патенты / 19857

786447-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB786447A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: ' Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации в„– 16239155. : ' 16239155. Полная спецификация опубликована: 20 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1957 Рі. : 20, 1957. 786447 РРѕРЅ: 6 РёСЋРЅСЏ 1955 Рі. 786447 : 6, 1955. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 12 (1), Рђ(6 Р• 2:7 82); 12 (3), РЎ( 5 Рђ 1:18); Рё 110 ( 1), РЎ( 2 РҐ: 4 Рђ 2: :- 12 ( 1), ( 6 2: 7 82); 12 ( 3), ( 5 1: 18); 110 ( 1), ( 2 : 4 2: 4 РЎ 2). 4 2). Международная классификация:- 5 06 , . :- 5 06 , . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Циркуляционный насос СЃ РїСЂРёРІРѕРґРѕРј РѕС‚ электродвигателя РњС‹, , швейцарская корпорация РёР· Бекса, Р’Рѕ, Швейцария, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть выполнено Рё конкретно описано РІ следующем заявлении: , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє циркуляционному насосу, РїСЂРёРІРѕРґРёРјРѕРјСѓ РІ движение электродвигателем, Рё целью изобретения является создание улучшенного насоса. Согласно этому изобретению РјС‹ предлагаем циркуляционный насос, приспособленный для приведения РІ движение электродвигателем Рё имеющий ротор, несущий РЅР° себе СЏРєРѕСЂСЊ. двигателя Рё расположен РЅР° шпинделе, установленном, РїРѕ меньшей мере, РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце РІ подшипниковой втулке, которая удерживается РѕС‚ вращения относительно РєРѕСЂРїСѓСЃР° насоса Рё поддерживается РІ последнем через кольцо РёР· СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ материала так, чтобы быть подвижной РІ осевом направлении. относительно этого РєРѕСЂРїСѓСЃР° предусмотрены средства для смазки вала РІ этой подшипниковой втулке отфильтрованной частью самой циркулирующей жидкости. ' , . Чтобы облегчить понимание изобретения, РѕРґРёРЅ РёР· вариантов его осуществления теперь будет описан СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: , , : Фигура 1 - осевой разрез; Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ продольный разрез РІ увеличенном масштабе подшипника, показанного РЅР° фигуре 1; Фиг.3 - продольный разрез, также РІ увеличенном масштабе, модификации подшипника. 1 ; 2 , ' , 1; 3 , , . Циркуляционный насос, показанный РЅР° чертежах, содержит ротор 1, который установлен РЅР° шпинделе 2 Рё несет РЅР° себе подвижное лопастное колесо 3 Рё СЏРєРѕСЂСЊ 23 РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ двигателя 24 насоса. Шпиндель 2 ротора закреплен РЅР° каждом конце РІРѕ втулке. 4, каждая РёР· втулок имеет осевое отверстие 5'. Это отверстие открывается РІ полость 6 (СЃРј. СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 2), РІ которой расположен фильтрующий элемент 7. Рђ вместо РѕРґРЅРѕРіРѕ осевого отверстия 5 может быть предусмотрено множество отверстий 5. Каждая втулка 4 СѓРїСЂСѓРіРѕ закреплено РІ РѕРїРѕСЂРµ 11, которая образует часть РєРѕСЂРїСѓСЃР° 9 насоса Рё СЃ которой РѕРЅ соединен через кронштейны 8'. Для этого надевают кольцо 10 РёР· эластичного материала, например резины или синтетического эластомера. расположен РІ кольцевой канавке втулки 4 Рё зацепляется СЃ цилиндрической поверхностью соответствующей РѕРїРѕСЂС‹ 11. 1 2 3 23, 24 2 4, 5 ' 6 ( 2) 7 5 4 11 9 8 ' , 10 , , 4 11. Благодаря такому расположению между втулками 4 Рё соответствующими опорами 11 существует определенный зазор, который допускает ограниченное смещение втулок 4 относительно РёС… РѕРїРѕСЂ. , 4 11, 4 . Р’ осевом направлении каждая втулка 4 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ торцом 13 соответствующей РѕРїРѕСЂС‹ 1.1 через промежуточное кольцо 12, также изготовленное РёР· резины или СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ материала. Шплинт 14 предотвращает любое вращательное смещение каждой втулки 4 относительно Рє соответствующей РѕРїРѕСЂРµ 11;. , 4 13 1.1 12, 14 4 11;. Кольцо 15', имеющее винтовую резьбу 16 РЅР° своей внешней поверхности, прикреплено Рє шпинделю шпонкой Рё вращается вблизи внутренней стенки осевого отверстия 18, действует как толкающий элемент, обеспечивая смазывающую циркуляцию жидкости РІРѕ втулке. 4. 15 ' - 16 18, 4. Р’ показанном насосе рабочая жидкость, например РІРѕРґР°, вытесняется РІ направлении стрелки Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через лопастное колесо 3', Р° затем РІ выпускной канал 18Р°. , , , , 3 ' 18 . Р’ показанном узле циркулирующая жидкость также используется для необходимой смазки подшипников, причем жидкость пропускается через очищающий фильтр 7 Рё между шпинделем 2 ротора Рё внутренней поверхностью соответствующей втулки 4. , приводимый РІ движение РїРѕРґ действием толкающего кольца 15. , , , 7 , 2 4, 15. Фильтр может состоять РёР· органического или минерального фильтрующего материала. Таким образом, пленка смазывающей жидкости сохраняется внутри подшипника Рё ее можно РІ некоторой степени регулировать. , . Модификация подшипника, показанная РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3, включает РІ себя толкающий элемент, который представляет СЃРѕР±РѕР№ кольцевую щеку 20, несущую выступ, такой как спиральное ребро 19, причем этот элемент РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение часть жидкости -: '1 1, которая предназначена для прохождения через РєСѓСЃС‚ 4. 3 20 19, -: '1 1 4. Эта щека соединена шпонкой СЃРѕ шпинделем 2 Рё обращена Рє торцу 21 втулки 4. Выступ 19, как Рё резьба 16, обеспечивает движение жидкости, протекающей через соответствующую втулку 4. 2 21 4 19, - 16, 4. Р’ модификации, представленной РЅР° фиг.3, фильтр 7 установлен РЅР° РѕРїРѕСЂРµ 11 РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 9 насоса; РєСЂРѕРјРµ того, РґРІР° СѓРїСЂСѓРіРёС… кольца 10 Рё 12 объединены РІ единый кольцевой элемент 22, поддерживающий втулку 4. Форма кольцевого элемента 22, Р° также колец 10 Рё 12 может отличаться РѕС‚ представленной РЅР° СЂРёСЃ. 1. РЎ чертежами. 3, 7 11 9 ; , 10 12 22 4 22, 10 12, 1 . Представленный подшипник допускает ограниченное угловое колебание теоретической РѕСЃРё шпинделя 2 благодаря наличию кольца РІ РѕРґРЅРѕРј случае Рё кольцевого элемента 22 РІ РґСЂСѓРіРѕРј. 2, 22 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:16:32
: GB786447A-">
: :

786448-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB786448A
[]
