующие, основы, клеи и т.п. При формовании таких изделий можно использовать хорошо известные процессы и устройства. , , , . Новые абразивные продукты по настоящему изобретению могут использоваться с любым желаемым размером зерна или в их комбинации либо отдельно, либо в смеси с другими типами абразивов для получения абразивных продуктов, имеющих желаемые свойства. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:25:49
: GB786815A-">
: :
786816-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786816A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 сентября 1955 г. ;% : Sept7, 1955. Режим подачи заявок в Италии, 16 сентября 1954 года. 16, 1954. Полная спецификация опубликована: 27 января 1957 г. : , 27, 1957. Индекс при приемке:-Класс 35, Е 4. :- 35, 4. Международная классификация:- Старый. :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Автоматическая машина для намотки якоря , ГАЛЬЯРДО ГАЛЬЯРДИ, гражданин Италии, Виа Сеттембрини, 26 А-Милан, Италия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , , 26 -, , , , , : Данное изобретение относится к автомату для обмотки якоря электродвигателя. . Согласно изобретению предложена автоматическая машина для намотки якоря электродвигателя, содержащая главный вал, приспособленный для установки на нем сердечника якоря, средства для сообщения упомянутому первичному валу осевого возвратно-поступательного движения, средства для вращения первичного вала в противоположных направлениях, множество проволочных держателей, радиально разнесенных вокруг указанного главного вала, средства для возвратно-поступательного движения проволочных держателей по направлению к указанному главному валу и от него, а также средства для синхронизации движения главного вала и проволочных держателей, причем средства для возвратно-поступательного движения проволочных держателей содержат множество электромагнитов сердечник каждого из них соединен с трубкой, через которую может проходить наматываемый провод, и средствами для одновременного включения и отключения всех электромагнитов. , , , , , , - . Изобретение проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку машины согласно изобретению, причем некоторые части машины показаны в разрезе; Фиг.2 представляет собой вид спереди части передней части машины, показанной на Фиг.1, если смотреть в направлении стрелок - на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вид сбоку по линии - на Фиг.2; Фиг.4 представляет собой вид сверху в разрезе в увеличенном масштабе по линии - на Фиг.1; На рис. 5 показан вид сбоку части lЦена 3/6 л 786 816 № 25687/55. , , , : 1 , ; 2 1 - 1; 3 - 2; 4 - 1; 5 3/6 786,816 25687/55. машина показана на фиг.4 и нарисована в том же масштабе; на фиг.6 показана деталь в увеличенном масштабе, взятая по линии - на фиг.1; На фиг.7 и 8 показаны дополнительные детали, вид сбоку и поперечное сечение соответственно; и фиг.9 представляет собой вид, частично в разрезе, еще одной детали. 4 ; 6 , , - 1; 7 8 , 50 - ; 9 , , . Как показано на чертежах, машина согласно изобретению поддерживается элементом 55 рамы 2 и рамой 5, прикрепленной к элементу 2, при этом элемент 2 и рама 5 способны поддерживать все части машины. , 55 2 5 2, 2 5 . Элемент 2 рамы, перед которым 60 работает оператор, может быть расположен вертикально, горизонтально или наклонно; вертикальное положение, показанное на чертежах, оказалось наиболее удобным. Один конец вала 1 проходит через отверстие 6, предусмотренное 65 в центре элемента 2 рамы. Вал 1 приспособлен для поддержки с помощью наконечник 7, сердечник , подлежащий навивке. Собственно механизм, который расположен в задней части элемента рамы 2, прикреплен там 70 к раме 5 и содержит кронштейны 8, которые поддерживают центр вала 1. 2, 60 , , , ; , , 1 6 65 2 1 , 7, , 2, 70 5, 8, 1. Кронштейны 8 предназначены для обеспечения возможности вала 1 двух различных движений, а именно: осевого возвратно-поступательного движения с регулируемой амплитудой 75 и углового перемещения, которое не является одновременно с осевым перемещением, но соответствующим образом скоординировано с ним, а также с регулируемой амплитудой. 