Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19869
.txt 786690-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786690A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: 786690. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 ноября 1955 г. : 786,690 14, 1955. № 32508/55. 32508/55. Полная спецификация опубликована 20 ноября 1957 г. 20, 1957. Индекс при приемке: -Класс 96, В( 14 А: 14 Х: 27). : - 96, ( 14 : 14 : 27). Международная классификация: - 21 . : - 21 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Электролитическая бумага для записи Мы, , , корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 511, , , , , настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к электрохимическому носителю записи и, в частности, к электрохимическому носителю записи. к новой и улучшенной бумаге для печати мокрого электролитического типа, обычно используемой в факсимильных записывающих устройствах и т.п. , , , , , 511, , , , , , , , : . По сути, теория работы факсимильной передачи и записи, а также процессы копирования, использующие принципы факсимиле, включают в себя перевод интеллекта субъекта с листа-оригинала в электрические токи, характерные для контрастирующих областей оригинала и вызываемые падающим светом от последовательных небольших области копии в фотоэлектрически реагирующее устройство, предусмотренное в факсимильном передатчике. На приемной или воспроизводящей стороне системы характеристические токи используются для управления средствами воспроизведения исходного изображения или интеллекта. В одном из таких устройств это достигается путем рисования электрически чувствительный лист или носитель поперек вращающегося спирального электрода и под пересекающимся неподвижным линейным электродом. Пересечение двух электродов образует линейную область сканирования, которая из-за спиральной природы вращающегося электрода перемещается по бумаге из стороны в сторону при устойчивом движении вперед. носителя записи между электродами завершает сканирующее движение. Метки переменной плотности оригинала воспроизводятся путем пропускания характеристических токов, генерируемых в передатчике, между линейным и спиральным электродами и через электрически чувствительный записывающий лист, проходящий между ними. Явление записи представляет собой 3 úrithi 4 64 тролитическое действие, а плотность и интенсивность меток, образующихся на записывающем листе, среди прочего, зависят от характера химических реакций, происходящих внутри или на записывающем листе при прохождении через него тока. , а для некоторых бумаг для записи при продолжающихся химических реакциях, происходящих после того, как была произведена запись или которые вызваны в это время нагреванием или другими процедурами фиксации 55. Хотя в данной области техники известны сухие бумаги для записи, было обнаружено, что влажная электролитическая запись обеспечивает более точное и стабильное воспроизведение, чем может быть получено с помощью любой известной сухой бумаги. Разумеется, фраза «влажная электролитическая бумага», используемая далее в описании изобретения, просто означает, что для облегчения электролитического действия лист для записи, лист должен быть влажным во время записи. Было обнаружено, что некоторые известные сенсибилизирующие агенты для электрохимической влажной записи более стабильны в кислой среде. Из-за этого факта и общего электролитического действия, происходящего во время записи. 70 было обнаружено, что линейный электрод или лезвие принтера, используемые для маркировки бумаги для печати, фактически расходуются за относительно короткое время и требуют относительно частой замены. фактически является компонентом электрохимической реакции и выполняет функцию подачи ионов металлов, образующих лейке, в реакцию образования красящих 80 красителей. По этой причине в машинах, используемых совместно с этими бумагами, для операции записи важно, чтобы лезвие принтера должно быть изготовлено из поливалентного лакообразующего металла, такого как железо, ванадий или церий. 85 В печатных бумагах, использующих электрохимическое восстановление восстанавливаемых сенсибилизирующих агентов для целей маркировки, которые известны в данной области техники, было предложено преодолеть вышеупомянутый недостаток мокрая запись 90 с использованием сенсибилизирующих агентов, имеющих сильные буферные характеристики, т.е. сильную устойчивость к изменению (функция концентрации ионов водорода), например, чтобы обеспечить снижение большого процента сенсибилизирующего агента при концентрации кислоты, достаточно низкой, чтобы ингибировать расход печатающих электродов. Хотя это решение кажется обоснованным в теории, было обнаружено, что бумага для печати, воплощающая эти принципы, является дорогостоящей в производстве, относительно нестабильной при хранении и не обеспечивает степень контрастности, характерную для бумаги, в которой используются другие менее дорогие сенсибилизирующие агенты. . , , , 3 úrithi 4 64 , , 50 , , 55 , , 60 , " " , 65 - , , 70 , 75 , - - 80 , - , 85 , 90 , , ( ), , , . Основной целью настоящего изобретения является создание новой и улучшенной бумаги для электролитической печати. . Еще одной целью изобретения является создание новых и улучшенных пропиточных композиций для использования при производстве такой бумаги для печати, которые придают бумаге замечательные маркировочные характеристики и которые препятствуют расходованию печатающих электродов во время операции записи. . Еще одной целью изобретения является создание бумаги для печати так называемого мокрого электролитического типа, образование красящих красителей которой не зависит от печатного электрода. - . Вышеупомянутые и другие признаки и цели изобретения, а также способ их достижения станут более очевидными, а само изобретение станет лучше понято при обращении к следующему его описанию, взятому в сочетании с показанными конкретными примерами. - . По сути, бумага для печати по настоящему изобретению включает бумажную заготовку или другую подходящую поверхность носителя, пропитанную буферным раствором арилгидроксида, имеющего по меньшей мере одну гидроксильную группу, присоединенную к ароматическому ядру и выбранную из соединений, состоящих из пирогаллола, катехина, резорцин, гидрохинон, бензопентол, бензолэтрол, флороглюцин, гексагидроксибензол и о-гидроксигидрохинон или 9-нафтол, или /β-нафтол, а также активирующий электролит и лакообразующий металлокомплекс, предпочтительно комплекс железа. , - , , , , , , , - 9-, /?-, - , , . Содержание влаги в пропитанной бумаге имеет решающее значение для получения хорошего цвета, оттенков серого и высокой степени четкости. Когда в качестве растворителя для пропиточной композиции используется только вода, обнаружено, что при ее испарении рассеивается относительно большое количество энергии. , оставляя меньше энергии для инициирования и проведения химических реакций, необходимых для образования маркировочных красок. Кроме того, большое содержание влаги имеет тенденцию вызывать чрезмерное набухание бумажного волокна, что приводит к диффузии красящего вещества и снижению четкости копии. обнаружили, что максимальную плотность цвета можно получить при минимальном расходе энергии, если влажность пропитанной бумаги поддерживать на уровне 30 + 5'3, но контроль трудно регулировать при использовании только воды в качестве растворителя. смеси воды и спирта (метанол, пропанол или изопропанол), а также регулируя соотношение спирта и воды, мы можем обеспечить носитель для пропиточной композиции, который позволяет точно контролировать содержание влаги в пропитанном материале. бумага Влагоудерживающую способность пропитанной 75 бумаги можно контролировать известным способом, используя различные смеси гигроскопичных и негигроскопичных электролитов, таких, например, как смесь хлорида калия и нитрата натрия 80. Активирующий электролит, используемый при пропитке раствором может быть любая из водорастворимых солей щелочных металлов, таких как литий, натрий, калий, бромид, хлорид, йодид, нитрат, сульфат и т. д. Основная функция 85 электролита заключается в увеличении электропроводности пропитанной бумаги и обеспечении реакционная среда, способствующая окислению арилгидроксида. , , , , , 30 + 5 '3, ', -), 70 , 75 - , , 80 , , , , , , , , 85 . Добавление образующего озеро металлокомплекса 90 к пропитывающему раствору способствует увеличению глубины цвета, полученного из арилгидроксида, и препятствует износу лезвия принтера. Мы предпочитаем использовать комплекс трехвалентного железа в пропиточных растворах по настоящему изобретению. Ионы трехвалентного железа комплекс реагирует с образующими озера арилгидроксидами во время электролиза с образованием озер темного цвета. - 90 95 - - . Обеспечивая концентрацию ионов трехвалентного железа в пропитывающем растворе, ионы трехвалентного железа, необходимые для образования этих цветных озер, будут поступать из раствора, а не из печатного электрода. Чтобы избежать реакции ионов трехвалентного железа, отличной от электролиза, необходимо, чтобы они присутствовали в растворе в виде комплекса. Предпочтительный комплекс состоит из соли железа, такой как нитрат железа, хлорид, сульфат и т. д., и винной кислоты, лимонной кислоты, глюконовой кислоты, гидрохлорида гидразина, тиомочевины, щавелевой кислоты. 110 и др. Ниже приведены примеры некоторых типичных комплексов железа, которые, как было обнаружено, дают превосходные результаты: (). , 100 , 105 , , , , , , , 110 : (). ( 1 {)2 6 -(лимонная кислота) ( 4), ( 4)2 204 3 ,(винная кислота) 2,0 г. ( 1 {)2 6 -() ( 4), ( 4)2 204 3 ,( ) 2.0 . 2
.0 г. .0 . 2.0 г. 2.0 . 2.0 г. 2.0 . 2.8 г. 2.8 . 2.0 г. 2.0 . 3
.4 г. .4 . } } (. Разумеется, следует понимать, что ионы других металлов, такие как, например, ионы хрома, никеля, меди, ванадия, кобальта или церия, среди прочих, могут быть использованы в комплексах для получения желаемого цвета реакции в 125 аналогичны реакциям ионов железа в перечисленных выше комплексах. } } ( , , , , , , , , , , 125 . При приготовлении пропитывающего раствора 786,690. Ввиду того, что и -нафтолы 60 лишь слабо растворимы в воде, но легко растворимы в спирте, при использовании марляционных композиций, таких как проиллюстрированная в примере (4) выше, мы предпочитаем бумагу сначала пропитать спиртовым раствором только нафтола, высушить бумагу, а затем снова пропитать ее водно-спиртовым раствором остальных ингредиентов, включая лакообразующий металлокомплекс. , 786,690 - 60 , ( 4) , 65 - . При желании к 70 пропиточным растворам по изобретению можно добавить гентизиновую кислоту, чтобы предотвратить возможное обесцвечивание записанной копии при хранении. , 70 . Следует понимать, что другие соединения могут быть использованы полностью или частично в дополнение к тем, которые конкретно упомянуты в качестве иллюстративных примеров, и эти другие соединения будут признаны специалистами в данной области техники эквивалентными для цели изобретения. 75 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:22:35
: GB786690A-">
: :
786691-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786691A
[]
