патенты / 19838

786060-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786060A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ЛОРИН НАЙТ и АЛЕК ТРАССЕЛ. 786 060. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 20 мая 1954 г. : 786,060 : 20, 1954. № 14828/54. 14828/54. Полная спецификация опубликована: 13 ноября 1957 г. : 13, 1957. Индекс при приемке:-Класс 106(1),С(1Б:4А:5:6). :- 106 ( 1), ( 1 : 4 : 5: 6). Международная классификация:- 6 . :- 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах хранения данных или в отношении них Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 17 , , 1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент. и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, будет подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к электронным устройствам хранения данных. ' ' , , 17 , , 1, , , ' : . В описании британского патента № 707359 описано устройство хранения данных, которое особенно подходит для хранения данных, полученных с перфокарты, и обеспечивает возможность последующего считывания данных в электронную вычислительную или вычислительную машину. В катодной цепи устройства используется конденсатор. клапан, заряд конденсатора представляет собой элемент данных. Целью настоящего изобретения является создание упрощенной формы устройства хранения данных, использующего конденсатор, который может заряжаться до одного или другого из двух напряжений. Устройство хранения содержит конденсатор, средство для установки заряда на конденсаторе так, чтобы напряжение на конденсаторе имело первое или второе значение, соответственно, указывающее наличие или отсутствие элемента данных, причем конденсатор сохраняет индикацию данных после установки средства больше не эффективны, диод, средства для смещения диода напряжением на конденсаторе таким образом, что разряд конденсатора через диод не может произойти, причем диод по существу не проводит ток для каждого из упомянутых напряжений, средства для подачи импульс на диод после того момента, когда средства настройки перестают действовать, причем импульс имеет такую амплитуду, что диод становится проводящим и пропускает импульс только в том случае, если конденсатор заряжен до напряжения первого значения, и цепь нагрузки, в которой возникает напряжение при проводимости диода. 707,359 , , , , , , , , , - , , , . Далее изобретение будет описано на примере со ссылкой на чертеж, который представляет собой схему схемы, использующей три запоминающих устройства. ' ' , 3 6 , . Устройства хранения должны использоваться для хранения данных с перфокарт, записывающих карт, которые распознаются обычным чувствительным валиком 2 и щетками 1. Валик 2 соединен с линией заземления 4 общей щеткой 3. ' , , 2 1 2 4 3. Данные из одного столбца карты хранятся в конденсаторе 5. Этот конденсатор можно заряжать через полупроводниковый диод 6, установив переключатель 7 для подключения диода к линии питания -93 В 8. Переключатель 7 может удобно управляться кулачком, который приводится в движение синхронно с чувствительным валиком 2. Переключатель 17 приводится в действие для зарядки конденсатора 5 перед тем, как будет обнаружено положение каждой индексной точки карты. ' 5 , - 6, ' 7 -93 8 7 2 17 5 . Конденсатор 5 подключается к одной из щеток 1 через резистор 9. Конденсатор также подключается к линии заземления 4 через резистор 10, диод 11 и резистор 12. При этом конденсатор заряжен, а переключатель 7 включен. в показанном положении напряжение подается в обратном направлении на диоды 6 и 11. 5 1, 9 4, 10, 11 12 , 7 , ' 6 11. Обратное сопротивление диодов достаточно велико, чтобы поддерживать напряжение на конденсаторе практически постоянным во время считывания карты, когда емкость конденсатора составляет порядка 25 микрофарад. Таким образом, конденсатор «будет заметно разряжаться только в том случае, если щетка 1 может контактировать с валком 2 через отверстие в карточке. , 25 , ' 1 2, . Это позволяет конденсатору быстро разряжаться через резистор 9. При измерении каждой индексной точки положительный импульс амплитудой примерно 50 В подается на анод диода 11 через линию 13 (1) и конденсатор. 14 Если конденсатор 5' заряжен, импульс не преодолеет напряжение смещения на диоде, который останется непроводящим. Если щетка 1 разрядила конденсатор, диод 11 будет проводить ток при подаче импульса, и положительный Импульс будет подаваться на сетку клапана 1 через конденсатор 15 и токоограничивающий резистор 16 сетки. Таким образом, клапан 1 получит импульс только тогда, когда в соответствующей индексной точке будет обнаружено отверстие. Конденсатор 27 служит для ослабить любые нежелательные импульсы, которые могут возникнуть из-за собственной емкости диода 11. ' 9, , 50 11, 13 ( 1) 14 5 ' , , - 1 , 11 , 1, 15 16 1 27 , - 11. Конденсаторы 17 и 18 соединены таким образом, чтобы сформировать схемы хранения, аналогичные схемам конденсатора. Разряд этих конденсаторов контролируется другими щетками 1, которые воспринимают два следующих столбца карты. Импульсы считывания подаются на эти схемы хранения по линиям 13. (2) и 13 (3) Выходы схемы также подаются на вентиль V1, через конденсаторы 19 и 20. 17 18 1, , 13 ( 2) 13 ( 3) 1, 19 20. Сетка клапана 1 подключена к линии смещения -20 В 21 через резистор 22, так что клапан в нормальном состоянии является непроводящим. Анод клапана подключен к линии питания 23 + 160 В через анод. нагрузочный резистор 25. Выходная линия 24 подается от анода через конденсатор 26. Таким образом, положительный импульс, подаваемый на сетку 1, создает отрицательный импульс на выходной линии 24. Положительные импульсы последовательно подаются на линии 13 ( 1 ), 13 ( 2) и 13 ( 3) Если все три щетки 1 распознают отверстия в определенной индексной точке, то клапан 1 - выдаст последовательность из трех импульсов на выходной линии 24, таким образом преобразуя параллельное считывание карты к последовательному представлению на выходной линии. 