патенты / 19865

786609-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786609A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЭРИК АРВИД ВАЛЬБЕРГ 7864609 4 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, 6 февраля 1956 г. : 7864609 4 Feb6, 1956. № 3645/56. 3645/56. Полная спецификация опубликована 20 ноября 1957 г. 20, 1957. Индекс при приемке: - Классы 51(1), 3 , 25 (: : ); и 64 ( 1), 1 (Е 3: ). :- 51 ( 1), 3 , 25 (: : ); 64 ( 1), 1 ( 3: ). Международная классификация: - 23 24 . : - 23 24 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования водогрейных котлов , , вышележащей части 5, подлежащей заполнению топливом, 36, , 6, Теборг, Швеция, и нижележащего зольника 6. Другой ком-шведский субъект настоящим объявляет об изобретении Часть 2 включает в себя водосодержащий элемент, на который я молюсь, чтобы был выдан патент на нагрев горячими печными газами, 50 предоставленный мне, и метод, с помощью которого это происходит и связан с циркуляцией горячей воды, который должен быть выполненная, конкретно описанная система, не показана. Эти элементы состоят, согласно следующему утверждению: в нижней части отсека находится , , 5 , 36, , 6 , , 6 , 2 - , , , 50 , - , , , : , Настоящее изобретение относится к водогрейному резервуару 7, который соединен котлами типа, применяемых для дома, средствами труб 8, плоских каналов или 55 обогрева с системой циркуляции горячей воды, например, с верхним Контейнер для воды 10, в котором имеются два близко расположенных трубчатых змеевика 9 или тому подобное, смежные вертикальные отсеки, разделенные с целью обеспечения отдельного снабжения перегородкой, причем один отсек содержит теплую воду. Нижний отсек для воды -контейнер 7, в котором находится печь, с хранящимся над ним топливом и имеет форму потолка и частично стенок 60; другой отсек, включающий водяной резервуар, окружающий нижнюю камеру 11, внизу содержит элементы, нагреваемые горячим воздухом, который представляет собой сажесборная яма 12. Эта нижняя газовая камера топки расположена непосредственно за камерой сгорания и сообщается со средством экономии топлива, закрепленным в комплекте с последней отверстием для прохода 65. Сгорание и предотвращение дымообразования и выхода горячих печных газов. Это открытие по существу состоит в том, что оно снабжено решеткой 13 из материала, свойства которого непосредственно в печном отделении позволяют избежать сообщения тепла газов с нижней камеры печи будет достаточно, чтобы довести ее до отсека с водным элементом через отверстие в накаленном состоянии. Из-за высокой температуры 70 перегородка, если это отверстие предусмотрено, часто создается для прохода. смеси горения и задней части камеры сгорания, несгоревшие газы с неиспользованным воздухом из меха, где расположена решетка, нематериальный кожух с экраном, приспособленным для сужения решетки, также должен иметь газовый поток с высокой температурой плавления, чтобы как произвести тщательную точку. Например, материалы известных видов 75 смешивание газов. В то же время, например, легированная сталь или чугун, экран может состоять из материала с таким применением. - - 7, 8, 55 - , , - 10, 9 , , - 7 , , 60 - 11, - 12 , , 65 , , 13 - 70 , , , , , 75 . преимущества - например, легированная сталь или чугун. Стены, окружающие камеру сгорания - то, что тепло сгорания из топочной камеры и топливного пространства над шлаком само по себе приведет экран в раскаленное состояние камеры сгорания или, по крайней мере, ее части. прилагаемый чертеж: стены полые и служат для предварительного нагрева. Рисунок 1 представляет собой вид котла спереди со свежим воздухом для горения. Этот воздух поступает через снятую переднюю крышку; полая стенка 15 через воздухозаборник 14 на фиг. 2 представляет собой вид сбоку с задней боковой стенкой, причем этот воздухозаборник снабжен участком в вертикальном поперечном сечении; и крышка, управляемая регулятором. Затем воздух 85. Рисунок 3 представляет собой вид сзади на вертикальные потоки, например, через переднюю стенку 16 секции задней части котла к другой боковой стенке 17, после чего он поступает. Котел состоит вертикальной горячей воды верхняя часть топливной загрузки через производитель с двумя отсеками 1, 2 размещена выпускным отверстием 18 во внутренней поверхности стенки одного за другим и отделена полой боковой стенкой 17, причем этот выпуск предусмотрен 90 тическая перегородка 3. Один отсек 1 с заслонкой. Воздух, проходя через 1, окружает камеру сгорания 4, а топливо попадает в камеру сгорания 4. - - - 80 : , , - 1 ; 15 14 2 , ; 85 3 16 17, 1, 2 18 17, 90 3 1 1 4, ' 4. ' 3 6 786,609 Горючие газы из камеры сгорания поступают через решетку 13 в нижнюю камеру 11, где нижняя емкость с водой 7 непосредственно омывается горячим пламенем и газами, которые из этой камеры проходят вверх через выходное отверстие 19 в потолке рядом с боковой стенкой 17, а затем пройти вдоль верхней поверхности резервуара для воды 7, чтобы столкнуться с водяными трубками 8. Часть кукурузного отсека, в которой расположены эти трубки, разделена посередине горизонтальным дефлектором 20. , с проходным отверстием 21 на стороне, противоположной той, на которой расположено отверстие 19, и в потолке этой части отсека имеется газоотводное отверстие 22, на той же стороне, что и отверстие 19, ведущее в дымоход, не показано. Благодаря такому расположению горячие газы будут проходить по трубкам в одном горизонтальном направлении в нижней части отсека и в противоположном горизонтальном направлении в его верхней части, что приводит к хорошему теплообмену. Естественно, может использоваться более одного дефлектора. использоваться при желании. ' 3 6 786,609 13 11, 7 , 19 17, - 7 8 20, 21 19 , 22, 19, , , . Трубки доступны для чистки через большую крышку 23 боковой стенки, такая же крышка 24 предусмотрена также для нижней камеры 11 и ямы 12 для сбора сажи. - 23, 24 11 - 12. Нагреваемая емкость 7 имеет внизу вход 25 для воды из системы циркуляции горячей воды, а верхняя емкость 10 имеет выход 26 в эту систему. Передняя стенка камеры сгорания обычно снабжена крышкой 27, и имеет над и под соответствующим отверстием поперечные балки 28 и 29 на внутренней стороне стены, при этом верхняя балка 28 служит для предотвращения соскальзывания топлива из топливного заряда над ней вниз прямо перед отверстием. При желании эти балки могут представлять собой трубки, соединенные с воздушными каналами и охлаждаемые воздухом, проходящим через них. Заслонка (не показана), при желании может быть установлена для подачи вторичного воздуха для горения под решеткой, чтобы использовать ее, если топливо имеет тенденцию слипаться слишком плотно. Ручка 30 для такого демпфера указан на рисунке 1. 