ПАТЕНТ CИФИКАЦИЯ 786691 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 29 ноября 1955 г. 786691 29, 1955. - г: 9р | № 34131/55. - : 9r | 34131/55. Заявление подано в Италии 10 декабря 1954 г. 10, 1954. Полная спецификация опубликована 20 ноября 1957 г. 20, 1957. Индекс при приемке: -Класс 80 (2), 7 10. : - 80 ( 2), 7 10. Международная классификация: - 6 ч ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ : - 6 Мы, итальянская компания , № 1, /, Рим, Италия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , 1, /, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к гидравлической трансмиссии с регулируемой скоростью, обеспечивающей непрерывное изменение передаточных чисел, особенно для автомобилей. , . Изобретение состоит из гидравлической трансмиссии, обеспечивающей плавное изменение передаточного числа, особенно подходящей для транспортных средств, требующих как эффективного диапазона низких скоростей, так и по меньшей мере одного второго диапазона, который, начиная с той же самой минимальной скорости, достигает более высоких значений, с хорошей эффективностью для на этих последних скоростях, при этом используются как насос, так и двигатель гидравлического типа с поршнями, управляемыми наклонными пластинами, причем наклон по меньшей мере одной из упомянутых пластин является переменным, а трансмиссия содержит поршневой насос, корпус которого приводится в действие. посредством ведущего вала, механического приводного устройства, соединяющего вращающуюся наклонную пластину насоса с ведомым валом, причем указанное приводное механическое устройство обеспечивает по меньшей мере два диапазона скоростей для ведомого вала, причем указанная трансмиссия дополнительно содержит гидравлический двигатель, приводимый в действие указанным насосом, указанный двигатель действует на один и тот же ведомый вал, причем передача мощности от ведущего вала к ведомому валу происходит параллельно как через привод, выполненный гидравлическим насосом, так и через гидравлический двигатель, соединенный в замкнутую цепь, и через указанное механическое приводное устройство, стремящееся к вернуть на ведомый вал реактивный момент, создаваемый внутри насоса. , , , , , , , , , , , , . Один предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: Фигура 1 представляет собой осевой разрез гидравлической трансмиссии, а Фигура 2 представляет собой подробный вид поперечного сечения устройства по линии - на Фиг.1. , показывающий механизм изменения передаточного числа 1 между первичным и вторичным валами. , : 1 , 2 - - 1, 1 . Обратимся теперь к чертежам: внутри наружного корпуса 1 гидротрансмиссии расположены как насосный агрегат 2, так и гидромотор 3. Ведущий или первичный вал 4 трансмиссии вращает блок цилиндров насоса, внутри которого расположены поршни 6. раздвижной. Блок цилиндров 5 опирается на распределительную плиту 7, закрепленную с возможностью вращения вместе с корпусом 8 насоса, охватывающим все элементы насоса, и свободно вращается вокруг оси насоса, опираясь на опоры 9. и 10. Также жестко с корпусом 8 расположена пластина с шарикоподшипником 11, наклоненная относительно оси корпуса 8. На этот подшипник опираются поршни 6 насоса так, что за счет вращательного относительного перемещения блока цилиндров 5 относительно корпуса 8, опора 11 вызывает возвратно-поступательное движение поршней 6 и тем самым работу насоса. Гидравлический двигатель 3, работа которого аналогична работе насоса 2, расположен на оси, параллельной оси первичный вал 4. В двигателе 3 блок цилиндров 12 закреплен на валу 18 и поддерживает с возможностью скольжения поршни 13, которые посредством шатунов 14 оказывают давление на шарикоподшипник 15, установленный в поворотной пластине 16. Поворотная пластина 16 способна наклона вокруг оси под прямым углом к плоскости чертежа, причем эта ось неподвижна относительно корпуса 1. Наклон пластины 16 контролируется снаружи любой подходящей системой через отверстие 17 корпуса 1. Создаваемый крутящий момент усилие шатунов 14 на наклонную пластину 16 подшипника 15 передается на вал 18 через карданный шарнир 19. Со стороны блока цилиндров 12, противоположной пластине 16 и опирающейся на нее, расположены кольца 20 и 20а. которые распределяют жидкость, поступающую изнутри насоса 2, в пространство внутри блока цилиндров 12. , 1 2 3 4 , 6 5 7 8 , , 9 10 , 8 11 8 6 5 8, 11 6 3, 2 4 3, 12 18 13 14 15 16 16 , 1 16 17 1 14 16 15, 18 19 12 16 20 20 2 12. Вал 18 поддерживается с одной стороны передней опорой 21, а с другой стороны - задней опорой 22, причем первая опора жестко соединена с крышкой 33, а последняя прикреплена к корпусу 1. Насос 2 и двигатель 3 гидравлически соединены между собой. В частности, выходное отверстие 23 распределительной пластины 7 насоса соединено через каналы 24, 25 и 26 с впускной камерой 27 двигателя, тогда как выпускная камера 28 двигателя, через воздуховоды 29 и 31 соединены с всасывающим патрубком 32 насоса. Воздуховоды 25 и 30 проходят через крышку 33 за торец корпуса 1. 18 21 22, 33, 1 2 3 23 7 24, 25 26 27 , 28 , 29, 31 32 25 30 33 1. Выходной или вторичный вал 35 трансмиссии расположен на одной линии с валом 18 гидравлического двигателя 3, причем вал 35 поддерживается подшипниками 22 и 34. Вал 35 вращается вместе с валом 18 и несет на своей внешней стороне силовой выходной элемент. 36. 35 18 3, 35 22 34 35 18 36. Две шестерни 37 и 38 закреплены на валу 2 35. 37 38 2 35. Корпус 8 насоса 2 вращает полый вал 39, проходящий соосно с этим корпусом. Вал 39 опирается на подшипники 10 и 40, на которых свободно вращаются две шестерни 43 и 44, которые установлены на двух втулках 41 и 42. шестерни соответственно входят в зацепление с шестернями 37 и 38. На валу 39, между шестернями 43 и 44, имеется шлицевая втулка 45, которая приспособлена для скольжения по валу 39 в продольном направлении. Эта втулка имеет зубья 46 для зацепления после скольжения в любом направлении с зубья 47 на шестернях 43 и 44 соответственно. Таким образом, путем аксиального смещения втулки 45 на валу 39 можно включить любую из шестерен 43 или 44, заставляя их вращаться в унисон с валом 39 и, следовательно, через шестерни 37 и 38 с вторичным валом 35 коробки передач. 8 2 39 39 10 40 43 44 , 41 42 37 38 39, 43 44 45 39 46 , , 47 43 44 , 45 39 43 44 39 , 37 38 35 . Скользящая втулка 45 управляется вилочным элементом 48, повернутым в положении 49, зацепляя втулку с помощью ползунков 50 (рис. 2). Элемент 48 управляется рычагом 51 с помощью пружины 52. Один конец пружины 52 прикреплен к плечо элемента 48, в то время как другой конец пружины прикреплен к рычагу 51, который поворачивается в положении 53. Когда рычаг 51 смещается, пружина предварительно настроена на движение в любом направлении элемента 48 и, следовательно, втулки 45. . 45 48 49 50 ( 2) 48 51 52 52 48, 51 53 51 , - 48 45. Конический элемент 54, входя в круглую канавку 58 с коническими стенками втулки 45 и преодолевая действие пружины 52, расцепляет втулку 45 с шестернями 43 или 44 и блокирует втулку после перевода ее в центральное положение. по отношению к этим шестерням, т.е. в нейтральном положении. Конический элемент 54 соединен с поршнем 55, скользящим внутри цилиндра 56. Под действием давления жидкости, которая может войти в камеру 57 цилиндра 56, поршень 55 и, следовательно, конический элемент 54 может двигаться вперед и зацепляться с канавкой 58 втулки 45. Пружина 59 перемещает поршень 55 назад, как только действие жидкости внутри камеры 57 прекращается, тем самым расцепляя втулку 45 и оказывая возможно его смещение под действием пружины 42 путем скольжения по валу 39, причем пружина 52 уже заранее настроена на заданное направление 70 действия. 54, - 58 45, 52, 45 43 44 , 54 55 56 57 56, 55, 54, 58 45 59 55 57 , 45, 42, 39, 52 - 70 . Наклонная опора 11 насоса 2 вместо того, чтобы находиться в фиксированном наклонном положении, может быть подвижной, как наклоняемая пластина 16 двигателя 3, если эта опора поворачивается 75 на корпусе 8, чтобы вызвать рабочий объем изменяться от нуля до максимального значения. 11 2, , 16 3, 75 8, . Шестерня 60 предназначена для обеспечения отбора мощности для вспомогательных передач, таких как левые рычаги лебедки. 60 - . Когда первичный вал трансмиссии 4 и, следовательно, блок цилиндров 5 вращаются, жидкость, вытесняемая насосом 2, стремится течь внутри двигателя 3, 85, заставляя последний работать. 4 5 , 2, 3, 85 . Количество жидкости, проходящей от насоса к двигателю, пропорционально рабочему объему двигателя 3 (т.е. наклону наклонной пластины 16), а также соотношению 90 между скоростями вращения корпуса 8 и скорости вращения корпуса 8. вал 35, в зависимости от того, какая из пар шестерен 37-43 или 38-44 работоспособна (в зависимости от положения втулки 45) Переместив пластину 16 из положения под прямым углом 95 к валу 35 в положение при максимальном наклоне рабочий объем двигателя 3 также изменится. Когда пластина 16 расположена под прямым углом к оси вращения (нулевой рабочий объем двигателя), жидкость не будет течь, таким образом 100 образует гидравлическую муфту, куда насос не может подавать жидкость. к двигателю (поскольку последний имеет нулевой рабочий объем) и будет интегрально передавать движение корпусу 8, как обычная гидромуфта 105. Скорость вращения вторичного вала будет разной в зависимости от того, какое из передаточных чисел либо 37-43 или 38-44, занят. 3 ( 16) 90 8 35, 37-43 38-44 ( 45) 16 95 35 , 3 16 ( ) , 100 ( ) 8, 105 , 37-43 38-44, . Более конкретно, если передаточное число 37-43 больше, чем передаточное число 38-44, скорость вращения 110 вала 35 будет меньше при передаточном отношении 37-43, чем при передаточном отношении 38-44. , 37-43 38 44, 110 35 37-43 38-44. Если передаточное число 37-43 называется ', а передаточное число 38-44 называется , то когда пластина 16 двигателя расположена под прямым углом к валу 35, то 115 "низкоскоростной привод" будет получен по передаточному отношению ,, а «высокоскоростной привод» будет получен по отношению '-. 37-43 ', 38-44 , 16 35, 115 " " ,, " " '-. Когда пластина 16 перемещается в положение максимального наклона, рабочее давление 120 внутри контура определяется насосом 2, т.е. объемом его сепаратора, а также крутящим моментом, приложенным к первичному валу 4. 16 , 120 2, , 4. Если крутящий момент постоянен, как это обычно происходит, и рабочий объем насоса постоянен, то в камере цилиндров двигателя 3 во время рабочего хода будет получаться постоянное давление жидкости. следовательно, будет оказывать на вторичный вал вращающий момент, который пропорционален наклону пластины 16, независимо от того, установлено ли передаточное число ' или передаточное число ' на валу 35, помимо моментной передачи на гидродвигатель 3 также передается реактивный момент насоса 2, создаваемый поворотным кожухом 8. Следовательно, в соответствии с включенным передаточным числом, т.е. , , 125 , 3, 3 , 130 786,691 786,691 16, ' ' 35, 3, 2, 8 , , . либо 1, либо '1, к валу 35 добавляется как крутящий момент двигателя 3, так и реактивный момент насоса 2, причем этот последний крутящий момент умножается на величину, обратную передаточному отношению, либо ', либо '. 1 '1, 35 3 2, , ' '. Реактивный момент насоса передается на ведомый вал через одну из зубчатых передач 37, 43 или 38, 44. Чем больше передаточное число, тем меньше реактивный момент от насоса будет на ведомом валу. Суммарное уменьшение Полученный можно выразить формулой: 1 1 (+ 1) 2 , где - общий коэффициент восстановления; – передаточное число включенных передач (либо 37-43, либо 38-44). 37, 43, 38, 44 , , :1 1 (+ 1) 2 ; ( 37-43 38-44). См – рабочий объем мотора; – рабочий объем насоса. ; . Приведенная выше формула показывает, что чем больше уменьшение , тем ниже будет максимальная скорость, в то время как снижение минимальной скорости незначительно. Поэтому, даже если желательна очень высокая максимальная скорость (т. е. когда двигатель 3 имеет рабочий объем, равный до нуля, с унитарным или повышающим передаточным отношением), всегда будет получена весьма ограниченная минимальная скорость (двигатель 3 имеет максимальный рабочий объем) и, следовательно, очень широкий диапазон передаточных чисел. И наоборот, если установлено высокое передаточное число , при изменении рабочего объема двигателя 3 от нуля до максимального значения диапазон скоростей уменьшается, но максимальная скорость значительно ниже предыдущей, а минимальная скорость несколько снижается. , , ( 3 , ), ( 3 ) , , 3 , . Эффективность устройств для изменения скорости, при которых реактивные моменты, обусловленные наклонной пластиной насоса, передаются на ведомый вал типа согласно настоящему изобретению, демонстрирует тенденцию, которая снижается с увеличением передаточного числа, т.