8 1 , : 75 - . Вал 1 скользит внутри трубки 9, направляемой 80 двумя втулками 10. На трубке 9 имеется продольная прорезь 11 (см. рис. 4), внутри которой может скользить штифт 12, прикрепленный к валу 1. Такое расположение позволяет Скользящее движение вала 1 внутри трубки 9, но 85 предотвращает любое вращение вала относительно указанной трубки. 1 9 80 10 9 11 ( 4) , , 12, 1, 1 9 85 . Поскольку крайне важно, чтобы вал 1 не допускал раскачивания, даже малейшего, сердечника, внутри прорезной части 90 786,816 трубки 9 установлена втулка, имеющая две вертикальные боковые стенки 13 (см. рис. 7 и 8). по всей своей длине указанные стенки образуют направляющий канал такой высоты, что штифт 12 может скользить в нем без раскачивания, гарантируя тем самым, что вал 1 также не раскачивается. Каждый конец трубки 9 установлен и закреплен на фланцевом элементе 14, трубка 9 установлена с возможностью скольжения в кронштейнах 8. 1 , , , 90 786,816 9 , 13 ( 7 8) 12 , 1 9 14, 9 8. В непосредственной близости от фланцевых элементов 14 находятся две втулки 15, свободно вращающиеся на фланцевых элементах 14 за счет соответствующей формы контактных поверхностей или установки шарикоподшипников. Два фланцевых элемента крепятся к трубке 9 крепежными винтами или другими подходящими средствами. 14 15 14 9 . Описанная выше конструкция позволяет трубке 9 и, следовательно, валу 1 вращаться на угол, амплитуда которого может регулироваться с помощью подходящих устройств, которые будут описаны ниже. 9, 1, ' . Возвратно-поступательное движение вала 1 может быть достигнуто известными или удобными средствами. 1 . Таким образом, можно безразлично использовать механические, пневматические, гидравлические или электромагнитные средства. Однако на чертежах показано механическое средство для осуществления возвратно-поступательного движения. , , , , . На внутреннем конце вала 1 предусмотрен периферийный паз 16 (рис. 9). Вал 1 свободно входит в осевое отверстие, предусмотренное во втулке 17, а винт 18, радиально установленный во втулке 17 и затянутый, проникает на небольшое расстояние. в канавку 16 вала, чтобы обеспечить его свободное вращение внутри втулки 17, одновременно предотвращая извлечение вала 1 из указанной втулки 17. 1 16 ( 9) 1 17, 18, 17 , 16 , 17 1 17. Противоположный конец втулки 17 (рис. 4) снабжен плоской поверхностью, в центре которой закреплен винт 19, установленный с возможностью скольжения в пазу 20 коленчатого рычага 21. 17 ( 4) 19 20 21. Таким образом, получается соединение между валом 1 и рычагом 21, который поворачивается в позиции 22. 1 21, 22, . Другое плечо коленчатого рычага 21 снабжено пазом 20', внутри которого свободно скользит штифт 23, при этом штифт 23 приспособлен для фиксации на подходящем расстоянии от центра колеса 24, приводимого в действие двигателем М через ремень 48. Скольжение пальца 23 внутри паза 20' вызывает колебательное движение коленчатого рычага 21, которое вызывает возвратно-поступательное движение вала 1. Амплитуда возвратно-поступательного движения вала 1 регулируется путем соответствующего перемещения пальца 23 по радиусу колеса. 24. 21 20 ' 23 , 23 24 48 23 20 ' 21 1 1 23 24. Угловое перемещение вала 1 можно получить с помощью нескольких средств, например, рычага, кулачков, гидравлического устройства, пневматических или электромагнитных систем и многих других. Таким образом, средства, показанные на чертежах для осуществления углового перемещения, даны только в качестве примера. 1 , , , , , - . Втулка 25 крепится к любой точке трубки 9 (рис. 4 и 5). На одной стороне втулки 25 имеется выступающий рычаг 25', на конце которого имеется резьбовое отверстие. 