1 -20 21, 22, - + 160 23 25 24 , 26 , 1 24 13 ( 1), 13 ( 2) 13 ( 3) 1 , 1 - 24, . Использование запоминающего устройства совместно с электронным калькулятором описано в спецификации № 767,692. В одном из вариантов импульсы на выходной линии 24 подаются на четыре вентиля, которые управляются кулачковыми контактами, работающими синхронно с механизмом считывания карты. выходные линии вентилей представляют значения 1, 2, 4 и 8, а контакты управляют вентилями так, что, например, в индексной точке «7» одиночный импульс на линии 24 создает выходной сигнал вентилей, представляющий значения 1, 2 и 4. Выходные импульсы с вентилей поступают в сдвиговый регистр, куда поступают сдвигающие импульсы, синхронизированные с импульсами на линиях 13. 767,692 , 24 , 1, 2, 4 8, , " 7 " , 24 1, 2 4 , 13. В другой форме группа из четырех запоминающих устройств используется для представления значений 1, 2, 4 и 8, так что каждая группа может хранить одну десятичную или двенадцатеричную цифру. Затем накопительные конденсаторы разряжаются под контролем контактов реле. и перезаряжаются один раз в каждом цикле распознавания карты. , 1, 2, 4 8, , -, , - . Можно отметить, что если импульсы на линиях 13 имеют короткую длительность, можно подать несколько импульсов без существенного изменения напряжения на накопительном конденсаторе. Это позволяет считывать одни и те же данные несколько раз для каждого входа устройство хранения. 13 , , . Следует понимать, что отрицательные импульсы считывания могут использоваться, если относительные полярности диодов и напряжения смещения меняются местами. Вентиль V1 затем работает в нормально проводящем состоянии. , 1 65 . Подходящий механизм считывания карты также показан в спецификации № 767692. 767,692.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:06:47
: GB786060A-">
: :

786061-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786061A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 15 июня 1954 г. : 15, 1954. 7865061 № 17595/54. 7865061 17595/54. } Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 22 июня 1953 года. } 22, 1953. Полная спецификация опубликована: 13 ноября 1957 г. : 13, 1957. Индекс при приемке: -Стекла 1( 2), Е 1 ; 82 ( 1), А( 8 А 2:8 Я 4:11), Й( 1:2 А 2:2 Я 4). :- 1 ( 2), 1 ; 82 ( 1), ( 8 2:8 4:11), ( 1:2 2:2 4). Международная классификация:- 23 , 01 , 22 . :- 23 , 01 , 22 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Высокопрочные коррозионностойкие корпуса и их производство Мы, , корпорация штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, Йонкерс, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован, который будет подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к конструкционным материалам или композициям веществ, которые обладают высокой прочностью в горячем состоянии, высокая стойкость к тепловому удару и высокая коррозионная стойкость при повышенных температурах, а также к производству таких материалов. - - , , , , , , , , , , : , , . Хром уже давно известен как материал, обладающий высокой коррозионной стойкостью при высоких температурах, причем эта коррозионная стойкость обеспечивается за счет образования на поверхности хрома коррозионностойкого поверхностного слоя оксида хрома, который при высоких температурах подвергается воздействию окислительных дымовых газов. имеет лишь относительно низкое сопротивление ползучести при высоких температурах, и по этой причине хром не может использоваться сам по себе в тех случаях, когда требуется низкое сопротивление ползучести при высоких температурах. , , , , . Ранее предполагалось, что этот недостаток можно преодолеть путем объединения хрома с бором. Материал такого типа продается под зарегистрированной торговой маркой «» и содержит в качестве основных ингредиентов три борида хрома 2 , и . 312, и конгломерат этих трех боридов хрома могут также содержать в свободном, соединенном или легированном состоянии небольшие дополнительные добавки хрома, бора, алюминия и железа. "" 2, ,312, , , , , , . Однако известный материал «Колмоной» обладает чрезмерной хрупкостью и не может быть использован для изготовления ни сам по себе, ни путем склеивания его частиц с любой из известных вяжущих добавок, скрепляемого материала, который бы проявлял требуемую высокую прочность и имел бы способность упруго деформироваться под нагрузкой при повышенных температурах. , "" , , , 50 . Один из аспектов настоящего изобретения основан на открытии того, что путем объединения хрома с дихромборидом 2 , который обладает многими желательными характеристиками 55, которые делают его превосходящим другие соединения борида хрома, а именно 132, и 3 82, получают материал с высокой жаропрочностью и коррозионной стойкостью, который намного превосходит либо 2 , либо 60 , когда используется отдельно для изготовления высокотемпературных металлических деталей, которые создают серьезные проблемы с коррозией и требуют значительной жаропрочности. 2 55 , , 132, 3 82, 2 60 . Рентгеновское исследование кристаллической 65 структуры борида дихрома 2 показывает, что он имеет ромбическую ячейку со следующими параметрами: - 65 2 : а= 14 70 Х; бл-7 34 А; и := 4,29 . Его удельный вес составляет 6,2 грамм/куб.см, и 70. Он имеет микротвердость по Виккерсу 1433. Он имеет температуру плавления примерно от 1650 до 17500 . Борид дихрома 2 займет около 20 %. хром в твердом растворе и имеет гораздо более высокую пластичность (75 порядка), чем другие бориды тугоплавких металлов. = 14 70 ; -7 34 ; := 4 29 6 2 /, 70 1433 1650 17500 2 20 % 75 . Настоящее изобретение предлагает новый конструкционный материал, который, помимо высокой прочности, стойкости к тепловому удару и коррозионной стойкости при повышенной температуре, также демонстрирует существенную желаемую степень пластичности, новый материал, сочетающий борид дихрома 2 с хромом. выбирая долю избыточного хрома 5 , материалу можно придать желаемую степень прочности и коррозионной стойкости, а также желаемую степень пластичности при повышенных температурах 90 в зависимости от температуры, при которой он будет использоваться. , 80 , , 2 5 , , 90 . 