7 25 - , 10 26 27, , , 28 29 , 28 , , , , 30 1. Когда воздух для горения проходит через нагретые нижние части топливной шихты и верхнюю часть камеры сгорания, естественным образом образуются газы, которые в основном сгорают внутри печи. Решетка 13, светящаяся за счет тепла от печи, имеет вид такие размеры, чтобы смесь горящих и несгоревших газов и неиспользованного воздуха, проходящая через него, была ограничена, чтобы обеспечить тщательное перемешивание, приводящее к полному сгоранию и поглощению дыма, когда огонь горит слабо. , что обеспечивает чрезвычайно высокий КПД. Стены изолированы, а стенки печи облицованы огнеупорным кирпичом, если это необходимо. , 13, , , 55 , ' , , , 60 . Нагревательные элементы могут быть выполнены как единое целое и, таким образом, добавлены или вставлены в корпус котла. Таким образом, конструкция котла 65 будет упрощена и будет облегчен ремонт. , 65 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:20:30
: GB786609A-">
: :

786610-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786610A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования масляных фильтров Мы, - из Штутгарта-Унтертюркхайма, Германия, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: Изобретение относится к усовершенствованиям масляных фильтров, и, более конкретно, фильтров, используемых в масляных контурах двигателей внутреннего сгорания, и такого типа, который содержит по меньшей мере один барабанный или цилиндрический фильтрующий элемент, который является вставным и съемным и через который масло течет внутрь снаружи, при этом предусмотрен перепускной предохранительный клапан пластинчатого или дискового типа для обеспечения потока масла в случае засорения фильтрующего элемента. , - -Untertürkheim , , , , , :- , , , - . Такие перепускные предохранительные клапаны служат для прерывания циркуляции масла через фильтр, если фильтр загрязняется, или, если в масляном контуре нет другого предохранительного клапана, для предотвращения прямого повреждения фильтра из-за чрезмерного давления масла. - , , . Изобретение направлено на создание простой конструкции и устройства, в котором все детали легко доступны и в котором перепускной предохранительный клапан можно легко очищать и проверять каждый раз при очистке фильтрующего элемента. - . Согласно настоящему изобретению масляный фильтр, содержащий по меньшей мере один вставленный барабанный или цилиндрический фильтрующий элемент, через который поток масла поступает внутрь снаружи, и перепускной предохранительный клапан пластинчатого или дискового типа, отличается тем, что торцевая стенка каркас цилиндрического элемента образован по меньшей мере с одним радиально направленным каналом, сообщающимся между пространством давления, окружающим указанный элемент, и расположенным внутри и аксиально направленным отверстием, которое открывается на сторону без давления или напорную сторону указанного элемента, причем указанное отверстие обычно закрыто пластинчатый или дисковый клапан под действием аксиально направленного давления пружины. , - , . В особенно простой конструкции отверстие, закрытое перепускным предохранительным клапаном, выполнено за счет образования кольцевой выемки, которая проходит в осевом направлении по существу в центральную плоскость толщины упомянутой торцевой стенки корпуса фильтрующего элемента, и каналов, сообщающихся между собой. указанное отверстие и напорная сторона снабжены пазами, образованными радиально в толщине указанной стенки. - , . Для облегчения понимания изобретения будет сделана ссылка на прилагаемый чертеж, иллюстрирующий пример конструкции, на котором фиг. 1 представляет собой продольный разрез трехступенчатого масляного фильтра; Фигура 2 представляет собой поперечное сечение по линии - Фигуры 1; Фигура 3 представляет собой поперечное сечение по линии - на фигуре 1, но каналы 40 и 41 на фигуре 3 смещены на 90 дюймов по сравнению с положением, в котором они показаны на фигуре 1. , 1 - ; 2 -- 1; 3 -- 1, 40 41 3 90" 1. Фигура 4 представляет собой поперечное сечение по линии - Фигуры 1. 4 - 1. В корпусе трехступенчатого масляного фильтра, обозначенном лишь поперечными стенками 1, 1', 1", расположена выдвижная в осевом направлении вставка, состоящая из трех расположенных барабанных фильтрующих элементов 2, 3, 4. последовательно в осевом направлении и каждый из которых включает обрамление 5, 6 или 7 и крышку 8, 9 или 10 на одном конце соответствующего обрамления. - , 1, 1', 1", 2, 3, 4 5, 6 7 8, 9 10 . Шарнир 12 расположен на торцевой стенке 11 на противоположном конце каркаса, связанного с фильтрующим элементом 4, причем стенка 11 примыкает к центральному фильтрующему элементу 3. Тяга 14, расположенная во втулке 13, проходит в осевом направлении через центральный фильтрующий элемент 3 и через фильтрующий элемент 2 (в правой части чертежа) и шарнирно соединена со стенкой 11 посредством шарнира 12. Тяга 14 служит для отвода фильтрующего элемента 4 вправо после того, как втулка 13, несущая два фильтрующих элемента 2, 3, предварительно была отведена вправо от корпуса 1, 1', 1". 12 11 4, 11 3. 14 13 3 2 ( - ) 11 12. 14 4 13 2, 3 1, 1', 1". Во всех трех элементах 2, 3, 4 масло фильтруется через цилиндрические фильтрующие поверхности 15, 16, 17, окружающие соответствующие рамы 5, 6, 7, при этом масло течет внутрь радиально через поверхности фильтра, проходя через сетку или ряд отверстий. 18 в цилиндрических стеновых частях отдельных каркасов 5, 6,. 