е. увеличение рабочего объема мотора (наклон пластины). , , ( ). Транспортное средство, оснащенное трансмиссией согласно этому изобретению, может двигаться на низкой скорости, если включено либо передаточное число , либо передаточное число '. Однако в последнем случае уменьшение между первичным валом 4 и вторичным валом 35 частично достигается за счет механическими средствами и частично гидравлическими средствами. В первом случае (при условии, что равно 1:1) уменьшение между первичным валом 4 и вторичным валом 35 достигается только гидравлическим средством. ' 4 35 ( 1: 1) 4 35 . Чем больше механическое понижение , тем меньше эффективное рабочее понижение гидравлической части трансмиссии и, следовательно, тем лучше условия работы устройства и связанный с ним КПД. , 65 . Важность приведенного выше результата главным образом касается применения трансмиссии согласно настоящему изобретению к сельскохозяйственным и промышленным тракторам, почти вся работа которых осуществляется на очень низких скоростях, однако высокая скорость необходима для движения транспортного средства по дорогам. или для легких работ, когда, однако, всегда необходимо иметь в распоряжении возможность высокой 75 пусковой мощности из-за необходимости движения транспортного средства по пересеченной местности. 70 , , 75 . Другое преимущество можно найти в том, что часть крутящего момента, связанного с первичным валом 4 трансмиссии, всегда проходит 80 через зубчатую передачу (либо 37-43, либо 38-44), чем больший крутящий момент (т. е. крутящий момент, передаваемый гидромотором). непосредственно передается на вторичный вал 35. Очевидно, что в этих типах трансмиссий по сравнению с обычными трансмиссиями, имеющими два параллельных вала, которые используются на транспортных средствах вышеупомянутого типа, и в которых вся мощность должна передаваться от друг друга из валов, потери мощности в механической трансмиссии уменьшаются. 4 80 ( 37-43 38-44) ( ) 35 , 85 , , 90 . По устройству, показанному на фиг. 2, очевидно, что либо низкая скорость, либо высокая скорость транспортного средства задается перемещением рычага 51, при этом пружина 52 вследствие предварительной настройки 95 рычага 51 поджимается. втулку к шестерням 43 или 44, как указано выше. 2, 51, 52 95 - 51 43 44, . Эта операция может произойти только тогда, когда элемент 54 не входит в паз 58 100. Когда управляющая жидкость под давлением направляется в камеру 57 цилиндра 56, вследствие движения поршня 55 вперед конический элемент 54 входит в канавку 58 втулки 45 и заставляет зубья 46 и 47 входить в зацепление 105, таким образом делая первичный вал 4 холостым по отношению к вторичному валу 35. 54 58 100 57 56, 55, 54 58 45 46 47 105 , 4 35. Кроме того, поскольку элемент 54 сильно прижимается к канавке втулки 45 давлением, преобладающим в 57, втулка 45 блокируется 110, и вращающийся корпус 8 насоса 2 блокируется ею. В этих условиях передача больше не происходит. где реактивный момент, обусловленный наклонной пластиной насоса, передается на ведомый вал, 115, но только гидравлическая трансмиссия с поршневым насосом, в которой вся мощность главного двигателя транспортного средства преобразуется указанным насосом в гидравлическую мощность, эта гидравлическая мощность снова полностью преобразуется в механическую мощность двигателем 120 3, причем вал 35 соединен только с двигателем 3. , 54 45 57, 45 110 8 2 , 115 - , 120 3, -35 3. В этих условиях, если пластина 16 двигателя 3 наклонена в направлении, противоположном показанному на фиг.1, будет получено состояние реверса 125 привода. , 16 3 1, 125 . Таким образом, эффективность реверсивного привода будет такой же, как у обычной трансмиссии, содержащей поршневые насосы. Преимущество этого решения очевидно в том, что для реверсивного привода трансмиссии, в которой реактивный момент наклонной пластины насоса передается на приводной вал, необходимо, чтобы двигатель 3 создавал крутящий момент, противоположный реактивному моменту насоса 2, и поэтому крутящий момент на вторичном валу будет представлять собой разницу между крутящим моментом двигателя 3 и крутящим моментом насоса 2 (он должен быть равен заметил, что при переднем приводе есть преимущество суммы крутящего момента) Когда пластина двигателя расположена под максимальным наклоном, достигается максимальное передаточное число; Если ведомый вал должен быть установлен в нейтральное положение по отношению к ведущим валам, необходимо предусмотреть клапан, соединяющий каналы 25 и 30, чтобы обеспечить возможность короткого замыкания жидкости. Если также шарикоподшипник 11 установлен на наклоняемую пластину, тот же результат будет получен путем уменьшения наклона указанного подшипника до тех пор, пока не будет достигнут привод холостого хода, когда подшипник находится под прямым углом к вращающемуся валу насоса. , 3 2, 3 2 ( ) , ; , - 25 30 11 , . Кроме того, трансмиссия согласно этому изобретению снабжена насосом, включенным в контур жидкости, функция которого состоит в поддержании жидкости под небольшим давлением, чтобы заставить всасывающие поршни насоса 2 совершать обратный ход. . , , 2 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:22:37
: GB786691A-">
: :
786692-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786692A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 786692 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 9 декабря 1955 г. 786692 9, 1955. № 35447/55. 35447/55. Заявление подано в Нидерландах 9 декабря 1954 г. 9, 1954. Полная спецификация опубликована 20 ноября 1957 г. 20, 1957. Индекс при приемке:-Класс 46, Д 2 Н 5, Д 2 П( 3 А:3 С:3 Д:5:8), Д 3 С. :- 46, 2 5, 2 ( 3 : 3 : 3 : 5: 8), 3 . Международная классификация: - Старый. : - . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования роликовых прессов для отделения жидкости от жидкосодержащего твердого материала Мы, , голландская компания с ограниченной ответственностью, расположенная по адресу 2, ван дер Месенстраат, Херлен, Нидерланды, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлено нам, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям валковых прессов для отделения жидкости от содержащего жидкость твердого материала, например, угольной суспензии, путем сжатия. - , , , 2, , , , , , , : , , . Для обезвоживания угольного шлама было предложено создать валковый пресс, содержащий два ролика, приводимых в движение в противоположных направлениях и имеющие поверхности роликов, выполненные в виде сит, обеспечивающих прохождение жидкости, выдавливаемой из тонкоизмельченного твердого материала, когда он проходит между валки. С помощью этой формы устройства содержание влаги в угольной суспензии может быть уменьшено больше, чем в более традиционных всасывающих фильтрах. При использовании всасывающих фильтров содержание влаги снижается только примерно до 25 %, и суспензия впоследствии подвергается еще одной сушке в термической камере. сушильная установка. Потребление энергии при этом традиционном методе обезвоживания навозной жижи велико, установка довольно дорогая, занимает много места и требует значительного технического обслуживания. 25 % . Более того, термическая обработка мелкого угля может вредно повлиять на те свойства угля, которые важны, если уголь будет использоваться для производства кокса и газа. , . По этим причинам мы уделили внимание разработке удовлетворительного валкового пресса, упомянутого выше, для обезвоживания угольного шлама. Согласно предшествующему предложению, корпус каждого просеивающего валка выполнен с близко расположенными каналами на его периферийной поверхности, а поверхность валка образован расположенными на расстоянии друг от друга параллельными стержнями, проходящими перпендикулярно указанным канавкам, так что жидкость, выдавленная из материала, подаваемого между роликами, может стекать между стержнями и в каналы. - . Цена 3 с 6 да. Однако при использовании таких роликов возникает одна трудность, связанная со способом крепления ситовых стержней к корпусу катка. Согласно вышеупомянутому предшествующему предложению ситовые стержни соединены с опорными стержнями, идущими перпендикулярно ситу. стержни и установлены на поверхности корпуса катка между дренажными каналами таким образом, чтобы оставить каток без каких-либо выступов на поверхности. Эта конструкция вызывает возражение, что при использовании давление на стержни сита в зоне контакта роликов имеет тенденцию раскачивайте стержни таким образом, чтобы напрячь или разорвать их соединение с несущими стержнями. 3 6 . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем валковый пресс, подходящий для использования при отделении жидкости от тонкоизмельченного твердого материала путем сжатия, который содержит два взаимодействующих ролика, приспособленных для сжатия материала между ними, и в котором по меньшей мере один из упомянутых валков имеет периферийную часть. поверхность, выполненная в виде экрана, который опирается на дренажные каналы в корпусе ролика, так что жидкость, выжатая из материала, сжатого между роликами, может проходить через экран в такие каналы, причем указанный экран образован расположенными на расстоянии друг от друга стержнями, которые поддерживаются над каналами. земля прочно удерживается на своих опорах с помощью удерживающих стержней, проходящих через внешнюю поверхность указанных решетчатых стержней. , , , . Хотя у катка, сконструированного таким образом, удерживающие стержни лежат над прижимной поверхностью катка, мы обнаруживаем, что это не является недостатком для целей, которые мы конкретно преследуем, и что при прессовании угольной суспензии, например, приподнятые удерживающие стержни фактически способствуют подаче прессуемого материала в зазор между валками, в результате чего повышается производительность. , , , . Стержни сита предпочтительно будут иметь коническое сечение с более широкой из параллельных сторон стержней, образующих поверхность внешнего сита 786,692. В этом случае удерживающие стержни будут прилегать к таким более широким сторонам стержней сита, и риск повреждения сита велик. еще больше сократился. 786,692 . Опоры для ситовых стержней могут быть образованы поверхностью самого корпуса роликов, между дренажными каналами или опорными стержнями, проходящими через нижние поверхности ситовых стержней. , , . В случае, если ситовые стержни уложены на опорные стержни, перекрывающие дренажные каналы, опорные стержни предпочтительно будут удерживаться в установочных канавках, образованных в корпусе катка, так, чтобы проходить между соседними дренажными каналами. При такой конструкции части корпуса катка между дренажными каналами могут быть скошены в сторону от сита так, чтобы прорези между, по меньшей мере, некоторыми ситовыми стержнями, перекрывающими 2 (1) упомянутые части, не были заглушены. Снятие фасок может быть выполнено таким образом, чтобы упомянутые скошенные части Корпус ролика по-прежнему служит для перегородки соседних дренажных каналов. , - 2 ( 1 . Экран может быть собран из секций, расположенных вокруг соседних частей корпуса ролика. . Пресс может быть устроен так, чтобы подача материала в зону контакта валков происходила в направлении вниз и во избежание стремления жидкости, которая вдавливается в дренажные каналы в зоне давления и не сразу сливается из течет обратно к ситу, когда валок продолжает вращаться, и, возможно, снова поглощается прессованным материалом, боковая стенка каждого дренажного канала, которая находится впереди по отношению к направлению вращения валка, может быть установлена под таким углом, чтобы плоскость, радиальная к ролику и проходящая через верхний или нижний продольный край такой стенки, чтобы образовать ловушку для жидкости, которая предотвращает выход воды обратно через сито до тех пор, пока канал не выйдет за пределы зоны давления достаточно, чтобы обеспечить падение указанной жидкости. очищены от спрессованного твердого материала. , , . В устройстве валкового пресса, предложенном до настоящего времени для обезвоживания угольного шлама, два валка имеют принудительный привод, и каждый из валков снабжен сетчатой поверхностью, но мы предпочитаем сконструировать пресс согласно настоящему изобретению так, чтобы только один из валков был с принудительным приводом, и только другой ролик имеет сетчатую поверхность, причем