Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19795
.txt 785182-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB785182A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации: 27 апреля 1956 г. : 27, 1956. Дата подачи заявки: 8 марта 1956 г. № 7254/56. : 8, 1956 7254/56. Полная спецификация опубликована: 23 октября 1957 г. : 23, 1957. Индекс при приемке: -Класс 103(1), 2 9 . :- 103 ( 1), 2 9 . Международная классификация: 6 . : 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в тормозах для детских колясок. . Я, ТОМАС РИЧАРДСОН, проживающий по адресу Кристофер-стрит, 9, Хендон, Сандерленд, графство Дарем, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , 9 , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к коляскам, и его целью является создание усовершенствованного тормозного механизма четырех колес, позволяющего при отпускании руля коляски автоматически включать тормоза. , . Таким образом, изобретение обеспечивает четырехколесный тормозной механизм для детской коляски, содержащий каркас, включающий в себя две поперечные балки, на концах которых расположены тормозные колодки, каждая из которых предназначена для зацепления одного из колес, пару кронштейнов, закрепленных или закрепляемых так, чтобы проходить назад от постоянной рамы, к которой оси колес закреплены, поперечная тяга установлена в указанных кронштейнах, Т-образный элемент, нижний конец хвостовика которого соединен с указанным стержнем, а поперечина расположена рядом и параллельно рулю коляски, упругое средство служит для соединения указанного стержня. каркас и постоянную раму так, чтобы прикладывать тормозные колодки к колесам, и соединительное средство, служащее для соединения упомянутого каркаса и хвостовика Т-образного элемента на таком уровне над упомянутым стержнем, чтобы поперечина приближалась к рулю. смещает указанную конструкцию, чтобы снять тормозные колодки с колес. , , , , - ' , - . Т-образный элемент может быть телескопическим, чтобы его можно было регулировать по высоте руля любой коляски. - . Вышеупомянутые и другие особенности изобретения будут лучше поняты из следующего описания на примере варианта реализации, проиллюстрированного на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сверху механизма, установленного на постоянной раме детской коляски; и фиг. 2 представляет собой тот же вид сбоку. : 1 ; 2 . Показанная рама коляски содержит пару трубчатых элементов 1, имеющих загнутые вверх концы 2, на концах которых находятся две пары шпилек 3, на которых подвешен корпус 25 коляски. Ручка 4 поддерживается сзади корпуса парой поднимающиеся трубчатые элементы 5. Рама опирается на переднюю ось 6, на которой установлена пара колес 7, и заднюю ось 8, имеющую на своих концах пару колес 9. 1 2 3 25 4 5 6 7, 8 9. Тормозной механизм согласно изобретению содержит пару лонжеронов 10, соединенных между собой передними и задними поперечными стержнями 11 и 12, на концах которых установлены тормозные колодки 13, по одной для зацепления каждого из четырех колес. 10 11 12 13, . Заднюю штангу 12 с задней осью 8 соединяет пара пружин растяжения 14, концы каждой из которых прикреплены соответственно к указанной штанге и к зажиму 15, прикрепленному болтами к указанной задней оси. 12 8 14, 15 . К задним изогнутым частям 2 рамы прикреплена пара кронштейнов 16, идущих назад и вверх и несущих на своих нижних концах поперечный натяжной стержень 17, на середине которого установлен нижний конец хвостовика 18 Т-образной формы. элемент, который имеет поперечину 19, установленную рядом с рулем 4. 2 16 17 18 - 19 4. На подходящем уровне над натяжным стержнем 17 хвостовик 18 охватывает соединительный элемент из полосового металла, как показано, изогнутый в -образной форме с двойной опорой, две стороны 20 которой охватывают хвостовик 18, а передние концы 21 зубцы изогнуты горизонтально и закреплены заклепками или болтами к задней поперечной планке 12. 17 18 , - 20 18, 21 12. Механизм таков, что при 785 182 . -60; 9 785,182 поперечина 19 и руль 4 захватываются так, что поперечина перемещается назад в положение, показанное пунктирными линиями, при этом смещение хвостовика 18, воздействующего на -образное звено, тянет прямоугольную тормозную раму назад. против силы пружин 14 так, чтобы сместить тормозные колодки 13 от колес настолько, чтобы освободить последние, в то время как при отпускании руля поперечина 19 может свободно двигаться вперед за счет натяжения пружин 14, действующих на ее вал 18 через -образное звено, и тормоза включаются автоматически. 785 182 . -60; 9 785,182 19 4 , 18 - 14 13 , 19 14 18 - . Расположение тяги 20 над натяжным стержнем 17 таково, что разрешенное движение прямоугольного тормоза достаточно для полного задействования и отпускания тормозных колодок, обеспечивая при этом такой рычаг, что руки при удержании крестовины не испытывают нагрузки. штанга 19 рядом с рулем 4 против натяжения пружин 14. 20 17 19 4 14. Как показано, передний конец тормозной рамы поддерживается передней поперечной балкой, опирающейся на элементы 1, и удерживается вниз от стремления к подъему проволочной поперечиной 22, имеющей закрученные концы 23, с помощью которых она крепится к элементам. 1. , 1, 22 23 1. Очевидно, что в альтернативной конструкции, которая могла бы лучше подходить для других типов рамы коляски, передний конец тормозной конструкции можно было бы приспособить для поддержки такой поперечины 22 и удерживания ее против стремления к подъему передней поперечной балкой, расположенной ниже. Сторонники 1. , 22 1. Кроме того, как показано, задний конец тормозной конструкции удерживается вниз от стремления к подъему при торможении за счет продольных элементов 10, расположенных под задней осью. Этот задний конец подходящим образом поддерживается только пружинами 14, но в качестве альтернативы. Конфигурация, когда пружины не поддерживают задний конец, может поддерживаться штифтом 24, свободно проходящим через отверстие в хвостовике 18 и частях 20 звена. 10 14 , 24 18 20 . Очевидно, что тормозной механизм согласно изобретению может быть соответствующим образом модифицирован для соответствия различным типам рам колясок. - . Например, в продольных элементах 10 может быть предусмотрен ряд отверстий, чтобы поперечные стержни 11 и 12 могли быть соответствующим образом размещены по отношению к другим конструкциям колес. Кроме того, могут быть предусмотрены кронштейны 16 и части 20 соединительных средств. с рядом отверстий, в которые входят в зацепление натяжной стержень 17 и штифт 24, чтобы регулировать положение Т-образного элемента 18, 19, при желании с подходящей телескопической регулировкой хвостовика 18, чтобы обеспечить удобное управление тормозами при подъеме поперечину 19 в нужном положении относительно руля 5 4. , 10 11 12 , 16 20 17 24 - 18, 19, 18, 19 5 4.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:43:03
: GB785182A-">
: :
785183-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB785183A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 2
'от Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации 13 марта, ' 13, 4
- № 7792/56. - 7792 /56. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 15 апреля 1955 года. 15, 1955. Полная спецификация , 23 октября 1957 г. 23, 1957. Индекс при приемке: - Класс 100 (1), ( 4: 1 : 18). :- 100 ( 1), ( 4: 1 : 18). Международная классификация: - 31 . :- 31 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Высокоскоростной механизм подачи листов» Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, по адресу: 100 10th , город Уилмингтон, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к усовершенствованиям механизмов подачи заготовок для складывания машины для изготовления коробок того типа, в которых плоская или почти плоская заготовка из складываемого листового материала, например картона, проталкивается через фальцевальную матрицу с помощью плунжера, чтобы сложить заготовку в форму полой коробки. "- - " , , , 100 10th , , , , , , , ' : , , , . Машины вышеупомянутого типа, помимо складывания заготовки во время ее прохождения через матрицу, обычно также выполняют операцию фиксации заготовки, чтобы скрепить определенные части заготовки, такие как стенки, панели, выступы или створки, вместе, чтобы эти части заготовки после этого остаются зафиксированными в положении формирования коробки без помощи дополнительных соединительных средств, таких как клей, скобы, заклепки и т.п. Однако изобретение не ограничивается в своем применении машинами для бесклеевой сборки складных коробок, но предлагает множество преимуществ. , если применяется на штамповочных и плунжерных машинах для сборки склеенных коробок. ,' , , , , , , , , ' , , . Успех операции складывания, выполняемой механизмом плунжера и матрицы, во многом зависит от точности, с которой заготовка коробки укладывается на матрицу. не сгибается по намеченным линиям сгиба, и, если он относится к самоблокирующемуся типу, замки, как правило, не срабатывают. Следовательно, заготовку необходимо выбросить как отходы. Во многих случаях неуместная заготовка также застревает в механизме и требует остановки машины. чтобы удалить его. , , - , . Предыдущий патент США, выданный Томасу Р. Бейкеру и Эдварду Дж. Пейгендарму, . , . 2,624,249, опубликованный 6 января 1953 года, раскрывает механизм подачи заготовок общего типа, к которому относится данное изобретение. Механизм 50 состоит в основном из одной или нескольких вакуумных присосок, которые перемещаются с помощью механического механизма таким образом, чтобы захватывать заготовка в определенной позиции вывода; например, '55 удалив его из конца стопки пробелов: 2,624,249, 6, 1953, 50 , ; '55 : Извлеченную заготовку затем перемещают по заданному и контролируемому пути к позиции укладки, например, к складной матрице, через которую затем плунжер проталкивает заготовку. Положение, в котором заготовка укладывается, удалено от положения, в котором заготовка поднят и обычно лежит под углом по отношению к нему. , 60 . Перед воздействием плунжера на заготовку 65 заготовка может быть предварительно согнута или определенные складки разомкнуты под действием механизма подачи, который в таких случаях не освобождает заготовку до тех пор, пока заготовка не пройдет определенные препятствия, например элементы. 70 матриц для предварительного складывания, лежащих над основной матрицей для складывания или перед ней. Этот аспект составляет предмет патента США, выданного Томасу Р. Бейкеру и Фрэнку М. Лефифу, № 2655843, выданному 20 октября 1953 г. 75. Настоящее изобретение связано с некоторыми усовершенствованиями механизмов подачи заготовок и обработки заготовок, раскрытых в вышеупомянутых патентах, и его основная цель состоит в том, чтобы изменить действие механизма 80, который управляет движением пневматического питателя, таким образом, чтобы позволить значительно увеличить скорость машины без нежелательной вибрации. 65 , -, , 70 - , , ,, 2,655,843, 20, 1953 75 80 . Наблюдения показали, что увеличение 85 производительности приводит к возмущениям, прежде всего к вибрациям, источником которых являются два явления: проблемы ускорения и торможения и проблемы сопротивления воздуха 90 ' 85 183 1956. 85 , , , , 90 ' 85 183 1956. Механизм подачи и манипулирования заготовками, раскрытый в вышеупомянутых патентах, выполняет движение, которое лучше всего описать со ссылкой на перемещение заготовки. . Заготовка сначала извлекается из магазина в направлении, по существу нормальном к ее плоскости. По сути, это поступательное движение. Заготовка поворачивается по дуге в новое угловое положение, противоположное складному штампу или штампам. Эта вторая фаза движения, по сути, представляет собой вращательное или колебательное движение, при этом центр колебаний находится на некотором расстоянии от плоскости заготовки. - , . Во время второй фазы движения заготовка сильно ускоряется до тех пор, пока не достигнет максимальной скорости в точке примерно на середине дуги, по которой движется заготовка, с последующим быстрым замедлением, когда вторая фаза движения заканчивается. , . Затем за второй фазой движения следует еще одно поступательное движение, во время которого заготовка помещается на фальцевальную матрицу или, в зависимости от обстоятельств, вдавливается в матрицу предварительного фальцевания. Очевидно, что первая и третья фазы движения должны быть выполнены. выполняется с низкой скоростью, поскольку заготовка сталкивается с существенным сопротивлением воздуха при движении в направлении, нормальном к ее плоскости. - , . Скорость, с которой должны выполняться все движения, легко оценить из того факта, что машины, в которых используется настоящее изобретение, успешно эксплуатируются в коммерческой эксплуатации с производительностью 385 коробок в минуту для машины, оснащенной двумя матрицами и двумя плунжерами. 