7, а затем проникая внутрь 19, 20, 21. В проиллюстрированном примере конструкции отфильтрованное масло выходит из указанных внутренних помещений влево через отверстия 22, 23, 24 в соответствующих крышках 8, 9, 10 и в выпускные полости на левом конце каждого из указанных элементов. Обычно каждый из трех фильтрующих элементов подключается к своему собственному масляному контуру, и каждое из упомянутых пространств подачи должно быть соединено с нагнетательным каналом (не показан), так что три элемента работают параллельно. 2, 3, 4 15, 16, 17 5, 6, 7, - , 18 5, 6,. 7 19, 20, 21 . , 22, 23, 24 8, 9, 10 - . , ( ), . Все три фильтрующих элемента 2, 3, 4 имеют перепускные предохранительные клапаны, выполненные в виде пластинчатых клапанов. Клапаны двух элементов 2 и 3 имеют одинаковую конструкцию, каждый из которых состоит из кольцевой клапанной пластины 25, которая поджимается к правому концу элемента винтовой пружиной 26, окружающей втулку 13 и опирающейся непосредственно (как в элемент 3) или непосредственно и через распорную втулку (как в элементе 2) к соответствующей торцевой крышке 8 или 9. Пружина 26 заставляет клапан прижиматься к торцевой стенке 27 или 28, противоположной соответствующей крышке 8 или 9. Таким образом, каждый из пластинчатых клапанов 25 удерживается закрытым на седле, окружающем кольцевой канал 29. Последняя образована путем выполнения кольцевой выемки в осевом направлении элементов и простирающейся от внутренней поверхности торцевой стенки 27 или 28 до центральной плоскости толщины такой стенки. В этой плоскости сформированы сегментные прорези 30 и 31 указанной толщины от периферии торцевой стенки, так что они проходят радиально внутрь к кольцевому отверстию 29, причем эти прорези, таким образом, обеспечивают каналы, сообщающиеся между давлением, окружающим фильтрующие элементы, и отверстиями 29. 2, 3, 4 - . 2 3 , 25 - 26 13 ( 3) ( 2) 8 9. 26 27 28 8 9. , 25 29. 27 28 . , 30 31 29, 29. Различные компоненты двух фильтрующих элементов 2, 3 в основном удерживаются вместе втулкой 13 с помощью манжеты 32 на одном конце и стопорного кольца 33, расположенного на втулке 13 на другом конце. Крышка 10 элемента 4 имеет глубокую полость, образующую концевую камеру, и прикреплена к соответствующему корпусу 7 с помощью двух сквозных болтов 34, проходящих в осевом направлении от крышки 10 к противоположной торцевой стенке 11. Крышка 10 упирается в левый концевой элемент 35 каркаса 7, причем концевой элемент 35 имеет отверстие 39 и сегментные пазы 40, 41, образующие радиально направленные каналы, подобные каналам в торцевых стенках 27, 28. По существу кольцевая пластина 36 перепускного предохранительного клапана расположена на внешней стороне элемента 35 и прижимается к седлу вокруг порта 39 двумя винтовыми пружинами 37, которые заключены внутри крышки 10 и упираются в внутренняя поверхность указанной крышки 10. Каждая пружина 37 окружает один из сквозных болтов 34 и направляется им. 2, 3 13 32 33 13 . 10 4 7 34 10 11. 10 35 7, 35 39 40, 41 27, 28. 36 - 35 39 37 10 10. 37 34 . В центральной части элемента 35 и между двумя сквозными болтами 34 образовано отверстие 38, через которое отфильтрованное масло может проходить из внутренней части 21 каркаса 7 к отверстиям 24 в крышке 10 (см. также рис. 4). 35 34, 38 21 7 24 10 (. . 4). Во всех трех элементах 2, 3 и 4 пластинчатые клапаны нормально закрыты, поэтому масло проходит снаружи фильтрующих поверхностей 15, 16 и 17 внутрь и выводится через выходные отверстия 22, 23 и 24. Что касается элементов 2 и 3, то если какая-либо из фильтрующих поверхностей 15 или 16 засорится или засорится, превосходство давления снаружи поверхности 15 или 16 над давлением внутри такой поверхности увеличится. Такое повышенное давление будет передаваться через каналы 30, 31 на ту часть поверхности пластинчатого клапана 25, которая открыта портом 29, и будет эффективно перемещать такой клапан от его места под действием пружины 26. Затем фильтрующий элемент 2 или 3 обходит стороной, поскольку масло будет течь снаружи фильтрующей поверхности 15 или 16 через каналы 30, 31 и порт 29 внутрь элемента и, таким образом, к соответствующему месту подачи 22. или 23. Что касается элемента 4, то если поверхность фильтра 17 засорится или засорится, то изменение перевеса давления, объясненное выше, приведет к тому, что пластинчатый клапан 36 будет вытеснен из своего седла под действием пружин 37, после чего масло, окружающее Фильтрующая поверхность 17 может течь через каналы 40, 41 и порт 39 непосредственно к выходу 24, минуя тем самым элемент 4. 2, 3 4, 15, 16 17 22, 23 24. 2 3, 15 16 , 15 16 . 30, 31 25 29 26. 2 3 -, 15 16, 30, 31, 29 22 23. 4, 17 , 36 37, 17 40, 41 39 24, - 4. Простая конструкция, выгодное расположение и работа пластинчатых перепускных клапанов различных фильтрующих элементов легко очевидны из чертежа. После очистки фильтрующих элементов пластинчатые клапаны также можно очистить очень просто. Для этого стопорное кольцо 33 снимают, а затем элементы 2, 3 отводят вправо через втулку 13 или вместе с ней. После этого сквозные болты 34 фильтрующего элемента 4 можно снять влево вместе с крышкой 10, оставив элемент 4 свободным для последующего снятия с помощью тяги 14. - - . , . , 33 2, 3 13 . 34 4 10, 4 14. Мы заявляем следующее: 1. Масляный фильтр, содержащий по меньшей мере один вставленный барабанный или цилиндрический фильтрующий элемент, через который поток масла поступает внутрь снаружи, и перепускной предохранительный клапан пластинчатого или дискового типа, отличающийся тем, что торцевая стенка каркаса цилиндрического элемента образована по меньшей мере с одним радиально направленным каналом, сообщающимся между пространством давления, окружающим указанный элемент, и расположенным внутри и аксиально направленным отверстием, которое открывается на сторону без давления или напорную сторону указанного элемента, указанное отверстие обычно закрывается пластинчатым или дисковым клапаном под действием направленного в осевом направлении давления пружины. : 1, - , - , - , . 2.