25 9 ( 4 5) 25 25 ' . Рычаг 26 (фиг. 6), шарнирно закрепленный 27 на опорном элементе 28, заканчивается на своем нижнем конце 70 вилкой 29, охватывающей винт, прикрепленный к концу рычага 25' на другом конце рычага 26, который можно отрегулированным по длине, как и 31, является шарнирный стержень 32, соединенный с якорем электромагнита 75 33. Когда на электромагнит подается напряжение, вал 1 вращается в одном ангаларном направлении, а при отключении тока - возвратная пружина (не показана). ) возвращает якорь в исходное положение так, что трубка 80 1 поворачивается в обратную сторону. Видно, что при увеличении или уменьшении в 31 длины рычага 26 угол колебаний вала 1 уменьшается или увеличивается соответственно 85 Для того, чтобы работа электромагнита 33 координировалась с возвратно-поступательным движением вала 1, электрический контакт установлен непосредственно на колесе 24, которое управляет возвратно-поступательным движением вала 1. 90 Альтернативно, упомянутый контакт может быть установлен на другом колесо приводится в движение непосредственно колесом 24 и вращается синхронно с ним. 26 ( 6) 27 28, 70 29 25 ' 26, , 31, 32 75 33 1 ( ) 80 1 , 31 26, 1 85 33 - 1 24 1 90 , 24 . Радиальное движение проволокопроводящих трубок или проволочных направляющих 3 (рис. 2) достигается посредством 95 электромагнитного устройства управления движением проволокопроводящих трубок 3. 3 ( 2) 95 3. как показано на рисунках. . Сердечник закреплен на валу 1 соосно отверстию 6 в стенке 2. Могут быть предусмотрены одно или более 100 колец 34 подходящего размера, чтобы можно было использовать роторы разных диаметров. Каждое кольцо 34 снабжено выступом в форме ласточкиного хвоста или другой подходящей формы. элемент 35, и на этом элементе 105, поддерживающий элемент 36 электромагнита 37, можно установить, зафиксировав его на месте винтами 38 (фиг. 1 и 3). 1 6 2 100 34 34 35 105 36 37 38 ( 1 3). Передняя поверхность кольца 34 или стенка 2 может быть градуированной, чтобы облегчить установку 110 вокруг множества электромагнитов 37, необходимых для этой цели, причем эти электромагниты должны быть расположены на точно равных интервалах друг от друга. 34 2 110 37 , . Например, электромагниты 115 будут состоять из катушки 37, имеющей установленный с возможностью скольжения сердечник, внутри которого находится полая оправка 50. , , 115 37 50. В эту полую оправку 50 вводится проволочная трубка 3, которая крепится к указанной оправке винтом 120 51 для произвольной регулировки длины трубки. Каждая трубка 3 снабжена на одном конце соплом 49, изготовленным из пластикового материала. кварц или другое подходящее вещество для обеспечения прохождения и направления проволоки; на другом конце полой оси 50 находится возвратная пружина, удерживаемая гайкой 41. Для регулировки положения полой оси 50 предусмотрена резьбовая втулка 39 130 786,816 Для упрощения изготовления один из выводов шпульки 37 может быть соединен непосредственно с кольцом 34, прикрепленным к элементу рамы 2, чтобы быть электрически изолированным от указанного кольца; другой вывод может быть образован вилкой, вставляемой в гнездо из ряда гнезд, расположенных в достаточном количестве, а если возможно, и в избытке, вокруг указанного кольца 34. 50 3 120 51 3 49, , , 125 ; 50 41 50 39 130 786,816 , 37 34 2 ; , , 34. Медная проволока , разматываемая с бобины 42, тормозимая пружиной 42' и проходящая через натяжной шкив 43 (устройство, общее для всех машин намотки катушек), входит в трубку 3 и выходит из нее через сопло 49, после чего наматывается на ядро Р. 42, 42 ', 43 ( ) 3 49, . Поскольку в нерабочем положении сопло 49 должно находиться на расстоянии от внешней поверхности сердечника ровно настолько, чтобы не задевать сердечник во время движения намотки, и поскольку сматываемые сердечники могут иметь разные диаметры, трубку 3 можно расположить продольно. смещается и фиксируется винтом 39. , 49 , 3 39. Все электромагниты 37 должны срабатывать синхронно, при возвратно-поступательном движении вала 1 и именно в те моменты, когда вал находится в конечных положениях. 