385 . Усовершенствованный механизм управления механизмом подачи, который составляет предмет настоящего изобретения, изменяет колебательную фазу движения механизма подачи, существенно уменьшая пиковую скорость, которая достигается в точке в середине дуги, по которой перемещается заготовка. Это достигается путем непрерывного изменения контролируемый радиус колебаний. Таким образом, угловое ускорение всасывающего питателя существенно снижается без сокращения пути перемещения или ухудшения других качеств и характеристик механизма. . Кроме того, изобретение делает ненужным использование кулачков в приводном механизме, так что привод питателя является положительным во всех отношениях и по существу сводится к вращательным и колебательным движениям, которые обеспечивают более эффективную статическую и динамическую балансировку, чем кулачковая. следящие механизмы. , ' , -- . Эти и различные другие объекты, признаки и преимущества изобретения будут более полно понятны из последующего подробного описания, сопровождаемого чертежами, показывающими с целью иллюстрации предпочтительный вариант осуществления изобретения. Изобретение также состоит в некоторых новых и оригинальных особенностях конструкция и сочетание элементов, изложенных и заявленных ниже. , , , . Хотя характерные особенности этого изобретения, которые считаются новыми, будут особенно указаны в прилагаемой формуле изобретения, само изобретение, его цели и преимущества, а также способ, которым оно может быть реализовано, можно лучше понять, обратившись к к следующему описанию, взятому вместе с прилагаемыми чертежами, составляющими его часть, на которых: 75 Фиг. 1 представляет собой перспективный вид усовершенствованного механизма подачи в положении, в котором заготовка коробки должна быть извлечена из магазина заготовок; Фигура 2 представляет собой вид в перспективе приводного механизма 80 устройства подачи в положении, в котором заготовка собирается уложиться на матрицу, при этом присоски устройства подачи для ясности опущены; Фигура 3 представляет собой вид в перспективе, показывающий механизм подачи, две заслонки магазина, два плунжера и две матрицы под немного другим углом обзора, но по существу в том же рабочем положении, что и показано на фигуре 2; 90 Фигура 4 представляет собой частично схематический вид в вертикальной проекции, представляющий геометрию подающего механизма; Фигура 5 представляет собой вид в перспективе машины для сборки коробок, причем для ясности некоторые элементы машины 95, такие как присоски, плунжеры и затворы магазина, удалены. На этом рисунке показан механизм совместного привода плунжеров и питателя; 100 На рисунках с 6 по 8 представлены упрощенные схемы, иллюстрирующие геометрию механизма подачи в отличие от механизма подачи предыдущего патента США № 2,624,249. 105 На чертежах видно, что машина содержит основную опорную конструкцию, часть которой видна под номером 11 на рисунке. 1. , , , 70 : 75 1 - ; 2 80 , ; 85 3 , , , 2; 90 4 ; 5 , 95 , ; 100 6 8 2,624,249 105 , 11 1. Эта конструкция поддерживает различные элементы машины, включая магазин 12 заготовок 110, содержащий задвижку 13, через которую отдельные заготовки коробок стопки 14, опирающиеся на стержни 15, могут быть извлечены с помощью присосок 16. В показанной машине имеются три присоски. на каждые 115 стопок заготовок коробок. Присоски крепятся на общей поперечной планке 17 желательно прямоугольного сечения. 110 12 13 14 15 16 115 17 -. Концы поперечного стержня -17 прикреплены к паре рычагов 18 двуплечего захвата 120, по существу идентичной конструкции, причем один из этих рычагов виден на фиг. 1. Поскольку исполнительные механизмы на обоих концах стержня 17 по существу идентичны, он будет достаточно, чтобы описать конструкцию работы одного из них. -17 - 120 18 , 1 17 125 . Гибкая трубка 19 соединяет присоски 16 с подходящим источником всасывания, например вакуумным насосом (не показан). 19 16 , ( ). Рычаг 18 захвата шарнирно поддерживается 130 на первом кривошипном рычаге 20 в точке 21. Более короткий рычаг 22 двухплечего рычага 18 захвата несет поперечный стержень 17, а более длинный рычаг 23 снабжен направляющими 785, 183 из пакета 14 и в другом конечном положении заготовки укладываются на гибочную матрицу, как показано в точке ' на рисунке 3. 70 Колебания первого коленчатого рычага 20 приводят к сложному движению захватного рычага 18, конец которого скользит и поворачивается относительно шарнира 25. Этот шарнир качается на дуге 56, поскольку он установлен на втором колоколообразном рычаге 26, приводимом в действие первым колоколообразным рычагом 20 через шатун 28. 18 130 - 20 21 22 - 18 17 23 785,183 14 ' 3 70 - 20 18 25 56 75 26 - 20 28. Для более удобного отслеживания движений различных элементов механизма на фиг.4 показаны шесть последовательных положений 80, обозначенных цифрами от 1 до 6, причем каждое приращение соответствует 36 градусам вращения -; приводной кривошип 38. , 80 4 1 6, 36 -; 38. Равные приращения от 1 до 6 на окружности приводного кривошипа 38 преобразуются в 85, соответствующие неравным приращениям с номерами от 1 до 6' на дуге 51 качающегося рычага 34. 1 6 38 85 1 6 ' 51 34. В частности, первое и последнее приращение являются наименьшими на дуге 51, тогда как приращение между позициями 3 и 4 является самым большим. 51, 3 4 90 . Если теперь обратиться к соответствующим положениям на дугах 52, 53 и 54 первого коленчатого рычага 20, то первое приращение между положениями 1 и 2 чрезвычайно мало 95. Это, как будет видно позже, представляет собой движение вытягивания заготовок из магазин Второе и третье приращение увеличиваются в размере, тогда как последнее приращение между позициями 5 и 6 меньше, чем 100, предшествующее. Последнее приращение соответствует движению, с помощью которого заготовка ' помещается или вдавливается в складной штамп. 49. 52, 53 54 - 20 1 2 95 , , 5 6 100 ' , , 49. Шарнир 30 рычага 20 связан с шарниром 105 29 на втором коленчатом рычаге 26 шатуном 28. Путь шарнира 29 представлен: дугой 55 и путем поворота шарнира 25, зацепляемого рычагом питателя. 22 представлена дугой 56 110. Первое приращение на обеих дугах 55 и 56 чрезвычайно мало, второе, третье и четвертое приращения постепенно увеличиваются, а последнее приращение между позициями 5 и 6 значительно меньше предыдущего. Значение и назначение движения шкворня 25 лучше всего поясняется при обращении к схемам фигуры 6-8. 30 20 105 29 - 26 28 29 : 55 25 22 56 110 55 56 , , 5 6 115 25 , 6 8. Из этих схем на рисунках 6 и 7 для сравнения показан механизм 120, в котором ось 25 зафиксирована и не используется. На этих фигурах дуга 54 представляет собой траекторию оси 21, вокруг которой качается рычаг 18 захвата. на первом рычаге коленчатого рычага 20. На рисунке 6 предполагается, что плоскость 125 выходного затвора питателя действительно вертикальна, что представлено вертикальной линией 57, а также предполагается, что плоскость подачи заготовки действительно горизонтальна, что показано по горизонтальной линии-58 Угол между 130° положением захвата заготовки и положением ее подачи составляет 90 градусов. , 6 7 , , 120 25 54 21, 18 - 20 6 125 , 57, , -58 130 - 90 . В середине дуги 54 расстояние между шарнирами 21 и 25 составляет 24 (см. также фиг. 4), что обеспечивает зацепление шарнира 25 со свободой поворотного движения вокруг шарнира 25 и скользящего движения относительно него. - - 54 21 25 24 ( 4) 25 , , 25. Сам шарнир 25 не является стационарным, а установлен на втором коленчатом рычаге 26, причем последний шарнирно установлен на основной опорной конструкции 11 машины в позиции 27. Второй коленчатый рычаг 26 соединен с первым колоколообразным рычагом. кривошипный рычаг 20 посредством шатуна 28, входящего в зацепление со вторым коленчатым рычагом в позиции 29 и первым коленчатым рычагом в позиции 30. 25 , - 26, 11 27 - 26 - 20 28 - 29 - 30. Первый коленчатый рычаг 20 шарнирно установлен в позиции 31 на основной опорной конструкции 11. Таким образом, становится очевидным, что колебание первого коленчатого рычага 20 вокруг своей оси 31 приводит к колебанию второго коленчатого рычага 26 вокруг оси. 27 последнего из-за шатуна 28 между двумя коленчатыми рычагами. - 20 31 11 - 20 31 - 26 27 28 - . Первый коленчатый рычаг содержит дополнительный шарнир 32 (фиг. 1 и 4), от которого дополнительный шатун 33 проходит к качающемуся рычагу 34 (рис. 4 и 5). Качающийся рычаг 34 имеет два плеча и центрально поворачивается на основная опорная конструкция 11 в 35. Второй рычаг 36 качающегося рычага 34 соединен стержнем или красным 37 с приводным кривошипом 38 на приводном валу 39 машины. Приводной вал 39 приводится в движение двигателем 40 через цепь редукторы, из которых один виден под номером 41. - 32 ( 1 4) 33 34 ( 4 5) 34 - 11 35 36 34 37 38 39 39 40 41. Как показано на фиг.5, приводной кривошип 38 приводит в действие дополнительное звено 42, идущее к рычагу 43. Один конец рычага 43 связан с механизмом управления плунжерами машины, а другой конец рычага 43 шарнирно поддерживается на эксцентриковый шарнир 44. 5, 38 42 43 43 , 43 44. Механизм управления плунжерами машины содержит поперечный плунжер 45, установленный на крестовинах 46. 45 46. Поперечные головки 46 могут скользить по вертикальным стержням, одна из которых видна под номером 47 на фигуре 5. , 46 47 5. Поперечные головки соединены с приводным рычагом 43 подходящим образом (не показано подробно на фигуре 5), так что приведение в действие рычага 43 кривошипом 38 приводит к вертикальному возвратно-поступательному движению плунжера 45. 43 ( 5) 43 38 45. Обращаясь к фигуре 3, плунжерный стержень 45 несет пару плунжеров 48, которые взаимодействуют со складными штампами 49, на которых покоятся осажденные заготовки ' и через которые они проталкиваются плунжерами для придания заготовкам коробчатой формы. 3, 45 48 49 ' . Обращаясь теперь к рисункам 4 и 5, можно легко проследить за действием и движением питателя и его приводного механизма. 4 5, . Вращение приводного кривошипа 38 приводит к колебательному движению качающегося рычага 34. 38 34. Качающийся рычаг 34, в свою очередь, сообщает колебательное движение первому коленчатому рычагу 20 (рис. 4). Первое колебательное движение коленчатого рычага. 34, , - 20 ( 4) - . находится между двумя конечными положениями, одно из которых показано сплошными линиями на рисунке 4, другое конечное положение показано пунктирными линиями. В одном конечном положении заготовки удалены 785,183 наименьшего размера и обозначены буквой . В этом положении лежат шарниры 25 и 21. по прямой линии с осью вращения 31 первого коленчатого рычага. В этот момент двуплечий захватный рычаг 18 и захватная планка 17 (рис. 4) движутся с максимальной скоростью во время их перемещения от ворот магазина к складной матрице или тискам. И наоборот. Целью настоящего изобретения является снижение этой пиковой скорости без снижения скорости работы машины. 