Масляный фильтр по п. 1, в котором пластинчатый клапан выполнен кольцевым и расположен в 1, **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:20:33
: GB786610A-">
: :

786611-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786611A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата отмены подачи заявления. Полная спецификация: 13 февраля 1956 г. - : 13, 1956. -Заявка сделана в Швейцарии 16 февраля 1955 года. -- 16, 1955. Полная спецификация опубликована: 20 ноября 1957 г. -: 20, 1957. 786,611 Нет -4397156. 786,611 -4397156. Индекс при приемке: -Класс 60, Д 1 Д 5 А 2, -Д 2 А( 7:10:15:-21-), Д 2 Б 2. :- 60, 1 5 2, - 2 ( 7: 10:15:-21-), 2 2. Международная сласификация:-7 824 б. -:-7 824 . - СПЕЦИФИКАЦИЯ - Устройство для автоматического контроля скорости подачи круга шлифовального станка Мы, , -40, - , Невшатель-Монруз, Швейцария, швейцарская компания, настоящим заявляем - изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , -40, - , -, , : , - -, , - - , :- Настоящее изобретение относится к устройству для автоматического регулирования скорости движения подачи круга шлифовального станка. - - . Указанное устройство характеризуется, с одной стороны, измерительным устройством, предназначенным для непрерывного определения разницы между фактическим диаметром заготовки и размерами, которые она должна иметь, и, с другой стороны, устройством для: автоматическое управление скоростью движения подачи колеса, причем устройство контролируется измерительным устройством, при этом указанная скорость непрерывно регулируется в зависимости от значения, заданного измерительным устройством. - - - - , - - ' - - - , . В используемых сегодня шлифовальных станках скорость движения подачи круга варьируется в градусах в зависимости от вышеупомянутой разницы. В большинстве случаев предусмотрены только две разные скорости, иногда только одна. В этом последнем случае обеспечивается постоянная скорость подачи круга. просто и просто остановился, когда заготовка достигла желаемых размеров. , , , . Очевидно, что такое грубое регулирование скорости круга не может дать удовлетворительных результатов. С другой стороны, устройство согласно изобретению, которое позволяет получить любое соответствие между скоростью движения подачи круга и избыточной толщиной которые необходимо удалить, приводит к измельчению, которое является рациональным со всех сторон. , , , . На прилагаемом чертеже показан один примерный вариант осуществления предмета изобретения. . На рисунке 1 представлен вид всего устройства. 1 . На рис. 2 схематически представлено измерительное устройство. 2 . Измерительное устройство показанного аппарата содержит два рычага и 2, которые шарнирно сочленены в точках 1 и 2 соответственно, и передние рычаги которых соединены пружиной , так что -чувствительные пальцы 1- и 1 прикладывают к диаметрально противоположным точкам шлифоваемой цилиндрической детали . Палец 50 1 представляет собой винт -, способный - перемещаться в осевом направлении, так что устройство можно использовать для обработки заготовок. различного диаметра. , 2, 3 } - 1 2 ,: - 1- 1 50 1 - - - . На конце заднего плеча рычага 2 установлен переключатель - и потенциометр р, ползун 55 которого механически соединен через среду рычага с шестерней 1, находящейся в зацеплении с зубчатым сектором 2, несущим задним плечом рычага 1 Ползунок потенциометра электрически соединен с клеммой 60 -, а нижний конец потенциометра - подключен через генератор постоянного тока к клемме а,. 2 - 55 1 -- 2 1 - 60 -,, - - - - ,. Из такого расположения следует, что по цепи, подключенной к выводам а и а, течет ток , который зависит от расстояния между передними плечами рычагов и , а значит, и от диаметра заготовки . Функция, связывающая эти две величины, очевидно, связана с характеристикой потенциометра р. При соответствующем проектировании последнего можно, например, получить линейную зависимость между током , с одной стороны, и разницей между действительным диаметром потенциометра. 75 заготовка и требуемые от нее размеры с другой стороны. 65 , , , , 70 75 . Переключатель устроен так, что он закрывается рычагом , когда ползун занимает свое крайнее нижнее положение. Указанный переключатель 80 подключен к генератору и к клемме 2 таким образом, что появляется напряжение генератора . между клеммами а и а в момент его закрытия. Регулируя осевое положение винта е, можно 85 добиться того, чтобы его закрытие точно совпадало с моментом, в течение которого заготовка достигает желаемых размеров. Напряжение на клемме а, следовательно, представляет собой сигнал, который в каждый момент времени пропорционален разности 90 между фактическим диаметром обрабатываемой детали и ее конечными размерами, тогда как напряжение на клемме а 2 представляет собой сигнал определенной интенсивности, который появляется только тогда, когда шлифованная заготовка достигает желаемых размеров, при этом сигнал имеет тип «да/нет». 80 2 , , 85 , , , 90 , 2 , "/" . Эти два сигнала используются соответственно для управления двумя золотниками 1, 2 с помощью двух электромагнитов 1 и 2, действующих против пружин. Указанные два золотника 1 и 2 управляют движением поршня К и, следовательно, движением шлифовальная головка , с которой она связана. 1, 2 1 2 1 2 . Таким образом, напряжение на клемме вызывает определенное смещение золотника 1, что приводит к сообщению шлифовальной головке движения подачи (в направлении заготовки ) с определенной скоростью. , 1, ( ) . Когда заготовка достигает заданных размеров, напряжение становится равным нулю, а выходная мощность падает до нуля. Подача колеса прекратилась бы, если бы по практическим соображениям не был предусмотрен байпас, который поддерживает небольшой поток, когда золотниковый клапан 1 закрыт, выход этого потока регулируется вручную с помощью крана . , , , , - 1 , . Таким образом регулируется скорость подачи круга, при которой завершается шлифовка. Аналогично кран служит для регулирования начальной скорости подачи круга. При достижении нужных размеров появление напряжения а 2 вызывает поршень. К и колесо для быстрого возврата в соответствующее исходное положение с помощью электромагнита 35 М 2 и золотника 2 Ое и Оа обозначают впускную и выпускную трубки масла. , 2 35 2 2 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:20:34