этот последний ролик представляет собой натяжной ролик, установленный с возможностью свободного вращения за счет материала, проходящего между роликами. , , , , . Материал, подаваемый в зону контакта валков, затем продвигается между ними посредством ролика с принудительным приводом, который не выполнен в виде сита. . Ролик, несущий сито, перемещается за счет материала, находящегося в контакте с ним, проходя между роликами, и относительное движение в тангенциальном направлении между указанным материалом и ситом незначительно или отсутствует. Установлено, что такое расположение снижает износ сита. , . В прессе, включающем один принудительный (непросеивающий) валок и один натяжной (просеивающий) валок, принудительный приводной валок 70 может быть специально сформирован так, чтобы способствовать прилипанию твердого материала, выходящего из зоны контакта валков, к его поверхности. твердый материал на ролике с принудительным приводом может продвигаться путем формирования указанного ролика с 75 концевыми радиальными фланцами, выступающими за периферийную поверхность ролика, и в этом случае другой ролик будет сформирован так, чтобы он помещался между указанными фланцами. Если ролики расположены Поскольку ось ролика с принудительным приводом находится немного на 80° выше уровня оси другого ролика, твердый прессованный материал будет выходить из зоны контакта по траектории, слегка наклоненной от вертикали, и, следовательно, эта особенность также помогает уменьшить вероятность прессования. материал 85 реабсорбирует жидкость. Твердый материал, прилипший к ролику с принудительным приводом, можно удалить с помощью скребкового устройства. (-) () , 70 75 , 80 , 85 . Поверхность давления ролика с принудительным приводом может иметь подходящую неправильную форму, чтобы на 90° способствовать продвижению обрабатываемого материала и, таким образом, увеличивать производительность устройства. Таким образом, указанный ролик с принудительным приводом может иметь рифленую поверхность, причем канавки проходят либо параллельно, либо параллельно. с или в плоскостях под углом 95°, перпендикулярных оси ролика. 90 , , 95 . Для того, чтобы изобретение было более понятным, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых некоторые варианты осуществления изобретения 100 проиллюстрированы схематически в качестве примера. На чертежах фиг. 1 представляет собой вид сверху роликовый пресс для обезвоживания угольного шлама, на фиг. 2 - вид сбоку устройства, на фиг. 3 и 4 - продольный и 105 торцевой вид в разрезе части одного из пресс-роликов. Фиг. 5 - продольный разрез части альтернативной конструкции ролика. и Фиг.6 представляет собой вид с торца в разрезе части этого альтернативного ролика. Фиг.7 представляет собой вид с торца 110, частично в разрезе роликов пресса другой конструкции. , 100 -, 1 , 2 3 4 105 5 6 7 110 , . Ссылаясь на фиг. 1-4, устройство содержит ролик 1, установленный на горизонтальном валу 2, поддерживаемом подшипниками 3, прикрепленными к колоннам 115, образующим часть рамы, которая также включает в себя базовую часть 4. Установлен ролик 6, имеющий вал 7. в кронштейне 8, который поворачивается между проушинами 9, установленными на базовой части 4 рамы. В состав кронштейна 8 входят 120 два рычага 120, которые проходят над базовой частью 4 рамы и свободные концы которых прижаты пружинами 10. которые заставляют ролик 6 прижиматься к ролику 1 с заданной силой. Вместо пружин 10 можно использовать грузы или 125 гидравлических цилиндров. 1 4, 1 2 3 115 4 6, 7, 8 9 4 8 120 8 4 10 6 1 , 125 10. Ролики 1 и 6 имеют одинаковый диаметр, а ось ролика 6 немного ниже оси ролика 1. Ролик 1 приспособлен для 130. На рисунках 5 и 6 показана модифицированная конструкция просеивающих валков. В этой модификации ситовые стержни 16 установлены параллельно оси роликов и, следовательно, параллельно дренажным каналам 13. Ситовые стержни 70 поддерживаются на опорных стержнях 24, образующих цилиндрически изогнутые внешние опорные поверхности. 1 6 , 6 1 1 130 5 6 16 , 13 70 24 . Указанные опорные стержни проходят через установочные канавки, образованные в частях 14, которые разделяют соседние дренажные каналы 75. Сетчатые стержни удерживаются на опорных стержнях 24 удерживающими стержнями 17. 14 75 24 17. Как и в ролике по фиг.3 и 4, экран, показанный на фиг.5 и 6, собран из секций, но в этом случае удерживающие стержни проходят под углом 80° перпендикулярно дренажным каналам и между концевыми соединительными деталями 19, тогда как стержни сита, которые проходят параллельно дренажным каналам, проходят между блоками 23 и внешними краевыми зажимными деталями 18, 85. Части 14 скошены в направлении 25 от сита, чтобы избежать засорения щелей между стержнями сита, которые перекрывают сито. указанные части 14. 3 4, 5 6 , 80 , 19, , , 23 18 85 14 25 14. Поскольку соседние дренажные каналы 90 перегорожены частями 14 корпуса ролика, то если каналы в зоне давления подключить к вакуумному насосу для отсасывания жидкости, то снаружи будет отсасываться мало воздуха 95. В целях дальнейшего Чтобы помочь предотвратить реабсорбцию воды суспензией, покидающей зону давления, дренажные каналы могут быть сформированы, как уже упоминалось, чтобы удерживать любую содержащуюся в них воду до тех пор, пока они не пройдут некоторое расстояние за пределами зоны давления. Устройство, представляющее собой экран Сконструированный таким образом валик показан на рис. 7. В этом аппарате боковые стенки каждого из дренажных каналов установлены под углом 105, равным 300, к радиальным плоскостям, проходящим от оси валка через края устья валка. канал Днища каналов установлены перпендикулярно указанным радиальным плоскостям 110. Даже если канал только что прошел через зону давления, самая нижняя точка канала будет находиться вблизи дна канала, так что жидкость будет собираться там и будет не начнет течь в направлении 115 сита до тех пор, пока канал не пройдет угол около 30° за пределами зоны давления. Однако тогда канал будет полностью свободен от ролика 1 и от твердого материала, прилипшего к этому ролику между фланцами 120 31, так что отсутствует риск попадания жидкости в контакт с указанным твердым материалом. 90 14 , , 95 , 100 7 , 105 300 110 , 115 30 1 120 31 . Более того, жидкость будет течь к экрану с пониженной скоростью из-за ее удержания за счет сцепления, возникающего в результате поверхностного натяжения, под острым углом, который в этом варианте определяется передней боковой стенкой и дном каждого канала. сцепление было бы меньше, если бы канал имел прямоугольное сечение 130, приводимый в движение электродвигателем 26 через приводной ремень 27, коробку передач 28 и зубчатые колеса 29 и 30, и имел кольцевые канавки (не показаны), которые способствуют перетаскивание прессуемого материала между валками. , 125 , 130 - 26, 27, 28 29 30, ( ) . Ролик 1 также имеет концевые радиальные фланцы 31, выходящие за пределы ролика 6. Валок 6, который является натяжным роликом, снабжен сетчатой поверхностью 12, обеспечивающей прохождение воды, вытесненной из суспензии. Указано направление вращения ролика. стрелками на рис 2. 1 31 6 6, , 12 2. При работе суспензия или другой материал, подлежащий прессованию, подается на валки 11 и перемещается между валками валком 1. , 11 1. Жидкость, отжатая от материала, подаваемого между валками, проходит через просеивающую поверхность валика 6. 6. Сжатый твердый материал остается прилипшим к поверхности ролика 1 между фланцами 31 и на некотором расстоянии от зоны давления удаляется скребком 32. Поскольку валок 1 находится немного выше ролика 6, спрессованный твердый материал выходит из зоны контакта ролики под небольшим углом к вертикали. В результате опасность повторного поглощения стекающей воды незначительна. 1 31 , , 32 1 6 . Бункера для сбора выбрасываемой воды и прессованной жижи, установленные под катками, на чертеже не показаны. , , . Теперь обратимся к фиг.3 и 4, на которых показана одна из возможных конструкций ролика 6. В этой конструкции сито образовано параллельными ситовыми стержнями 16, изогнутыми в плоскостях, нормальных к оси ролика, и опирается непосредственно на цилиндрическую поверхность корпусной части. катка, поверхность которого прерывается дренажными каналами 13, в которых собирается вода и из которых она выводится через отверстия 15 в корпусной части катка. Чтобы предотвратить засорение узких щелей между ситовыми решетками, стержни используется коническое сечение. Ситовые стержни 16 удерживаются на цилиндрической поверхности корпуса ролика с помощью удерживающих стержней 17, проходящих через внешние поверхности ситовых стержней. 3 4 6 16 , 13, 15 , 16 17 . Следует отметить, что дренажные каналы 13 отделены друг от друга участками 14. 13 14. Экран состоит из секций. Таким образом, площадь экрана разделена по периферии концевыми соединительными деталями 19, закрепленными через определенные промежутки в углублениях 21 на корпусной части ролика болтами 22, а периферия ролика закрыта наборами ситовых стержней. проходя между соседними концевыми соединительными деталями. Кроме того, площадь сита разделена по ширине ролика на две части блоками 23, расположенными в дренажных каналах 13, а ширина ролика покрыта расположенными рядом наборами ситовых стержней, каждый из которых проходит между блоками 23 и одна из двух внешних краевых зажимных частей 18, которые прикреплены к корпусу ролика болтами 20. 19 21 22, 23 13 23 18 20. 786,692 ' -, j_ 786,692 В общем, угол наклона от 45 будет найден подходящим для ведущих боковых стенок каналов. Можно снабдить каток каналами сечения "ласточкин хвост". 786,692 ' -, j_ 786,692 45 . Описанное устройство пригодно для обезвоживания как фильтрационного шлама, так и шлама пенной флотации, поступающего с углеобогатительной фабрики и имеющего содержание воды около 50%. 50 %. ПРИМЕР. . Фильтровальную суспензию с содержанием влаги % обрабатывали на валковом прессе согласно изобретению, имеющем следующие размеры: Диаметр валков 950 мм Ширина валков 700 мм Скорость вращения валков 2 об/мин Мощность электродвигателя 20 л.с. % : 950 700 2 20 . Полученная в качестве конечного продукта суспензия имела влажность 11%. Производительность установки составляла 7 метрических тонн/час. 11 % 7 /. Пресс согласно изобретению может иметь форму так называемого кольцевого роликового пресса, в котором один ролик установлен внутри и взаимодействует с внутренней поверхностью другого, и в следующей формуле изобретения следует понимать ссылку на «взаимодействующие ролики». включая ролики, взаимодействующие таким образом. - , " " - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:22:38
: GB786692A-">
: :
786693-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786693A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 78,6 93 4 мес. % Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: январь 1956 г. 78,6 93 4 % : 1956. № 4521/56. 4521/56. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 2 сентября 1955 года. 2, 1955. Полная спецификация опубликована: 20 ноября 1957 г. : 20, 1957. Индекс при приемке:-Класс 85, 2. :- 85, 2. Международная классификация:- 2 фунта. :- 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Оборудование для бурения скважин и электростанция для него Мы, НАЦИОНАЛЬНАЯ снабжающая компания, расположенная на Стэнвикс-стрит, город Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, компания, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, и компания из Чидл-Хит, Стокпорт, Чешир, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о предоставлении нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , ' , , , , , , , : - Данное изобретение относится к устройствам для бурения скважин и направлено, в частности, на усовершенствование многодвигательной силовой установки для буровых установок, использующих роторную систему бурения. , . lЭлектрические установки, используемые в методах бурения роторных скважин, обеспечивают электроэнергию для трех основных задач. Первая из них — приведение в движение буровой лебедки для подъема бурильной колонны из