1 786,061 Новый дихромборид-избытокхромовый материал по настоящему изобретению также может предпочтительно содержать от 0,1 до 1,0% оксида хрома 2,03. Для достижения наилучших результатов он не должен содержать примесей углерода более 0,1% и примесей железа от более чем 0,1 до 0,15% (Во всем описании и формуле изобретения все пропорции даны по массе, если не указано иное). Этот новый материал по изобретению может быть описан как материал на основе дихромборида с низким содержанием бора или с дефицитом бора. для обеспечения минимально необходимого увеличения сопротивления ползучести по сравнению с чистым хромом, он должен содержать минимум 0,59 % бора, а содержание бора в нем не должно превышать 4,71 %, остальное составляет хром. Испытания показывают, что 2 плюс материал имеет эвтектический состав при содержании бора 4–8 %, температура эвтектики около 15001°С, при которой материал образует жидкую фазу. 1 786,061 - 0 1 1 0 % 2 03 , 0 1 % 0 1 0 15 % ( , , ) - - , 0 59 % , 4 71 % 2 4 8 % , 15001 . Дихромборидный материал 2 без и с избытком хрома может быть получен прямым синтезом из хрома и бора, каждый из которых имеет чистоту по меньшей мере 95 %. Для достижения наилучших результатов содержание примесей не должно превышать 2,5 % и предпочтительно содержание примесей должно составлять всего 0,5% или менее. Для производства этого материала можно использовать коммерчески доступные электролитический хром и коммерчески доступный аморфный бор такой чистоты. 2 95 % , 2 5 %, , 0.5 % . Вместо аморфного бора можно использовать кристаллический бор. При получении дихромборида с желаемым избытком хрома или без него порошки хрома и бора смешивают в стехиомтиетерических пропорциях, соответствующих 2 с желаемым избытком хрома или без него, и смешанные порошкообразные ингредиенты подвергают термической обработке, при которой порошок бора соединяется с хромом в борид дихрома 2 . Удовлетворительные результаты получаются при смешивании пропорций порошков хрома и бора с размером частиц от 4 до 5 микрон, и после этого дальнейшее перемешивание порошковой смеси, как в шаровой мельнице, для достижения тщательного смешивания различных порошков и их измельчения до размера частиц примерно от 1/2 до 2 микрон. Хорошие результаты получаются путем измельчения отдельных порошков в пылегазовой мельнице вихревого типа. до размера частиц от 4 до микрон и последующего измельчения смеси двух порошков в шаровой мельнице в течение примерно 34 часов. Испытания показывают, что смешивание посредством шаровой мельницы в течение примерно 54 часов не дает улучшенного конечного материала. , , 2 , 2 . 4 5 , , 1/2 2 4 - 34 - 54 . Смесь порошкообразных ингредиентов, полученную через шаровые гранулы, затем нагревают в защитной атмосфере в тигле при температуре от 651 300 до 13 500°С или, как правило, при температуре от 1000 до 20 000°С до тех пор, пока аморфный бор не будет очищен и реакция между хромом и бором не достигнет Условия равновесия. Хорошие результаты получаются при термообработке продолжительностью от одного 70 до двух часов, в результате которой образуется тело борида дихрома 2 с желаемым избытком хрома или без него, в зависимости от пропорций порошковых ингредиентов в исходной порошковой смеси 75. Аморфный бор содержит оксид магния в качестве основной примеси, а термообработка при 13000°С в атмосфере водорода в графитовом тигле восстанавливает оксид магния до магнезия 80, а полученный магний улетучивается при 13000°С, оставляя в тигле очищенный бор, образует желаемый 2 при достижении условий равновесия при термообработке. 85 Альтернативно, борид дихрома 2 с желаемым избытком хрома или без него может быть получен путем смешивания электролитического хрома и очищенного бора в желаемых конечных пропорциях, в которых 90 облегчает первоначальное измельчение отдельных порошков с помощью газовой вихревой пульверизаторной мельницы. Для этой процедуры требуется бор максимально возможной чистоты не менее 95 % по данным химического анализа. 95 Правильно подобранная смесь ингредиентов порошка электролитического хрома и чистого бора затем подвергают шаровой обработке и затем подвергают аналогичной термической обработке в графитовом тигле в атмосфере водорода при температуре от 1300°С до 1:3500°С до тех пор, пока в результате реакции в равновесном состоянии не образуется борид дихрома с или без желаемого избытка хром 105. Содержание бора в порошковой смеси желательно поддерживать не более 471°, чтобы полученный материал не содержал более богатых боридами боридов хрома , 2 и -2 110. Примеси углерода порошковой смеси следует поддерживать не более 0,1 %. Примеси железа примерно от 0,1 до 0,15 %, вносимые при измельчении стальными шарами, не являются вредными, но могут быть устранены выщелачиванием, как в случае кл. - 651300 13500 , 1000-20000 70 2 , 75 13000 80 , 13000 C_ 2 85 , 2 90 95 % 95 - 10 1300 ' 1:3500 , 105 471 ) , 2 -2 110 0.1 % 0 1 0.15 % - , , 115 , . Из порошковых частиц борида дихрома 2 и порошка избытка хрома ) могут быть изготовлены фасонные изделия, обладающие высокой прочностью, сопротивлением ползучести, стойкостью к тепловому удару и стойкостью к коррозии при повышенных температурах, а также обладающие желаемой работоспособностью при таких температурах. Горячее прессование и спекание спрессованных изделий следует проводить при температурах от 13200 до 1:5000 130. 786 061 При содержании бора в комбинированном изделии более 4 % температура нагрева может быть увеличена до 1700 С. Хорошие результаты дает горячее прессование и спекание спрессованных порошковых тел в окислительной атмосфере, например, кислороде или воздух, или в инертной атмосфере, такой как гелий или аргон, или в вакууме. Не следует использовать атмосферу азота. Также вредно проводить эти обработки горячим прессованием или спеканием в углеродистой и/или водородной атмосфере, поскольку углерод и водород будут иметь тенденцию для уменьшения оксидов хрома, которые желательны в конечном продукте. Нагревание в атмосфере углерода и/или водорода приводит к охрупчиванию и снижению физических свойств получаемых сцементированных тел. , , - 120 , 2 ) , - 125 - - 13200 :5000 130 786,061 4 %, 1700 - , , - / , / . Удовлетворительные сцементированные изделия могут быть изготовлены путем горячего прессования при температуре от 