: GB786611A-">
: :

786612-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786612A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ДЖОН ЭВЛИН УОРНЕР Б. ЛЛИНГХЕРСТ и ГАРРИ ЧАРЛЬЗ МЕРФИТТ 7869612 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 16 февраля 1956 г. : 7869612 : 16, 1956. №4860/56. No4860/56. Полная спецификация опубликована: 20 ноября 1957 г. : 20, 1957. Индекс при приемке: -Класс 2(3), С 3 А 13 А 3 (А 4:В 3:С:). : - 2 ( 3), 3 13 3 ( 4: 3: : ). Международная классификация:- 7 . :- 7 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения; в отношении получения четвертичных аминокарбинолов и в отношении его. Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 183-193 , , 1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого его следует осуществлять, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к получению четвертичных аминокарбинолов и, в частности, к получению -(3-фенил3-циклогекси-4- Соли 3-гидроксипропил)-метилпирролидиния (формула (), в которой А представляет собой анион), которые, как известно, обладают ценными спазмолитическими свойствами в качестве ингибиторов действия ацетилхолина и особенно при лечении язвенной болезни. ; , , , 183-193 , , 1 : , , -( 3-phenyl3- 4-3-) ( () ) . - 2 2 6 11 \ 6 () Уже предложены различные методы синтеза этих четвертичных солей. - 2 2 6 11 \ 6 () . Настоящее изобретение предлагает новый метод, который на практике оказался очень экономичным и позволяет избежать недостатков, обнаруженных в ранее известных синтезах. . Согласно настоящему изобретению способ получения соединений формулы () включает взаимодействие 1-фенил-1-циклогексил-3-метиламинопропан-1-ола (формула ()) с соединением формулы -(),-, в котором и одинаковы или разные и представляют собой галогены, такие как хлор или бром, или гидрокарбилсульфоноксигруппы. () 1---cyclohexyl3 1 ( ()) -(),,- , , . lЦена 3 6 В качестве конкретных примеров таких соединений можно упомянуть 1,4-дибромбутан, 1,4-дихлорбутан, 1,4-диметансульфоноксибутан и 1,4-дип-толуолсульфоноксибутан. Реакцию можно проводить в растворителе, таком как изобутанол или его смесь. бензола и этанола при нагревании с обратным холодильником. 3 6 1,4-, 1,4dichlorobutane, 1,4 1,4 . 6 5 2 2 3 6 111 () Реакцию проводят в присутствии агента, связывающего кислоту, которым может быть щелочная соль, такая как карбонат натрия или калия, или избыток соединение формулы (). Полученная соль четвертичного соединения формулы () будет солью группы или ; однако может быть желательно, чтобы в реакционной смеси присутствовал или впоследствии добавлялся к ней анион, который образует четвертичное основание, соль, которая легче отделяется от реакционной смеси, такая как йодид, и когда и различны, например, когда в качестве реагента используют 1-бром-4-хлорбутан или 1-хлор-4-п-толуолсульфоноксибутан, это может быть особенно желательно. Таким образом, способ по изобретению включает стадию отделения четвертичного соединения формулы () от реакционная смесь в виде соли аниона А, отличного от или . 6 5 2 2 3 6 111 () , , () () ; , , , , , , 1- 4chlorobutane 1 4 , , , () . В качестве примеров подходящих гидрокарбилсульфоноксигрупп можно упомянуть алкансульфоноксигруппы, имеющие от 1 до 4 атомов углерода, например метансульфоноксигруппу, бензолсульфоноксигруппу, которая может нести метильный заместитель, например, в пара-положении, или нафталиновую группу. 1 сульфонокси-группа. - - 1-4 , , -, , -, 25 1 -. Теперь изобретение будет описано со ссылкой на сопровождающие примеры, в которых все температуры даны в градусах Цельсия. . ПРИМЕР 1. 1. 1
-Фенил-1-циклогексил-3-метиламинопропан-1-ол (5,67 г) растворяли в 200 мл бензола. Добавляли раствор 5,2 г 1,4-дибромбутана в 200 мл абсолютного этанола вместе с 16 г безводный порошкообразный карбонат калия. Смесь кипятили с обратным холодильником в течение 21 часа, охлаждали и добавляли бензол, чтобы сделать раствор примерно 80% бензола, чтобы сделать неорганические соли нерастворимыми. После фильтрации раствор упаривали до небольшого объема, доводя его примерно до исходный состав растворителя, а затем добавляли достаточное количество абсолютного эфира для получения слабой мутности. Энергичное царапание способствовало кристаллизации -(3-фенил-3-циклогексил-3-гидроксипропил)-метилпирролидиния бромида с температурой плавления 192-194 с разложением в аналитически чистом состоянии. -' 1- 3 -- ( 5 67 ) 200 5 2 1,4dibromobutane 200 , 16 21 , 80 % , , , -( 3phenyl-3- 3-) , 192-194 , . ПРИМЕР 2. 