РЎР­ Р¤ РђРў - - -ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ - 786448 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 13 РёСЋРЅСЏ 1955 Рі. 786448 : 13, 1955. в„– 16919/55. 16919/55. Заявление подано РІ Нидерландах 26 РёСЋРЅСЏ 1954 Рі. 26, 1954. Полная спецификация опубликована: 20 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1957 Рі. : 20, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 110( 1), 2 1. :- 110 ( 1), 2 1. Международная классификация - 4 05 . - 4 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, касающиеся насосов Рё вентиляторов СЃ осевым рабочим колесом РњС‹, . , , . & , Хенгело (0), Нидерланды, компания, организованная РІ соответствии СЃ законодательством Нидерландов, настоящим заявляет РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Р° также Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ Настоящее изобретение относится Рє насосу или вентилятору СЃ осевым потоком Рё, более конкретно, Рє форме лопаток рабочего колеса СЃ целью получения постоянной или лишь слегка изменяющейся относительной скорости жидкость вдоль поверхности лопасти 1 . РџСЂРё наличии лопастей, отвечающих этому требованию, можно получить рабочее колесо, приспособленное для создания высокого давления СЃ очень небольшой потерей энергии. & , ( 0), , , , , , : 1 . Уже предлагалось проектировать рабочие колеса, имеющие лопатки такой формы, РїСЂРё которой достигается или аппроксимируется постоянная относительная скорость, РЅРѕ указанная известная форма основана РЅР° предположении, что скорость одинакова РїРѕ всей площади поперечного сечения канала лопатки. , - . Оказалось, что приведенное выше предположение неверно Рё может привести Рє серьезным ошибкам РІ профиле лопастей. Чтобы избежать указанных ошибок, расчет профиля лопасти согласно изобретению начинается СЃ реально происходящего распределения скорости РїРѕ поперечному сечению. площадь сечения канала лопатки Рё РЅР° основании указанного распределения скоростей определяют профиль лопатки. - . Для пояснения изобретения Р±СѓРґСѓС‚ использоваться следующие обозначения: : Р° Рё =постоянные коэффициенты, величина которых зависит РѕС‚ соотношения диаметра ступицы Рё диаметра РєРѕСЂРїСѓСЃР°. = , . СЃ = абсолютная скорость. = . 2 = средняя меридиональная скорость РЅР° выходе РёР· рабочего колеса 3 6 - 2 ( 1 ) 4 = меридианная скорость РІ любой точке рабочего колеса между его РІС…РѕРґРѕРј Рё выходом. 2 = 3 6 - 2 ( 1 ) 4 = . = меридиональная скорость РЅР° РІС…РѕРґРµ РІ рабочее колесо. = . =максимальный диаметр ступицы РІ месте лопасти. = . = постоянный коэффициент. = . = диаметр РєРѕСЂРїСѓСЃР°. = . = количество жидкости, подаваемой РІ единицу времени. = . = относительная скорость текущей жидкости РЅР° РІС…РѕРґРµ РІ рабочее колесо. = . = расстояние рассматриваемой точки лезвия РґРѕ плоскости выпускного отверстия. = . , = расстояние РѕС‚ плоскости РІС…РѕРґР° РґРѕ плоскости выхода рабочего колеса. ,= . = окружная скорость РІ рассматриваемой точке лопасти. = . = СѓРіРѕР» лопасти, определяемый относительно плоскости меридиана, проходящей через рассматриваемую точку лопасти. = , . = СѓРіРѕР» лопаток РЅР° РІС…РѕРґРµ РІ рабочее колесо, измеренный относительно плоскости меридиана. = , . Рґ. . 8 =-=отношение диаметра ступицы Рє диаметру РєРѕСЂРїСѓСЃР°. 8 =-= . Оказалось, что эффективность рабочего колеса является наивысшей, РєРѕРіРґР° СѓРіРѕР» лопасти РІ каждой точке лопасти соответствует следующей формуле: : ( -) 2, ( 1 + -) 0 , РіРґРµ = 2 + Р’ указанной формуле постоянные коэффициенты имеют следующее значение: ( -) 2, ( 1 + -) 0 , = 2 + : = + 0 10 = 4 72 &-2 35 10 = 0 + 0 10 Значение постоянной меняется РІ зависимости РѕС‚ радиального положения рассматриваемой точки РѕС‚ значения, большего единицы РЅР° диаметре , РґРѕ значение меньше единицы для диаметра , причем значение зависит главным образом РѕС‚ передаточного числа = Рё РІ меньшей степени РѕС‚ формы ступицы. = + 0 10 = 4 72 &-2 35 10 = 0 + 0 10 , , = . Согласно изобретению лезвие имеет такую форму, что для каждой точки лезвия СѓРіРѕР» наклона лезвия имеет такое значение, что 0,9 ( 472 225)- > 1 ( 1 + 1) 1 1 ( 4 723 -2 45)- <.- ( 1 0 1 1 Указанная формула действительна для значений РѕС‚ 0,65 РґРѕ 0,85. РќР° прилагаемом чертеже показано, что вариант профиля лопасти согласно изобретению проиллюстрирован РЅР° фиг. , 0.9 ( 472 225)- > 1 ( 1 + 1) 1 1 ( 4 723 -2 45)- <.- ( 1 0 1 1 0.65 0 85 , , . 1,
2 и 3 показаны схематические осевые разрезы осевого вентилятора. 2 3 . Фиг.4 представляет собой цилиндрический разрез двух соседних лопастей по линии А-А' на фиг. 4 -' . 1-3 и развит в плоской плоскости. 1-3 . На рис. 5 показаны треугольники скоростей для точки на входе (линия -' на рис. 4) и заданной точки (линия ' на рис. 4) лопасти. 5 ( -' 4) ( -' 4) . Приведенная выше формула для угла лопасти может быть применена к различным формам ступицы 1, как показано на рисунках 1, 2 и 3. 1 1, 2 3. Форма ступицы незначительно влияет на значения постоянных коэффициентов и . . Только если радиус кривизны ступицы на фиг.1 и 2 выбран слишком малым, участки лопастей 2, расположенные в непосредственной близости от ступицы, будут отличаться от наиболее благоприятного профиля. 1 2 2 . Как видно из рис. 5, относительная скорость одинакова для обеих точек лопасти. 5 . Степень реакции, то есть отношение увеличения статического давления, развивающегося в рабочем колесе, к общему увеличению статического давления, будет тогда равна нулю, и величина в этом случае определяется соотношением , которое можно рассчитать с помощью по вышеупомянутой формуле, где =. , , =. Углы а и а на рис. 5 равны углам на рис. 4. Если же степень реакции отличается от нуля, то относительная скорость вдоль поверхности лопатки не будет постоянной, что выражается в формуле для выражением умножив на множитель 1 ( 1 +-). , 5 4 , , , 1 ( 1 +-). 1 Как следует из вышеизложенного, постоянный коэффициент лежит между -0 10 и + 0 10 и является отрицательным при положительной степени реакции и положительным при отрицательной степени реакции. 1 -0 10 + 0 10 . Следует отметить, что наибольшая эффективность достигается, когда расстояние между лопатками, имеющими форму согласно изобретению, определяется обычным способом. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:16:34
: GB786448A-">
: :