1400 до 1900° и давлении от 1/2 до 1 1/2 (тонны на квадратный дюйм). При изготовлении тел путем уплотнения с последующим спеканием хорошие результаты достигаются за счет уплотнения. порошковая смесь с 2-4 и спекание прессовки при температуре выше 13500 и близкой к температуре плавления металлического хрома. При горячем прессовании матрица должна быть из материала, который не создает углеродистую атмосферу внутри полости матрицы. Подходящими являются диборид циркония 2, связанный с 2–7 % избытка бора, содержащий от 4 до 33 атомных процентов углерода в твердом растворе, или карбид кремния, связанный нитридом кремния, и в этом случае горячее прессование может осуществляться с использованием до примерно от 10 до 12 фунтов на квадратный дюйм. Если используется графитовая матрица, полость матрицы должна быть покрыта огнеупорным цементом, таким как цемент на основе оксида циркония, цемент на основе оксида титана или подобные цементы, которые не содержат углерода или очень бедны им при температуре горячего прессования. . - 1400 1900 1/2 1 1/2 ( ) , 2 4 13500 -, 2 2 7 % 4 33 , , - 10 12 , , , - . На сопроводительных чертежах кривые фиг. 1-7 показывают физические характеристики сцементированных изделий по изобретению, содержащих 2 + и полученных синтезом хрома с аморфным бором способом, описанным выше. Аналогичные изделия, изготовленные из чистого кристаллического бора. в целом имеют сходные характеристики, хотя и различаются в некоторых отношениях. 1-7 2 + , , , . График на рис. показывает плотность сцементированного тела, образованного из 2 плюс , при этом 2 увеличивается до 100%. 2 2 100 %. На рис. 2 кривыми 12, 13 показана прочность на поперечный разрыв для цементированного материала или тела из 2 + при 1000 СС, при этом 2 увеличивается до 100 %. Максимальная прочность на поперечный разрыв достигается при содержании 2 около 3,5 %. Корпуса с с содержанием 2 , превышающим 50 %, имеют относительно низкую пластичность. 2 12, 13 2 + 1000 , 2 100 % 3.5 % 2 2 50 % . На рисунке 3, график 15, показана средняя твердость по шкале Роквелла для изделий из 2 плюс , при этом 2 увеличивается до 100%. 3 15 2 , 2 100 %. Максимальная твердость достигается при содержании 2 около 70 %. На рис. 4, график 16 показывает удельное электрическое сопротивление сцементированного тела 2 +, при этом 2 увеличивается до 100 %. % 2 70 4 16 2 +, 2 100 %. Удельное электрическое сопротивление увеличивается линейно с увеличением содержания 2 выше 10 % 75. Хром будет занимать примерно от 0,9 до 1 % по массе бора в растворе, и этот факт может объяснить разрыв на этом графике при содержании 2 10 %, что представляет собой композиция, содержащая около 095 % 80 бора. 2 10 % 75 0 9 1 % 10 % 2 , 095 % 80 . На рис. 5 показаны графики устойчивости к окислению на воздухе и в атмосфере горения трех тел с различным содержанием 2 в зависимости от времени. График 85 17-1 относится к кузову, содержащему 15 % 2 , график 17-2 — к одному содержащие 30 % 2 , и график 17-3 для материала, содержащего % 2 , остаток хрома. Они показывают, что коррозионная стойкость этих 90 материалов превосходна и что после первых 200 часов образуется пленка оксида хрома. по экстерьеру кузова дальнейшая прибавка в весе очень невелика. 5 2 85 17-1 15 % 2 , 17-2 30 % 2 , 17-3 % 2 , 90 200 , , . Даже после 1000 часов выдержки в окислительных условиях внешний вид всех образцов был превосходным, они сохранили острые углы и первоначальную прочность на поперечный разрыв. 1000 95 , . На рис. 6 кривая 18 показывает поперечную прочность на разрыв 100 для тела, содержащего % 2 и 70 % , при повышении температуры, и что она превышала 90 000 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм) между 12 000 и 12 500 . материал по изобретению, содержащий 2 +, также обладает значительной пластичностью, которую можно повысить за счет увеличения избыточного содержания хрома при условии, что оно не превышает 90%, поскольку в противном случае его сопротивление ползучести ухудшается. Пластичность снижается по мере увеличения содержания бора. 6, 18 100 % 2 70 % 90,000 ( ) 12000 12500 105 2 + " 90 % 11 . В таблице ниже показаны нагрузки, которые вызывают наблюдаемый изгиб молибдена и «Стеллита» № 31 (сплав , , 115 , , и ) по сравнению с желательными материалами 2 + по изобретению при 10000 и 11000 («Стеллит» является зарегистрированным товарным знаком) ТАБЛИЦА 1 "" 31 ( , , 115 , , ) 2 + 10000 11000 ("" ) 1 Температурная нагрузка для материалов . Наблюдаемый изгиб в фунтах на квадратный дюйм. . Молибден 1000 25000 1100 16500 «Стеллит» № 31 1000 33000 1100 19000 2 /70 1100 80 000 2 /60 1100 105 000 786 061 На рис. 7, график 19 показывает скорость отклонения при поперечной нагрузке в 40 000 фунтов на квадратный дюйм (фунтов). на квадратный дюйм; при 1000 С. 1000 25,000 1100 16,500 "" 31 1000 33,000 1100 19,000 2 /70 1100 80,000 2 /60 1100 105,000 786,061 7, 19 40,000 ( ; 1000 . для корпусов из 211 + с увеличением содержания 2 13 примерно до 80 %. Карбид титана лучшего сорта отклоняется примерно на 4 10- дюймов в минуту - при аналогичных условиях испытаний. 211 + 2 13 80 % 4 10- - . Цементированные изделия по изобретению могут быть изготовлены либо путем горячего прессования, либо путем прессования и спекания. Для получения материалов, приближающихся к теоретической высокой плотности, горячим прессованием при 1500°С, при котором образуется жидкая фаза, с последующим спеканием при той же температуре. желательно в течение 30-60 минут. При горячем прессовании материала, который имел теоретическую плотность около 90 %, почти его полная плотность могла быть достигнута путем дополнительного спекания в течение одного часа на воздухе при температуре около 15000°С. - - - 1500 3 , 30 60 , - 90 % , 15000 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:06:49
: GB786061A-">
: :