37 , 1 . Поэтому желательно, чтобы контакты для управления работой электромагнитов были расположены на колесе 24 или на другом колесе, приводимом в движение колесом 24, и в фазе с ним. Для этой цели предусмотрены два диска 43, 44 (см. фиг. 4 и 5). каждый из которых снабжен соответствующим образом расположенными кулачками, обеспечивающими срабатывание соответственно электромагнита 33 для вращения вала 1 и всех электромагнитов 37 одновременно через контакты 45-46. Диски 43, 44 вращаются. цепью 47, соединенной со шкивом 24', который, в свою очередь, приводится в движение двигателем М через цепь 48. 24 24 43, 44 ( 4 5) , 33 1 37 45-46 43, 44 47 24 ' 48. Операция намотки сердечника заключается в следующем: : Вал 1, несущий сердечник , первоначально находится в заднем положении, то есть по отношению к элементу рамы 2 машины сердечник находится как можно ближе к элементу 2 рамы, так что трубки 3 носителя проволоки находятся перед передним концом сердечника . Свободные концы проводов, выходящих из трубок 3, сначала закрепляют на валу 1, наматывая их на него; таким образом, каждый провод, который проходит от вала 1 и входит в отверстие трубки 3, находится точно перед отверстием паза 4 сердечника. 1 , , , 2 2 3 3 1 ; 1 3 4 . На этом этапе вал 1 продвигается вправо (как показано на рис. 1) так, что все провода, выходящие из трубок 3, укладываются в пазы 4. Продвижение вала 1 завершается, когда концы трубок 3 в положении, противоположном исходному положению, т. е. на заднем конце соответствующих пазов. Теперь все трубки 3 смещены в сторону вала 1, а сердечник смещается по углу, вращаясь вокруг своей оси на угол, соответствующий расстоянию между осями пазы, в которых находится катушка, то есть шаг намотки. По завершении углового смещения сердечника трубы возвращаются в исходное положение 70°, и вал 1 совершает движение назад, возвращаясь в исходное положение. 1 ( 1) 3 4 1 3 , , 3 1 , 70 1 . За счет указанного смещения провода , выходящие из трубок 3, вновь укладываются в соответствующие пазы, смещенные относительно прежних пазов на 75 с заданным шагом. Трубки 3 повторяют смещение к центру, вал 1 поворачивается в в направлении, противоположном первому, и под углом, равным первому, 80 трубок 3 возвращаются в исходное положение, а вал 1 смещается наружу относительно элемента рамы 2, таким образом снова укладывая провода в пазы каркаса, тем самым завершая спираль катушки Эта последовательность 85 движений повторяется для количества спиралей, необходимого для завершения намотки, которое можно контролировать с помощью обычного счетчика оборотов обычного типа. , 3 , 75 3 , 1 , 80 3 1 2 , 85 , , . Если наматываемый сердечник относится к типу 90 и имеет спиральные канавки, то очевидно, что устройство, показанное на рис. 6, которое вращает сердечник, должно быть заменено приводным устройством, например, приводимым в действие кулачками, чтобы вызвать смещение сердечника. сердечника в два этапа: смещение 95 на определенный угол в конце хода, соответствующий шагу намотки, и второе смещение, угловое и прогрессивное, соответствующее положению спирали пазов, в течение продольного 100 дин. достижения указанного ядра. 90 , 6 , , : 95 , , , , 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:25:49
: GB786816A-">
: :
786817-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786817A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования приборов для измерения магнитного потока и относящиеся к ним Мы, , британская компания , Лафборо, Лестершир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Изобретение относится к устройству для измерения магнитного потока. , , , , , , , , , : . Для этой цели уже показан ряд устройств, некоторые из которых измеряют только общий поток, в то время как другие используют небольшой зонд, который можно вставить в небольшой воздушный зазор для измерения плотности и/или направления в этой точке. , , / . Одно из этих устройств состоит из небольшой катушки, вращающейся в измеряемом