4, 785,183 25 21 31 - 18 17 ( 4) . Было обнаружено, что выгодно установить выходную заслонку магазина под наклоном в десять градусов, как показано на фиг.7. Это сделано для облегчения непрерывной подачи стопки 14 заготовок к заслонке магазина во время работы машины. , 7 14 . Наклонное расположение создает еще менее благоприятные условия, поскольку приводит к увеличению скорости захватного рычага в его средней точке. Это связано с тем, что расстояние между шарнирами 21 и в этом расположении меньше, чем это было расположение под углом 90 градусов, как показано на рисунке 6. , - 21 90 6. Обратимся теперь к фигуре 8, представляющей работу изобретения: уменьшение пиковой скорости захватного рычага 18 вызвано увеличением расстояния между шарнирами 21 и 25. Как объяснялось ранее, шарнир 25 не фиксирован, но движется по дуге 56 вокруг оси 27, которая является осью второго коленчатого рычага. 8, , 18 21 25 , 25 , 56 27 - . Движение второго коленчатого рычага контролируется таким образом, чтобы точки 31, 21 и 25 всегда находились на прямой линии. - 31, 21 25 . Сразу видно, что такое расположение приводит к увеличению расстояния между шкворнями 21 и 25 по сравнению с фиг.7 на величину &, равную расстоянию между шкворнями 25 и 27. Общее расстояние между шкворнями 21 и 27. 25 представлена как плюс 1, что в сумме составляет ', что даже больше, чем , что является наиболее выгодным предыдущим расположением на фиг. 6. В результате увеличения расстояния между шарнирами 21 и 25 присоски 16 на подающем стержне 17 (рис. 4) движение со значительно меньшей скоростью. Сопротивление ветру уменьшается, скорость ускорения и замедления значительно снижается, что приводит к более плавной и тихой работе машины, чем было бы достижимо без изобретения. 21 25, 7, & 25 27 21 25 1 ' , 6 21 25 16 17 ( 4) , , . Теперь, рассматривая подробно движение механизма, как показано на фиг. 4, траектория питающего стержня 17 представлена линией 60, на которой пунктирными линиями также показаны различные положения от 1 до 6 питающего стержня. Это очевидно. что удаление заготовки из затвора магазина происходит с чрезвычайно медленной скоростью, что представлено приращением 1, 2. Это обеспечивает положительное удаление первой заготовки, не нарушая следующую заготовку за счет всасывания между заготовками. , 4, 17 60 1 6 , 1, 2 . Во время первой фазы движения присоски, несущие заготовку, совершают поступательное движение, извлекая заготовку из стопки. Затем заготовка поворачивается для перемещения, на 70 градусов вперед, с минимальным сопротивлением воздуха, поскольку скорость ее перемещения между положениями увеличивается. 3 и 4, достигая своей максимальной скорости вскоре после положения 4, когда шарниры 21, 27 и 25 перемещаются по прямой линии с шарниром 75 31. Затем заготовка постепенно замедляется и укладывается в или на складной штамп 49 в положении 6. , , 70 , 3 4, 4, 21, 27 25 75 31 49 6. Весь привод является положительным, и сложное движение питателя полностью создается кривошипами, рычагами и шатунами без кулачков, толкателей кулачков и пружин. Такая конструкция обеспечивает эффективную статическую и динамическую балансировку приводного механизма и получение относительно низкой пиковой скорости. 85 за счет контролируемого перемещения точки поворотного и скользящего зацепления захватного рычага позволяет достичь высокой производительности. 80 , , , 85 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:43:05
: GB785183A-">
: :
785184-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB785184A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 184 ( | '9 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 марта 1956 г. 184 ( | '9 : 13, 1956. № 7883/56 (Дополнительный патент к № 772927 от 24 августа 1955 г.). 7883/56 ( 772927 24,-1955). Полная спецификация опубликована: 23 октября 1957 г. — : 23, 1957 - Индекс при приемке:-Класс 68(1), 3 2. :- 68 ( 1), 3 2. Международная классификация:- 21 . :- 21 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Колесный экскаватор для земляных работ и т.п. , - , используемый для перевозки скребка, который обеспечивает транспортировку материала на конвейер 60-92, Карлштрассе, Любек, Германия, ленточный конвейер в желаемое направление. Указанная немецкая компания настоящим заявляет, что входной скребок также может быть сконструирован таким образом, чтобы обеспечить 50 изобретение, для чего мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент на нанесение материала на ленту в любом направлении, и метод за счет чего происходит вращение лопаточного колеса. , - , 60-92, , , , , 50 , - , . это должно быть выполнено, в частности, согласно настоящему изобретению, оно описывается следующим утверждением: предусмотрен роторный экскаватор для экс- , - : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованию выемки грунта или подобных материалов, указанной выемке 55, или модификации экскаватора лопаточного колеса, имеющего гаватор с установленным на диске для выгрузки материала гаватором для выемки грунта и т.п., внутри полости, ограниченной кольцевым телом с разметкой и заявлено в Соединенном Королевстве, которое поддерживает ковши ковша , 55 - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:43:06
: GB785184A-">
: :
785185-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB785185A
[]
я 'ти''т '"' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ? ? 1
р 1:-1 1 я _; - 1 785185 1:-1 1 _; - 1 785185 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 марта. 1956 : 14, 1956 № 7930156. 7930156. Заявление подано в Германии 19 марта 1955 года. 19, 1955. Полная спецификация опубликована: 23 октября 1957 г. : 23, 1957. Индекс при приемке: -Класс 2(3), С 1 Е 5 К( 4:8), С 1 4 (А 2: А 3: С 6: Д 1: Д 2), С 2 Б( 30 : 37). С 1: 37 Л), С 3 А 12 (А 4 А: В 3: С 4), С 3 А 13 А 3 (А 4: В 3: К), С 3 С 3 Б. Международная классификация:-СО 7 д. :- 2 ( 3), 1 5 ( 4: 8), 1 4 ( 2: 3: 6: 1: 2), 2 ( 30: 37 1: 37 ), 3 12 ( 4 : 3: 4), 3 13 3 ( 4: 3: ), 3 3 . :- 7 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве 4-гидроксипиразолов Мы, & - , немецкая акционерная компания из Людвигсхафена/Рейна, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть конкретно описан в следующем утверждении: ' 4- , & - , , /, , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу получения 4-гидроксипиразолов и к новым 4-гидроксипиразоам. , , 4- 4-. Известно лишь несколько соединений, содержащих кольцевые системы 4-гидроксипиразолов или таутомерного пиразолона-(4), причем их получение осуществлялось многостадийными и трудными методами (. 4-' -( 4) -, (. Либигс Энн Хеми 313 (1900), 1–24). 313 ( 1900), 1-24). Сейчас мы обнаружили, что 4-гидроксиплиразолы получают простым путем путем взаимодействия бета-галоген-альфадикетона общей формулы ----R1 (в которой и ' представляют собой алкильные, аралкильные, циклоалкильные или арильные группы, также может представлять собой атом водорода, а представляет собой хлор, бром или йод) с гидразином или моносубиститионным продуктом гидразина и циклизировать полученный мионогидразон путем внутримолекулярного расщепления галогеноводорода при повышенной температуре, преимущественно в присутствии агента, связывающего галогеноводород. 4- ---- ( ' , , , ' , , ) ' , . При использовании в качестве исходных веществ 4-бромтогександион-( 2 3) и фенилгидразина реакцию можно записать следующим образом: 4--( 2 3) , : ;, '" % ., 1 1 11 1 5 % - / " Вместо 4-бромгексантион-(2 3) имеются также подходящие кроме того, в качестве дополнительных материалов монохлордиацетил, монобромдиацетил, 1брмо-1-пленилбутандион-(2 3), 5-бромгександион-(3 4), 4-хлороптандион-(2 3), 6-фенил-4-бромгександион-( 2 3), 3-броо1-п-толилпропандион-( 1 2) и 5-циклогексил-4-бромлгександион-( 2 3). ;, '" % ., 1 1 11 1 5 % - / " 4--( 2 3) ' , , , ', '-1--( 2 3), 5 -( 3 4), 4--( 2 3), 6--4--( 2 3), 3-broo1---( 1 2) 5-cyclohexyl4--( 2 3). Вместо фенилгидразина можно использовать, например, незамещенный гидразин, эсемикарбазидимонометил, бутил, циклогексил, бени, ацетил, п-толуолсульфонил и бензоилгидразины, изомерные хлорфенилгидразины, нитрофенилгидразины и нафтилгидразины. Незамещенные по Затем получают -атом 1 или замещенный , метильную, бутильную, циклогексильную, бтенсильную, ацетильную, п-толуолсульфонильную, 3 5 бензоильную, хлорфенильную, нитрофенильную и нафтильную группы соответственно. - , , , , , , - , , , , 4- - 1 , , , , , , - , 3 5 , , . Удивительно, что при действии гидразина или монозамещенных гидразинов на бета-моногалогенированные альфадикетоны, даже при использовании большего избытка гидразина, в реакцию вступает почти исключительно только карбонильная группа, удаленная от атома галогена. , , ' ' . Хотя образование гидразона обычно протекает гладко при обычной или более низкой температуре, например, при температуре от примерно 50 до примерно +300°С, циклизация требует повышенных температур, например от 600°С до примерно 300°С, а также предпочтительно присутствия агентов, которые поглощать галогеноводород, например, третичные амины или щелочи. , , 50 + 300 , 600 ' ' , ' . Таким образом, процесс можно проводить в две стадии, т.е. путем выделения моногидразона е и последующего отщепления галогеноводорода. Однако в большинстве случаев возможно и выгодно позволить всей реакции протекать в одну стадию путем взаимодействия моногалоген-дикетон с -гидразином в присутствии гидроксидов или карбонатов щелочноземельных металлов, оксидов или гидроксидов щелочноземельных металлов или третичных аминов и инертного растворителя при повышенной температуре. , : , , - - . : В качестве растворителей подходят инертные вещества, т.е. вещества, которые не реагируют с исходными материалами и продуктами реакции, такие как бензол, толуол или тетрагидрольфуран, в которых конечный продукт реакции, а именно галогеноводородная соль третичного амани , нерастворим или растворим лишь умеренно. Углеводороды, такие как бензол и толуол, имеют дополнительное преимущество, заключающееся в том, что вода, образующаяся в ходе реакции, может непрерывно удаляться из реакционной смеси азеотропным путем. С другой стороны, однако, также можно работать в водно-спиртовой среде, чтобы сохранить соль амина в растворе и вызвать выделение более труднорастворимого в нем производного 4-гидроксипиразола. : , , , , , , , , , ' , , , - 4- . В качестве агентов для поглощения галогеноводорода, образующегося при циклизации, пригодны не только щелочи, но также, в частности, третичные амины, такие как пиридин и триметиламин и их высшие гомологи. При желании в качестве агента можно также использовать избыток гидразинового соединения. От акцептора галогеноводорода или, в некоторых случаях, от специального агента циклизации можно вообще отказаться, поскольку сами 4-гидроксипиразолы обладают слабой основной функцией и способны образовывать гидрогалогениды, которые затем во многих случаях отделяются как таковые. , , , , , 4hydroxypyrazoles , . Было обнаружено, что во избежание нежелательных побочных реакций целесообразно проводить реакции в инертной атмосфере, свободной от молекулярного кислорода, как, например, в атмосфере азота. В целом также выгодно использовать моногалогенированный альфа-дикетон менее чем в необходимое количество и постепенно, понемногу, вводить его в жидкую смесь других реагентов, чтобы избежать самоконденсации дикетона, которая легко происходит в щелочной среде. , ' -- , - . Производные 4-гидпиразола обладают амфорными свойствами. Они хорошо растворяются в разбавленных минеральных кислотах и в водных растворах щелочей с образованием солей, но в целом нерастворимы или трудно растворимы в холодной нейтральной воде. Их спиртовые растворы дают сильную окраску. Реакция с хлоридом железа. 4- , - , , . 4-Гид-оксипиразолы, легко доступные указанным способом, являются ценными промежуточными продуктами, в частности, для фармацевтических продуктов, инсектицидов и красителей. Благодаря небольшому количеству их щелочно-металлических солей они оказывают солюбилизирующее действие на некоторые соединения, которые лишь умеренно растворимы в воде. 15 % водный раствор натриевой соли 1 фенил 3 -метил 4 -гидроксипиразола; например, занимает около 15 % (по массе) 70 пирармидона (= 1 фенил 2 3 диметил-4-диметиламнинопиразолона 5), тогда как чистая вода растворяет только 5 % массы указанного вещества. 