786062-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786062A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - 786, Дата подачи заявления и подачи заявки завершена - 786, 4 Уточнение: 22 июня 1954 г. № 183. 4 : 22, 1954 183 Режим применения в Соединенных Штатах Америки, 5 августа 1953 г. 5, 1953. / Полная спецификация опубликована: 13 ноября 1957 г. / : 13, 1957. Индекс при приемке: -Класс 39 ( 1), ( 10 :16 1:18 :40 :46 ). :- 39 ( 1), ( 10 :16 1:18 :40 :46 ). Международная классификация:- . :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЗАКОН О ПАТЕНТАХ 1949 г., СПЕЦИФИКАЦИЯ № 786,062 , 1949 786,062 В соответствии с разделом 8 Закона о патентах 1949 года в него были внесены следующие поправки: Спецификация была 8 1949, : Страница 1 в строке 38 после «направления» вставьте «% трубка, к которой подключена внешняя цепь, средство регулировки напряжения замедляющей линии передачи для управления диапазоном скоростей электронного потока. Для управления частотой, на которой трубка будет работать. колебаться». 1 38, "" "% ". Стр. 3 , строка 30 после слов «в силу чего» вставить гибкий диапазон скоростей электронного потока и, таким образом,». 3 30 "' ". На странице , строка 113, после «направления» вставьте % трубки, к которой подключена внешняя цепь, средство регулировки напряжения замедляющей линии передачи для управления диапазоном скоростей или потока электронов, чтобы контролировать частоту, с которой трубка будет колебаться». . 113, "" % ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 17 апреля 1959 г. 3. Статические потоки на указанном пути от второго конца к первому, при множестве скоростей, включая скорость, по существу равную фазовой скорости пространственной гармонии энергии, которая передается по указанной линии. , причем поток электронов, вызванный указанными скрещенными полями, следует по замкнутому контуру, так что он пересекает указанный путь бесконечно в одном и том же направлении. , 17th , 1959 3 , , . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: , : Фиг.21 представляет собой поперечное сечение электронной лампы бегущей волны, вид (). 2 1 - ( . 3 6 10 81/( 3) 31755 1 -0 4/9 расположены на том же расстоянии, что и анодные элементы 75 12. Внутренняя поверхность блока 14 имеет прорезь 1 3, которая проходит радиально наружу по направлению к анодный цилиндр 11 имеет соответствующий размер паза, чтобы металлический блок 14 вел себя как радиочастотный дроссель 80 на желаемой рабочей частоте устройства. Назначение радиочастотного дросселя состоит в том, чтобы эффективно изолировать сигнальные волны в анодной структуре на одной стороне металлический блок 14 из 85 подается через дроссель к анодной конструкции на другой его стороне. Другими словами, электромагнитные волны могут распространяться между двумя концами линии передачи по маршруту вдоль указанной линии, но 90 0062 32154. 3 6 10 81/( 3) 31755 1 -0 4/9 75 12 14 1 3 11 14 80 14 85 , 90 0062 32154. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 22 июня 1954 г. : 22, 1954. 7869062 № 18332154. 7869062 18332154. Заявление ' подано в Соединенных Штатах Америки 5 августа 1953 года. ' 5, 1953. Полная спецификация опубликована: 13 ноября 1957 г. : 13, 1957. Индекс при приемке: -Класс 39 (1), ( :16 1:18 :4 :46 ). :- 39 ( 1), ( :16 1:18 :4 :46 ). Международная классификация:- 01 . :- 01 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электронных ламп бегущей волны или относящихся к ним > 2 Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Уолтема, графство Миддлсекс, Содружество Массачусетс, Соединенные Штаты Америки. настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: > 2 - , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к электронным лампам бегущей волны. . Согласно изобретению предложена электронная лампа бегущей волны, включающая в себя линию передачи медленных волн, имеющую первый и второй концы, между которыми электромагнитные волны распространяются от первого конца ко второму по маршруту вдоль указанной линии, но незаметны на любом другом маршруте. линия приспособлена для создания на прилегающем к ней пути поля передаваемой по ней энергии электромагнитных волн, при этом на указанном первом конце или рядом с ним расположена оконечная нагрузка, соответствующая импедансу линии, при этом трубка дополнительно включает средства для создания потока электронов перемещаясь под действием скрещенных магнитного и электростатического полей по указанному пути от второго конца к первому со множеством скоростей, включая скорость, по существу равную фазовой скорости пространственной гармоники энергии, которая передается в указанном 3, причем поток электронов заставляет упомянутые скрещенные поля следовать по замкнутой цепи, так что он бесконечно пересекает указанный путь в одном и том же направлении. , , , , , , , 3 , ) . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: , : Рис. 1 представляет собой вид в поперечном разрезе электронной лампы бегущей волны, 3/6 . Рис. 2 представляет собой вид второй лампы бегущей волны, часть которой отколота, чтобы обнажить внутреннюю структуру, а рис. 3 представляет собой еще один вид вид, частично в разрезе, трубки, показанной на рис. 2. 5. Обратимся теперь к чертежам, на рис. 1 - , 3/6 2 , , - 3 , , 2 5 , . 1
показана анодная структура 10, содержащая металлический цилиндр 11, простирающаяся радиально внутрь от внутренней поверхности анодного цилиндра 11, является замедляющей волновой линией 55 передачи, содержащей множество анодных элементов 12, каждый анодный элемент 12 имеет форму по существу плоского прямоугольный металлический проводник и расположен так, что ось анодного цилиндра 60, 11 лежит в плоскости посередине между плоскостями, содержащими его основные грани. Альтернативные анодные элементы 12 соединены в точках, прилегающих к их внутренним концам, на их верхнем и нижнем краях проводом-65. В одной точке анодной конструкции 10 анодные элементы 12 и обвязка 13 опускаются, а блок проводящего материала 14 заменяется 70, поэтому блок 14 занимает пространство нескольких анодных элементов 12. жестко прикреплен к анодному цилиндру 11 и проходит радиально внутрь от него по существу на то же расстояние, что и элементы 12 анода 75. Внутренняя поверхность блока 14 имеет прорезь 15, которая проходит радиально наружу по направлению к анодному цилиндру 11. Размер прорези имеет соответствующие размеры, чтобы вызвать металлический блок 14 ведет себя как радиочастотный дроссель 80 на желаемой рабочей частоте устройства. Назначение радиочастотного дросселя состоит в том, чтобы эффективно изолировать сигнальные волны в анодной структуре на одной стороне металлического блока 14 от 885, поступающих через дроссель к анодной конструкции на другой его стороне. Другими словами, электромагнитные волны могут распространяться между двумя концами линии передачи по маршруту вдоль указанной линии, но не по любому другому маршруту. 