2. Смесь 1-фенил-1-циклогексил-3-метиламинопропан-1-ола (49,4 г), 1,4-дихлорбутана (25,4 г), безводного карбоната натрия (42,4 г) и изобутанола (225 мл) кипятили с обратным холодильником. в течение 8 ч. В холодном состоянии смесь фильтровали и твердое вещество промывали этанолом. Фильтрат и промывные воды упаривали досуха, остаток растворяли в воде, подщелачивали избытком раствора аммиака и экстрагировали эфиром. Водный слой выпаривали досуха. Остаток, экстрагированный хлороформом и метилэтилкетоном, добавляли для осуществления кристаллизации. Таким образом получали -(3-фенил-3-циклагексил-3-гидроксипропил)-метилпирролидинийхлорид с температурой плавления 161-162°С. --- 3methylaminopropan- - ( 49 4 ), 1,4dichlorobutane ( 25,4 ), ( 42 4 ) ( 225 ) 8 , , , -( 3- 3- 3-) , 161-162-. ПРИМЕР 3. 3. Смесь 1,4-ди-п-толуолсульфоноксибутана (39,8 г, 0,1 моля), 1-фенил-1-циклогексил-3-метиламинопропан-1-ола (49,4 г, 0,2 моля) и толуола (100 мл) кипятили с обратным холодильником в течение 15 ч. Образовались два слоя, которые не разделялись, а толуол отгоняли в вакууме на водяной бане. Вязкий остаток растирали с ацетоном, нерастворимую часть отфильтровывали и перекристаллизовывали из метилэтилкетона с получением - (3-фенил-3-циклогексил-3-гидроксипропил)-метилпирролидиний с. 1,4--- ( 39 8 0 1 ), --- 3- 1- ( 49 4 , 0.2 ) ( 100 ) 15 -( 3--3- 3hydroxypropyl) - . температура плавления толуолсульфоната 1710. 1710. ПРИМЕР 4. 4. Смесь 1,4-диметансульфоноксибутана (246 г, 0,1 моля), 1-фенил-1-циклагексил-3-метиламинопропан-1-ола (49,4 г, 0,2 моля) и толуола (150 мл) кипятили с обратным холодильником. В течение часов получали два слоя, которые не разделяли, а толуол отгоняли в вакууме на водяной бане. Вязкий остаток растирали с эфиром и полученное кристаллическое твердое вещество экстрагировали ацетоном. Нерастворимая часть представляла собой -(3-фенил). 3-циклогексил-3-гидроксипропил)-метилпирролидинийметансульфонат, точка плавления 10. К фильтрату добавляли насыщенный раствор йодида натрия в ацетоне до тех пор, пока не переставал образовываться осадок. Смесь фильтровали, твердое вещество сушили и экстрагировали хлороформом. Небольшое количество четвертичного иодида (<2,5 г) получали упариванием хлороформа. 1,4 - ( 246 , 0 1 ), ----3--1- ( 49 4 , 0 2 ) ( 150 ) -( 3- 3- 3-) , 10 (,2 5 ) . Фильтрат ацетона выпаривали досуха и остаток перекристаллизовывали из ацетона с получением дополнительного количества иодида четвертичного соединения, идентичного оригинальному образцу. Общий выход четвертичных солей составил 70% от теоретического. , 70 % .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:20:36
: GB786612A-">
: :

786613-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786613A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 23 февраля 1956 г. : 23, 1956. 786,613 № 5695/56. 786,613 5695/56. 1
, /# Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 4 августа 1955 г. , /# 4, 1955. Полная спецификация опубликована: № V_ 20, 1957 г. : V_ 20, 1957. Индекс при приеме: - Классы 85, В 4; и 99 (1), Г( 2 А 2 Ж: 35). :- 85, 4; 99 ( 1), ( 2 2 : 35). Международная классификация:- 21 и 061. :- 21 & 061. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аппарат для заканчивания скважин , ДЖОРДЖ ААРОН Бу ТЛЕР, 3000 , Хьюстон 2, штат Техас, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы был выдан патент. быть предоставлено мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 3000 , 2, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к оборудованию для заканчивания скважин и, более конкретно, к такому оборудованию на поверхности земли, включая устья скважин, подвески труб и клапаны, причем это оборудование приспособлено для использования в нефтяных или газовых скважинах двойного заканчивания с параллельной колонной насосно-компрессорных труб. ' , , . В некоторых скважинах с двойным заканчиванием нет необходимости защищать обе выкидные линии устьями скважин высокого давления вплоть до главного клапана. Например, один песок может течь под собственным давлением со скоростью несколько тысяч фунтов на квадратный дюйм, в то время как другой требует закачки. Задачей изобретения является создание оборудования для заканчивания скважин, особенно подходящего для двойного заканчивания такой скважины с параллельным трубопроводом, поскольку оно будет отвечать всем требованиям по обеспечению защиты от разрушения поверхности в выкидной линии высокого давления, обеспечивать адекватные средства для спуска обе колонны НКТ проходят параллельно обсадной колонне независимо друг от друга и в то же время недороги в изготовлении. , , , . Другой целью изобретения является создание устройства для заканчивания двойной скважины с параллельной колонной, предназначенного для управления одной выкидной линией и обхода другой. . Дополнительной целью изобретения является создание устройства заканчивания двойной скважины с параллельными линиями потока для управления и отклонения одной линии потока и обхода другой. . Еще одной целью изобретения является создание устройства заканчивания двойной скважины с параллельной линией потока для управления одной линией потока, а также обхода и приостановки другой линии. . Еще одной целью изобретения является создание устройства для заканчивания скважины с двойным заканчиванием с параллельной линией потока, предназначенного для управления потоком одной линии, а также обхода и герметизации другой. 