4- Âoxypyrazoles , , - - 15 % 1 3 - 4 -; , , 15 % ( ) 70 (= 1 2 3 -4dimethylamninopyrazolone 5) 5 % . Следующие примеры дополнительно иллюстрируют это изобретение, но изобретение не ограничивается этими примерами. Указанные части являются массовыми частями. 75 ' . ПРИМЕР 1. 1. 193 части 4-бромгександион-(2 3) 80 (т.кип. -= 680-720 С) постепенно вводят в слабом токе азота в смесь лит) частей фенилгидразина, 150 частей триэтиламина и 1000 частей толуола. который расположен в сосуде для перемешивания, снабженном водоотделителем 85, предпочтительно вводя его непосредственно через впускную трубку азота в жидкость, чтобы избежать самоконденсации дикетона брома, которая может произойти при контакте с газообразным амином. Смесь 90 нагревают в течение 4 часов с обратным холодильником, при этом теоретическое количество воды (18 частей) отделяется в водоотделителе в течение первых -2 часов. После охлаждения выпавшие кристаллы гидробронида триэтиламина 95 (172 части) фильтруют. отсасывают и промывают толуолом. Фильтрат, объединенный с промывной жидкостью, концентрируют при пониженном давлении, 99 частей 1-фенил-2метил-5-этил-4-гидроксипиразола с температурой плавления 100, от 106 до 1090°С, отделяя тем самым оставшийся маточный раствор. предпочтительно снова разбавляют толуолом и встряхивают с 5% водным раствором каустической соды. Путем нейтрализации водного слоя соляной кислотой получают еще 105 12 1-фенил-3-метил-5-этил-4-гидроксипиразола. 193 4 -( 2 3) 80 (. -= 680 720 ) , , ) , 150 1000 85 , - 90 4 , ( 18 ) , -2 , 95 ( 172 ) , 99 1--2methyl-5--4- 100 106 1090 5 % , 105 12 1--3--5-ethyl4- . После перекристаллизации из циклогексана и небольшого количества абсолютного спирта или из метанола и воды 1-фенил-3-метил-5-этил-4 110 гидроксипиразол образует бесцветные иглы, плавящиеся при 1080–1100°С и нерастворимые в воде, но растворимые в разбавленных растворах. кислоты и щелочи. В метаноле соединение имеет темно-коричневый цвет с хлоридом железа 115. Гидрохлорид, полученный упариванием раствора 1-фенил-3-метил-5-этил-4-гидроксипиразола в концентрированной -соляной кислоте, плавится при температуре от 1320 до 1340°С. 120 ПРИМЕР 2. , 1--3--5--4 110 1080 1100 , ' 115 , 1 -3methyl-5--4- - 1320 1340 120 2. 1 маль 4-бромгександиона-(2-3) сначала подвергают взаимодействию с 1,5-2 милолями фенилгидразина в бензоле при температуре от 50 до -50°С, при этом получают маннофенилгидразон 125, который образует желтые кристаллы с температурой плавления от 1100 до 1120°С. из циклогексана, нерастворимый в воде, а также в разбавленных минеральных кислотах или их союзниках. Превращается в 1-фенил-3-метил-5-этил-4 130 785 185 цвет хлорида железа. 1 4--( 2 3) 1 5 2 50 -50 , 125 1100 1120 1--3--5--4 130 785,185 . ПРИМЕР 5. 5. Смеси из 48 3 частей 4-бромгександиона-(2 3) и 20 частей мотанола позволяют течь при комнатной температуре при интенсивном перемешивании 70 в течение четырех часов в отфильтрованный раствор 30 частей гидрохлорида семикарбазида и 30 частей безводного ацетата натрия в 125 частях воды и 15 частях метанола. После перемешивания в течение еще 75 часов при комнатной температуре выпавший в осадок 4-бромгександион-(2 3)-моносемикарбазон отсасывают с почти количественным выходом, отсасывают и промывают воды и перекристаллизовывается из спирта. Имеет температуру плавления 80 от 1990 до 200 ГХ. 48 3 4--( 2 3) 20 70 30 30 125 15 75 4--( 2 3)- , 80 1990 200 . Для циклизации 10 частей моносемикарбазона кипятят с обратным холодильником в течение 30 часов со смесью 50 частей триэтиламина и 25 частей нормального пропанола при перемешивании 85 и азоте. Полученный раствор выпаривают досуха при пониженном давлении и расщепляют немного горячего этилацетата. , 10 30 50 25 85 . Кристаллический осадок отсасывают, промывают водой от гидробромида триэтил-90-амина и перекристаллизовывают из нормального пропанола или этилацетата. 4 5 частей 1-карбамидо-3-метил-5-этил-4-гидроксипиразола с температурой плавления 1870-189°С. Новое соединение в спиртовом растворе 95 имеет зеленый цвет хлорида железа. , 90 4 5 1--3- 5 -4- 1870 189 95 . ПРИМЕР 6. 6. К отфильтрованному раствору 28 9 частей гидрохлорида фенилгидразина и 20 частей тригидрата ацетата натрия в 500 частях воды 100 постепенно добавляют при перемешивании и охлаждении примерно до 0°С 22 части монохлордиацетила (т. кип. 20 = от 600 до 65 вод. ст.) После перемешивания в течение 12 часов образовавшийся желтый осадок отсасывают и сушат, получают 37 частей 105 монохлордиацетил-О-монофенилгидразона, который после перекристаллизации из метанола или циклогексана плавится при температуре от 1580 до 159°С. 28 9 20 500 100 22 ( 20 = 600 65 ) 12 , 37 105 1580 159 . 33 части сырого монофенилгидразона монохлордиацетила 110 вводят при температуре от 700 до 80°С при интенсивном перемешивании в раствор 25 частей гидроксида натрия в смеси 500 частей воды и 50 частей метанола. Прозрачный раствор оранжевого цвета 115, полученный после В течение примерно 30 минут перемешивания охлаждают, при необходимости фильтруют и затем подкисляют 5%-ным водным раствором серной кислоты до достижения значения рН примерно 4. Почти бесцветный осадок отсасывают, 120 промывают водой и сушат. Получают 25 5 части 1-фенил-3-метил-4-гидроксипиразола, плавящиеся при температуре от 164 до 165 ГХ. 33 110 - 700 80 25 500 50 - 115 30 , 5 % 4 , 120 25 5 1--3--4hydroxypyrazole 164 165 . При добавлении диазотированного 3-нитроанилина к водно-щелочному раствору указанного 4-гидрокси 125 пиразолона образуется оранжево-желтый азокраситель, который можно использовать в качестве пигмента. 3- 4- 125 - . ПРИМЕР 7. 7. частей 3-хлорфенилгидразинсульфата (товарного качества) и 50 частей гидроксипиразола натрия 130 кипячением с 1 мл триэтиламина в толуоле. 3- ( ) 50 130 1 . ПРИМЕР 3. 3. частей монобромдиацетила (, = от 590 до 61°С), растворенных в 80 частях толуола, постепенно вводят в кипящую смесь 54 частей пленилгидразина, 60 частей триэтиламина и 500 частей толуола. Затем все кипятят в течение 3 часов, при этом циркулируют образовавшуюся воду. После охлаждения выпавший гидрохлорид триэтиламина отсасывают. Темно-коричневый фильтрат дважды встряхивают с водой, а затем дважды с 5%-ным раствором каустической соды. Объединенные щелочные экстракты очищают встряхиванием с четыреххлористым углеродом и обрабатывают. с животным углеродом, а затем добавляют соляную кислоту до появления слабокислой реакции (рН = 4–5). (, = 590 61 ) 80 54 , 60 500 3 , , , 5 % ( = 4 5). Выпавший в осадок 1-фенил-3-мотил-4-гидроксипиразод перекристаллизовывают из водного спирта или циклогексана и абсолютного спирта и затем образуют бесцветные кристаллы с температурой плавления от 1650 до 167°С, которые в метаноле имеют зеленый цвет хлорида железа и нерастворимы в воде, но легко растворяются. в разбавленных кислотах и щелочах. , 1 3 -4hydroxypyrazode 1650 167 . Реакцию также можно проводить в две стадии, как описано в примере 2, путем выделения мионобромдиактрилмонофенилгидразона, который образует желтые кристаллы с температурой плавления от 1250 до 1260°С, из циклогексана и последующей циклизации его путем кипячения с обратным холодильником с примерно 1 молем триэтиламмония. разбавлен толуолом. , 2 1250 1260 1 . 15 % водный раствор натриевой соли 1-фенил-3-метил-4-гидроксипиразола занимает около 15 частей 1-фенил-2-3димнеттил-4-диметилаининопиразолона (5), из которых только 5 % растворимы в чистом виде. вода. 15 % 1--3--4- ' 15 1--2 3dimnetthyl 4 - ( 5) 5 % . ПРИМЕР 4. 4. 38.6 частей 4-бромгександиона-(2 2) пропускают в токе азота на холоду между смесью 11 частей 93% гидразингидрата, 22 частей третиламина и 180 частей тетрагидрофурана при интенсивном перемешивании. После кипячения в течение В течение 3 часов кипятят с обратным холодильником, затем в течение нескольких часов перемешивают 24 части гидробромида триэтиламида, таким образом отделяя. После отсасывания белых иголок и отделения небольшого количества муравьиного водного слоя фильтрат концентрируют, получают 17 частей бесцветных кристаллов. получают, который после фильтрования отсасыванием и перекристаллизации из воды дает 9 частей 3-метил-5-тил-4-гидроксипиразола с температурой плавления от 1790 до 1810°С. Оставшийся раствор тетрагидрофурана полностью выпаривают досуха. Из полукристаллического остатка еще 7 частей 3. -метил-5-этил-4-гидроксипиразол выделяют расщеплением теплым бензолом и фильтрацией отсасыванием. Новое соединение лишь умеренно растворимо в холодной воде, но имеет хорошую растворимость - в горячей воде, а также в разбавленных кислотах и щелочах. В метаноле. он показывает коричнево-фиолетовый тригидрат ацетата 1 1 785,185 785,185 растворяют в 1000 частях воды и 200 частях метанола. Смеси из 25 частей монохлордиацетила и частей метанола позволяют постепенно вливаться в отфильтрованный раствор при охлаждении льдом и при интенсивном перемешивании. После перемешивания в течение 20 часов желтый 3-хлорфенилгидразон монхклонодитцетила отсасывают. Он плавится при температуре от 136 до 1380°С; выход составляет 45 частей. 38.6 4--( 2 2) ' 11 93 % , 22 180 3 , , 24 , 17 , 9 3 5 - 4 - 1790 1810 - 7 3--5ethyl-4-- , - - 1 1 785,185 785,185 1000 200 25 20 , 3- 136 1380 ; 45 . Этот продукт нагревают при 900°С в течение 45 минут в растворе 20 частей гидроксида натрия в 300 частях воды. После охлаждения смолистые побочные продукты отфильтровывают, фильтрат подкисляют разбавленной серной кислотой при перемешивании и охлаждении льдом. до тех пор, пока значение рН не станет равным 4, и после фильтрования путем отсасывания и сушки получают 19 частей 1-(3-к-хлорфенил)-3-метил-4-гидроксипиразола. 900 45 - 20 300 , - , 4 19 1-( 3 -) 3 - 4 - . Соединение, перекристаллизованное из циклогексана и пропанола, плавится при 175—1760 С и в метанольном растворе с хлоридом железа приобретает темно-зеленую окраску. 175 1760 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:43:08
: GB785185A-">
: :
785186-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB785186A
[]
р 1 ' ' е: ' 1 ' ' : ' _ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Изобретатель: ИНГЕМАР ЮЛИУС ЭВЕРТ ЛАРССОН 78 с Дата подачи заявки и полная спецификация: 14 марта 1956 г. _ : 78 : 14, 1956. -№ 7942/56. - 7942/56. Полная спецификация опубликована: 23 октября 1957 г. : 23,-1957 Индекс при приемке: -Класс 20(3), 2 . :- 20 ( 3), 2 . Международная классификация:- 04 . :- 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в подоконниках или в отношении них Мы, , шведская компания из Персторпа, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: - , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к подоконнику, предназначенному для установки в оконных рамах. . Такие подоконники до сих пор изготавливались либо из сравнительно толстого мрамора или известняка, либо из клееных конструкций из клееного дерева, шпона и массивных деревянных реек. Недостатками, присущими этим двум известным типам , являются, как и для каменных материалов, высокие транспортные расходы из-за больших вес, трудности в обращении при их монтаже, поломка подоконников и поставленных на них цветочных горшков и ваз и т. д., а что касается деревянных конструкций, то низкая стойкость поверхности шпона внутр. , , , , , . к постоянному солнечному свету и пролитой воде. . Настоящее изобретение устраняет упомянутые выше недостатки и предлагает подоконник, имеющий поверхность, которая очень устойчива к ударам, влаге, теплу и т.д., и который, кроме того, может варьироваться в неограниченной степени по цветам и рисункам. , , , . Усовершенствованный подоконник согласно изобретению главным образом характеризуется тем, что он образован отрезанной длиной удлиненной плиты, состоящей из нескольких слоев волокнистого материала, такого как бумага, пропитанного термореактивной смолой, при этом указанная плита отформована таким образом, чтобы представить в поперечном сечении профиль, имеющий плоскую среднюю часть и изогнутые концевые части. , , , . Дополнительные признаки и преимущества изобретения станут очевидными из пос