10 11 11 55 12, 12 60 11 12 -65 13 - 10, 12 13 , 14 70 14 12 11, 75 12 14 15 11 14 80 14 885 , 90 786,062 . Устройства 17 связи сигнала подключаются к концам сети передачи сигнальной волны путем соединения одной из лент 513 с вводным элементом 18, который проходит наружу через анодный цилиндр 11, расположенный на расстоянии от него. После того, как вводной элемент 18 проходит за пределы цилиндра 11, он окружен внешним проводником 19, отстоящим от него и соосным с ним, при этом внешний проводник 19 герметично прилегает к стенкам отверстия в цилиндре 11, через которое проходит вводной элемент 18. Внешний проводник 19 изолируется от вводного элемента 18 с помощью стеклянное уплотнение 20 хорошо известным способом. 17 513 - 18, 11 - 18 11 19, , 19 11 - 18 19 - 18 20 . В пространстве, ограниченном внутренними концами анодных элементов 12, расположена катодная структура 21, включающая катодный цилиндр 22, расположенный концентрично с анодным цилиндром 11. Внешняя поверхность катодного цилиндра 22 покрыта электроноэмиссионным материалом и приспособлена для создания облаков электроны в пространстве между катодным цилиндром 22 и внутренними концами анодных элементов 12, когда катодный цилиндр 22 нагревается нагревательной катушкой (не показана) хорошо известным способом. 12 21 22 11 22 , 22 12 22 ( ) - . Электроны подвергаются воздействию скрещенных электрических и магнитных полей в анодно-катодном пространстве и движутся потоком вокруг катода, причем поток движется по пути, примыкающему к линии передачи, бесконечно в одном и том же направлении. Верхний и нижний концы катодного цилиндра 22 расположены покрыты торцевыми экранами 23, которые стремятся предотвратить движение электронов в направлении, осевом к катодному цилиндру 22. / , 22 23 22. Напряжение создается между анодной структурой 10 и катодной структурой 21 с помощью источника анодного напряжения 24, который выполнен регулируемым для управления скоростью электронного потока и, следовательно, для выбора конкретной частоты, при которой желательно, чтобы устройство должно работать. 10 21 24, . Резистивная оконечная нагрузка 25, согласованная по импедансу, подключена к устройству передачи сигнала 17, которое подключено к концу линии, к которой движутся электроны. Вывод 25 предпочтительно относится к энергопоглощающему типу, который поглощает и рассеивает любую энергию, проходящую по анодной сети в в том же направлении, что и электронный луч. Выходная нагрузка 52 подключена к соединительному устройству 17, прикрепленному к концу анодной сети, от которого электроны движутся вдоль анодной сети. Направление движения электронов в устройстве на рис. 1 обозначено стрелка 53 направлена по часовой стрелке вокруг катода 23 для конкретного вида, показанного на фиг. 1. 25 17 25 - 52 17 1 53, 23 1. Теперь обратимся к рис. 2, где показана конструкция, в которой сеть передачи сигналов содержит множество соседних анодных элементов, соединенных вместе через сосредоточенные электрические постоянные, чтобы сформировать эквивалентную анодную структуру несвязанного типа. Анодная конструкция 70 содержит анодный цилиндр 26, концы которого закрыты верхними и нижними торцевыми пластинами 27 и 28 соответственно. 2 70 26, 27 28, . Внутри анодного цилиндра 26 расположена катодная структура 29, состоящая из катодного цилиндра 75 30, внешняя поверхность которого покрыта электроноэмиссионным материалом. Верхний и нижний концы катодного цилиндра 30 покрыты торцевыми щитками 31, которые выходят наружу за пределы катодного цилиндра 30, 80. Катод 29 жестко закреплен относительно анодного цилиндра 26 с помощью опорной конструкции 32 катода, содержащей цилиндрический элемент 33, прикрепленный к одному из торцевых экранов 31, который проходит 85 вверх через отверстие в верхней концевой пластине 27 и жестко поддерживается. по отношению к этому путем прикрепления через цилиндр 34 и чашеобразного элемента 35 к керамической втулке 36, окружающей цилиндр 90 34, и герметично прикрепленной к стенкам углубления на верхней поверхности верхней концевой пластины 27. 26 29 75 30 :30 :31 30 80 29 26 32 33 31, 85 27, 34, 35, 36 ' 90 34 27. Вниз через указанный цилиндрический элемент в катодную структуру 29 проходит вводной элемент 37, который 95 соединен с одним концом нагревательной проволоки внутри катодного цилиндра 30, а другой конец указанной нагревательной проволоки соединен с катодным цилиндром 30. элемент 37 изолированно герметизирован с цилиндром 34 с помощью 100 изолирующего уплотнения 38, так что при приложении потенциала между подводящим проводом 37 и цилиндром 34 ток может проходить через катодную катодную нагревательную катушку, тем самым нагревая катод. до желаемой температуры эмиссии электронов. 29 - 37, 95 30, 30 - 37 34 100 38 - 37 34, 105 . Окружающая катодная структура 29 представляет собой множество анодных элементов 29, состоящих из удлиненных проводящих элементов или стержней, которые проходят вверх через верхний конец 110 пластины 27. Каждый анодный элемент изолированно поддерживается относительно пластины 27 множеством изолирующих буртиков (не показаны), герметично закрытых. Ленточные анодные стержни 39 и внутренние отверстия в торцевой пластине 27. Расширения 115 анодных элементов 39 проходят вверх над верхней концевой пластиной 27 снаружи анодного цилиндра 26, причем указанные удлинения образуют клеммные колодки, к которым могут быть подключены сосредоточенные константы, образуя с анодом 120 элементы 39а. Сеть передачи сигнальной волны. В частности, индукторы 41 подключены 3 между каждой парой соседних анодных элементов 39, и каждый анодный элемент 39 соединен с опорной плоскостью 125, содержащей верхнюю концевую пластину 27, через конденсаторы 42. Индуекторы 41 поддерживаются ринами 4: 3, которые поддерживаются относительно верхней пластины 27 с помощью стержней 44. В одной точке конструкции анода 130 786,062 отсутствует индуктор, соединяющий пару соседних анодных элементов, причем указанная пара соседних анодных элементов образует соответственно концы анодных элементов. линия передачи сигнальной волны. 