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786690A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: 786690. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 ноября 1955 г. : 786,690 14, 1955. № 32508/55. 32508/55. Полная спецификация опубликована 20 ноября 1957 г. 20, 1957. Индекс при приемке: -Класс 96, В( 14 А: 14 Х: 27). : - 96, ( 14 : 14 : 27). Международная классификация: - 21 . : - 21 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Электролитическая бумага для записи Мы, , , корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 511, , , , , настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к электрохимическому носителю записи и, в частности, к электрохимическому носителю записи. к новой и улучшенной бумаге для печати мокрого электролитического типа, обычно используемой в факсимильных записывающих устройствах и т.п. , , , , , 511, , , , , , , , : . По сути, теория работы факсимильной передачи и записи, а также процессы копирования, использующие принципы факсимиле, включают в себя перевод интеллекта субъекта с листа-оригинала в электрические токи, характерные для контрастирующих областей оригинала и вызываемые падающим светом от последовательных небольших области копии в фотоэлектрически реагирующее устройство, предусмотренное в факсимильном передатчике. На приемной или воспроизводящей стороне системы характеристические токи используются для управления средствами воспроизведения исходного изображения или интеллекта. В одном из таких устройств это достигается путем рисования электрически чувствительный лист или носитель поперек вращающегося спирального электрода и под пересекающимся неподвижным линейным электродом. Пересечение двух электродов образует линейную область сканирования, которая из-за спиральной природы вращающегося электрода перемещается по бумаге из стороны в сторону при устойчивом движении вперед. носителя записи между электродами завершает сканирующее движение. Метки переменной плотности оригинала воспроизводятся путем пропускания характеристических токов, генерируемых в передатчике, между линейным и спиральным электродами и через электрически чувствительный записывающий лист, проходящий между ними. Явление записи представляет собой 3 úrithi 4 64 тролитическое действие, а плотность и интенсивность меток, образующихся на записывающем листе, среди прочего, зависят от характера химических реакций, происходящих внутри или на записывающем листе при прохождении через него тока. , а для некоторых бумаг для записи при продолжающихся химических реакциях, происходящих после того, как была произведена запись или которые вызваны в это время нагреванием или другими процедурами фиксации 55. Хотя в данной области техники известны сухие бумаги для записи, было обнаружено, что влажная электролитическая запись обеспечивает более точное и стабильное воспроизведение, чем может быть получено с помощью любой известной сухой бумаги. Разумеется, фраза «влажная электролитическая бумага», используемая далее в описании изобретения, просто означает, что для облегчения электролитического действия лист для записи, лист должен быть влажным во время записи. Было обнаружено, что некоторые известные сенсибилизирующие агенты для электрохимической влажной записи более стабильны в кислой среде. Из-за этого факта и общего электролитического действия, происходящего во время записи. 70 было обнаружено, что линейный электрод или лезвие принтера, используемые для маркировки бумаги для печати, фактически расходуются за относительно короткое время и требуют относительно частой замены. фактически является компонентом электрохимической реакции и выполняет функцию подачи ионов металлов, образующих лейке, в реакцию образования красящих 80 красителей. По этой причине в машинах, используемых совместно с этими бумагами, для операции записи важно, чтобы лезвие принтера должно быть изготовлено из поливалентного лакообразующего металла, такого как железо, ванадий или церий. 85 В печатных бумагах, использующих электрохимическое восстановление восстанавливаемых сенсибилизирующих агентов для целей маркировки, которые известны в данной области техники, было предложено преодолеть вышеупомянутый недостаток мокрая запись 90 с использованием сенсибилизирующих агентов, имеющих сильные буферные характеристики, т.е. сильную устойчивость к изменению (функция концентрации ионов водорода), например, чтобы обеспечить снижение большого процента сенсибилизирующего агента при концентрации кислоты, достаточно низкой, чтобы ингибировать расход печатающих электродов. Хотя это решение кажется обоснованным в теории, было обнаружено, что бумага для печати, воплощающая эти принципы, является дорогостоящей в производстве, относительно нестабильной при хранении и не обеспечивает степень контрастности, характерную для бумаги, в которой используются другие менее дорогие сенсибилизирующие агенты. . , , , 3 úrithi 4 64 , , 50 , , 55 , , 60 , " " , 65 - , , 70 , 75 , - - 80 , - , 85 , 90 , , ( ), , , . Основной целью настоящего изобретения является создание новой и улучшенной бумаги для электролитической печати. . Еще одной целью изобретения является создание новых и улучшенных пропиточных композиций для использования при производстве такой бумаги для печати, которые придают бумаге замечательные маркировочные характеристики и которые препятствуют расходованию печатающих электродов во время операции записи. . Еще одной целью изобретения является создание бумаги для печати так называемого мокрого электролитического типа, образование красящих красителей которой не зависит от печатного электрода. - . Вышеупомянутые и другие признаки и цели изобретения, а также способ их достижения станут более очевидными, а само изобретение станет лучше понято при обращении к следующему его описанию, взятому в сочетании с показанными конкретными примерами. - . По сути, бумага для печати по настоящему изобретению включает бумажную заготовку или другую подходящую поверхность носителя, пропитанную буферным раствором арилгидроксида, имеющего по меньшей мере одну гидроксильную группу, присоединенную к ароматическому ядру и выбранную из соединений, состоящих из пирогаллола, катехина, резорцин, гидрохинон, бензопентол, бензолэтрол, флороглюцин, гексагидроксибензол и о-гидроксигидрохинон или 9-нафтол, или /β-нафтол, а также активирующий электролит и лакообразующий металлокомплекс, предпочтительно комплекс железа. , - , , , , , , , - 9-, /?-, - , , . Содержание влаги в пропитанной бумаге имеет решающее значение для получения хорошего цвета, оттенков серого и высокой степени четкости. Когда в качестве растворителя для пропиточной композиции используется только вода, обнаружено, что при ее испарении рассеивается относительно большое количество энергии. , оставляя меньше энергии для инициирования и проведения химических реакций, необходимых для образования маркировочных красок. Кроме того, большое содержание влаги имеет тенденцию вызывать чрезмерное набухание бумажного волокна, что приводит к диффузии красящего вещества и снижению четкости копии. обнаружили, что максимальную плотность цвета можно получить при минимальном расходе энергии, если влажность пропитанной бумаги поддерживать на уровне 30 + 5'3, но контроль трудно регулировать при использовании только воды в качестве растворителя. смеси воды и спирта (метанол, пропанол или изопропанол), а также регулируя соотношение спирта и воды, мы можем обеспечить носитель для пропиточной композиции, который позволяет точно контролировать содержание влаги в пропитанном материале. бумага Влагоудерживающую способность пропитанной 75 бумаги можно контролировать известным способом, используя различные смеси гигроскопичных и негигроскопичных электролитов, таких, например, как смесь хлорида калия и нитрата натрия 80. Активирующий электролит, используемый при пропитке раствором может быть любая из водорастворимых солей щелочных металлов, таких как литий, натрий, калий, бромид, хлорид, йодид, нитрат, сульфат и т. д. Основная функция 85 электролита заключается в увеличении электропроводности пропитанной бумаги и обеспечении реакционная среда, способствующая окислению арилгидроксида. , , , , , 30 + 5 '3, ', -), 70 , 75 - , , 80 , , , , , , , , 85 . Добавление образующего озеро металлокомплекса 90 к пропитывающему раствору способствует увеличению глубины цвета, полученного из арилгидроксида, и препятствует износу лезвия принтера. Мы предпочитаем использовать комплекс трехвалентного железа в пропиточных растворах по настоящему изобретению. Ионы трехвалентного железа комплекс реагирует с образующими озера арилгидроксидами во время электролиза с образованием озер темного цвета. - 90 95 - - . Обеспечивая концентрацию ионов трехвалентного железа в пропитывающем растворе, ионы трехвалентного железа, необходимые для образования этих цветных озер, будут поступать из раствора, а не из печатного электрода. Чтобы избежать реакции ионов трехвалентного железа, отличной от электролиза, необходимо, чтобы они присутствовали в растворе в виде комплекса. Предпочтительный комплекс состоит из соли железа, такой как нитрат железа, хлорид, сульфат и т. д., и винной кислоты, лимонной кислоты, глюконовой кислоты, гидрохлорида гидразина, тиомочевины, щавелевой кислоты. 110 и др. Ниже приведены примеры некоторых типичных комплексов железа, которые, как было обнаружено, дают превосходные результаты: (). , 100 , 105 , , , , , , , 110 : (). ( 1 {)2 6 -(лимонная кислота) ( 4), ( 4)2 204 3 ,(винная кислота) 2,0 г. ( 1 {)2 6 -() ( 4), ( 4)2 204 3 ,( ) 2.0 . 2
.0 г. .0 . 2.0 г. 2.0 . 2.0 г. 2.0 . 2.8 г. 2.8 . 2.0 г. 2.0 . 3
.4 г. .4 . } } (. Разумеется, следует понимать, что ионы других металлов, такие как, например, ионы хрома, никеля, меди, ванадия, кобальта или церия, среди прочих, могут быть использованы в комплексах для получения желаемого цвета реакции в 125 аналогичны реакциям ионов железа в перечисленных выше комплексах. } } ( , , , , , , , , , , 125 . При приготовлении пропитывающего раствора 786,690. Ввиду того, что и -нафтолы 60 лишь слабо растворимы в воде, но легко растворимы в спирте, при использовании марляционных композиций, таких как проиллюстрированная в примере (4) выше, мы предпочитаем бумагу сначала пропитать спиртовым раствором только нафтола, высушить бумагу, а затем снова пропитать ее водно-спиртовым раствором остальных ингредиентов, включая лакообразующий металлокомплекс. , 786,690 - 60 , ( 4) , 65 - . При желании к 70 пропиточным растворам по изобретению можно добавить гентизиновую кислоту, чтобы предотвратить возможное обесцвечивание записанной копии при хранении. , 70 . Следует понимать, что другие соединения могут быть использованы полностью или частично в дополнение к тем, которые конкретно упомянуты в качестве иллюстративных примеров, и эти другие соединения будут признаны специалистами в данной области техники эквивалентными для цели изобретения. 75 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:22:35
: GB786690A-">
: :
786691-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786691A
[]