786449-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB786449A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: РОНАЛЬД ОГУСТУС ХАДСОН. Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 25 мая 1956 Рі. : : 25, 1956. Дата подачи заявки: 6 июля 1955 Рі. : 6, 1955. в„– 19506155 ) 1, Полная спецификация, опубликованная: 20 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1957 Рі. 19506155 ) 1, : 20, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 2 (2), , Международная классификация: - 29 , ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ :- 2 ( 2), , :- 29 , Усовершенствования РІ экструзии пленки Рё связанные СЃ ней РњС‹, , британская компания , , , 1, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , , 1, , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ Рё устройству для экструзии органических термопластичных материалов РІ РІРёРґРµ плоской пленки, имеющей бортики или утолщенные края. . Было обнаружено, что наличие бортиков РЅР° плоской пленке, которая должна быть ориентирована путем растяжения, является выгодным, поскольку такие края уменьшают или практически устраняют неравномерное уменьшение ширины, которое РІ противном случае могло Р±С‹ произойти, РєРѕРіРґР° пленка растягивается РІ продольном направлении; Рё для обеспечения равномерности уменьшения ширины желательно, чтобы бортовая часть каждого края имела РїРѕ существу одинаковую ширину Рё толщину. Также было обнаружено, что для диапазона толщин РІ центре пленки существует предпочтительное постоянное соотношение толщины края. центральную толщину, РїСЂРё которой достигаются оптимальные результаты РїСЂРё продольном растяжении пленки СЃ минимальными потерями материала РІ краевых валиках. ; , . Целью настоящего изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° Рё устройства, СЃ помощью которых можно получить путем экструзии расплава органического термопластичного материала плоскую пленку, имеющую краевые валики практически постоянной ширины Рё толщины. Еще РѕРґРЅРѕР№ целью является создание устройство для экструзии пленки, которое можно легко отрегулировать для получения пленки различной толщины РІ центре, РЅРѕ СЃ постоянным соотношением толщины края Рє толщине РІ центре. , , . Р’ матрицах, используемых для экструзии РёР· расплава плоской пленки одинаковой толщины Рё хорошего качества поверхности, РєСЂРѕРјРєРё матрицы для формирования пленки сконструированы таким образом, что, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё находятся РІ нужном положении, РёС… внутренние поверхности сходятся Рє желаемой ширине экструзионного отверстия Рё затем остаются параллельно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіСѓ РЅР° определенном расстоянии, заканчиваясь Сѓ экструзионного отверстия; Рё РјС‹ обнаружили, что количество расплава, вытесненного через отверстие заданной ширины Р·Р° данное время, РїСЂРё постоянных условиях температуры Рё давления расплава, РїСЂСЏРјРѕ пропорционально длине этого параллельного участка РєСЂРѕРјРєРё матрицы, измеренной РІ направлении Таким образом, РјС‹ обнаружили, что РїСЂРё уменьшении этого расстояния РЅР° небольших участках РЅР° каждом конце матрицы для формирования пленки количество материала, экструдируемого Р·Р° заданное время РЅР° каждом конце, увеличивается, РЅР° каждом краю экструдированной пленки образуется равномерный валик. Рё РїСЂРё одинаковых условиях экструзии, температуры Рё давления, отношение толщины этого валика Рє толщине РІ центре пленки остается постоянным РїСЂРё изменении общей ширины отверстия матрицы. , , ; , , , , , , , . Соответственно, настоящее изобретение включает РІ себя СЃРїРѕСЃРѕР± производства плоской пленки СЃ бортиками РїРѕ краям, РІ котором органический термопластичный материал РІ расплавленном состоянии экструдируется через щелевое отверстие пленкообразующей головки, которая включает центральную часть, РІ которой внутренние поверхности противоположных РєСЂРѕРјРєРё матрицы параллельны РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіСѓ РЅР° определенной длине, измеренной РІ направлении РїРѕРґ прямым углом Рє экструзионному отверстию Рё заканчивающемся Сѓ экструзионного отверстия, Рё концевая часть РЅР° каждой стороне указанной центральной части, РІ которой внутренние поверхности противоположных РєСЂРѕРјРѕРє расположены параллельно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіСѓ РЅР° одинаково измеренной длине, заканчивающейся Сѓ указанного экструзионного отверстия, которое меньше указанной определенной длины РІ центральной части матрицы, РїСЂРё этом экструзионному каналу СЃ параллельными стенками, образованному между указанными выступающими поверхностями, РІ центральной Рё концевой частях предшествует канал большей ширины, через который подается расплавленный материал. , , , - . Наше изобретение также включает устройство для экструзии органического термопластического материала РІ расплавленном состоянии РІ РІРёРґРµ плоской пленки СЃ бортиками РїРѕ краям, которое включает РІ себя матрицу, имеющую щелевое отверстие Рё имеющую центральную часть, РІ которой внутренние поверхности противоположных РєСЂРѕРјРѕРє матрицы параллельно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіСѓ РЅР° определенной длине, измеренной РІ направлении РїРѕРґ прямым углом Рє экструзионному отверстию Рё заканчивающемся 786449 Сѓ экструзионного отверстия, Р° также концевой участок РЅР° каждой стороне указанного центрального участка, РІ котором внутренние поверхности противоположных РєСЂРѕРјРѕРє параллельны РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° РЅР° одинаково измеренной длине, заканчивающейся Сѓ указанного экструзионного отверстия, которое меньше указанной определенной длины РІ центральной части матрицы, РїСЂРё этом экструзионному каналу СЃ параллельными стенками, образованному между указанными кромочными поверхностями, РІ центральной Рё концевой частях предшествует канал РёР· большую ширину, через которую может подаваться расплавленный материал. , terminat786449 , , - . РћРґРЅР° конкретная форма устройства, сконструированного РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, схематически показана РЅР° чертежах, сопровождающих предварительное описание, РЅР° которых: , : Фигура 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе концевой части подходящей матрицы СЃРѕ снятой торцевой пластиной; Рё РЅР° фиг. 2 тот же РІРёРґ, РЅРѕ РѕРґРЅР° РєСЂРѕРјРєР° удалена РёР· матрицы. 1 , ; 2 . РќР° этих фигурах 1 представлена корпусная часть матрицы, Рє которой болтами прикреплены РєСЂРѕРјРєРё 2 Рё 3. Губка 3 имеет РІ сечении РїРѕ существу -образную форму, РїСЂРё этом верхняя полка неподвижно прикреплена болтами Рє РєРѕСЂРїСѓСЃРЅРѕР№ части матрицы, Р° нижняя полка представляет СЃРѕР±РѕР№ слегка РіРёР±РєРёР№ Рё способный перемещаться Рє верхней конечности или РѕС‚ нее СЃ помощью СЂСЏРґР° втулок 6, расположенных РїРѕ всей ширине матрицы; Таким образом, ширину щелевого отверстия можно регулировать для получения пленки одинаковой толщины РїРѕ всей центральной области. Корпусная часть фильеры вместе СЃ кромками образует РїСЂРѕС…РѕРґ 7 для расплавленного материала, Р° РєСЂРѕРјРєРё образуют параллельный РїСЂРѕС…РѕРґ. канал экструзии СЃРѕ стенками, заканчивающийся щелевым отверстием, 9. Длина параллельной части поверхностей РєСЂРѕРјРѕРє уменьшается РЅР° каждом конце матрицы путем шлифования РѕРґРЅРѕР№ или обеих поверхностей РєСЂРѕРјРѕРє, как показано РІ позиции 10. Количество материала, подлежащего удалению. определяется экспериментальным выдавливанием через определенные промежутки времени РІРѕ время шлифования РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РІ пленке РЅРµ будет получено желаемое соотношение толщины валика Рє толщине центра. Два конца матрицы закрыты торцевыми пластинами (РЅРµ показаны), РѕРґРЅР° РёР· которых снабжена входным отверстием для подачи расплавленного материала. полимер РІ РїСЂРѕС…РѕРґ 7. 