29 29 110 27 27 ( ) 39 27 115 39 27 26, 120 39 , 41 3 39, 39 125 27 42 41 4:3 27 44 130 786,062 , , . Один конец линии передачи подключен к выходной нагрузке 45 путем подключения анодного элемента 39 в этой точке через индуктор 41 к выходной нагрузке, при этом другой вывод выходной нагрузки подключается непосредственно к анодной заземляющей пластине, содержащей верхнюю концевую пластину. 27 Линия передачи имеет другой конец, подключенный посредством проводника 46 к одной стороне согласованного по сопротивлению энергопоглощающего вывода 47, причем другая сторона вывода 47 соединена с верхней концевой пластиной 27. При отсутствии электрического соединения между концы сосредоточенной постоянной линии, кроме самой линии, здесь нет необходимости предусматривать радиочастотный дроссель, как на рис. 1, чтобы предотвратить распространение электромагнитных волн от одного конца линии к другому. по маршруту, отличному от маршрута через саму линию. 45 39 41 , 27 46 47, 47 27 , , 1, . Между катодной структурой и анодной структурой подключен переменный анодный источник 50, при этом конкретная частота, с которой будет колебаться устройство, контролируется путем регулировки напряжения между анодом и катодом. Магнитная катушка 51 расположена вокруг анодного цилиндра 26, благодаря чему создается желаемое магнитное поле. может создаваться в пространстве между анодными элементами 39 и катодным цилиндром 30 в направлении, поперечном направлению движения электронов. 50 - 51 26 39 30 . Следует ясно понимать, что любое желаемое средство, такое как постоянный магнит, может быть заменено магнитной катушкой, показанной на рисунках 1 и 2, и что любое средство для создания магнитного поля может быть использовано с типами Рисунок 1. , , 1 2, 1. Можно показать, что волна, распространяющаяся по сетке в направлении, противоположном направлению потока электронов, будет иметь составляющую, которая движется назад по сетке в том же направлении, что и поток электронов. Если скорость электронного потока сделать существенно равной скорости обратной компоненты волны, то есть той компоненты, которая движется в том же направлении, что и поток электронов, произойдет взаимодействие и в сети будет накапливаться сигнал. Однако энергетическое содержание сигнала будет двигаться в направлении, противоположном направлению потока электронов. Если конец сети, к которому движется электронный луч, имеет согласованное сопротивление в широком диапазоне частот и поглощает любую энергию, падающую на него, устройство будет генерировать колебания, частота которых практически полностью зависит от скорости электронного потока. Если скорость обратной составляющей волны изменяется с частотой, как это имеет место со всеми описанными здесь сетевыми структурами и как это имеет место с большинством используемых сетевых структур. в микроволновом поле, и поскольку скорость электронов определяется интенсивностью 75 электростатического поля, создаваемого напряжением, приложенным между анодом и катодом или анодом и практически неэмиссионным электродом 117, изменение этого напряжения будет изменять частоту колебаний 80. устройства. Частоту колебаний можно также контролировать или изменять путем изменения поперечного магнитного поля. , , , , , , 70 , , 75 - 117, 80 . Описанную трубку можно было бы модифицировать, обеспечив изменение выходной мощности за счет изменения интенсивности электронного потока. 85 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:06:50
: GB786062A-">
: :

786063-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786063A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: УИЛЬЯМ РЕДЖИНАЛЬД КОКСОН. :- . Дата подачи полной спецификации: 25 августа 1955 г. : 25, 1955. Дата подачи заявки: 2 июля 1954 г. № 19391/54. : 2, 1954 19391/54. Полная спецификация опубликована: 13 ноября 1957 г. : 13, 1957. Индекс при приемке: -Класс 142(2), 4 . :- 142 ( 2), 4 . Международная классификация:- 3 . :- 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся свободных ткацких станков. . Мы, , & , британская компания, расположенная по адресу: 14 ' , 2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. осуществляется, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , & , , 14 ' , 2, , , , :- Настоящее изобретение относится к ткацким станкам со свободным тростником, в которых бердо можно поддавать в случае его засорения застрявшим или неуместным челноком или по какой-либо другой причине при движении вверх по направлению к тканому полотну, при этом податливость берда останавливается. ткацкий станок. , , . До сих пор свободная трость подвешивалась на шарнире так, чтобы поворачиваться назад, если на нее надавливает препятствие, при этом предусматривалось пружинное средство, воздействующее на нижнюю часть берда и обычно удерживающее бердо в его рабочем положении, но податливое, позволяющее берду поворачиваться. ось в ее верхней части, если она засорена челноком или иным образом. , , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенных средств для поддержки берда на незакрепленном ткацком станке и обеспечения возможности его перемещения в сторону от застрявшего челнока или другого препятствия, и тем самым избежать повреждения основы, а также привести ткацкий станок в рабочее состояние. отдых. , . Настоящее изобретение включает средство защиты от перекоса для ткацкого станка со свободным бердом, в котором бердо удерживается или поддерживается в салазках с помощью съемного удерживающего или захватывающего средства как сверху, так и снизу, причем каждое такое средство приспособлено для освобождения берда, если последнее перемещается к застрявшему или неуместному челноку или другому препятствию во время удара. Бердо удобно удерживается в салазках с помощью верхнего и нижнего захватывающих элементов, один или оба из которых могут быть принудительно разделены для освобождения берда, а также отделения одного или двух оба упомянутых участника способны остановить ткацкий станок. , , - , . lЦена 3 6 Обычно указанные нижние захватные элементы содержат известные средства позиционирования, обычно используемые для предотвращения раскачивания берда. 