3 6 . Другие цели и преимущества изобретения станут очевидными из последующего описания его предпочтительного варианта осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение устройства согласно изобретению; Фигура 2 представляет собой разрез части устройства, показанного на фигуре 1, в увеличенном масштабе; и 55. На фиг.3 показана эксцентриковая катушка для установки противовыбросового превентора, используемая при заканчивании скважины согласно изобретению. , : 50 1 ; 2 1 ; 55 3 . Сначала на фиг. 1 показана головка 10 насосно-компрессорных труб обычной конструкции с двумя колоннами 60 трубных труб 11, 12, проходящими через нее. Предпочтительно трубка имеет соединение заподлицо, так что сумма наружных диаметров трубок может равняться внутренний диаметр обсадной колонны (не показана), которая будет 65 расположена вокруг нее и подвешена в обычной головке обсадной колонны (не показана), на которой поддерживается головка НКТ 10. Головка НКТ снабжена выходными отверстиями 13, 14, через которые может осуществляться связь. Установлено с пространством 70 15 внутри обсадной колонны снаружи колонны насосно-компрессорных труб. Эта функция головки насосно-компрессорных труб упомянута, поскольку согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения средство подвески трубных труб расположено не в головке насосно-компрессорных труб 75, а в устройстве, установленном над ней, верхний фланец 16 головки НКТ. 1, 10 60 11, 12, ( ) 65 ( ) 10 13, 14 70 15 75 16 . На верхнем фланце головки НКТ установлено устройство 20 для заканчивания скважины, имеющее фланец 21, прикрепленный к фланцу 16 болтами 22 и уплотненный стальной кольцевой прокладкой 80 23. 20 21 - 16 22 80 23. Устройство 20 имеет два параллельных канала 24, 25, через которые канал 24 имеет резьбу на нижнем конце 26 для приема верхнего высаженного конца 27 трубки 11 с резьбой, который тем самым 85 подвешивается в стене и герметизируется с устройством 20. 20 24, 25 24 26 27 11 85 20. Верхний конец отверстия 24 также имеет резьбу 28 для приема резьбового конца 29 трубного ниппеля 30. Верхняя часть ниппеля 30 закрыта заглушкой 31, привинченной к верхнему концу ниппеля 90 и уплотненной уплотнительным кольцом 32. Крышка 31 снабжен резьбовым отверстием 33, к которому подсоединен манометр 34. 24 28 29 30 30 31 90 0- 32 31 - 33 34 . Около середины устройства 20 проход 24 расширяется в камеру 40, вмещающую заслонки 41 и седла 42, образующие части клапана для регулирования потока через проход 24. Элементы этого клапана предпочтительно относятся к типу, показанному в патенте Великобритании 651474 на имя Александра С. . 20 24 40 41 42 24 651474 . Вольпин, опубликованный 4 апреля 1951 года, представляет собой автоматический клапан с пластиковым уплотнением. , 4, 1951, . Над клапанной камерой 40 канал 24 возвращается к своей прежней трубчатой форме до тех пор, пока к нему не присоединится поперечный или боковой канал 50, благодаря чему поток может быть отведен от основного канала 24. 40, 24 , 50 24. Устье канала 50 утолщено, чтобы обеспечить место для кольцевой канавки 51 для приема стальной кольцевой прокладки 52 и для поддержки шпилек 53, посредством чего к нему может быть прикреплено фланцевое соединение 54 для трубопроводной трубы (не показано). 50 51 52 53 54 ( ) . Обратимся теперь к фиг. 2. Канал 25 обеспечивает корпус высокого давления для трубки 12 и опору для средства подвески трубки 12, сформированную на верхнем конце устройства 20. Это средство подвески, как показано, содержит коническую подвесную чашу или коническое седло 60, соединяющееся с нижней частью. прохода 25 с его увеличенной верхней частью 61. Подвесной ниппель 62 имеет внутреннюю резьбу на нижнем конце 63 и навинчивается на верхний высаженный конец трубки 12, имеющий резьбу 64. на гнезде 60 для поддержки колонны насосно-компрессорных труб 12. 2, 25 12 12 20 60 25 61 62 63 12 64 65 60 12. Подвесной ниппель 62 имеет кольцевую канавку 66 вокруг его цилиндрической части 67, в которую входит уплотнительное кольцо 68 из маслостойкого эластомерного материала, такого как синтетический каучук. Это обеспечивает средства для быстрого уплотнения между увеличенной частью 61 или каналом 25 и подвесным ниппелем 62 и, таким образом, для закрытия и герметизации кольцевого пространства между НКТ 12 и каналом 25. 62 66 67 , "" 68 61 25 62 12 25. Чтобы надежно удерживать колонну насосно-компрессорных труб 12 и сформировать более прочное уплотнение между ниппелем подвески 62 и проходом 25, диаметр подвески уменьшается на позиции 70, образуя обращенное вверх уступ 71, а проход дополнительно увеличивается на позиции 72 за счет конического уступа. 73 между частями 61 и 72, тем самым обеспечивая пространство для множества кольцевых сальниковых колец 73, 74, 75. Дополнительная увеличенная часть 76 канала 25 имеет внутреннюю резьбу 77 для приема резьбового сальникового кольца 78, опирающегося на компрессионное кольцо 79 сальника. Ниппель 62 освобождается от 80, чтобы предусмотрите место для колец 78 и 79. 12 62 25, 70 71 72 73 61 72, 73, 74, 75 76 25 77 78 79 62 80 78 79. Вместо средства подвешивания трубки 12, которое только что было описано, трубку можно подвешивать на направляющих или подвешивать на муфте, а вместо описанных средств набивки вручную можно использовать уплотнение, сжимаемое под весом трубки. 12 . Верхний конец ниппеля 62 имеет внутреннюю резьбу 85 для приема высаженного снаружи конца 86 трубы 87 с резьбой (см. рисунок 1), который соединяется с одним концом главного клапана 88, который может иметь любую желаемую конструкцию, с другим концом клапана 88. присоединяется тройник 89, боковой выход которого ведет к магистральной трубе (не показан). К верхнему концу тройника 89 70 присоединяется заглушка 90, аналогичная заглушке 31, к которой можно прикрепить переходник для запуска любого желаемого инструмент для обслуживания через НКТ Для добычи через НКТ 12 75 можно использовать любое подходящее насосное оборудование. Верхний конец устройства 20 имеет внешнюю резьбу 100 для приема фланца 101, как показано на рисунке 3, причем фланец 101 имеет внутреннюю резьбу 102. Фланец 101. используется во время заканчивания скважины для подсоединения к 80 переходной катушки 103, имеющей нижний фланец 104, приспособленный для крепления к фланцу 101 болтами 105 и уплотняемый к нему стальной кольцевой прокладкой 106. 