1 2 3 3 - , , 6, ; , 7, , - , 9 10 ( ) 7. Р’ С…РѕРґРµ работы расплавленный полимерный материал подается РІ головку Рё экструдируется через щелевое отверстие СЃ образованием пленки, имеющей валик вдоль каждого края. РЁРёСЂРёРЅР° отверстия регулируется локально, чтобы получить пленку желаемой РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№ толщины РїРѕ всей ее ширине, Р·Р° исключением Края валиков Рё валики имеют одинаковую ширину Рё толщину Рё ограничены краевыми частями пленки. Пленку обычно обрезают РїРѕ краям после вытягивания Рё термофиксации, Рё получают плоскую пленку одинаковой толщины РїРѕ всей ее ширине. полученный. , , , - , . Преимущество устройства РїРѕ настоящему изобретению заключается РІ том, что после достижения желаемого соотношения толщины центра Рє толщине края экструдированной пленки это соотношение остается РїРѕ существу постоянным РїСЂРё регулировании общей ширины отверстия щели Рё, следовательно, РїСЂРё изменениях толщины отверстия. Общая толщина экструдированной пленки. , , . РЎРїРѕСЃРѕР± настоящего изобретения особенно адаптирован для производства пленки РёР· полиэтилентерефталата. Однако его можно СЃ успехом использовать РїСЂРё производстве РёР· органического термопластичного материала любой плоской пленки, которая должна быть растянута после ее охлаждения РёР· расплавленного материала. состояния, включающие, например, пленки, образованные РёР·: полиэтилентерефталата; полиэтилен; полиамиды, такие как полигексаметиленадипамид, полигексаметиленсебакамид Рё поликапроамид; поливинилхлорид 80 дене; гидрохлорид каучука; или полистирол. 70 75 , , , : ; ; , ; 80 ; ; .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:16:34
: GB786449A-">
: :

786450-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB786450A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: БРАЙАН УАЙАТТ РњРЛЛРНГТОН Дата подачи заявки ^\ 2 Гє (Патент РЅР° полный индекс РїСЂРё приемке: -Класс (1), 2 2 . : ^\ 2 Гє ( : - ( 1), 2 2 . Полная спецификация РѕС‚ 17 июля 1956 Рі. 17, 1956. )ате 28 июля 1955 Рі. ) 28, 1955 . Дополнение Рє в„– 704903 РѕС‚ 24 июля 1952 Рі.). 704,903 24, 1952). Опубликовано 20 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1957 Рі. 20, 1957. Международная классификация: - 4 . : - 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Компрессоры поршневого типа РњС‹, & , (1927) , компания, зарегистрированная РІ соответствии СЃ законодательством Великобритании РїРѕ адресу: 21, , , , 1, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молитесь, чтобы нам был выдан патент, Р° метод его реализации был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , & , ( 1927) , , 21, , , , 1, , , , : - Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованиям или модификациям компрессоров для РІРѕР·РґСѓС…Р° или газа (далее для удобства предполагается, что РѕРЅРё предназначены для РІРѕР·РґСѓС…Р°), поршневого типа Рё типа, являющегося предметом патента Великобритании в„– 704903. Таким образом, изобретение относится Рє воздушным компрессорам РІРёРґ, включающий СЂСЏРґ цилиндров СЃ рабочим кольцом, плотно расположенных РІРѕРєСЂСѓРі цилиндрического РєРѕСЂРїСѓСЃР° клапана, РёС… РѕСЃРё параллельны РѕСЃРё РєРѕСЂРїСѓСЃР° клапана Рё РїРѕ меньшей мере СЃ РѕРґРЅРёРј комбинированным всасывающим Рё нагнетательным отверстием (далее для удобства называемым отверстием цилиндра) РЅР° каждом конце каждого цилиндра. ведущий РІРѕ внутреннюю часть РєРѕСЂРїСѓСЃР° клапана, внешний цилиндрический поворотный клапанный элемент, установленный внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР° клапана Рё имеющий внутри РІРїСѓСЃРєРЅСѓСЋ Рё выпускную камеры, концы которых сообщаются соответственно СЃ всасывающим Рё выпускным отверстиями, которые выполнены РІ окружной стенке клапанного элемента Рё выполнены СЃ возможностью РІ соответствующие моменты сообщаться СЃ отверстиями цилиндра РЅР° противоположных концах цилиндров, РїСЂРё этом впускная камера сообщается через РѕРґРёРЅ конец клапанного элемента СЃ впускным каналом, Р° выпускная камера сообщается через РґСЂСѓРіРѕР№ конец клапана элемент СЃ выпускным каналом, поршни РґРІРѕР№РЅРѕРіРѕ действия, выполненные СЃ возможностью возвратно-поступательного движения внутри цилиндров Рё имеющие поршневые штоки, которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РїРѕ существу газонепроницаемо через внутренние концы цилиндров, Рё главный вал, который соосен клапанному элементу, предназначен для работают СЃ помощью хорошо известного механизма, такого как механизм, обычно называемый -кривошипом, качающейся пластиной или наклонной пластиной, Рє которой соединены поршневые штоки СЃ возможностью возвратно-поступательного движения, Рё 3 6 соединен СЃ клапанным элементом так, чтобы вызвать его вращение, РІ то время как согласно изобретению, являющемуся предметом британского патента в„– 704903, поршневые штоки РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через направляющие РІ соответствующих концах цилиндров 50, причем направляющие имеют значительную длину Рё обеспечивают такое плотное рабочее соединение СЃ поршневые штоки относительно рабочих зазоров поршней РІ РёС… цилиндрах, что РѕРЅРё удерживают поршни практически РІРЅРµ контакта 55 СЃ цилиндрами, РІ результате чего поршни РјРѕРіСѓС‚ работать практически без смазки. , , 704,903 ( ) , , , - , , , - , , 3 6 , 704,903 , 50 55 , . РљРѕРіРґР° воздушный компрессор поршневого типа, например тот, который является предметом вышеупомянутого патента, используется для наддува двигателей внутреннего сгорания, часто желательно, чтобы максимальное увеличение крутящего момента двигателя Р·Р° счет использования наддува быть достигнуто РІ нижней части диапазона частот вращения двигателя, тогда как РІ верхней части диапазона скоростей должно быть достигнуто только более умеренное увеличение крутящего момента двигателя. Например, опыт показывает, что средний