3 6 . В последнем случае конструкция может быть такой, что умеренное сопротивление берду будет вызывать только качающееся движение известным образом и приводить в действие механизм остановки ткацкого станка, тогда как более чем умеренное сопротивление берду будет вызывать его полное смещение, а также приводить в действие механизм остановки ткацкого станка. стопорный механизм. , , , . При желании между верхней и нижней частями, удерживающими бердо, может быть предусмотрено соединение с потерей хода, при этом нижние части могут поддаваться в одиночку, но любое податывание верхних вызывает одновременное податывание и нижних. , - - . В предпочтительном варианте осуществления изобретения верхний и нижний захватные элементы соединены между собой таким образом, что разделение нижних элементов приводит к разделению верхних элементов, и трость может упасть на навес. , , . В известных ткацких станках со свободным бердом верхняя планка берда обычно удерживается в прорези, по существу имеющей форму замочной скважины, в так называемой ручной полке. В одном из вариантов реализации настоящего изобретения одна сторона такой прорези отрезается и заменяется один или несколько поддерживающих бердо стержней или стержней, поддерживаемых поворотными рычагами, и поворотное движение таких рычагов, когда бердо смещается, используется для приведения в действие стопорного механизма. Такое поворотное движение может, например, за счет подходящего расположения звеньев и рычагов, накладываться на стопорный механизм, на который обычно влияет качающееся движение берда. - - , , , , , . Теперь изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид с разрезом по длине 786,063, 756,063 ткацкого станка, воплощающего один пример средства защиты от перекоса, сконструированного в соответствии с изобретением, только определенная часть ткацкий станок проиллюстрирован так, как это необходимо для понимания изобретения; Фигуры 2 и 3 представляют собой соответственно вид сбоку и план фигуры 1; Фиг.4 представляет собой подробный вид в увеличенном масштабе и частично в разрезе, иллюстрирующий 10) относительные положения различных частей средства защиты основы, когда бердо удерживается в нормальном положении при избиении на салазках; и фиг. 5 представляет собой вид, аналогичный фиг. 4, но показывающий, как захватывающие элементы освобождаются и трость может упасть или прижаться назад к навесу. , : 1 786,063 756,063 , ; 2 3 1; 4 10) - ; 5 4 . В примере изобретения, показанном на чертежах, обычные части ткацкого станка и части обычного средства защиты основы расположены в виде цепочек, а конструкция включает в себя обычную полку 10, на которой обычно имеется свободный бердо 11, удерживаемый в верхняя часть прорези для замочной скважины внутри нее, но в настоящем изобретении задняя часть срезана, чтобы обнажить прорезь 12, в результате чего полка имеет по существу перевернутую -образную форму. , , 10 11 - , 12, -. На направляющей 13 установлено несколько кронштейнов 14, в которых шарнирно установлен стержень 15, проходящий поперек ткацкого станка, и на этом стержне через определенные промежутки расположены направленные вниз изогнутые рычаги 16, нижние концы которых доходят до выемки 17 в руке. полку и туда перенесите второй стержень 18, расположенный так, чтобы он входил или упирался в заднюю сторону верхней планки 11а трости 11 и удерживал ее в этом положении. Стержень 18, по сути, заменяет ту стенку прорези, которая была отрезать. 13 14 15 , , 16 17 18 11 11 18, , . На одном конце стержня 15 и отходящем от него имеется радиальное плечо 19, оканчивающееся поперечиной 20 (поэтому плечо имеет Т-образную форму), а с концов упомянутого стержня свисает петля или стремя 22. Нижняя часть 4.5 Эта петля или стремя обычно входит в выемку 23 (см., в частности, рисунок 5) на нижней стороне переднего конца короткого рычага 24, шарнирно установленного в точке 25 в кронштейне 26 на рейке 32 к заднему концу такого рычага. 24 шарнирно прикреплен верхний раздвоенный конец звена или стержня 27, который проходит вниз и шарнирно соединен через промежуточный угловой элемент 28 с так называемой органной ручкой 29 нормального механизма спуска. Этот последний стержень или стержень 27 предпочтительно регулируется по длине для целей настройки, а также может быть телескопическим, чтобы позволить ручке органа работать, не нарушая при этом верхнюю часть трости, но заставляя ручку органа двигаться вместе с ней, если верхняя часть трости смещается и вызывает упомянутые изогнутые рычаги для вращения. Части обычного средства защиты основы, как показано, включают 6.5 обычную органную ручку 29, установленную на подвижном под углом стопорном стержне 30, проходящем поперек салазок, и имеющем рычаги 31, приспособленные для зацепления или упирания в нижнюю планку 117 бердо и упруго удерживает его в направляющей 13. Стопорный стержень 30 имеет обычное плечо 70 рычага 33, который приспособлен для зацепления под бандером 34, чтобы надежно удерживать бердо на месте во время обычной операции прибивания. Кроме того, стопорный стержень также приспособлен для остановки ткацкого станка известным способом 75, если и когда бердо движется по захваченному или смещенному челноку и стержню передается угловое движение. 15 19 - 20 ( -) 22 4.5 23 ( 5) 24 25 26 32 24 27 28 - 29 27 6.5 29 30 , 31 117 13 30 70 33 34 - , , 75 . Нормальная пружинная нагрузка, создаваемая пружиной растяжения 35, также действует на так называемый короткий рычаг 24, заставляя его тянуть петлю или стремечко 22 и тем самым прижимать стержень 18 к трости. Во время движения берда назад стержень 18 удерживается в зацеплении с