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB785182A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации: 27 апреля 1956 г. : 27, 1956. Дата подачи заявки: 8 марта 1956 г. № 7254/56. : 8, 1956 7254/56. Полная спецификация опубликована: 23 октября 1957 г. : 23, 1957. Индекс при приемке: -Класс 103(1), 2 9 . :- 103 ( 1), 2 9 . Международная классификация: 6 . : 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в тормозах для детских колясок. . Я, ТОМАС РИЧАРДСОН, проживающий по адресу Кристофер-стрит, 9, Хендон, Сандерленд, графство Дарем, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , 9 , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к коляскам, и его целью является создание усовершенствованного тормозного механизма четырех колес, позволяющего при отпускании руля коляски автоматически включать тормоза. , . Таким образом, изобретение обеспечивает четырехколесный тормозной механизм для детской коляски, содержащий каркас, включающий в себя две поперечные балки, на концах которых расположены тормозные колодки, каждая из которых предназначена для зацепления одного из колес, пару кронштейнов, закрепленных или закрепляемых так, чтобы проходить назад от постоянной рамы, к которой оси колес закреплены, поперечная тяга установлена в указанных кронштейнах, Т-образный элемент, нижний конец хвостовика которого соединен с указанным стержнем, а поперечина расположена рядом и параллельно рулю коляски, упругое средство служит для соединения указанного стержня. каркас и постоянную раму так, чтобы прикладывать тормозные колодки к колесам, и соединительное средство, служащее для соединения упомянутого каркаса и хвостовика Т-образного элемента на таком уровне над упомянутым стержнем, чтобы поперечина приближалась к рулю. смещает указанную конструкцию, чтобы снять тормозные колодки с колес. , , , , - ' , - . Т-образный элемент может быть телескопическим, чтобы его можно было регулировать по высоте руля любой коляски. - . Вышеупомянутые и другие особенности изобретения будут лучше поняты из следующего описания на примере варианта реализации, проиллюстрированного на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сверху механизма, установленного на постоянной раме детской коляски; и фиг. 2 представляет собой тот же вид сбоку. : 1 ; 2 . Показанная рама коляски содержит пару трубчатых элементов 1, имеющих загнутые вверх концы 2, на концах которых находятся две пары шпилек 3, на которых подвешен корпус 25 коляски. Ручка 4 поддерживается сзади корпуса парой поднимающиеся трубчатые элементы 5. Рама опирается на переднюю ось 6, на которой установлена пара колес 7, и заднюю ось 8, имеющую на своих концах пару колес 9. 1 2 3 25 4 5 6 7, 8 9. Тормозной механизм согласно изобретению содержит пару лонжеронов 10, соединенных между собой передними и задними поперечными стержнями 11 и 12, на концах которых установлены тормозные колодки 13, по одной для зацепления каждого из четырех колес. 10 11 12 13, . Заднюю штангу 12 с задней осью 8 соединяет пара пружин растяжения 14, концы каждой из которых прикреплены соответственно к указанной штанге и к зажиму 15, прикрепленному болтами к указанной задней оси. 12 8 14, 15 . К задним изогнутым частям 2 рамы прикреплена пара кронштейнов 16, идущих назад и вверх и несущих на своих нижних концах поперечный натяжной стержень 17, на середине которого установлен нижний конец хвостовика 18 Т-образной формы. элемент, который имеет поперечину 19, установленную рядом с рулем 4. 2 16 17 18 - 19 4. На подходящем уровне над натяжным стержнем 17 хвостовик 18 охватывает соединительный элемент из полосового металла, как показано, изогнутый в -образной форме с двойной опорой, две стороны 20 которой охватывают хвостовик 18, а передние концы 21 зубцы изогнуты горизонтально и закреплены заклепками или болтами к задней поперечной планке 12. 17 18 , - 20 18, 21 12. Механизм таков, что при 785 182 . -60; 9 785,182 поперечина 19 и руль 4 захватываются так, что поперечина перемещается назад в положение, показанное пунктирными линиями, при этом смещение хвостовика 18, воздействующего на -образное звено, тянет прямоугольную тормозную раму назад. против силы пружин 14 так, чтобы сместить тормозные колодки 13 от колес настолько, чтобы освободить последние, в то время как при отпускании руля поперечина 19 может свободно двигаться вперед за счет натяжения пружин 14, действующих на ее вал 18 через -образное звено, и тормоза включаются автоматически. 785 182 . -60; 9 785,182 19 4 , 18 - 14 13 , 19 14 18 - . Расположение тяги 20 над натяжным стержнем 17 таково, что разрешенное движение прямоугольного тормоза достаточно для полного задействования и отпускания тормозных колодок, обеспечивая при этом такой рычаг, что руки при удержании крестовины не испытывают нагрузки. штанга 19 рядом с рулем 4 против натяжения пружин 14. 20 17 19 4 14. Как показано, передний конец тормозной рамы поддерживается передней поперечной балкой, опирающейся на элементы 1, и удерживается вниз от стремления к подъему проволочной поперечиной 22, имеющей закрученные концы 23, с помощью которых она крепится к элементам. 1. , 1, 22 23 1. Очевидно, что в альтернативной конструкции, которая могла бы лучше подходить для других типов рамы коляски, передний конец тормозной конструкции можно было бы приспособить для поддержки такой поперечины 22 и удерживания ее против стремления к подъему передней поперечной балкой, расположенной ниже. Сторонники 1. , 22 1. Кроме того, как показано, задний конец тормозной конструкции удерживается вниз от стремления к подъему при торможении за счет продольных элементов 10, расположенных под задней осью. Этот задний конец подходящим образом поддерживается только пружинами 14, но в качестве альтернативы. Конфигурация, когда пружины не поддерживают задний конец, может поддерживаться штифтом 24, свободно проходящим через отверстие в хвостовике 18 и частях 20 звена. 10 14 , 24 18 20 . Очевидно, что тормозной механизм согласно изобретению может быть соответствующим образом модифицирован для соответствия различным типам рам колясок. - . Например, в продольных элементах 10 может быть предусмотрен ряд отверстий, чтобы поперечные стержни 11 и 12 могли быть соответствующим образом размещены по отношению к другим конструкциям колес. Кроме того, могут быть предусмотрены кронштейны 16 и части 20 соединительных средств. с рядом отверстий, в которые входят в зацепление натяжной стержень 17 и штифт 24, чтобы регулировать положение Т-образного элемента 18, 19, при желании с подходящей телескопической регулировкой хвостовика 18, чтобы обеспечить удобное управление тормозами при подъеме поперечину 19 в нужном положении относительно руля 5 4. , 10 11 12 , 16 20 17 24 - 18, 19, 18, 19 5 4.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:43:03
: GB785182A-">
: :
785183-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB785183A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 2
'от Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации 13 марта, ' 13, 4
- № 7792/56. - 7792 /56. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 15 апреля 1955 года. 15, 1955. Полная спецификация , 23 октября 1957 г. 23, 1957. Индекс при приемке: - Класс 100 (1), ( 4: 1 : 18). :- 100 ( 1), ( 4: 1 : 18). Международная классификация: - 31 . :- 31 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Высокоскоростной механизм подачи листов» Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, по адресу: 100 10th , город Уилмингтон, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к усовершенствованиям механизмов подачи заготовок для складывания машины для изготовления коробок того типа, в которых плоская или почти плоская заготовка из складываемого листового материала, например картона, проталкивается через фальцевальную матрицу с помощью плунжера, чтобы сложить заготовку в форму полой коробки. "- - " , , , 100 10th , , , , , , , ' : , , , . Машины вышеупомянутого типа, помимо складывания заготовки во время ее прохождения через матрицу, обычно также выполняют операцию фиксации заготовки, чтобы скрепить определенные части заготовки, такие как стенки, панели, выступы или створки, вместе, чтобы эти части заготовки после этого остаются зафиксированными в положении формирования коробки без помощи дополнительных соединительных средств, таких как клей, скобы, заклепки и т.п. Однако изобретение не ограничивается в своем применении машинами для бесклеевой сборки складных коробок, но предлагает множество преимуществ. , если применяется на штамповочных и плунжерных машинах для сборки склеенных коробок. ,' , , , , , , , , ' , , . Успех операции складывания, выполняемой механизмом плунжера и матрицы, во многом зависит от точности, с которой заготовка коробки укладывается на матрицу. не сгибается по намеченным линиям сгиба, и, если он относится к самоблокирующемуся типу, замки, как правило, не срабатывают. Следовательно, заготовку необходимо выбросить как отходы. Во многих случаях неуместная заготовка также застревает в механизме и требует остановки машины. чтобы удалить его. , , - , . Предыдущий патент США, выданный Томасу Р. Бейкеру и Эдварду Дж. Пейгендарму, . , . 2,624,249, опубликованный 6 января 1953 года, раскрывает механизм подачи заготовок общего типа, к которому относится данное изобретение. Механизм 50 состоит в основном из одной или нескольких вакуумных присосок, которые перемещаются с помощью механического механизма таким образом, чтобы захватывать заготовка в определенной позиции вывода; например, '55 удалив его из конца стопки пробелов: 2,624,249, 6, 1953, 50 , ; '55 : Извлеченную заготовку затем перемещают по заданному и контролируемому пути к позиции укладки, например, к складной матрице, через которую затем плунжер проталкивает заготовку. Положение, в котором заготовка укладывается, удалено от положения, в котором заготовка поднят и обычно лежит под углом по отношению к нему. , 60 . Перед воздействием плунжера на заготовку 65 заготовка может быть предварительно согнута или определенные складки разомкнуты под действием механизма подачи, который в таких случаях не освобождает заготовку до тех пор, пока заготовка не пройдет определенные препятствия, например элементы. 70 матриц для предварительного складывания, лежащих над основной матрицей для складывания или перед ней. Этот аспект составляет предмет патента США, выданного Томасу Р. Бейкеру и Фрэнку М. Лефифу, № 2655843, выданному 20 октября 1953 г. 75. Настоящее изобретение связано с некоторыми усовершенствованиями механизмов подачи заготовок и обработки заготовок, раскрытых в вышеупомянутых патентах, и его основная цель состоит в том, чтобы изменить действие механизма 80, который управляет движением пневматического питателя, таким образом, чтобы позволить значительно увеличить скорость машины без нежелательной вибрации. 65 , -, , 70 - , , ,, 2,655,843, 20, 1953 75 80 . Наблюдения показали, что увеличение 85 производительности приводит к возмущениям, прежде всего к вибрациям, источником которых являются два явления: проблемы ускорения и торможения и проблемы сопротивления воздуха 90 ' 85 183 1956. 85 , , , , 90 ' 85 183 1956. Механизм подачи и манипулирования заготовками, раскрытый в вышеупомянутых патентах, выполняет движение, которое лучше всего описать со ссылкой на перемещение заготовки. . Заготовка сначала извлекается из магазина в направлении, по существу нормальном к ее плоскости. По сути, это поступательное движение. Заготовка поворачивается по дуге в новое угловое положение, противоположное складному штампу или штампам. Эта вторая фаза движения, по сути, представляет собой вращательное или колебательное движение, при этом центр колебаний находится на некотором расстоянии от плоскости заготовки. - , . Во время второй фазы движения заготовка сильно ускоряется до тех пор, пока не достигнет максимальной скорости в точке примерно на середине дуги, по которой движется заготовка, с последующим быстрым замедлением, когда вторая фаза движения заканчивается. , . Затем за второй фазой движения следует еще одно поступательное движение, во время которого заготовка помещается на фальцевальную матрицу или, в зависимости от обстоятельств, вдавливается в матрицу предварительного фальцевания. Очевидно, что первая и третья фазы движения должны быть выполнены. выполняется с низкой скоростью, поскольку заготовка сталкивается с существенным сопротивлением воздуха при движении в направлении, нормальном к ее плоскости. - , . Скорость, с которой должны выполняться все движения, легко оценить из того факта, что машины, в которых используется настоящее изобретение, успешно эксплуатируются в коммерческой эксплуатации с производительностью 385 коробок в минуту для машины, оснащенной двумя матрицами и двумя плунжерами. 