двигатель, то есть двигатель 70, РЅРµ предназначенный специально для работы РЅР° высоких скоростях СЃ высокой степенью наддува, будет работать удовлетворительно СЃ увеличением крутящего момента Р·Р° счет наддува примерно РЅР° 50 % примерно РґРѕ половины максимальной расчетной скорости без 75 проблем, РЅРѕ РїСЂРё его эксплуатации возникает термическая перегрузка. РЅР° максимальной расчетной скорости СЃ увеличением крутящего момента более чем РЅР° 20 % Р·Р° счет наддува. , 60 , , 65 , , , 70 , 50 % 75 20 % . РџСЂРё форме компрессора, описанной СЃРѕ ссылкой РЅР° чертежи вышеприведенного патента 80, степень наддува имеет тенденцию сохраняться РІРѕ всем диапазоне частот вращения двигателя Рё фактически РІ некоторых случаях несколько повышаться Рє верхнему концу диапазона частот вращения двигателя. Если, 85, поэтому используется такой компрессор, который обеспечит максимальное увеличение крутящего момента двигателя, который двигатель способен передать РІ нижней части своего диапазона скоростей без чрезмерной нагрузки, тогда должны быть предусмотрены средства 90 786450 21887/55. 80 , 85 , -, 90 786450 21887/55. 786,450 для снижения степени наддува РІ верхней части диапазона скоростей. Это можно сделать путем дросселирования РІРїСѓСЃРєР° компрессора РІ верхней части диапазона скоростей двигателя, РЅРѕ это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє значительному увеличению мощности, потребляемой компрессором РїРѕ отношению Рє его массовая подача Рё требует соответствующих средств управления, желательно автоматических, чтобы гарантировать, что двигатель РЅРµ перегружен. более высокая часть диапазона скоростей двигателя, РЅРѕ это, хотя Рё хорошо СЃ точки зрения эффективности, РІРЅРѕСЃРёС‚ усложнение регулируемого клапанного механизма Рё автоматического управления таким механизмом, если необходимо избежать СЂРёСЃРєР° перегрузки двигателя. 786,450 , , , - , , , - . Согласно настоящему изобретению РІ компрессоре типа, являющегося предметом патента Великобритании в„– 704903, форма всасывающих отверстий Рё отверстий цилиндра такова, что эффективная ширина отверстия всасывающего отверстия измеряется РІ направлении, перпендикулярном направлению РҐРѕРґ клапана относительно любого управляемого порта цилиндра относительно велик РІ начале каждого периода открытия порта Рё относительно СѓР·РѕРє РІ течение поздней части каждого периода открытия порта. 704,903 . Предпочтительно это достигается Р·Р° счет того, что РІРїСѓСЃРєРЅРѕРµ отверстие или каждое РёР· всасывающих отверстий РІ клапане становится относительно широким РЅР° той части, которая первой РІС…РѕРґРёС‚ РІ сообщение СЃ каждым отверстием цилиндра, Рё относительно СѓР·РєРёРј РЅР° части, которая сообщается СЃ каждым отверстием цилиндра РЅР° более поздней части. периода открытия каждого порта. Переход РѕС‚ широкой части Рє СѓР·РєРѕР№ части каждого всасывающего РѕРєРЅР° может, РєСЂРѕРјРµ того, быть резким, Рё РІ этом случае узкая часть каждого всасывающего РѕРєРЅР° может состоять РёР· РѕРґРЅРѕР№ СѓР·РєРѕР№ прорези или быть разделена РІ продольном направлении РЅР° СЂСЏРґ. СѓР·РєРёС… прорезей, круглых или РґСЂСѓРіРёС… отверстий. , - . Р’ РѕРґРЅРѕРј РёР· примеров изобретения, которое сейчас будет описано, компрессор РІ целом, Р·Р° исключением клапанов, показан РЅР° чертежах, прилагаемых Рє описанию британского патента. , , в„– 704,903 Рё описан СЃРѕ ссылкой РЅР° такие чертежи, РїСЂРё этом каждый РёР· клапанов сформирован СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, описанным ниже СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: Фигура 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечное сечение РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· клапанов РІ плоскости, содержащей его. РѕСЃРё Рё РїСЂРѕС…РѕРґСЏ через части РґРІСѓС… всасывающих отверстий, тогда как РЅР° фиг.2 показан РІРёРґ РІ развернутом РІРёРґРµ внешней окружной поверхности клапана. 704,903, , , : 1 - , 2 . Поскольку там описаны общая конструкция, устройство Рё функционирование компрессора, показанного РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1 Спецификации в„– 704,90,3, РѕРЅРё РЅРµ Р±СѓРґСѓС‚ СЃРЅРѕРІР° описываться РІ настоящем описании. , 704,90,3 . Клапан, показанный РЅР° сопроводительных чертежах, можно рассматривать как эквивалент левого клапана Рљ РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1 чертежей британского патента в„– 704903, Рё для удобства РЅР° сопроводительных чертежах Р±СѓРґСѓС‚ использоваться те же ссылочные Р±СѓРєРІС‹, что Рё для соответствующие части РЅР° этом СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 70. Таким образом, клапан, который имеет внешнюю цилиндрическую форму, имеет РІ себе выпускную камеру Рљ', открывающуюся через внешний конец клапана, как указано Р±СѓРєРІРѕР№ Рљ', Рё всасывающую камеру Рљ, которая открывается через внутренний конец клапана. клапан 75, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1 чертежей , РІРѕ всасывающую камеру или канал. Нагнетательная камера Рљ' сообщается СЃ РґРІСѓРјСЏ выпускными отверстиями Рљ', Рљ' РІ стенке клапана, причем эти отверстия РјРѕРіСѓС‚ иметь прямоугольную форму, как указано 80. причем эти каналы расположены РЅР° диаметрально противоположных сторонах клапана Рё соответственно РІ плоскостях объединенных впускных Рё выпускных отверстий РЅР° концах соответствующих цилиндров, как показано для соответствующих отверстий РЅР° фиг. 185 чертежей британского патента 704,903. 1 704,903, 70 , , , ' ' 75 1 ' ', ' , 80 , , 1 85 704,903. Всасывающая камера Рљ" сообщается СЃ РґРІСѓРјСЏ всасывающими отверстиями Рљ', Рљ7, также расположенными РЅР° диаметрально противоположных сторонах клапана Рё лежащими соответственно РІ плоскостях совмещенного 90-летнего Рё выпускного отверстий РЅР° концах связанных цилиндров, как показано РЅР° фиг. соответствующие порты РЅР° фиг.1 чертежей британского патента в„– 704903. " ', 7 90 1 704,903. Однако всасывающие отверстия РљРЎ, Рљ' РІ клапане, показанном 95 РЅР° чертежах настоящей заявки, вместо того, чтобы иметь форму, показанную РЅР° чертежах фиг. 1 патента, упомянутого выше, каждое содержит переднюю концевую часть (которая представляет СЃРѕР±РѕР№ часть, которая первой поступает РІ сообщение 100 СЃ каждым впускным отверстием РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ клапана), которая имеет относительно широкую прямоугольную форму, как показано как ' Рё ', РЅРѕ заканчивается РІ точке примерно РЅР° середине длины канала, остальная часть длины 105 порта представляет СЃРѕР±РѕР№ СѓР·РєСѓСЋ прорезь, как показано Р±СѓРєРІРѕР№ Рљ'. , ' 95 , , 1 , ( 100 ) ' ' , 105 '. Р’ РѕРґРЅРѕРј примере, если ширина относительно широкой передней части Рљ', Рљ 7 каждого всасывающего отверстия составляла, например, 0,8 РґСЋР№РјР°, ширина 110 прорези Рљ' могла Р±С‹ составлять примерно РѕРґРЅСѓ десятую ширины передней части. , скажем, 0,08 РґСЋР№РјРѕРІ РІ приведенном выше примере. , ', 7 , 0 8 , 110 ' , 0 08 . Р’ модификации вместо СѓР·РєРёС… прорезей Рљ' может быть предусмотрен СЂСЏРґ круглых или РґСЂСѓРіРёС… отверстий соответствующей ширины или диаметра для образования СѓР·РєРѕР№ части каждого всасывающего отверстия. , ' 115 . Легко понять, что РІ конструкции согласно настоящему изобретению, описываемой сейчас СЃРѕ ссылкой РЅР° фиг. 1120 чертежей, приложенных Рє описанию британского патента в„– 704903, правый поворотный клапан будет иметь конструкцию, аналогичную показанной. РЅР° фигурах 1 Рё 2 чертежей, сопровождающих настоящее описание 125, Р·Р° исключением того, что расположение отверстий будет изменено соответствующим образом Рё СЃ СѓР·РєРёРјРё прорезями Рљ' РЅР° задних концах всасывающих отверстий. 1 120 704,903, - 1 2 125 ' . Будет РІРёРґРЅРѕ, что РІ настоящем изобретении, тогда как РїСЂРё работе компрессора 130 компрессор, заявленный РІ любой РёР· пунктов формулы изобретения Британского патента в„– 704903, согласно которому отверстия всасывания Рё отверстия цилиндра 50 сформированы таким образом, что эффективная ширина Открытие всасывающего порта, измеренное РІ направлении, перпендикулярном направлению движения клапана относительно любого контролируемого порта цилиндра, относительно велико РІ начале каждого периода открытия порта Рё относительно СѓР·РєРѕ РІ течение более поздней части каждого периода. период открытия порта. , 130 704,903 50 55 . 2
Поршневой компрессор, заявленный в
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:16:37
: GB786450A-">
: :

786451-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB786451A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 786,451 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 29 июля 1955 Рі. 786,451 : 29, 1955. в„– 21991/55. 21991/55. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 20 августа 1954 Рі. 20, 1954. Полная спецификация опубликована: 20 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1957 Рі. : 20, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 32, Р• 2. :- 32, 2. Международная классификация:- 10 Рі. :- 10 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ процессе преобразования остатков или РІ отношении него РњС‹, НАУЧНО-РССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ Р РНЖЕНЕРНАЯ РљРћРњРџРђРќРРЇ , корпорация, должным образом организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Элизабет, РќСЊСЋ-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє конверсии углеводородных масел гидрогенолизом. . Более конкретно, РѕРЅРѕ касается улучшения качества нефтяных масел, особенно тяжелых высококипящих масел, таких как вакуумные остатки, путем термического крекинга масла РІ присутствии разбавителя-РґРѕРЅРѕСЂР° РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. РЎ помощью СЃРїРѕСЃРѕР±Р° настоящего изобретения получают низкоценные водорододефицитные масла, образующие РєРѕРєСЃ. склонности Рє термическому крекингу преобразуются РІ более летучие продукты, такие как легкие дистилляты для использования РІ качестве моторного топлива Рё газойли, пригодные РІ качестве сырья для процессов каталитического крекинга. , , . Спецификация нашего патента в„–. . 314,871 описывает процесс крекинга углеводородов путем подвергания высококипящего материала после операции крекинга операции гидрирования, подвергания высококипящего материала РёР· операции гидрирования операции крекинга Рё непрерывного извлечения низкокипящих углеводородов как РёР· операций крекинга, так Рё РёР· операций гидрирования. 314,871 - , . Низкокипящие углеводороды извлекаются путем направления всех продуктов Рё непревращенного сырья РёР· Р·РѕРЅС‹ крекинга РІ ректификционную колонну. Крекинг РЅРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ ректификационной колонне. РќРµ раскрыт процесс, РІ котором летучие продукты крекинга непрерывно отделяются РѕС‚ некрекингового остатка РІ ректификационной колонне. Р·РѕРЅР° растрескивания. - . Р’ описании нашего патента в„– 758413 заявлен СЃРїРѕСЃРѕР± преобразования углеводородных масел, кипящих выше диапазона кипения бензина, цена 3/61, РІ углеводородные продукты СЃ относительно РЅРёР·РєРѕР№ температурой кипения, включающий смешивание РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ масла СЃ частично гидрогенизированной нефтяной фракцией, кипящей выше 500 В°, содержащей значительную часть ароматических соединений СЃ конденсированным циклом, Рё 50 термический крекинг указанной смеси, РІ результате чего получают бензиновую фракцию, Рё гидроформинг указанной бензиновой фракции, РІ результате чего получают относительно высокооктановую бензиновую фракцию 55. Процессы, заявленные РІ последнем вышеупомянутом патенте, называются водородными. Крекинг РґРѕРЅРѕСЂРЅРѕРіРѕ разбавителя. Р’ этом процессе тяжелая низкоценная нефть облагораживается путем смешивания ее СЃ материалом-разбавителем-РґРѕРЅРѕСЂРѕРј РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, 60 ароматически-нафтеновым РїРѕ своей РїСЂРёСЂРѕРґРµ, Рё термическим крекингом смеси, как РІ змеевике термического крекинга. Разбавитель-РґРѕРЅРѕСЂ РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° определяется здесь как полициклический ароматический или ароматико-нафтеновый 65 материал СЃ конденсированным кольцом, специально приготовленный путем частичного гидрирования РёР· выбранных обычно избыточных потоков нефтеперерабатывающих заводов, таких как сырье каталитического цикла, термические смолы. Рспользуемый разбавитель-РґРѕРЅРѕСЂ РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° обладает способностью 70 поглощать РІРѕРґРѕСЂРѕРґ РІ РІ Р·РѕРЅРµ гидрокрекинга Рё легко высвобождать его РІ нефть СЃ дефицитом РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ Р·РѕРЅРµ термического крекинга. катализатора загрязнением. Количество сопутствующих легких газов Рё РєРѕРєСЃР°, образующихся РІ этом процессе, относительно невелико, обычно составляет РїРѕСЂСЏРґРєР° 5-5%. 