62 85 86 87 ( 1) 88 88 89, ( ) 89 70 90 31, 12 75 20 100 101, 3, 101 102 101 80 103 104 101 105 106. Золотник 103 имеет эксцентричное отверстие 107, совмещенное с проходами 25. Верхняя часть катушки 103, 85 имеет фланец 108, на котором установлен противовыбросовый превентор 109, прикрепленный к нему болтами и уплотненный стальной кольцевой прокладкой 111. 103 107 25 103 85 108 109 111. Когда скважина должна быть завершена, первая колонна НКТ 11 пропускается через обычный буровой противовыбросовый превентор 90, который будет установлен на головке НКТ 10 обычным способом. После спуска НКТ в буровом противовыбросовом превенторе снимают и устройство 20 навинчивается на верхний конец колонны 95 11 и прикрепляется фланцем к верхней части головки НКТ. Переходная катушка 102 и противовыбросовый превентор 109 затем монтируются сверху устройства 20 и колонна НКТ 12 спускается через него. Скважина находится под полным контролем 100 во время спуска второй колонны, поскольку затворы 41 могут перекрывать поток из НКТ 11, а превентор 109 контролирует затрубное пространство вокруг спускаемой НКТ 12. Когда НКТ 12 полностью спущены, превентор 109 снимается и подвешивается НКТ 105. чаша 60 в устройстве 20 и уплотняется. Фланец 101 снимается вместе с катушкой 103 и превентором 109 и используется при следующем заканчивании. , 11 90 10 20 95 11 102 109 20 12 100 41 11 109 12 12 , 109 105 12 60 20 101 103 109 . Таким образом, можно видеть, что изобретение предлагает очень эффективное экономичное средство для заканчивания скважины с двумя параллельными колоннами, особенно подходящее для скважины, имеющей один песок с высоким давлением и один песок с низким давлением. 110 , . Хотя предпочтительный вариант осуществления изобретения 115 был показан и описан, многие его модификации могут быть выполнены специалистом в данной области техники, не выходя за рамки изобретения, и желательно защитить все формы изобретения, подпадающие под его рамки. объем следующих претензий: 115 , 120 :
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:20:37
: GB786613A-">
: :

786614-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786614A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : № 8049/56. 8049/56. Заявление подано в Танжере 15 марта 1955 года. 15, 1955. Заявление подано в Танжере 1 февраля 1956 года. 1, 1956. Полная спецификация опубликована: 20 ноября 1957 г. : 20, 1957. Индекс при приемке:-Класс 20 (4), Д 7. :- 20 ( 4), 7. Международная классификация:- 040. :- 040. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования покрытий для водонепроницаемости конструкций или относящиеся к ним Мы, , компания, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством Танжера, бульвар Анти, 20, Танжер, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы он был запатентован. может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, будет подробно описан в следующем заявлении: - , 20, , , :- Настоящее изобретение относится к покрытиям для придания водонепроницаемости конструкциям, таким как террасы, крыши и т.п. , , , -. Известно, что конструкцию можно сделать водонепроницаемой, используя покрытие, содержащее пластиковый слой, например, из битума, гудрона или аналогичного материала, который не поддается деформации конструкции, но должен иметь большую толщину, чтобы предотвратить усадку. образующиеся напротив стыка или трещины в конструкции, не вызывают нарушения сплошности пластикового слоя. Чтобы устранить этот недостаток, было также предложено сделать конструкцию водонепроницаемой, используя наружную непластиковую водонепроницаемую прокладку. лист просмоленной бумаги, картона или ткани, опирающийся на промежуточный пластиковый слой уменьшенной толщины, функция которого по существу состоит в предотвращении передачи на указанный водонепроницаемый лист деформаций конструкции. , , , , - - - , , , . В известных покрытиях такого типа водостойкий лист практически не обладает эластичностью, поэтому промежуточный пластиковый слой снова должен иметь значительную толщину, чтобы поглощать любые деформации конструкции. , , . Совсем недавно было предложено использовать покрывающие листы или пленки из пластикового материала, обладающего большей эластичностью, чем просмоленная бумага или картон, использовавшиеся ранее, при этом такие листы или пленки приклеивались к конструкции с помощью клея или закреплялись к конструкции в выбранных точках. такая форма покрытия листа или пленки жестко прикреплена к конструкции, так что упругие свойства 3 6 листа или пленки используются плохо, легко возникает разрыв листа или пленки напротив трещины в конструкции. Более того, трудно обеспечить надежную фиксацию покрывающего листа или пленки без закрепления их в большом количестве точек, что увеличивает склонность листа или пленки к растрескиванию. , , , 3 6 , , 50 , . Целью настоящего изобретения является создание покрытия, которое является особенно легким по сравнению с покрытиями, используемыми до сих пор, и которое не подвергается или не подвергается легкому повреждению при образовании трещин или любом другом нарушении непрерывности конструкции. трещина или разрыв, таким образом, ограничиваются структурой. 55 , , , 60 . Согласно настоящему изобретению внутри или для гетерогенной структуры или гомогенной структуры, склонной к растрескиванию, предложено водонепроницаемое п