385 . Усовершенствованный механизм управления механизмом подачи, который составляет предмет настоящего изобретения, изменяет колебательную фазу движения механизма подачи, существенно уменьшая пиковую скорость, которая достигается в точке в середине дуги, по которой перемещается заготовка. Это достигается путем непрерывного изменения контролируемый радиус колебаний. Таким образом, угловое ускорение всасывающего питателя существенно снижается без сокращения пути перемещения или ухудшения других качеств и характеристик механизма. . Кроме того, изобретение делает ненужным использование кулачков в приводном механизме, так что привод питателя является положительным во всех отношениях и по существу сводится к вращательным и колебательным движениям, которые обеспечивают более эффективную статическую и динамическую балансировку, чем кулачковая. следящие механизмы. , ' , -- . Эти и различные другие объекты, признаки и преимущества изобретения будут более полно понятны из последующего подробного описания, сопровождаемого чертежами, показывающими с целью иллюстрации предпочтительный вариант осуществления изобретения. Изобретение также состоит в некоторых новых и оригинальных особенностях конструкция и сочетание элементов, изложенных и заявленных ниже. , , , . Хотя характерные особенности этого изобретения, которые считаются новыми, будут особенно указаны в прилагаемой формуле изобретения, само изобретение, его цели и преимущества, а также способ, которым оно может быть реализовано, можно лучше понять, обратившись к к следующему описанию, взятому вместе с прилагаемыми чертежами, составляющими его часть, на которых: 75 Фиг. 1 представляет собой перспективный вид усовершенствованного механизма подачи в положении, в котором заготовка коробки должна быть извлечена из магазина заготовок; Фигура 2 представляет собой вид в перспективе приводного механизма 80 устройства подачи в положении, в котором заготовка собирается уложиться на матрицу, при этом присоски устройства подачи для ясности опущены; Фигура 3 представляет собой вид в перспективе, показывающий механизм подачи, две заслонки магазина, два плунжера и две матрицы под немного другим углом обзора, но по существу в том же рабочем положении, что и показано на фигуре 2; 90 Фигура 4 представляет собой частично схематический вид в вертикальной проекции, представляющий геометрию подающего механизма; Фигура 5 представляет собой вид в перспективе машины для сборки коробок, причем для ясности некоторые элементы машины 95, такие как присоски, плунжеры и затворы магазина, удалены. На этом рисунке показан механизм совместного привода плунжеров и питателя; 100 На рисунках с 6 по 8 представлены упрощенные схемы, иллюстрирующие геометрию механизма подачи в отличие от механизма подачи предыдущего патента США № 2,624,249. 105 На чертежах видно, что машина содержит основную опорную конструкцию, часть которой видна под номером 11 на рисунке. 1. , , , 70 : 75 1 - ; 2 80 , ; 85 3 , , , 2; 90 4 ; 5 , 95 , ; 100 6 8 2,624,249 105 , 11 1. Эта конструкция поддерживает различные элементы машины, включая магазин 12 заготовок 110, содержащий задвижку 13, через которую отдельные заготовки коробок стопки 14, опирающиеся на стержни 15, могут быть извлечены с помощью присосок 16. В показанной машине имеются три присоски. на каждые 115 стопок заготовок коробок. Присоски крепятся на общей поперечной планке 17 желательно прямоугольного сечения. 110 12 13 14 15 16 115 17 -. Концы поперечного стержня -17 прикреплены к паре рычагов 18 двуплечего захвата 120, по существу идентичной конструкции, причем один из этих рычагов виден на фиг. 1. Поскольку исполнительные механизмы на обоих концах стержня 17 по существу идентичны, он будет достаточно, чтобы описать конструкцию работы одного из них. -17 - 120 18 , 1 17 125 . Гибкая трубка 19 соединяет присоски 16 с подходящим источником всасывания, например вакуумным насосом (не показан). 19 16 , ( ). Рычаг 18 захвата шарнирно поддерживается 130 на первом кривошипном рычаге 20 в точке 21. Более короткий рычаг 22 двухплечего рычага 18 захвата несет поперечный стержень 17, а более длинный рычаг 23 снабжен направляющими 785, 183 из пакета 14 и в другом конечном положении заготовки укладываются на гибочную матрицу, как показано в точке ' на рисунке 3. 70 Колебания первого коленчатого рычага 20 приводят к сложному движению захватного рычага 18, конец которого скользит и поворачивается относительно шарнира 25. Этот шарнир качается на дуге 56, поскольку он установлен на втором колоколообразном рычаге 26, приводимом в действие первым колоколообразным рычагом 20 через шатун 28. 18 130 - 20 21 22 - 18 17 23 785,183 14 ' 3 70 - 20 18 25 56 75 26 - 20 28. Для более удобного отслеживания движений различных элементов механизма на фиг.4 показаны шесть последовательных положений 80, обозначенных цифрами от 1 до 6, причем каждое приращение соответствует 36 градусам вращения -; приводной кривошип 38. , 80 4 1 6, 36 -; 38. Равные приращения от 1 до 6 на окружности приводного кривошипа 38 преобразуются в 85, соответствующие неравным приращениям с номерами от 1 до 6' на дуге 51 качающегося рычага 34. 1 6 38 85 1 6 ' 51 34. В частности, первое и последнее приращение являются наименьшими на дуге 51, тогда как приращение между позициями 3 и 4 является самым большим. 51, 3 4 90 . Если теперь обратиться к соответствующим положениям на дугах 52, 53 и 54 первого коленчатого рычага 20, то первое приращение между положениями 1 и 2 чрезвычайно мало 95. Это, как будет видно позже, представляет собой движение вытягивания заготовок из магазин Второе и третье приращение увеличиваются в размере, тогда как последнее приращение между позициями 5 и 6 меньше, чем 100, предшествующее. Последнее приращение соответствует движению, с помощью которого заготовка ' помещается или вдавливается в складной штамп. 49. 52, 53 54 - 20 1 2 95 , , 5 6 100 ' , , 49. Шарнир 30 рычага 20 связан с шарниром 105 29 на втором коленчатом рычаге 26 шатуном 28. Путь шарнира 29 представлен: дугой 55 и путем поворота шарнира 25, зацепляемого рычагом питателя. 22 представлена дугой 56 110. Первое приращение на обеих дугах 55 и 56 чрезвычайно мало, второе, третье и четвертое приращения постепенно увеличиваются, а последнее приращение между позициями 5 и 6 значительно меньше предыдущего. Значение и назначение движения шкворня 25 лучше всего поясняется при обращении к схемам фигуры 6-8. 30 20 105 29 - 26 28 29 : 55 25 22 56 110 55 56 , , 5 6 115 25 , 6 8. Из этих схем на рисунках 6 и 7 для сравнения показан механизм 120, в котором ось 25 зафиксирована и не используется. На этих фигурах дуга 54 представляет собой траекторию оси 21, вокруг которой качается рычаг 18 захвата. на первом рычаге коленчатого рычага 20. На рисунке 6 предполагается, что плоскость 125 выходного затвора питателя действительно вертикальна, что представлено вертикальной линией 57, а также предполагается, что плоскость подачи заготовки действительно горизонтальна, что показано по горизонтальной линии-58 Угол между 130° положением захвата заготовки и положением ее подачи составляет 90 градусов. , 6 7 , , 120 25 54 21, 18 - 20 6 125 , 57, , -58 130 - 90 . В середине дуги 54 расстояние между шарнирами 21 и 25 составляет 24 (см. также фиг. 4), что обеспечивает зацепление шарнира 25 со свободой поворотного движения вокруг шарнира 25 и скользящего движения относительно него. - - 54 21 25 24 ( 4) 25 , , 25. Сам шарнир 25 не является стационарным, а установлен на втором коленчатом рычаге 26, причем последний шарнирно установлен на основной опорной конструкции 11 машины в позиции 27. Второй коленчатый рычаг 26 соединен с первым колоколообразным рычагом. кривошипный рычаг 20 посредством шатуна 28, входящего в зацепление со вторым коленчатым рычагом в позиции 29 и первым коленчатым рычагом в позиции 30. 25 , - 26, 11 27 - 26 - 20 28 - 29 - 30. Первый коленчатый рычаг 20 шарнирно установлен в позиции 31 на основной опорной конструкции 11. Таким образом, становится очевидным, что колебание первого коленчатого рычага 20 вокруг своей оси 31 приводит к колебанию второго коленчатого рычага 26 вокруг оси. 27 последнего из-за шатуна 28 между двумя коленчатыми рычагами. - 20 31 11 - 20 31 - 26 27 28 - . Первый коленчатый рычаг содержит дополнительный шарнир 32 (фиг. 1 и 4), от которого дополнительный шатун 33 проходит к качающемуся рычагу 34 (рис. 4 и 5). Качающийся рычаг 34 имеет два плеча и центрально поворачивается на основная опорная конструкция 11 в 35. Второй рычаг 36 качающегося рычага 34 соединен стержнем или красным 37 с приводным кривошипом 38 на приводном валу 39 машины. Приводной вал 39 приводится в движение двигателем 40 через цепь редукторы, из которых один виден под номером 41. - 32 ( 1 4) 33 34 ( 4 5) 34 - 11 35 36 34 37 38 39 39 40 41. Как показано на фиг.5, приводной кривошип 38 приводит в действие дополнительное звено 42, идущее к рычагу 43. Один конец рычага 43 связан с механизмом управления плунжерами машины, а другой конец рычага 43 шарнирно поддерживается на эксцентриковый шарнир 44. 5, 38 42 43 43 , 43 44. Механизм управления плунжерами машины содержит поперечный плунжер 45, установленный на крестовинах 46. 45 46. Поперечные головки 46 могут скользить по вертикальным стержням, одна из которых видна под номером 47 на фигуре 5. , 46 47 5. Поперечные головки соединены с приводным рычагом 43 подходящим образом (не показано подробно на фигуре 5), так что приведение в действие рычага 43 кривошипом 38 приводит к вертикальному возвратно-поступательному движению плунжера 45. 43 ( 5) 43 38 45. Обращаясь к фигуре 3, плунжерный стержень 45 несет пару плунжеров 48, которые взаимодействуют со складными штампами 49, на которых покоятся осажденные заготовки ' и через которые они проталкиваются плунжерами для придания заготовкам коробчатой формы. 3, 45 48 49 ' . Обращаясь теперь к рисункам 4 и 5, можно легко проследить за действием и движением питателя и его приводного механизма. 4 5, . Вращение приводного кривошипа 38 приводит к колебательному движению качающегося рычага 34. 38 34. Качающийся рычаг 34, в свою очередь, сообщает колебательное движение первому коленчатому рычагу 20 (рис. 4). Первое колебательное движение коленчатого рычага. 34, , - 20 ( 4) - . находится между двумя конечными положениями, одно из которых показано сплошными линиями на рисунке 4, другое конечное положение показано пунктирными линиями. В одном конечном положении заготовки удалены 785,183 наименьшего размера и обозначены буквой . В этом положении лежат шарниры 25 и 21. по прямой линии с осью вращения 31 первого коленчатого рычага. В этот момент двуплечий захватный рычаг 18 и захватная планка 17 (рис. 4) движутся с максимальной скоростью во время их перемещения от ворот магазина к складной матрице или тискам. И наоборот. Целью настоящего изобретения является снижение этой пиковой скорости без снижения скорости работы машины. 