758,413 3/61 - , 500 ' - , 50 , 55 , , 60 - , - 65 , , 70 , , , 75 , , , 80 5 % %. Р’ описанном выше 11 процессе , РІ котором продукты, непрореагировавшее сырье Рё отработанный разбавитель непрерывно удаляются РёР· 85 реактора РІ РІРёРґРµ равновесной смеси, для достижения высоких степеней конверсии было необходимо отделять Рё рециркулировать непрореагировавшие материалы РёР· реакции. смесь. -- 11 , 85 , , . РљСЂРѕРјРµ того, было необходимо использовать высокое соотношение разбавителя-РґРѕРЅРѕСЂР° РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рє остатку (90 1 7 -,2, , 786,451) для предотвращения коксования РІ реакторе Рё обеспечения разумной конверсии. Настоящее изобретение предлагает новый СЃРїРѕСЃРѕР± крекинга разбавителя-РґРѕРЅРѕСЂР° РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, который преодолевает эти недостатки. , 90 1 7 -,2, , 786,451 . Настоящее изобретение включает СЃРїРѕСЃРѕР± крекинга углеводородов, который включает введение углеводородного РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ сырья Рё разбавителя-РґРѕРЅРѕСЂР° РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ Р·РѕРЅСѓ термического крекинга, выдерживание указанного РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ сырья Рё указанного разбавителя-РґРѕРЅРѕСЂР° РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ указанной Р·РѕРЅРµ РІ условиях крекинга жидкофазного разбавителя-РґРѕРЅРѕСЂР° РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° для превращения части указанного загружаемого сырья РІ более легкие парообразные продукты Рё непрерывное удаление указанных парообразных продуктов РІ паровой фазе РёР· указанной Р·РѕРЅС‹ Рё фракционирование указанных удаленных парообразных продуктов. , , . Согласно настоящему изобретению разбавитель-РґРѕРЅРѕСЂ РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° смешивают СЃ углеводородным маслом Рё полученную смесь подвергают жидкофазному термическому крекингу. . Р’Рѕ время термического крекинга продукты конверсии постоянно удаляются СЃ верхним РїРѕРіРѕРЅРѕРј РІ РІРёРґРµ паров. Этот метод значительно увеличивает соотношение разбавителя-РґРѕРЅРѕСЂР° РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рє непреобразованному материалу РІ жидкой фазе. Следовательно, отложение РєРѕРєСЃР° значительно сводится Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ или устраняется, Рё РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ гораздо более эффективное использование РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. донорный разбавитель, чем тот, который был получен РІ ранее предложенных способах. Р’ предыдущих способах отработанный донорный разбавитель РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё продукты конверсии вместе СЃ непревращенным материалом удалялись РёР· реактора РІ РІРёРґРµ равновесной смеси жидкости Рё газов. Рзвлеченные материалы затем разделялись РЅР° получить отработанный разбавитель-РґРѕРЅРѕСЂ РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, который был частично гидрирован Рё рециркулирован, Р° также непревращенные тугоплавкие компоненты сырья, которые также были рециркулированы для получения высоких конверсий. Таким образом, РІ прошлом РЅРµ была максимально использована мощность реактора. Разбавитель-РґРѕРЅРѕСЂ РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° использовался неэффективно РёР·-Р·Р° его РЅРёР·РєРѕР№ концентрации Рё труднодоступности изменений РІ селективности продукта. , 3 , , , , , . Хотя РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ особенностью настоящего изобретения является непрерывный вывод продуктов конверсии РІ паровой фазе, следует учитывать Рё РґСЂСѓРіРёРµ дополнительные особенности Рё преимущества этого изобретения. Предпочтительно отработанный разбавитель-РґРѕРЅРѕСЂ РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° выводят РёР· реактора РІ РІРёРґРµ жидкости Рё отделяют РІ обычная система разделения, например, ректификационная колонна СЃ продуктами конверсии для получения отработанного разбавителя для гидрирования. Р’ качестве альтернативы отработанный разбавитель или его часть также РјРѕРіСѓС‚ быть удалены РёР· реактора РІ РІРёРґРµ пара. Другой альтернативой является отделение отработанного разбавителя или его части. разбавитель, РєРѕРіРґР° РѕРЅ удаляется РІ РІРёРґРµ жидкости, РёР· непреобразованного РєСѓР±РѕРІРѕРіРѕ остатка РІ отдельной системе разделения. Третья альтернатива заключается РІ том, что, РєРѕРіРґР° отработанный разбавитель удаляется РІ РІРёРґРµ пара РёР· реактора, Р° РЅРµ отдельно гидрируется разбавитель, общий головной РїРѕРіРѕРЅ вместе СЃ разбавитель может быть частично гидрирован перед разделением, тем самым регенерируя разбавитель-РґРѕРЅРѕСЂ РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. , , , 6 , , , , , 70 , . Целью настоящего изобретения является преобразование углеводородсодержащих материалов, РІ частности нефтяных остатков, РІ более легкие Рё более ценные дистилляты. Другая цель состоит РІ том, чтобы предложить процесс крекинга СЃ разбавителем-РґРѕРЅРѕСЂРѕРј РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, характеризующийся непрерывным выделением продуктов конверсии РІ паровой фазе. , 75 . Эти Рё РґСЂСѓРіРёРµ цели Рё преимущества 80 станут очевидными РїРѕ мере продолжения данного описания Рё РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕРіРѕ описания прилагаемых чертежей, составляющих часть описания. 80 , , . РќР° чертежах фиг.1 схематически 85 изображает предпочтительный вариант осуществления данного изобретения, адаптированный для конверсии нефтяного остатка, фиг.2 изображает модификацию СЃРїРѕСЃРѕР±Р° данного изобретения, РІ котором реактор термического крекинга Рё система разделения продуктов являются неотъемлемой частью. , 1 85 , 2 90 . Загрузочное сырье для настоящего изобретения предпочтительно представляет СЃРѕР±РѕР№ нефть, полученную РёР· нефти СЃ дефицитом РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, такую как сырая нефть, дистиллят Рё остаточные фракции РёР· РЅРёС… или РёС… смеси. Особенно предпочтительными загрузочным сырьем являются тяжелые остаточные нефти, характеризующиеся плотностью РѕС‚ -5 РґРѕ 20 атомов углерода РїРѕ Конрадсону 5. РґРѕ 50 мас., Рё начальное кипение 100 точек выше 850-1100 . Однако это изобретение может найти более широкое применение. Таким образом, каменноугольные смолы, сланцевые масла, смолы. , 95 -5 20 5 50 , 100 850 1100 , , . Рё асфальты также РјРѕРіСѓС‚ быть переработаны СЃ помощью настоящего изобретения. Также было предложено 105 использовать процесс для извлечения Рё одновременного преобразования нефти РёР· сланцев Рё песков. Как станет СЏСЃРЅРѕ РёР· дальнейшего, настоящее изобретение также полезно РїСЂРё переработке таких углеводородсодержащих материалов 110. Рсточники ароматического нафтенового масла, которое частично гидрируется для получения разбавителя-РґРѕРЅРѕСЂР° РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, были описаны ранее. Р’ частности, было обнаружено, что термические смолы, полученные путем термического крекинга сырья каталитического цикла, дают превосходные донорные разбавители. Однако некоторые смазочные масла содержат экстракты компонентов каталитического цикла. 