ПАТЕНТ CИФИКАЦИЯ 786691 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 29 ноября 1955 г. 786691 29, 1955. - г: 9р | № 34131/55. - : 9r | 34131/55. Заявление подано в Италии 10 декабря 1954 г. 10, 1954. Полная спецификация опубликована 20 ноября 1957 г. 20, 1957. Индекс при приемке: -Класс 80 (2), 7 10. : - 80 ( 2), 7 10. Международная классификация: - 6 ч ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ : - 6 Мы, итальянская компания , № 1, /, Рим, Италия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , 1, /, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к гидравлической трансмиссии с регулируемой скоростью, обеспечивающей непрерывное изменение передаточных чисел, особенно для автомобилей. , . Изобретение состоит из гидравлической трансмиссии, обеспечивающей плавное изменение передаточного числа, особенно подходящей для транспортных средств, требующих как эффективного диапазона низких скоростей, так и по меньшей мере одного второго диапазона, который, начиная с той же самой минимальной скорости, достигает более высоких значений, с хорошей эффективностью для на этих последних скоростях, при этом используются как насос, так и двигатель гидравлического типа с поршнями, управляемыми наклонными пластинами, причем наклон по меньшей мере одной из упомянутых пластин является переменным, а трансмиссия содержит поршневой насос, корпус которого приводится в действие. посредством ведущего вала, механического приводного устройства, соединяющего вращающуюся наклонную пластину насоса с ведомым валом, причем указанное приводное механическое устройство обеспечивает по меньшей мере два диапазона скоростей для ведомого вала, причем указанная трансмиссия дополнительно содержит гидравлический двигатель, приводимый в действие указанным насосом, указанный двигатель действует на один и тот же ведомый вал, причем передача мощности от ведущего вала к ведомому валу происходит параллельно как через привод, выполненный гидравлическим насосом, так и через гидравлический двигатель, соединенный в замкнутую цепь, и через указанное механическое приводное устройство, стремящееся к вернуть на ведомый вал реактивный момент, создаваемый внутри насоса. , , , , , , , , , , , , . Один предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: Фигура 1 представляет собой осевой разрез гидравлической трансмиссии, а Фигура 2 представляет собой подробный вид поперечного сечения устройства по линии - на Фиг.1. , показывающий механизм изменения передаточного числа 1 между первичным и вторичным валами. , : 1 , 2 - - 1, 1 . Обратимся теперь к чертежам: внутри наружного корпуса 1 гидротрансмиссии расположены как насосный агрегат 2, так и гидромотор 3. Ведущий или первичный вал 4 трансмиссии вращает блок цилиндров насоса, внутри которого расположены поршни 6. раздвижной. Блок цилиндров 5 опирается на распределительную плиту 7, закрепленную с возможностью вращения вместе с корпусом 8 насоса, охватывающим все элементы насоса, и свободно вращается вокруг оси насоса, опираясь на опоры 9. и 10. Также жестко с корпусом 8 расположена пластина с шарикоподшипником 11, наклоненная относительно оси корпуса 8. На этот подшипник опираются поршни 6 насоса так, что за счет вращательного относительного перемещения блока цилиндров 5 относительно корпуса 8, опора 11 вызывает возвратно-поступательное движение поршней 6 и тем самым работу насоса. Гидравлический двигатель 3, работа которого аналогична работе насоса 2, расположен на оси, параллельной оси первичный вал 4. В двигателе 3 блок цилиндров 12 закреплен на валу 18 и поддерживает с возможностью скольжения поршни 13, которые посредством шатунов 14 оказывают давление на шарикоподшипник 15, установленный в поворотной пластине 16. Поворотная пластина 16 способна наклона вокруг оси под прямым углом к плоскости чертежа, причем эта ось неподвижна относительно корпуса 1. Наклон пластины 16 контролируется снаружи любой подходящей системой через отверстие 17 корпуса 1. Создаваемый крутящий момент усилие шатунов 14 на наклонную пластину 16 подшипника 15 передается на вал 18 через карданный шарнир 19. Со стороны блока цилиндров 12, противоположной пластине 16 и опирающейся на нее, расположены кольца 20 и 20а. которые распределяют жидкость, поступающую изнутри насоса 2, в пространство внутри блока цилиндров 12. , 1 2 3 4 , 6 5 7 8 , , 9 10 , 8 11 8 6 5 8, 11 6 3, 2 4 3, 12 18 13 14 15 16 16 , 1 16 17 1 14 16 15, 18 19 12 16 20 20 2 12. Вал 18 поддерживается с одной стороны передней опорой 21, а с другой стороны - задней опорой 22, причем первая опора жестко соединена с крышкой 33, а последняя прикреплена к корпусу 1. Насос 2 и двигатель 3 гидравлически соединены между собой. В частности, выходное отверстие 23 распределительной пластины 7 насоса соединено через каналы 24, 25 и 26 с впускной камерой 27 двигателя, тогда как выпускная камера 28 двигателя, через воздуховоды 29 и 31 соединены с всасывающим патрубком 32 насоса. Воздуховоды 25 и 30 проходят через крышку 33 за торец корпуса 1. 18 21 22, 33, 1 2 3 23 7 24, 25 26 27 , 28 , 29, 31 32 25 30 33 1. Выходной или вторичный вал 35 трансмиссии расположен на одной линии с валом 18 гидравлического двигателя 3, причем вал 35 поддерживается подшипниками 22 и 34. Вал 35 вращается вместе с валом 18 и несет на своей внешней стороне силовой выходной элемент. 36. 35 18 3, 35 22 34 35 18 36. Две шестерни 37 и 38 закреплены на валу 2 35. 37 38 2 35. Корпус 8 насоса 2 вращает полый вал 39, проходящий соосно с этим корпусом. Вал 39 опирается на подшипники 10 и 40, на которых свободно вращаются две шестерни 43 и 44, которые установлены на двух втулках 41 и 42. шестерни соответственно входят в зацепление с шестернями 37 и 38. На валу 39, между шестернями 43 и 44, имеется шлицевая втулка 45, которая приспособлена для скольжения по валу 39 в продольном направлении. Эта втулка имеет зубья 46 для зацепления после скольжения в любом направлении с зубья 47 на шестернях 43 и 44 соответственно. Таким образом, путем аксиального смещения втулки 45 на валу 39 можно включить любую из шестерен 43 или 44, заставляя их вращаться в унисон с валом 39 и, следовательно, через шестерни 37 и 38 с вторичным валом 35 коробки передач. 8 2 39 39 10 40 43 44 , 41 42 37 38 39, 43 44 45 39 46 , , 47 43 44 , 45 39 43 44 39 , 37 38 35 . Скользящая втулка 45 управляется вилочным элементом 48, повернутым в положении 49, зацепляя втулку с помощью ползунков 50 (рис. 2). Элемент 48 управляется рычагом 51 с помощью пружины 52. Один конец пружины 52 прикреплен к плечо элемента 48, в то время как другой конец пружины прикреплен к рычагу 51, который поворачивается в положении 53. Когда рычаг 51 смещается, пружина предварительно настроена на движение в любом направлении элемента 48 и, следовательно, втулки 45. . 45 48 49 50 ( 2) 48 51 52 52 48, 51 53 51 , - 48 45. Конический элемент 54, входя в круглую канавку 58 с коническими стенками втулки 45 и преодолевая действие пружины 52, расцепляет втулку 45 с шестернями 43 или 44 и блокирует втулку после перевода ее в центральное положение. по отношению к этим шестерням, т.е. в нейтральном положении. Конический элемент 54 соединен с поршнем 55, скользящим внутри цилиндра 56. Под действием давления жидкости, которая может войти в камеру 57 цилиндра 56, поршень 55 и, следовательно, конический элемент 54 может двигаться вперед и зацепляться с канавкой 58 втулки 45. Пружина 59 перемещает поршень 55 назад, как только действие жидкости внутри камеры 57 прекращается, тем самым расцепляя втулку 45 и оказывая возможно его смещение под действием пружины 42 путем скольжения по валу 39, причем пружина 52 уже заранее настроена на заданное направление 70 действия. 54, - 58 45, 52, 45 43 44 , 54 55 56 57 56, 55, 54, 58 45 59 55 57 , 45, 42, 39, 52 - 70 . Наклонная опора 11 насоса 2 вместо того, чтобы находиться в фиксированном наклонном положении, может быть подвижной, как наклоняемая пластина 16 двигателя 3, если эта опора поворачивается 75 на корпусе 8, чтобы вызвать рабочий объем изменяться от нуля до максимального значения. 11 2, , 16 3, 75 8, . Шестерня 60 предназначена для обеспечения отбора мощности для вспомогательных передач, таких как левые рычаги лебедки. 60 - . Когда первичный вал трансмиссии 4 и, следовательно, блок цилиндров 5 вращаются, жидкость, вытесняемая насосом 2, стремится течь внутри двигателя 3, 85, заставляя последний работать. 4 5 , 2, 3, 85 . Количество жидкости, проходящей от насоса к двигателю, пропорционально рабочему объему двигателя 3 (т.е. наклону наклонной пластины 16), а также соотношению 90 между скоростями вращения корпуса 8 и скорости вращения корпуса 8. вал 35, в зависимости от того, какая из пар шестерен 37-43 или 38-44 работоспособна (в зависимости от положения втулки 45) Переместив пластину 16 из положения под прямым углом 95 к валу 35 в положение при максимальном наклоне рабочий объем двигателя 3 также изменится. Когда пластина 16 расположена под прямым углом к оси вращения (нулевой рабочий объем двигателя), жидкость не будет течь, таким образом 100 образует гидравлическую муфту, куда насос не может подавать жидкость. к двигателю (поскольку последний имеет нулевой рабочий объем) и будет интегрально передавать движение корпусу 8, как обычная гидромуфта 105. Скорость вращения вторичного вала будет разной в зависимости от того, какое из передаточных чисел либо 37-43 или 38-44, занят. 3 ( 16) 90 8 35, 37-43 38-44 ( 45) 16 95 35 , 3 16 ( ) , 100 ( ) 8, 105 , 37-43 38-44, . Более конкретно, если передаточное число 37-43 больше, чем передаточное число 38-44, скорость вращения 110 вала 35 будет меньше при передаточном отношении 37-43, чем при передаточном отношении 38-44. , 37-43 38 44, 110 35 37-43 38-44. Если передаточное число 37-43 называется ', а передаточное число 38-44 называется , то когда пластина 16 двигателя расположена под прямым углом к валу 35, то 115 "низкоскоростной привод" будет получен по передаточному отношению ,, а «высокоскоростной привод» будет получен по отношению '-. 37-43 ', 38-44 , 16 35, 115 " " ,, " " '-. Когда пластина 16 перемещается в положение максимального наклона, рабочее давление 120 внутри контура определяется насосом 2, т.е. объемом его сепаратора, а также крутящим моментом, приложенным к первичному валу 4. 16 , 120 2, , 4. Если крутящий момент постоянен, как это обычно происходит, и рабочий объем насоса постоянен, то в камере цилиндров двигателя 3 во время рабочего хода будет получаться постоянное давление жидкости. следовательно, будет оказывать на вторичный вал вращающий момент, который пропорционален наклону пластины 16, независимо от того, установлено ли передаточное число ' или передаточное число ' на валу 35, помимо моментной передачи на гидродвигатель 3 также передается реактивный момент насоса 2, создаваемый поворотным кожухом 8. Следовательно, в соответствии с включенным передаточным числом, т.е. , , 125 , 3, 3 , 130 786,691 786,691 16, ' ' 35, 3, 2, 8 , , . либо 1, либо '1, к валу 35 добавляется как крутящий момент двигателя 3, так и реактивный момент насоса 2, причем этот последний крутящий момент умножается на величину, обратную передаточному отношению, либо ', либо '. 1 '1, 35 3 2, , ' '. Реактивный момент насоса передается на ведомый вал через одну из зубчатых передач 37, 43 или 38, 44. Чем больше передаточное число, тем меньше реактивный момент от насоса будет на ведомом валу. Суммарное уменьшение Полученный можно выразить формулой: 1 1 (+ 1) 2 , где - общий коэффициент восстановления; – передаточное число включенных передач (либо 37-43, либо 38-44). 37, 43, 38, 44 , , :1 1 (+ 1) 2 ; ( 37-43 38-44). См – рабочий объем мотора; – рабочий объем насоса. ; . Приведенная выше формула показывает, что чем больше уменьшение , тем ниже будет максимальная скорость, в то время как снижение минимальной скорости незначительно. Поэтому, даже если желательна очень высокая максимальная скорость (т. е. когда двигатель 3 имеет рабочий объем, равный до нуля, с унитарным или повышающим передаточным отношением), всегда будет получена весьма ограниченная минимальная скорость (двигатель 3 имеет максимальный рабочий объем) и, следовательно, очень широкий диапазон передаточных чисел. И наоборот, если установлено высокое передаточное число , при изменении рабочего объема двигателя 3 от нуля до максимального значения диапазон скоростей уменьшается, но максимальная скорость значительно ниже предыдущей, а минимальная скорость несколько снижается. , , ( 3 , ), ( 3 ) , , 3 , . Эффективность устройств для изменения скорости, при которых реактивные моменты, обусловленные наклонной пластиной насоса, передаются на ведомый вал типа согласно настоящему изобретению, демонстрирует тенденцию, которая снижается с увеличением передаточного числа, т.