4, 785,183 25 21 31 - 18 17 ( 4) . Было обнаружено, что выгодно установить выходную заслонку магазина под наклоном в десять градусов, как показано на фиг.7. Это сделано для облегчения непрерывной подачи стопки 14 заготовок к заслонке магазина во время работы машины. , 7 14 . Наклонное расположение создает еще менее благоприятные условия, поскольку приводит к увеличению скорости захватного рычага в его средней точке. Это связано с тем, что расстояние между шарнирами 21 и в этом расположении меньше, чем это было расположение под углом 90 градусов, как показано на рисунке 6. , - 21 90 6. Обратимся теперь к фигуре 8, представляющей работу изобретения: уменьшение пиковой скорости захватного рычага 18 вызвано увеличением расстояния между шарнирами 21 и 25. Как объяснялось ранее, шарнир 25 не фиксирован, но движется по дуге 56 вокруг оси 27, которая является осью второго коленчатого рычага. 8, , 18 21 25 , 25 , 56 27 - . Движение второго коленчатого рычага контролируется таким образом, чтобы точки 31, 21 и 25 всегда находились на прямой линии. - 31, 21 25 . Сразу видно, что такое расположение приводит к увеличению расстояния между шкворнями 21 и 25 по сравнению с фиг.7 на величину &, равную расстоянию между шкворнями 25 и 27. Общее расстояние между шкворнями 21 и 27. 25 представлена как плюс 1, что в сумме составляет ', что даже больше, чем , что является наиболее выгодным предыдущим расположением на фиг. 6. В результате увеличения расстояния между шарнирами 21 и 25 присоски 16 на подающем стержне 17 (рис. 4) движение со значительно меньшей скоростью. Сопротивление ветру уменьшается, скорость ускорения и замедления значительно снижается, что приводит к более плавной и тихой работе машины, чем было бы достижимо без изобретения. 21 25, 7, & 25 27 21 25 1 ' , 6 21 25 16 17 ( 4) , , . Теперь, рассматривая подробно движение механизма, как показано на фиг. 4, траектория питающего стержня 17 представлена линией 60, на которой пунктирными линиями также показаны различные положения от 1 до 6 питающего стержня. Это очевидно. что удаление заготовки из затвора магазина происходит с чрезвычайно медленной скоростью, что представлено приращением 1, 2. Это обеспечивает положительное удаление первой заготовки, не нарушая следующую заготовку за счет всасывания между заготовками. , 4, 17 60 1 6 , 1, 2 . Во время первой фазы движения присоски, несущие заготовку, совершают поступательное движение, извлекая заготовку из стопки. Затем заготовка поворачивается для перемещения, на 70 градусов вперед, с минимальным сопротивлением воздуха, поскольку скорость ее перемещения между положениями увеличивается. 3 и 4, достигая своей максимальной скорости вскоре после положения 4, когда шарниры 21, 27 и 25 перемещаются по прямой линии с шарниром 75 31. Затем заготовка постепенно замедляется и укладывается в или на складной штамп 49 в положении 6. , , 70 , 3 4, 4, 21, 27 25 75 31 49 6. Весь привод является положительным, и сложное движение питателя полностью создается кривошипами, рычагами и шатунами без кулачков, толкателей кулачков и пружин. Такая конструкция обеспечивает эффективную статическую и динамическую балансировку приводного механизма и получение относительно низкой пиковой скорости. 85 за счет контролируемого перемещения точки поворотного и скользящего зацепления захватного рычага позволяет достичь высокой производительности. 80 , , , 85 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:43:05
: GB785183A-">
: :
785184-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB785184A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 184 ( | '9 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 марта 1956 г. 184 ( | '9 : 13, 1956. № 7883/56 (Дополнительный патент к № 772927 от 24 августа 1955 г.). 7883/56 ( 772927 24,-1955). Полная спецификация опубликована: 23 октября 1957 г. — : 23, 1957 - Индекс при приемке:-Класс 68(1), 3 2. :- 68 ( 1), 3 2. Международная классификация:- 21 . :- 21 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Колесный экскаватор для земляных работ и т.п. , - , используемый для перевозки скребка, который обеспечивает транспортировку материала на конвейер 60-92, Карлштрассе, Любек, Германия, ленточный конвейер в желаемое направление. Указанная немецкая компания настоящим заявляет, что входной скребок также может быть сконструирован таким образом, чтобы обеспечить 50 изобретение, для чего мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент на нанесение материала на ленту в любом направлении, и метод за счет чего происходит вращение лопаточного колеса. , - , 60-92, , , , , 50 , - , . это должно быть выполнено, в частности, согласно настоящему изобретению, оно описывается следующим утверждением: предусмотрен роторный экскаватор для экс- , - : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованию выемки грунта или подобных материалов, указанной выемке 55, или модификации экскаватора лопаточного колеса, имеющего гаватор с установленным на диске для выгрузки материала гаватором для выемки грунта и т.п., внутри полости, ограниченной кольцевым телом с разметкой и заявлено в Соединенном Королевстве, которое поддерживает ковши ковша , 55 - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:43:06
: GB785184A-">
: :
785185-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB785185A
[]
я 'ти''т '"' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ? ? 1
р 1:-1 1 я _; - 1 785185 1:-1 1 _; - 1 785185 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 марта. 1956 : 14, 1956 № 7930156. 7930156. Заявление подано в Германии 19 марта 1955 года. 19, 1955. Полная спецификация опубликована: 23 октября 1957 г. : 23, 1957. Индекс при приемке: -Класс 2(3), С 1 Е 5 К( 4:8), С 1 4 (А 2: А 3: С 6: Д 1: Д 2), С 2 Б( 30 : 37). С 1: 37 Л), С 3 А 12 (А 4 А: В 3: С 4), С 3 А 13 А 3 (А 4: В 3: К), С 3 С 3 Б. Международная классификация:-СО 7 д. :- 2 ( 3), 1 5 ( 4: 8), 1 4 ( 2: 3: 6: 1: 2), 2 ( 30: 37 1: 37 ), 3 12 ( 4 : 3: 4), 3 13 3 ( 4: 3: ), 3 3 . :- 7 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве 4-гидроксипиразолов Мы, & - , немецкая акционерная компания из Людвигсхафена/Рейна, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть конкретно описан в следующем утверждении: ' 4- , & - , , /, , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу получения 4-гидроксипиразолов и к новым 4-гидроксипиразоам. , , 4- 4-. Известно лишь несколько соединений, содержащих кольцевые системы 4-гидроксипиразолов или таутомерного пиразолона-(4), причем их получение осуществлялось многостадийными и трудными методами (. 4-' -( 4) -, (. Либигс Энн Хеми 313 (1900), 1–24). 313 ( 1900), 1-24). Сейчас мы обнаружили, что 4-гидроксиплиразолы получают простым путем путем взаимодействия бета-галоген-альфадикетона общей формулы ----R1 (в которой и ' представляют собой алкильные, аралкильные, циклоалкильные или арильные группы, также может представлять собой атом водорода, а представляет собой хлор, бром или йод) с гидразином или моносубиститионным продуктом гидразина и циклизировать полученный мионогидразон путем внутримолекулярного расщепления галогеноводорода при повышенной температуре, преимущественно в присутствии агента, связывающего галогеноводород. 4- ---- ( ' , , , ' , , ) ' , . При использовании в качестве исходных веществ 4-бромтогександион-( 2 3) и фенилгидразина реакцию можно записать следующим образом: 4--( 2 3) , : ;, '" % ., 1 1 11 1 5 % - / " Вместо 4-бромгексантион-(2 3) имеются также подходящие кроме того, в качестве дополнительных материалов монохлордиацетил, монобромдиацетил, 1брмо-1-пленилбутандион-(2 3), 5-бромгександион-(3 4), 4-хлороптандион-(2 3), 6-фенил-4-бромгександион-( 2 3), 3-броо1-п-толилпропандион-( 1 2) и 5-циклогексил-4-бромлгександион-( 2 3). ;, '" % ., 1 1 11 1 5 % - / " 4--( 2 3) ' , , , ', '-1--( 2 3), 5 -( 3 4), 4--( 2 3), 6--4--( 2 3), 3-broo1---( 1 2) 5-cyclohexyl4--( 2 3). Вместо фенилгидразина можно использовать, например, незамещенный гидразин, эсемикарбазидимонометил, бутил, циклогексил, бени, ацетил, п-толуолсульфонил и бензоилгидразины, изомерные хлорфенилгидразины, нитрофенилгидразины и нафтилгидразины. Незамещенные по Затем получают -атом 1 или замещенный , метильную, бутильную, циклогексильную, бтенсильную, ацетильную, п-толуолсульфонильную, 3 5 бензоильную, хлорфенильную, нитрофенильную и нафтильную группы соответственно. - , , , , , , - , , , , 4- - 1 , , , , , , - , 3 5 , , . Удивительно, что при действии гидразина или монозамещенных гидразинов на бета-моногалогенированные альфадикетоны, даже при использовании большего избытка гидразина, в реакцию вступает почти исключительно только карбонильная группа, удаленная от атома галогена. , , ' ' . Хотя образование гидразона обычно протекает гладко при обычной или более низкой температуре, например, при температуре от примерно 50 до примерно +300°С, циклизация требует повышенных температур, например от 600°С до примерно 300°С, а также предпочтительно присутствия агентов, которые поглощать галогеноводород, например, третичные амины или щелочи. , , 50 + 300 , 600 ' ' , ' . Таким образом, процесс можно проводить в две стадии, т.е. путем выделения моногидразона е и последующего отщепления галогеноводорода. Однако в большинстве случаев возможно и выгодно позволить всей реакции протекать в одну стадию путем взаимодействия моногалоген-дикетон с -гидразином в присутствии гидроксидов или карбонатов щелочноземельных металлов, оксидов или гидроксидов щелочноземельных металлов или третичных аминов и инертного растворителя при повышенной температуре. , : , , - - . : В качестве растворителей подходят инертные вещества, т.е. вещества, которые не реагируют с исходными материалами и продуктами реакции, такие как бензол, толуол или тетрагидрольфуран, в которых конечный продукт реакции, а именно галогеноводородная соль третичного амани , нерастворим или растворим лишь умеренно. Углеводороды, такие как бензол и толуол, имеют дополнительное преимущество, заключающееся в том, что вода, образующаяся в ходе реакции, может непрерывно удаляться из реакционной смеси азеотропным путем. С другой стороны, однако, также можно работать в водно-спиртовой среде, чтобы сохранить соль амина в растворе и вызвать выделение более труднорастворимого в нем производного 4-гидроксипиразола. : , , , , , , , , , ' , , , - 4- . В качестве агентов для поглощения галогеноводорода, образующегося при циклизации, пригодны не только щелочи, но также, в частности, третичные амины, такие как пиридин и триметиламин и их высшие гомологи. При желании в качестве агента можно также использовать избыток гидразинового соединения. От акцептора галогеноводорода или, в некоторых случаях, от специального агента циклизации можно вообще отказаться, поскольку сами 4-гидроксипиразолы обладают слабой основной функцией и способны образовывать гидрогалогениды, которые затем во многих случаях отделяются как таковые. , , , , , 4hydroxypyrazoles , . Было обнаружено, что во избежание нежелательных побочных реакций целесообразно проводить реакции в инертной атмосфере, свободной от молекулярного кислорода, как, например, в атмосфере азота. В целом также выгодно использовать моногалогенированный альфа-дикетон менее чем в необходимое количество и постепенно, понемногу, вводить его в жидкую смесь других реагентов, чтобы избежать самоконденсации дикетона, которая легко происходит в щелочной среде. , ' -- , - . Производные 4-гидпиразола обладают амфорными свойствами. Они хорошо растворяются в разбавленных минеральных кислотах и в водных растворах щелочей с образованием солей, но в целом нерастворимы или трудно растворимы в холодной нейтральной воде. Их спиртовые растворы дают сильную окраску. Реакция с хлоридом железа. 4- , - , , . 4-Гид-оксипиразолы, легко доступные указанным способом, являются ценными промежуточными продуктами, в частности, для фармацевтических продуктов, инсектицидов и красителей. Благодаря небольшому количеству их щелочно-металлических солей они оказывают солюбилизирующее действие на некоторые соединения, которые лишь умеренно растворимы в воде. 15 % водный раствор натриевой соли 1 фенил 3 -метил 4 -гидроксипиразола; например, занимает около 15 % (по массе) 70 пирармидона (= 1 фенил 2 3 диметил-4-диметиламнинопиразолона 5), тогда как чистая вода растворяет только 5 % массы указанного вещества. 