105 , 110 - 115 , , . Рсточником РґРѕРЅРѕСЂРЅРѕРіРѕ разбавителя РјРѕРіСѓС‚ служить сами исходные продукты тяжелого цикла или кубовые продукты 120 каталитического крекинга. Р’ любом случае, главным соображением РїСЂРё выборе разбавителя-РґРѕРЅРѕСЂР° РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° является то, что разбавитель должен состоять РёР· преобладающих пропорций 125 ароматических нафтеновых соединений. молекулы или конденсированные кольцевые структуры, обладающие способностью поглощать РІРѕРґРѕСЂРѕРґ РІ Р·РѕРЅРµ гидрирования Рё высвобождать его РІ Р·РѕРЅРµ термического крекинга. Такие конденсированные кольцевые структуры относительно легко удаляются разбавителем, Рё количество добавляемого разбавителя зависит РѕС‚ РјРЅРѕРіРёС… факторов, некоторые РёР· которых - это диапазон кипения разбавителя, ширина диапазона кипения разбавителя, количество РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, переносимого разбавителем, соотношение остатка Рє разбавителю, температура крекинга Рё ароматичность остатка. , 120 , 125 - 130 , , , , 70 , , . Отработанный разбавитель Рё подпиточная термическая смола гидрируются РІ гидрогенизаторе 18, 75 СЃ использованием традиционных методов Рё предпочтительно СЃ использованием нечувствительного Рє сере катализатора, такого как сульфид никеля, вольфрама, молибдата кобальта или сульфида молибдена. Условия гидрирования подбираются таким образом, чтобы разбавитель составлял 80 лишь частично. гидрированный Было обнаружено, что практически полное гидрирование снижает эффективность РґРѕРЅРѕСЂРЅРѕРіРѕ разбавителя. Рљ разбавителю следует добавлять достаточное количество РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, чтобы РѕРЅ РјРѕРі эффективно служить РґРѕРЅРѕСЂРѕРј РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, РЅРѕ РЅРµ превращать его РІ значительной степени РІ нафтены. Р’РѕРґРѕСЂРѕРґ подается РІ гидрирующий аппарат линия 19 Рё может происходить РёР· любого подходящего источника. Особенно подходящим источником является 90 РІРѕРґРѕСЂРѕРґ РёР· операций гидроформинга. 18, 75 , , 80 85 19 90 . Отработанный газ удаляется РёР· гидрогенизатора РїРѕ линии 20, часть которого может быть рециркулирована РїРѕ линии 21. Частично гидрированный донорный разбавитель возвращается РїРѕ линии 2 РІ печь 95. 20, 21 2 95 . Слив через линию 15 предусмотрен для нижних частей, чтобы предотвратить накопление зольных примесей РІ системе. Объем слива может достигать 20 %, РёСЃС…РѕРґСЏ РёР· 100 свежего сырья, РЅРѕ обычно составляет около 1 РґСЋР№РјР°, чтобы 5 % РљРѕРіРґР° процесс ведется для достижения РїРѕ существу полного удаления остатков, минимальное удаление РєСѓР±РѕРІРѕРіРѕ остатка принимается РІ соответствии СЃ удалением золы Рё удалением чрезвычайно огнеупорных компонентов, которые РІ конечном итоге отложатся РІ реакторе РІ РІРёРґРµ РєРѕРєСЃР°. , 15, - 20 %, 100 , 1 ', 5 % , 105 . Уровень жидкости РІ реакторе поддерживается РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ РѕС‚ 50% РґРѕ 90% мощности реактора путем регулирования давления, температуры, скорости подачи 110, диапазона кипения разбавителя Рё количества утечек РёР· жидкой фазы. Поскольку разбавитель растрескивается РІ гораздо меньшей степени, чем очевидно, что соотношение разбавителя Рє остатку РІ жидкой фазе реактора 115 выше, чем РІ сырье. Это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє наиболее эффективному использованию разбавителя, поскольку РѕРЅ присутствует РІ высокой концентрации там, РіРґРµ РѕРЅ больше всего необходим, то есть для жидкофазного крекинга наиболее тугоплавких 120 компонентов остатка необходим разбавитель-РґРѕРЅРѕСЂ РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° для предотвращения коксования. 50 % 90 % , , 110 , , 115 , , 120 . Например, рассмотрим сырье, состоящее РёР· 1% остатка Рё 50% разбавителя. РџСЂРё коротком времени контакта около половины 125 остатков легко растрескивается Рё удаляется РёР· паровой фазы, тем самым увеличивая соотношение разбавителя Рё РєСѓР±РѕРІРѕРіРѕ остатка РІ жидкой фазе СЃ 1 Рє 1, 2 Рє 1. , '% 50 % 125 , 1 1 2 1. Диапазон рабочих условий является С…СЂСѓРїРєРёРј Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через Р·РѕРЅСѓ термического крекинга относительно неизмененным. Конденсированные кольцевые структуры подвержены извлечению РёР· реакционной смеси Рё регенерации путем частичного гидрирования. . Однако, хотя большую часть материала РґРѕРЅРѕСЂСЃРєРѕРіРѕ разбавителя можно постоянно использовать повторно, обычно РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ некоторая потеря РґРѕРЅРѕСЂСЃРєРѕРіРѕ разбавителя, Рё эта потеря восполняется РёР· посторонних источников. , , . Для удобства соответствующие рабочие условия, применимые Рє следующему описанию фиг. 1, суммированы РІ таблице , представленной ниже. РЎ РѕСЃРѕР±РѕР№ ссылкой РЅР° фиг. 1, загружаемый материал, например, остаток вакуума, смешивается СЃ разбавителем-РґРѕРЅРѕСЂРѕРј РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, подаваемым РїРѕ линии 2. Рё небольшое количество рециркулированного РєСѓР±РѕРІРѕРіРѕ остатка, подаваемого РїРѕ линии 3. Смесь подается РІ печь 4 РїРѕ линии 1. Р’ печи смесь нагревается РґРѕ подходящей температуры термического крекинга РїСЂРё давлении, достаточном для поддержания практически жидкофазного состояния. Нагретый материал затем РїРѕ линии 5 подается РІ реактор 6. Каждый РёР· потоков, конечно, может быть нагрет отдельно Рё подан РІ реактор, если это желательно. 1 , 1, , , , 2 3 4 1 , , 5 6 , , , . Продукты конверсии, кипящие ниже начальной температуры кипения разбавителя, непрерывно удаляются РёР· паровой фазы реактора Рё РїРѕ линии 7 направляются РІ ректификационный аппарат 8. Отбор жидкой фазы осуществляется СЃРЅРёР·Сѓ реактора, содержащего разбавитель, продукты, кипящие выше начальной температуры. температура кипения разбавителя Рё некоторых непрореагировавших тугоплавких компонентов сырья. Отвод жидкой фазы вводится РІ ректификационный аппарат 8 РїРѕ линии 9 ниже точки, РІ которой наиболее высококипящий дистиллят удаляется РІ РІРёРґРµ побочного потока. Таким образом, продукты как паровой, так Рё жидкой фазы разделяются РІ РѕРґРЅРѕРј ректификаторе. 8 7 , , 8 9 . Легкие газы удаляются РёР· ректификатора РїРѕ линии 10. Нафты удаляются РїРѕ линии 11, Р° печное топливо удаляется РїРѕ линии 12. Газойль, который содержит практически весь отработанный РґРѕР