поле, и напряжение, развиваемое на катушке, пропорционально произведению плотности потока и скорости вращения. . Такое устройство можно сделать достаточно маленьким, чтобы измерять плотность в узком воздушном зазоре, но оно не указывает направление потока. . Другое устройство использует эффект Холла кристалла германия, и хотя это устройство также может быть выполнено в виде узкого зонда и может указывать направление потока, оно неудовлетворительно для потока, который меняется во времени. . Целью настоящего изобретения является создание устройства измерения потока, которое может быть выполнено в виде узкого зонда, пригодного для использования в ограниченном пространстве, которое будет измерять плотность потока и его направление и которое в сочетании с осциллографом или аналогичным устройством Устройство будет обеспечивать визуальную или записываемую индикацию изменения потока во времени, независимо от того, является ли это изменение периодическим или переходным по своей природе. , , . Изобретение состоит из устройства для измерения магнитного потока, содержащего узкий зонд, который преобразует измеряемый поток в величину емкости, и состоит из центрального проводящего элемента, расположенного между двумя внешними проводящими элементами и смещаемого вбок относительно них, электрических выводов. предусмотрен для подключения центрального проводящего элемента и внешних проводящих элементов к измерителю емкости. , . Изобретение также состоит в устройстве, изложенном в предыдущем абзаце, в котором центральный проводник поддерживается только с обоих концов и заземлен. . Изобретение также состоит в устройстве, изложенном в любом из двух предыдущих параграфов, в котором элементы проводника соединены проводами с двойным экраном с гнездами в жесткой клеммной колодке с экранированным изолирующим кожухом зонда, содержащим указанные элементы проводника. . Изобретение также состоит в устройстве для измерения магнитного потока, по существу, как описано ниже. . При реализации изобретения в соответствии с одним примером, показанным на фиг. 1 и 2 прилагаемых схематических чертежей, измерительная головка или зонд состоит из центрального проводящего элемента с, изолированного от двух внешних элементов а. Постоянный ток , текущий в центральном элементе , создает вокруг этого элемента поле , которое взаимодействует с приложенным полем и с потоком . Это вызывает движение центрального проводника , как показано на рисунке 2. Этот проводник с закреплен с обоих концов так, что прогиб принимает форму кривой. 1 2 , . , , . 2. . Силу , действующую на проводник , можно рассматривать как равномерно распределенную нагрузку, действующую на элемент, закрепленный с обоих концов. Эта нагрузка, вызванная приложенным полем, вызывает известное отклонение элемента, которое изменяет средние расстояния, отделяющие его от обоих внешних элементов . Элемент заземлен, так что это движение приведет к изменению емкости элементов относительно земли, поскольку их расстояния от заземленного центрального элемента изменились. . . . С зондом через выводы с двойным экраном от клеммного блока связана электронная схема (не показана), которая измеряет изменение емкости между внешними элементами а и внутренними элементами с. Внешние элементы подключаются к измерительной цепи таким образом, что показания счетчика в этой цепи являются мерой процентного изменения реактивного сопротивления цепи, причем это изменение вызвано изменением емкости внешних элементов. очаг, причем система изначально балансируется для нулевого поля. ( ) . , - , . Изменение емкости зависит от величины приложенного поля и направления движения внутреннего элемента так, что в одном положении счетчик имеет максимальное показание, а при повороте измерительной головки из этого положения на 90 градусов показание составляет минимум. Таким образом, при подходящей калибровке и ориентации зонд определит величину и направление потока.
Соседние файлы в папке патенты