4- Âoxypyrazoles , , - - 15 % 1 3 - 4 -; , , 15 % ( ) 70 (= 1 2 3 -4dimethylamninopyrazolone 5) 5 % . Следующие примеры дополнительно иллюстрируют это изобретение, но изобретение не ограничивается этими примерами. Указанные части являются массовыми частями. 75 ' . ПРИМЕР 1. 1. 193 части 4-бромгександион-(2 3) 80 (т.кип. -= 680-720 С) постепенно вводят в слабом токе азота в смесь лит) частей фенилгидразина, 150 частей триэтиламина и 1000 частей толуола. который расположен в сосуде для перемешивания, снабженном водоотделителем 85, предпочтительно вводя его непосредственно через впускную трубку азота в жидкость, чтобы избежать самоконденсации дикетона брома, которая может произойти при контакте с газообразным амином. Смесь 90 нагревают в течение 4 часов с обратным холодильником, при этом теоретическое количество воды (18 частей) отделяется в водоотделителе в течение первых -2 часов. После охлаждения выпавшие кристаллы гидробронида триэтиламина 95 (172 части) фильтруют. отсасывают и промывают толуолом. Фильтрат, объединенный с промывной жидкостью, концентрируют при пониженном давлении, 99 частей 1-фенил-2метил-5-этил-4-гидроксипиразола с температурой плавления 100, от 106 до 1090°С, отделяя тем самым оставшийся маточный раствор. предпочтительно снова разбавляют толуолом и встряхивают с 5% водным раствором каустической соды. Путем нейтрализации водного слоя соляной кислотой получают еще 105 12 1-фенил-3-метил-5-этил-4-гидроксипиразола. 193 4 -( 2 3) 80 (. -= 680 720 ) , , ) , 150 1000 85 , - 90 4 , ( 18 ) , -2 , 95 ( 172 ) , 99 1--2methyl-5--4- 100 106 1090 5 % , 105 12 1--3--5-ethyl4- . После перекристаллизации из циклогексана и небольшого количества абсолютного спирта или из метанола и воды 1-фенил-3-метил-5-этил-4 110 гидроксипиразол образует бесцветные иглы, плавящиеся при 1080–1100°С и нерастворимые в воде, но растворимые в разбавленных растворах. кислоты и щелочи. В метаноле соединение имеет темно-коричневый цвет с хлоридом железа 115. Гидрохлорид, полученный упариванием раствора 1-фенил-3-метил-5-этил-4-гидроксипиразола в концентрированной -соляной кислоте, плавится при температуре от 1320 до 1340°С. 120 ПРИМЕР 2. , 1--3--5--4 110 1080 1100 , ' 115 , 1 -3methyl-5--4- - 1320 1340 120 2. 1 маль 4-бромгександиона-(2-3) сначала подвергают взаимодействию с 1,5-2 милолями фенилгидразина в бензоле при температуре от 50 до -50°С, при этом получают маннофенилгидразон 125, который образует желтые кристаллы с температурой плавления от 1100 до 1120°С. из циклогексана, нерастворимый в воде, а также в разбавленных минеральных кислотах или их союзниках. Превращается в 1-фенил-3-метил-5-этил-4 130 785 185 цвет хлорида железа. 1 4--( 2 3) 1 5 2 50 -50 , 125 1100 1120 1--3--5--4 130 785,185 . ПРИМЕР 5. 5. Смеси из 48 3 частей 4-бромгександиона-(2 3) и 20 частей мотанола позволяют течь при комнатной температуре при интенсивном перемешивании 70 в течение четырех часов в отфильтрованный раствор 30 частей гидрохлорида семикарбазида и 30 частей безводного ацетата натрия в 125 частях воды и 15 частях метанола. После перемешивания в течение еще 75 часов при комнатной температуре выпавший в осадок 4-бромгександион-(2 3)-моносемикарбазон отсасывают с почти количественным выходом, отсасывают и промывают воды и перекристаллизовывается из спирта. Имеет температуру плавления 80 от 1990 до 200 ГХ. 48 3 4--( 2 3) 20 70 30 30 125 15 75 4--( 2 3)- , 80 1990 200 . Для циклизации 10 частей моносемикарбазона кипятят с обратным холодильником в течение 30 часов со смесью 50 частей триэтиламина и 25 частей нормального пропанола при перемешивании 85 и азоте. Полученный раствор выпаривают досуха при пониженном давлении и расщепляют немного горячего этилацетата. , 10 30 50 25 85 . Кристаллический осадок отсасывают, промывают водой от гидробромида триэтил-90-амина и перекристаллизовывают из нормального пропанола или этилацетата. 4 5 частей 1-карбамидо-3-метил-5-этил-4-гидроксипиразола с температурой плавления 1870-189°С. Новое соединение в спиртовом растворе 95 имеет зеленый цвет хлорида железа. , 90 4 5 1--3- 5 -4- 1870 189 95 . ПРИМЕР 6. 6. К отфильтрованному раствору 28 9 частей гидрохлорида фенилгидразина и 20 частей тригидрата ацетата натрия в 500 частях воды 100 постепенно добавляют при перемешивании и охлаждении примерно до 0°С 22 части монохлордиацетила (т. кип. 20 = от 600 до 65 вод. ст.) После перемешивания в течение 12 часов образовавшийся желтый осадок отсасывают и сушат, получают 37 частей 105 монохлордиацетил-О-монофенилгидразона, который после перекристаллизации из метанола или циклогексана плавится при температуре от 1580 до 159°С. 28 9 20 500 100 22 ( 20 = 600 65 ) 12 , 37 105 1580 159 . 33 части сырого монофенилгидразона монохлордиацетила 110 вводят при температуре от 700 до 80°С при интенсивном перемешивании в раствор 25 частей гидроксида натрия в смеси 500 частей воды и 50 частей метанола. Прозрачный раствор оранжевого цвета 115, полученный после В течение примерно 30 минут перемешивания охлаждают, при необходимости фильтруют и затем подкисляют 5%-ным водным раствором серной кислоты до достижения значения рН примерно 4. Почти бесцветный осадок отсасывают, 120 промывают водой и сушат. Получают 25 5 части 1-фенил-3-метил-4-гидроксипиразола, плавящиеся при температуре от 164 до 165 ГХ. 33 110 - 700 80 25 500 50 - 115 30 , 5 % 4 , 120 25 5 1--3--4hydroxypyrazole 164 165 . При добавлении диазотированного 3-нитроанилина к водно-щелочному раствору указанного 4-гидрокси 125 пиразолона образуется оранжево-желтый азокраситель, который можно использовать в качестве пигмента. 3- 4- 125 - . ПРИМЕР 7. 7. частей 3-хлорфенилгидразинсульфата (товарного качества) и 50 частей гидроксипиразола натрия 130 кипячением с 1 мл триэтиламина в толуоле. 3- ( ) 50 130 1 . ПРИМЕР 3. 3. частей монобромдиацетила (, = от 590 до 61°С), растворенных в 80 частях толуола, постепенно вводят в кипящую смесь 54 частей пленилгидразина, 60 частей триэтиламина и 500 частей толуола. Затем все кипятят в течение 3 часов, при этом циркулируют образовавшуюся воду. После охлаждения выпавший гидрохлорид триэтиламина отсасывают. Темно-коричневый фильтрат дважды встряхивают с водой, а затем дважды с 5%-ным раствором каустической соды. Объединенные щелочные экстракты очищают встряхиванием с четыреххлористым углеродом и обрабатывают. с животным углеродом, а затем добавляют соляную кислоту до появления слабокислой реакции (рН = 4–5). (, = 590 61 ) 80 54 , 60 500 3 , , , 5 % ( = 4 5). Выпавший в осадок 1-фенил-3-мотил-4-гидроксипиразод перекристаллизовывают из водного спирта или циклогексана и абсолютного спирта и затем образуют бесцветные кристаллы с температурой плавления от 1650 до 167°С, которые в метаноле имеют зеленый цвет хлорида железа и нерастворимы в воде, но легко растворяются. в разбавленных кислотах и щелочах. , 1 3 -4hydroxypyrazode 1650 167 . Реакцию также можно проводить в две стадии, как описано в примере 2, путем выделения мионобромдиактрилмонофенилгидразона, который образует желтые кристаллы с температурой плавления от 1250 до 1260°С, из циклогексана и последующей циклизации его путем кипячения с обратным холодильником с примерно 1 молем триэтиламмония. разбавлен толуолом. , 2 1250 1260 1 . 15 % водный раствор натриевой соли 1-фенил-3-метил-4-гидроксипиразола занимает около 15 частей 1-фенил-2-3димнеттил-4-диметилаининопиразолона (5), из которых только 5 % растворимы в чистом виде. вода. 15 % 1--3--4- ' 15 1--2 3dimnetthyl 4 - ( 5) 5 % . ПРИМЕР 4. 4. 38.6 частей 4-бромгександиона-(2 2) пропускают в токе азота на холоду между смесью 11 частей 93% гидразингидрата, 22 частей третиламина и 180 частей тетрагидрофурана при интенсивном перемешивании. После кипячения в течение В течение 3 часов кипятят с обратным холодильником, затем в течение нескольких часов перемешивают 24 части гидробромида триэтиламида, таким образом отделяя. После отсасывания белых иголок и отделения небольшого количества муравьиного водного слоя фильтрат концентрируют, получают 17 частей бесцветных кристаллов. получают, который после фильтрования отсасыванием и перекристаллизации из воды дает 9 частей 3-метил-5-тил-4-гидроксипиразола с температурой плавления от 1790 до 1810°С. Оставшийся раствор тетрагидрофурана полностью выпаривают досуха. Из полукристаллического остатка еще 7 частей 3. -метил-5-этил-4-гидроксипиразол выделяют расщеплением теплым бензолом и фильтрацией отсасыванием. Новое соединение лишь умеренно растворимо в холодной воде, но имеет хорошую растворимость - в горячей воде, а также в разбавленных кислотах и щелочах. В метаноле. он показывает коричнево-фиолетовый тригидрат ацетата 1 1 785,185 785,185 растворяют в 1000 частях воды и 200 частях метанола. Смеси из 25 частей монохлордиацетила и частей метанола позволяют постепенно вливаться в отфильтрованный раствор при охлаждении льдом и при интенсивном перемешивании. После перемешивания в течение 20 часов желтый 3-хлорфенилгидразон монхклонодитцетила отсасывают. Он плавится при температуре от 136 до 1380°С; выход составляет 45 частей. 38.6 4--( 2 2) ' 11 93 % , 22 180 3 , , 24 , 17 , 9 3 5 - 4 - 1790 1810 - 7 3--5ethyl-4-- , - - 1 1 785,185 785,185 1000 200 25 20 , 3- 136 1380 ; 45 . Этот продукт нагревают при 900°С в течение 45 минут в растворе 20 частей гидроксида натрия в 300 частях воды. После охлаждения смолистые побочные продукты отфильтровывают, фильтрат подкисляют разбавленной серной кислотой при перемешивании и охлаждении льдом. до тех пор, пока значение рН не станет равным 4, и после фильтрования путем отсасывания и сушки получают 19 частей 1-(3-к-хлорфенил)-3-метил-4-гидроксипиразола. 900 45 - 20 300 , - , 4 19 1-( 3 -) 3 - 4 - . Соединение, перекристаллизованное из циклогексана и пропанола, плавится при 175—1760 С и в метанольном растворе с хлоридом железа приобретает темно-зеленую окраску. 175 1760 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:43:08
: GB785185A-">
: :
785186-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB785186A
[]
р 1 ' ' е: ' 1 ' ' : ' _ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Изобретатель: ИНГЕМАР ЮЛИУС ЭВЕРТ ЛАРССОН 78 с Дата подачи заявки и полная спецификация: 14 марта 1956 г. _ : 78 : 14, 1956. -№ 7942/56. - 7942/56. Полная спецификация опубликована: 23 октября 1957 г. : 23,-1957 Индекс при приемке: -Класс 20(3), 2 . :- 20 ( 3), 2 . Международная классификация:- 04 . :- 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в подоконниках или в отношении них Мы, , шведская компания из Персторпа, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: - , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к подоконнику, предназначенному для установки в оконных рамах. . Такие подоконники до сих пор изготавливались либо из сравнительно толстого мрамора или известняка, либо из клееных конструкций из клееного дерева, шпона и массивных деревянных реек. Недостатками, присущими этим двум известным типам , являются, как и для каменных материалов, высокие транспортные расходы из-за больших вес, трудности в обращении при их монтаже, поломка подоконников и поставленных на них цветочных горшков и ваз и т. д., а что касается деревянных конструкций, то низкая стойкость поверхности шпона внутр. , , , , , . к постоянному солнечному свету и пролитой воде. . Настоящее изобретение устраняет упомянутые выше недостатки и предлагает подоконник, имеющий поверхность, которая очень устойчива к ударам, влаге, теплу и т.д., и который, кроме того, может варьироваться в неограниченной степени по цветам и рисункам. , , , . Усовершенствованный подоконник согласно изобретению главным образом характеризуется тем, что он образован отрезанной длиной удлиненной плиты, состоящей из нескольких слоев волокнистого материала, такого как бумага, пропитанного термореактивной смолой, при этом указанная плита отформована таким образом, чтобы представить в поперечном сечении профиль, имеющий плоскую среднюю часть и изогнутые концевые части. , , , . Дополнительные признаки и преимущества изобретения станут очевидными из пос
Соседние файлы в папке патенты