е. увеличение рабочего объема мотора (наклон пластины). , , ( ). Транспортное средство, оснащенное трансмиссией согласно этому изобретению, может двигаться на низкой скорости, если включено либо передаточное число , либо передаточное число '. Однако в последнем случае уменьшение между первичным валом 4 и вторичным валом 35 частично достигается за счет механическими средствами и частично гидравлическими средствами. В первом случае (при условии, что равно 1:1) уменьшение между первичным валом 4 и вторичным валом 35 достигается только гидравлическим средством. ' 4 35 ( 1: 1) 4 35 . Чем больше механическое понижение , тем меньше эффективное рабочее понижение гидравлической части трансмиссии и, следовательно, тем лучше условия работы устройства и связанный с ним КПД. , 65 . Важность приведенного выше результата главным образом касается применения трансмиссии согласно настоящему изобретению к сельскохозяйственным и промышленным тракторам, почти вся работа которых осуществляется на очень низких скоростях, однако высокая скорость необходима для движения транспортного средства по дорогам. или для легких работ, когда, однако, всегда необходимо иметь в распоряжении возможность высокой 75 пусковой мощности из-за необходимости движения транспортного средства по пересеченной местности. 70 , , 75 . Другое преимущество можно найти в том, что часть крутящего момента, связанного с первичным валом 4 трансмиссии, всегда проходит 80 через зубчатую передачу (либо 37-43, либо 38-44), чем больший крутящий момент (т. е. крутящий момент, передаваемый гидромотором). непосредственно передается на вторичный вал 35. Очевидно, что в этих типах трансмиссий по сравнению с обычными трансмиссиями, имеющими два параллельных вала, которые используются на транспортных средствах вышеупомянутого типа, и в которых вся мощность должна передаваться от друг друга из валов, потери мощности в механической трансмиссии уменьшаются. 4 80 ( 37-43 38-44) ( ) 35 , 85 , , 90 . По устройству, показанному на фиг. 2, очевидно, что либо низкая скорость, либо высокая скорость транспортного средства задается перемещением рычага 51, при этом пружина 52 вследствие предварительной настройки 95 рычага 51 поджимается. втулку к шестерням 43 или 44, как указано выше. 2, 51, 52 95 - 51 43 44, . Эта операция может произойти только тогда, когда элемент 54 не входит в паз 58 100. Когда управляющая жидкость под давлением направляется в камеру 57 цилиндра 56, вследствие движения поршня 55 вперед конический элемент 54 входит в канавку 58 втулки 45 и заставляет зубья 46 и 47 входить в зацепление 105, таким образом делая первичный вал 4 холостым по отношению к вторичному валу 35. 54 58 100 57 56, 55, 54 58 45 46 47 105 , 4 35. Кроме того, поскольку элемент 54 сильно прижимается к канавке втулки 45 давлением, преобладающим в 57, втулка 45 блокируется 110, и вращающийся корпус 8 насоса 2 блокируется ею. В этих условиях передача больше не происходит. где реактивный момент, обусловленный наклонной пластиной насоса, передается на ведомый вал, 115, но только гидравлическая трансмиссия с поршневым насосом, в которой вся мощность главного двигателя транспортного средства преобразуется указанным насосом в гидравлическую мощность, эта гидравлическая мощность снова полностью преобразуется в механическую мощность двигателем 120 3, причем вал 35 соединен только с двигателем 3. , 54 45 57, 45 110 8 2 , 115 - , 120 3, -35 3. В этих условиях, если пластина 16 двигателя 3 наклонена в направлении, противоположном показанному на фиг.1, будет получено состояние реверса 125 привода. , 16 3 1, 125 . Таким образом, эффективность реверсивного привода будет такой же, как у обычной трансмиссии, содержащей поршневые насосы. Преимущество этого решения очевидно в том, что для реверсивного привода трансмиссии, в которой реактивный момент наклонной пластины насоса передается на приводной вал, необходимо, чтобы двигатель 3 создавал крутящий момент, противоположный реактивному моменту насоса 2, и поэтому крутящий момент на вторичном валу будет представлять собой разницу между крутящим моментом двигателя 3 и крутящим моментом насоса 2 (он должен быть равен заметил, что при переднем приводе есть преимущество суммы крутящего момента) Когда пластина двигателя расположена под максимальным наклоном, достигается максимальное передаточное число; Если ведомый вал должен быть установлен в нейтральное положение по отношению к ведущим валам, необходимо предусмотреть клапан, соединяющий каналы 25 и 30, чтобы обеспечить возможность короткого замыкания жидкости. Если также шарикоподшипник 11 установлен на наклоняемую пластину, тот же результат будет получен путем уменьшения наклона указанного подшипника до тех пор, пока не будет достигнут привод холостого хода, когда подшипник находится под прямым углом к вращающемуся валу насоса. , 3 2, 3 2 ( ) , ; , - 25 30 11 , . Кроме того, трансмиссия согласно этому изобретению снабжена насосом, включенным в контур жидкости, функция которого состоит в поддержании жидкости под небольшим давлением, чтобы заставить всасывающие поршни насоса 2 совершать обратный ход. . , , 2 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:22:37
: GB786691A-">
: :
786692-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786692A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 786692 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 9 декабря 1955 г. 786692 9, 1955. № 35447/55. 35447/55. Заявление подано в Нидерландах 9 декабря 1954 г. 9, 1954. Полная спецификация опубликована 20 ноября 1957 г. 20, 1957. Индекс при приемке:-Класс 46, Д 2 Н 5, Д 2 П( 3 А:3 С:3 Д:5:8), Д 3 С. :- 46, 2 5, 2 ( 3 : 3 : 3 : 5: 8), 3 . Международная классификация: - Старый. : - . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования роликовых прессов для отделения жидкости от жидкосодержащего твердого материала Мы, , голландская компания с ограниченной ответственностью, расположенная по адресу 2, ван дер Месенстраат, Херлен, Нидерланды, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлено нам, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям валковых прессов для отделения жидкости от содержащего жидкость твердого материала, например, угольной суспензии, путем сжатия. - , , , 2, , , , , , , : , , . Для обезвоживания угольного шлама было предложено создать валковый пресс, содержащий два ролика, приводимых в движение в противоположных направлениях и имеющие поверхности роликов, выполненные в виде сит, обеспечивающих прохождение жидкости, выдавливаемой из тонкоизмельченного твердого материала, когда он проходит между валки. С помощью этой формы устройства содержание влаги в угольной суспензии может быть уменьшено больше, чем в более традиционных всасывающих фильтрах. При использовании всасывающих фильтров содержание влаги снижается только примерно до 25 %, и суспензия впоследствии подвергается еще одной сушке в термической камере. сушильная установка. Потребление энергии при этом традиционном методе обезвоживания навозной жижи велико, установка довольно дорогая, занимает много места и требует значительного технического обслуживания. 25 % . Более того, термическая обработка мелкого угля может вредно повлиять на те свойства угля, которые важны, если уголь будет использоваться для производства кокса и газа. , . По этим причинам мы уделили внимание разработке удовлетворительного валкового пресса, упомянутого выше, для обезвоживания угольного шлама. Согласно предшествующему предложению, корпус каждого просеивающего валка выполнен с близко расположенными каналами на его периферийной поверхности, а поверхность валка образован расположенными на расстоянии друг от друга параллельными стержнями, проходящими перпендикулярно указанным канавкам, так что жидкость, выдавленная из материала, подаваемого между роликами, может стекать между стержнями и в каналы. - . Цена 3 с 6 да. Однако при использовании таких роликов возникает одна трудность, связанная со способом крепления ситовых стержней к корпусу катка. Согласно вышеупомянутому предшествующему предложению ситовые стержни соединены с опорными стержнями, идущими перпендикулярно ситу. стержни и установлены на поверхности корпуса катка между дренажными каналами таким образом, чтобы оставить каток без каких-либо выступов на поверхности. Эта конструкция вызывает возражение, что при использовании давление на стержни сита в зоне контакта роликов имеет тенденцию раскачивайте стержни таким образом, чтобы напрячь или разорвать их соединение с несущими стержнями. 3 6 . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем валковый пресс, подходящий для использования при отделении жидкости от тонкоизмельченного твердого материала путем сжатия, который содержит два взаимодействующих ролика, приспособленных для сжатия материала между ними, и в котором по меньшей мере один из упомянутых валков имеет периферийную часть. поверхность, выполненная в виде экрана, который опирается на дренажные каналы в корпусе ролика, так что жидкость, выжатая из материала, сжатого между роликами, может проходить через экран в такие каналы, причем указанный экран образован расположенными на расстоянии друг от друга стержнями, которые поддерживаются над каналами. земля прочно удерживается на своих опорах с помощью удерживающих стержней, проходящих через внешнюю поверхность указанных решетчатых стержней. , , , . Хотя у катка, сконструированного таким образом, удерживающие стержни лежат над прижимной поверхностью катка, мы обнаруживаем, что это не является недостатком для целей, которые мы конкретно преследуем, и что при прессовании угольной суспензии, например, приподнятые удерживающие стержни фактически способствуют подаче прессуемого материала в зазор между валками, в результате чего повышается производительность. , , , . Стержни сита предпочтительно будут иметь коническое сечение с более широкой из параллельных сторон стержней, образующих поверхность внешнего сита 786,692. В этом случае удерживающие стержни будут прилегать к таким более широким сторонам стержней сита, и риск повреждения сита велик. еще больше сократился. 786,692 . Опоры для ситовых стержней могут быть образованы поверхностью самого корпуса роликов, между дренажными каналами или опорными стержнями, проходящими через нижние поверхности ситовых стержней. , , . В случае, если ситовые стержни уложены на опорные стержни, перекрывающие дренажные каналы, опорные стержни предпочтительно будут удерживаться в установочных канавках, образованных в корпусе катка, так, чтобы проходить между соседними дренажными каналами. При такой конструкции части корпуса катка между дренажными каналами могут быть скошены в сторону от сита так, чтобы прорези между, по меньшей мере, некоторыми ситовыми стержнями, перекрывающими 2 (1) упомянутые части, не были заглушены. Снятие фасок может быть выполнено таким образом, чтобы упомянутые скошенные части Корпус ролика по-прежнему служит для перегородки соседних дренажных каналов. , - 2 ( 1 . Экран может быть собран из секций, расположенных вокруг соседних частей корпуса ролика. . Пресс может быть устроен так, чтобы подача материала в зону контакта валков происходила в направлении вниз и во избежание стремления жидкости, которая вдавливается в дренажные каналы в зоне давления и не сразу сливается из течет обратно к ситу, когда валок продолжает вращаться, и, возможно, снова поглощается прессованным материалом, боковая стенка каждого дренажного канала, которая находится впереди по отношению к направлению вращения валка, может быть установлена под таким углом, чтобы плоскость, радиальная к ролику и проходящая через верхний или нижний продольный край такой стенки, чтобы образовать ловушку для жидкости, которая предотвращает выход воды обратно через сито до тех пор, пока канал не выйдет за пределы зоны давления достаточно, чтобы обеспечить падение указанной жидкости. очищены от спрессованного твердого материала. , , . В устройстве валкового пресса, предложенном до настоящего времени для обезвоживания угольного шлама, два валка имеют принудительный привод, и каждый из валков снабжен сетчатой поверхностью, но мы предпочитаем сконструировать пресс согласно настоящему изобретению так, чтобы только один из валков был с принудительным приводом, и только другой ролик имеет сетчатую поверхность, причем этот последний ролик представляет собой натяжной ролик, установленный с возможностью свободного вращения за счет материала, проходящего между роликами. , , , , . Материал, подаваемый в зону контакта валков, затем продвигается между ними посредством ролика с принудительным приводом, который не выполнен в виде сита. . Ролик, несущий сито, перемещается за счет материала, находящегося в контакте с ним, проходя между роликами, и относительное движение в тангенциальном направлении между указанным материалом и ситом незначительно или отсутствует. Установлено, что такое расположение снижает износ сита. , . В прессе, включающем один принудительный (непросеивающий) валок и один натяжной (просеивающий) валок, принудительный приводной валок 70 может быть специально сформирован так, чтобы способствовать прилипанию твердого материала, выходящего из зоны контакта валков, к его поверхности. твердый материал на ролике с принудительным приводом может продвигаться путем формирования указанного ролика с 75 концевыми радиальными фланцами, выступающими за периферийную поверхность ролика, и в этом случае другой ролик будет сформирован так, чтобы он помещался между указанными фланцами. Если ролики расположены Поскольку ось ролика с принудительным приводом находится немного на 80° выше уровня оси другого ролика, твердый прессованный материал будет выходить из зоны контакта по траектории, слегка наклоненной от вертикали, и, следовательно, эта особенность также помогает уменьшить вероятность прессования. материал 85 реабсорбирует жидкость. Твердый материал, прилипший к ролику с принудительным приводом, можно удалить с помощью скребкового устройства. (-) () , 70 75 , 80 , 85 . Поверхность давления ролика с принудительным приводом может иметь подходящую неправильную форму, чтобы на 90° способствовать продвижению обрабатываемого материала и, таким образом, увеличивать производительность устройства. Таким образом, указанный ролик с принудительным приводом может иметь рифленую поверхность, причем канавки проходят либо параллельно, либо параллельно. с или в плоскостях под углом 95°, перпендикулярных оси ролика. 90 , , 95 . Для того, чтобы изобретение было более понятным, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых некоторые варианты осуществления изобретения 100 проиллюстрированы схематически в качестве примера. На чертежах фиг. 1 представляет собой вид сверху роликовый пресс для обезвоживания угольного шлама, на фиг. 2 - вид сбоку устройства, на фиг. 3 и 4 - продольный и 105 торцевой вид в разрезе части одного из пресс-роликов. Фиг. 5 - продольный разрез части альтернативной конструкции ролика. и Фиг.6 представляет собой вид с торца в разрезе части этого альтернативного ролика. Фиг.7 представляет собой вид с торца 110, частично в разрезе роликов пресса другой конструкции. , 100 -, 1 , 2 3 4 105 5 6 7 110 , . Ссылаясь на фиг. 1-4, устройство содержит ролик 1, установленный на горизонтальном валу 2, поддерживаемом подшипниками 3, прикрепленными к колоннам 115, образующим часть рамы, которая также включает в себя базовую часть 4. Установлен ролик 6, имеющий вал 7. в кронштейне 8, который поворачивается между проушинами 9, установленными на базовой части 4 рамы. В состав кронштейна 8 входят 120 два рычага 120, которые проходят над базовой частью 4 рамы и свободные концы которых прижаты пружинами 10. которые заставляют ролик 6 прижиматься к ролику 1 с заданной силой. Вместо пружин 10 можно использовать грузы или 125 гидравлических цилиндров. 1 4, 1 2 3 115 4 6, 7, 8 9 4 8 120 8 4 10 6 1 , 125 10. Ролики 1 и 6 имеют одинаковый диаметр, а ось ролика 6 немного ниже оси ролика 1. Ролик 1 приспособлен для 130. На рисунках 5 и 6 показана модифицированная конструкция просеивающих валков. В этой модификации ситовые стержни 16 установлены параллельно оси роликов и, следовательно, параллельно дренажным каналам 13. Ситовые стержни 70 поддерживаются на опорных стержнях 24, образующих цилиндрически изогнутые внешние опорные поверхности. 1 6 , 6 1 1 130 5 6 16 , 13 70 24 . Указанные опорные стержни проходят через установочные канавки, образованные в частях 14, которые разделяют соседние дренажные каналы 75. Сетчатые стержни удерживаются на опорных стержнях 24 удерживающими стержнями 17. 14 75 24 17. Как и в ролике по фиг.3 и 4, экран, показанный на фиг.5 и 6, собран из секций, но в этом случае удерживающие стержни проходят под углом 80° перпендикулярно дренажным каналам и между концевыми соединительными деталями 19, тогда как стержни сита, которые проходят параллельно дренажным каналам, проходят между блоками 23 и внешними краевыми зажимными деталями 18, 85. Части 14 скошены в направлении 25 от сита, чтобы избежать засорения щелей между стержнями сита, которые перекрывают сито. указанные части 14. 3 4, 5 6 , 80 , 19, , , 23 18 85 14 25 14. Поскольку соседние дренажные каналы 90 перегорожены частями 14 корпуса ролика, то если каналы в зоне давления подключить к вакуумному насосу для отсасывания жидкости, то снаружи будет отсасываться мало воздуха 95. В целях дальнейшего Чтобы помочь предотвратить реабсорбцию воды суспензией, покидающей зону давления, дренажные каналы могут быть сформированы, как уже упоминалось, чтобы удерживать любую содержащуюся в них воду до тех пор, пока они не пройдут некоторое расстояние за пределами зоны давления. Устройство, представляющее собой экран Сконструированный таким образом валик показан на рис. 7. В этом аппарате боковые стенки каждого из дренажных каналов установлены под углом 105, равным 300, к радиальным плоскостям, проходящим от оси валка через края устья валка. канал Днища каналов установлены перпендикулярно указанным радиальным плоскостям 110. Даже если канал только что прошел через зону давления, самая нижняя точка канала будет находиться вблизи дна канала, так что жидкость будет собираться там и будет не начнет течь в направлении 115 сита до тех пор, пока канал не пройдет угол около 30° за пределами зоны давления. Однако тогда канал будет полностью свободен от ролика 1 и от твердого материала, прилипшего к этому ролику между фланцами 120 31, так что отсутствует риск попадания жидкости в контакт с указанным твердым материалом. 90 14 , , 95 , 100 7 , 105 300 110 , 115 30 1 120 31 . Более того, жидкость будет течь к экрану с пониженной скоростью из-за ее удержания за счет сцепления, возникающего в результате поверхностного натяжения, под острым углом, который в этом варианте определяется передней боковой стенкой и дном каждого канала. сцепление было бы меньше, если бы канал имел прямоугольное сечение 130, приводимый в движение электродвигателем 26 через приводной ремень 27, коробку передач 28 и зубчатые колеса 29 и 30, и имел кольцевые канавки (не показаны), которые способствуют перетаскивание прессуемого материала между валками. , 125 , 130 - 26, 27, 28 29 30, ( ) . Ролик 1 также имеет концевые радиальные фланцы 31, выходящие за пределы ролика 6. Валок 6, который является натяжным роликом, снабжен сетчатой поверхностью 12, обеспечивающей прохождение воды, вытесненной из суспензии. Указано направление вращения ролика. стрелками на рис 2. 1 31 6 6, , 12 2. При работе суспензия или другой материал, подлежащий прессованию, подается на валки 11 и перемещается между валками валком 1. , 11 1. Жидкость, отжатая от материала, подаваемого между валками, проходит через просеивающую поверхность валика 6. 6. Сжатый твердый материал остается прилипшим к поверхности ролика 1 между фланцами 31 и на некотором расстоянии от зоны давления удаляется скребком 32. Поскольку валок 1 находится немного выше ролика 6, спрессованный твердый материал выходит из зоны контакта ролики под небольшим углом к вертикали. В результате опасность повторного поглощения стекающей воды незначительна. 1 31 , , 32 1 6 . Бункера для сбора выбрасываемой воды и прессованной жижи, установленные под катками, на чертеже не показаны. , , . Теперь обратимся к фиг.3 и 4, на которых показана одна из возможных конструкций ролика 6. В этой конструкции сито образовано параллельными ситовыми стержнями 16, изогнутыми в плоскостях, нормальных к оси ролика, и опирается непосредственно на цилиндрическую поверхность корпусной части. катка, поверхность которого прерывается дренажными каналами 13, в которых собирается вода и из которых она выводится через отверстия 15 в корпусной части катка. Чтобы предотвратить засорение узких щелей между ситовыми решетками, стержни используется коническое сечение. Ситовые стержни 16 удерживаются на цилиндрической поверхности корпуса ролика с помощью удерживающих стержней 17, проходящих через внешние поверхности ситовых стержней. 3 4 6 16 , 13, 15 , 16 17 . Следует отметить, что дренажные каналы 13 отделены друг от друга участками 14. 13 14. Экран состоит из секций. Таким образом, площадь экрана разделена по периферии концевыми соединительными деталями 19, закрепленными через определенные промежутки в углублениях 21 на корпусной части ролика болтами 22, а периферия ролика закрыта наборами ситовых стержней. проходя между соседними концевыми соединительными деталями. Кроме того, площадь сита разделена по ширине ролика на две части блоками 23, расположенными в дренажных каналах 13, а ширина ролика покрыта расположенными рядом наборами ситовых стержней, каждый из которых проходит между блоками 23 и одна из двух внешних краевых зажимных частей 18, которые прикреплены к корпусу ролика болтами 20. 19 21 22, 23 13 23 18 20. 786,692 ' -, j_ 786,692 В общем, угол наклона от 45 будет найден подходящим для ведущих боковых стенок каналов. Можно снабдить каток каналами сечения "ласточкин хвост". 786,692 ' -, j_ 786,692 45 . Описанное устройство пригодно для обезвоживания как фильтрационного шлама, так и шлама пенной флотации, поступающего с углеобогатительной фабрики и имеющего содержание воды около 50%. 50 %. ПРИМЕР. . Фильтровальную суспензию с содержанием влаги % обрабатывали на валковом прессе согласно изобретению, имеющем следующие размеры: Диаметр валков 950 мм Ширина валков 700 мм Скорость вращения валков 2 об/мин Мощность электродвигателя 20 л.с. % : 950 700 2 20 . Полученная в качестве конечного продукта суспензия имела влажность 11%. Производительность установки составляла 7 метрических тонн/час. 11 % 7 /. Пресс согласно изобретению может иметь форму так называемого кольцевого роликового пресса, в котором один ролик установлен внутри и взаимодействует с внутренней поверхностью другого, и в следующей формуле изобретения следует понимать ссылку на «взаимодействующие ролики». включая ролики, взаимодействующие таким образом. - , " " - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:22:38
: GB786692A-">
: :
786693-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786693A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 78,6 93 4 мес. % Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: январь 1956 г. 78,6 93 4 % : 1956. № 4521/56. 4521/56. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 2 сентября 1955 года. 2, 1955. Полная спецификация опубликована: 20 ноября 1957 г. : 20, 1957. Индекс при приемке:-Класс 85, 2. :- 85, 2. Международная классификация:- 2 фунта. :- 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Оборудование для бурения скважин и электростанция для него Мы, НАЦИОНАЛЬНАЯ снабжающая компания, расположенная на Стэнвикс-стрит, город Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, компания, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, и компания из Чидл-Хит, Стокпорт, Чешир, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о предоставлении нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , ' , , , , , , , : - Данное изобретение относится к устройствам для бурения скважин и направлено, в частности, на усовершенствование многодвигательной силовой установки для буровых установок, использующих роторную систему бурения. , . lЭлектрические установки, используемые в методах бурения роторных скважин, обеспечивают электроэнергию для трех основных задач. Первая из них — приведение в движение буровой лебедки для подъема бурильной колонны из
Соседние файлы в папке патенты